CN214448120U - 一种分层注塑产品加工生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种分层注塑产品加工生产用模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的内部开设有模具槽，所述下模具的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部分别固定连接有电动伸缩杆和气泵。该分层注塑产品加工生产用模具，通过设置气泵、喷气管和输气管，气泵产生气体，喷气管和输气管对模具的内部进行吹气，将冷却后的模具从模具槽的内部脱离，从而便于对注塑模具进行脱模，从而提高模具的生产效率，通过设置电动伸缩杆和活动杆，电动杆带动活动杆将导向槽堵住，避免注塑时注塑液体进入导向槽的内部，对喷气管的使用造成影响。

Description

一种分层注塑产品加工生产用模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种分层注塑产品加工生产用模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有的注塑模具广泛应用于制造行业。

现有的技术中，目前常见的注塑模具在使用时，注塑完成冷却后需要对模具进行脱模，注塑模具在脱模时较为困难，脱模时间较长，从而导致模具的工作效率降低，现有的注塑模具的注塑孔长期使用后，会导致注塑孔的内部沾有一定的杂物，会对模具的注塑造成一定的影响，但在进行清理时不方便进行清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分层注塑产品加工生产用模具，具备方便脱模、可进行更换注塑孔的优点，解决了注塑模具在脱模时困难，脱模时间较长，导致模具的工作效率降低，现有的注塑模具的注塑孔长期使用后，会导致注塑孔的内部沾有一定的杂物，会对模具的注塑造成一定的影响，但在进行清理时不方便进行清理的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种分层注塑产品加工生产用模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的内部开设有模具槽，所述下模具的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部分别固定连接有电动伸缩杆和气泵，所述模具槽的底部开设有导向槽，所述导向槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接，所述下模具的侧面开设有圆孔，所述圆孔与导向槽相连通，所述圆孔的内部固定连接有喷气管，所述喷气管远离导向槽的一端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有输气管，所述输气管远离连接块的一端与气泵的表面固定连接，所述上模具的顶部开设有注塑孔。

优选的，所述下模具的顶部固定连接有定位块，所述上模具的底部开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位块的表面活动连接。

优选的，所述注塑孔的内部分别固定连接有注塑管和连接套，所述注塑管的顶部与连接套的底部固定连接，所述连接套的顶部固定连接有连接圈，所述连接圈的表面开设有螺纹槽，所述连接圈的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述注塑孔的内部开设有定位孔，所述连接套的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的表面与定位孔的内部活动连接。

优选的，所述上模具的顶部分别开设有圆槽和螺纹孔，所述螺纹孔的内部与螺栓的表面螺纹连接，所述圆槽的内部活动连接有内螺纹帽，所述内螺纹帽的内壁与螺纹槽的表面螺纹连接。

优选的，所述圆孔的数量为两个，两个所述圆孔以经过下模具的中心竖直面为对称平面对称设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该分层注塑产品加工生产用模具，通过设置气泵、喷气管和输气管，气泵产生气体，喷气管和输气管对模具的内部进行吹气，将冷却后的模具从模具槽的内部脱离，从而便于对注塑模具进行脱模，从而提高模具的生产效率，通过设置电动伸缩杆和活动杆，电动杆带动活动杆将导向槽堵住，避免注塑时注塑液体进入导向槽的内部，对喷气管的使用造成影响。

2、该分层注塑产品加工生产用模具，通过设置注塑管、连接套和螺栓，注塑管和连接套与注塑孔的表面紧密贴合，从而方便对模具槽的内部进行注塑，螺栓连接圈将连接套固定在上模具的顶部，从而避免注塑管和连接套在使用时活动，从而方便对注塑管进行更换，通过设置定位柱，定位柱和定位孔为注塑管和连接套连接做定位，从而方便凹槽与螺纹孔的位置对齐，从而便于注塑管的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1正剖示意图；

