CN214447276U - 一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构，包括框架，所述框架两侧均布有若干上成型铝膜板，所述上成型铝膜板中部为圆台状的导向部，四周设置有连接部，所述连接部设置有不少于两个安装孔，所述框架上设置有腰型孔，所述安装孔和腰型孔之间通过螺栓、螺母和螺栓垫片固定，所述螺栓螺杆外套设有套筒，所述套筒一端抵触上成型铝膜板，另一端插入腰型孔抵触螺栓垫片，所述套筒能够在腰型孔中滑动，所述套筒外位于上成型铝膜板和框架之间套设有弹簧。本实用新型的上成型架上的铝模自动找正位置与多个模车模腔紧密配合，不出现间隙，极大的提高了产品的外形尺寸质量，提高了产品成品率。

Description

一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构

技术领域

本实用新型属于建材领域，尤其涉及一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构。

背景技术

目前国内在装配建筑行业中，轻质墙板生产线还处于手动操作和半自动操作，上成型模和下成型腔合模还是人工操作，不仅工作环境脏、乱、差，还费时、费力，生产效率低下。本实用新型机构在该领域自动生产线上得到了应用，实现了轻质墙板生产线自动化，智能化。它不仅替代了工人的繁重体力劳动，而且生产效率还数量级的增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构，本实用新型的上成型架上的铝模自动找正位置与多个模车模腔紧密配合，不出现间隙，极大的提高了产品的外形尺寸质量，提高了产品成品率。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构，包括框架，所述框架两侧均布有若干上成型铝膜板，所述上成型铝膜板中部为圆台状的导向部，四周设置有连接部，所述连接部设置有不少于两个安装孔，所述框架上设置有腰型孔，所述安装孔和腰型孔之间通过螺栓、螺母和螺栓垫片固定，所述螺栓螺杆外套设有套筒，所述套筒一端抵触上成型铝膜板，另一端插入腰型孔抵触螺栓垫片，所述套筒能够在腰型孔中滑动，所述套筒外位于上成型铝膜板和框架之间套设有弹簧。

进一步的，所述弹簧和框架之间设置有弹簧垫片。

进一步的，框架每侧设置有8个上成型铝膜板。

进一步的，每个上成型铝膜板通过两个螺栓与框架固定连接。

进一步的，所述上成型铝膜板为中空结构，其中部竖直设置有若干支撑筋板。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本实用新型通过设置套筒和弹簧让上成型铝膜板能够在外力的作用下自动进行位置调节，使得上模、下模分型面紧密结合，达到自动找正的目的。十六个上成型铝膜板既保证了上模和下模之间对接位置的准确性，同时也提高了稳定性和工作效率。上成型铝膜板为中空结构，其内部竖直设置有若干支撑筋板，能够在保证支撑强度的同时节省材料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中A处的放大图。

图中，1、框架；11、腰型孔；2、上成型铝膜板；21、导向部；22、连接部；3、螺栓；31、螺母；32、螺栓垫片；4、套筒；5、弹簧；51、弹簧垫片；6、支撑筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构，如图1、2和3所示，包括框架1，所述框架1两侧均布有若干上成型铝膜板2，所述上成型铝膜板2中部为圆台状的导向部21，四周设置有连接部22，所述连接部22设置有不少于两个安装孔，所述框架1上设置有腰型孔11，所述安装孔和腰型孔11之间通过螺栓3、螺母31和螺栓垫片31固定，所述螺栓3螺杆外套设有套筒4，所述套筒4一端抵触上成型铝膜板2，另一端插入腰型孔11抵触螺栓垫片31，所述套筒4能够在腰型孔11中滑动，所述套筒4外位于上成型铝膜板2和框架1之间套设有弹簧5。

所述弹簧5和框架1之间设置有弹簧垫片51。框架1每侧设置有8个上成型铝膜板2。每个上成型铝膜板2通过两个螺栓3与框架1固定连接。

所述上成型铝膜板2为中空结构，其内部竖直设置有若干支撑筋板6，能够在保证支撑强度的同时节省材料。

本实用新型的发明点在于：

本实用新型在上模的框架1上均布若干上成型铝膜板2，在安装下模时，上成型铝模板会顺势滑入下模的模腔中。而在此过程中，由于加工精度误差的存在，上成型铝膜板2不会全部都与下模模腔完美对接，这时，下模的模腔会给有位置偏差的上成型铝膜板2的导向部21的斜面一个推力，驱使上成型铝膜板2在腰型槽中进行位置调节，同时在对接时，弹簧5能起到减震和高度调节的作用。因此，本实用新型通过设置套筒4和弹簧5让上成型铝膜板2能够在外力的作用下自动进行位置调节，使得上模、下模分型面紧密结合，达到自动找正的目的。十六个上成型铝膜板2既保证了上模和下模之间对接位置的准确性，同时也提高了稳定性和工作效率。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)两侧均布有若干上成型铝膜板(2)，所述上成型铝膜板(2)中部为圆台状的导向部(21)，四周设置有连接部(22)，所述连接部(22)设置有不少于两个安装孔，所述框架(1)上设置有腰型孔(11)，所述安装孔和腰型孔(11)之间通过螺栓(3)、螺母(31)和螺栓垫片(32)固定，所述螺栓(3)螺杆外套设有套筒(4)，所述套筒(4)一端抵触上成型铝膜板(2)，另一端插入腰型孔(11)抵触螺栓垫片(32)，所述套筒(4)能够在腰型孔(11)中滑动，所述套筒(4)外位于上成型铝膜板(2)和框架(1)之间套设有弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构，其特征在于：所述弹簧(5)和框架(1)之间设置有弹簧垫片(51)。

3.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构，其特征在于：框架(1)每侧设置有8个上成型铝膜板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构，其特征在于：每个上成型铝膜板(2)通过两个螺栓(3)与框架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型面多工位自动找正机构，其特征在于：所述上成型铝膜板(2)为中空结构，其中部竖直设置有若干支撑筋板(6)。

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