图3为本实用新型结构图1中注塑管位置处截面示意图；

图4为本实用新型结构图1注塑孔位置处俯视示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、连接柱；4、连接板；5、电动伸缩杆；6、气泵；7、模具槽；8、定位槽；9、定位块；10、圆孔；11、导向槽；12、活动杆；13、活动板；14、喷气管；15、连接块；16、输气管；17、注塑孔；18、注塑管；19、连接套；20、定位柱；21、定位孔；22、连接圈；23、螺纹孔；24、圆槽；25、螺纹槽；26、凹槽；27、螺栓；28、内螺纹帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种分层注塑产品加工生产用模具，包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2的内部开设有模具槽7，下模具2的顶部固定连接有定位块9，上模具1的底部开设有定位槽8，定位槽8的内壁与定位块9的表面活动连接，通过定位槽8和定位块9可对上模具1和下模具2的小角度的偏差进行纠正，从而避免上模具1和下模具2产生偏差对模具的成形造成影响，下模具2的底部固定连接有连接柱3，连接柱3的底部固定连接有连接板4，连接板4的顶部分别固定连接有电动伸缩杆5和气泵6，气泵6通过喷气管14和输气管16对模具的内部进行吹气，从而将冷却后的模具从模具槽7的内部脱离，从而便于对注塑模具进行脱模，模具槽7的底部开设有导向槽11，导向槽11的内部活动连接有活动杆12，活动杆12的底部固定连接有活动板13，活动板13的底部与电动伸缩杆5的顶部固定连接，下模具2的侧面开设有圆孔10，圆孔10的数量为两个，两个圆孔10以经过下模具2的中心竖直面为对称平面对称设置，通过多个孔对模具的内部进行吹气，从而快速的将模具进行脱模，圆孔10与导向槽11相连通，圆孔10的内部固定连接有喷气管14，喷气管14远离导向槽11的一端固定连接有连接块15，连接块15的表面固定连接有输气管16，输气管16远离连接块15的一端与气泵6的表面固定连接，上模具1的顶部开设有注塑孔17，注塑孔17的内部分别固定连接有注塑管18和连接套19，注塑管18的顶部与连接套19的底部固定连接，注塑管18和连接套19与注塑孔17的表面紧密贴合，从而方便对模具槽7的内部进行注塑，连接套19的顶部固定连接有连接圈22，连接圈22的表面开设有螺纹槽25，连接圈22的顶部开设有凹槽26，凹槽26的内部螺纹连接有螺栓27，通过螺栓27和连接圈22将连接套19固定在上模具1的顶部，注塑孔17的内部开设有定位孔21，连接套19的底部固定连接有定位柱20，定位柱20的表面与定位孔21的内部活动连接，定位柱20和定位孔21为注塑管18和连接套19连接做定位，从而避免注塑管18和连接套19放置后活动，从而方便凹槽26与螺纹孔23的位置对齐，上模具1的顶部分别开设有圆槽24和螺纹孔23，螺纹孔23的内部与螺栓27的表面螺纹连接，圆槽24的内部活动连接有内螺纹帽28，内螺纹帽28的内壁与螺纹槽25的表面螺纹连接。

工作原理，在使用时将注塑管18和连接套19卡进注塑孔17的内部，定位柱20卡进定位孔21的内部，安装螺栓27，旋转内螺纹帽28将注塑孔17和连接圈22罩住，上模具1和下模具2进行合闭，定位块9与定位槽8紧密贴合，通过注塑管18进行注塑，注塑冷却完成后，电动伸缩杆5带动活动板13和活动杆12下降，使圆孔10与导向槽11联通，启动气泵6通过输气管16和喷气管14对模具内部进行吹气，通过气体流动将模具从模具槽7中脱落后，继续进行注塑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分层注塑产品加工生产用模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)的内部开设有模具槽(7)，所述下模具(2)的底部固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部分别固定连接有电动伸缩杆(5)和气泵(6)，所述模具槽(7)的底部开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的内部活动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的底部与电动伸缩杆(5)的顶部固定连接，所述下模具(2)的侧面开设有圆孔(10)，所述圆孔(10)与导向槽(11)相连通，所述圆孔(10)的内部固定连接有喷气管(14)，所述喷气管(14)远离导向槽(11)的一端固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的表面固定连接有输气管(16)，所述输气管(16)远离连接块(15)的一端与气泵(6)的表面固定连接，所述上模具(1)的顶部开设有注塑孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种分层注塑产品加工生产用模具，其特征在于：所述下模具(2)的顶部固定连接有定位块(9)，所述上模具(1)的底部开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的内壁与定位块(9)的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种分层注塑产品加工生产用模具，其特征在于：所述注塑孔(17)的内部分别固定连接有注塑管(18)和连接套(19)，所述注塑管(18)的顶部与连接套(19)的底部固定连接，所述连接套(19)的顶部固定连接有连接圈(22)，所述连接圈(22)的表面开设有螺纹槽(25)，所述连接圈(22)的顶部开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)的内部螺纹连接有螺栓(27)。

4.根据权利要求3所述的一种分层注塑产品加工生产用模具，其特征在于：所述注塑孔(17)的内部开设有定位孔(21)，所述连接套(19)的底部固定连接有定位柱(20)，所述定位柱(20)的表面与定位孔(21)的内部活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种分层注塑产品加工生产用模具，其特征在于：所述上模具(1)的顶部分别开设有圆槽(24)和螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内部与螺栓(27)的表面螺纹连接，所述圆槽(24)的内部活动连接有内螺纹帽(28)，所述内螺纹帽(28)的内壁与螺纹槽(25)的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种分层注塑产品加工生产用模具，其特征在于：所述圆孔(10)的数量为两个，两个所述圆孔(10)以经过下模具(2)的中心竖直面为对称平面对称设置。

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