CN214443977U - 声测管接口快速环焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了本实用新型提供一种声测管接口快速环焊装置，包括：监测辅助机构、管身输送机构、接头输送机构以及焊枪。本实用新型利用监测辅助机构固定接头和管身，监测辅助机构带动接头和管身旋转完成环焊，管身输送机构与接头输送机构及时供给原料，大幅度提高声测管的焊接效率，焊接速度快且焊接的稳定，合格率高，同时节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及声测管焊接技术领域技术领域，尤其是一种声测管接口快速环焊装置。
背景技术
声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，管壁的厚度，以确保检测工作顺利进行。
制备声测管时，最后需将管身和接头焊接在一起，目前均是人工焊接，焊工将管接头对准管身端部，利用焊枪进行焊接，人工焊接存在的技术问题是速度慢、效率低、成品强度低，接头尺寸小，便于移动，但是管身尺寸大，重量重，不便于人工焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种声测管接口快速环焊装置，解决现有人工焊接速度慢、效率低、成品强度低的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
提供一种声测管接口快速环焊装置，包括：监测辅助机构、管身输送机构、接头输送机构以及焊枪，所述管身输送机构与所述接头输送机构位于所述监测辅助机构的两侧；所述管身输送机构包括：承接梁、滑梁以及若干并列设置的支撑滑杆，所述支撑滑杆通过所述滑梁与所述承接梁连接，所述承接梁上设置支撑滑轮组；所述监测辅助机构包括：焊枪、屏蔽板、对接旋转槽、电机、接头侧弧形压板以及管身侧弧形压板，所述屏蔽板位于所述对接旋转槽的侧面，所述电机驱动所述对接旋转槽进行旋转，所述接头侧弧形压板与所述管身侧弧形压板设置在所述对接旋转槽的槽壁上；所述接头输送机构包括：运输槽、传送带及预存盘，所述预存盘与所述运输槽连接，所述传送带设置在所述运输槽的底部。
其中，所述支撑滑轮组包括：底座、半圆形槽、阻挡板及若干滚轮，所述半圆形槽设置在所述底座上，所述滚轮均匀布置在所述半圆形槽的槽壁上，所述半圆形槽的一端与所述滑梁连接，另一端与所述阻挡板连接。
其中，所述接头侧弧形压板与所述管身侧弧形压板的背面均设置有导杆，所述对接旋转槽的槽壁上开设通孔，所述导杆穿过所述通孔后与所述推拉板连接，所述导杆上缠绕有弹簧，所述弹簧一端与所述对接旋转槽连接，另一端与所述推拉板连接。
其中，所述电机通过转接装置驱动所述对接旋转槽进行旋转；所述转接装置包括：转接管、齿轮传动机构、第一支承轴承、第二支撑轴承，所述第一支承轴承的内圈与所述转接管连接，所述转接管与所述对接旋转槽连接，所述转接管通过所述齿轮传动机构与所述电机连接，所述第二支撑轴承的内圈与所述对接旋转槽连接。
其中，所述的声测管接口快速环焊装置，还包括：导送机构；所述导送机构包括：抬杆、翘板及踏板，所述抬杆底端与所述翘板的一端铰接，所述翘板的另一端与所述踏板连接。
其中，所述抬杆的顶部开设倾斜面，所述倾斜面上设置橡胶垫。
本实用新型的声测管接口快速环焊装置利用监测辅助机构固定接头和管身，监测辅助机构带动接头和管身旋转完成环焊，管身输送机构与接头输送机构及时供给原料，大幅度提高声测管的焊接效率，焊接速度快且焊接的稳定，合格率高，同时节省人力物力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型管身输送机构的结构示意图；
图3是本实用新型对接旋转槽的结构示意图；
图4是本实用新型导送机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2所示，说明本实用新型的声测管接口快速环焊装置，环焊装置包括：监测辅助机构1、管身输送机构2、接头输送机构3、焊枪109、管身5、接头6、转接装置7、导送机构8。
管身输送机构2与接头输送机构3位于监测辅助机构1的两侧。监测辅助机构1用于对声测管进行焊接，需要有工人坐在监测辅助机构1旁进行辅助操作，比如将管身和接头固定在监测辅助机构1上，启动旋转管身和接头进行环焊装。管身输送机构2用于将管身输送至监测辅助机构1；接头输送机构3用于将接头输送至监测辅助机构1。
管身输送机构2包括：承接梁201、滑梁202、支撑滑轮组204以及若干并列设置的支撑滑杆203。
支撑滑杆203垂直于承接梁201，且支撑滑杆203通过滑梁202与承接梁201连接，每一个支撑滑杆203对应一个滑梁202。承接梁201只有一个，用于承接即将焊接的管身5，待焊接的管身5都放置在支撑滑杆203上，当一个管身5焊接完成后，工人拨动支撑滑杆203上的管身5，将最前侧的管身拨送至滑梁202上，滑梁202是倾斜设置的，因此管身会依靠自身重力沿着滑梁202滚入承接梁201上。承接梁201上设置支撑滑轮组204，滚入承接梁201上的管身由支撑滑轮组204支撑，支撑滑轮组204的作用是便于管身5旋转。
如图2所示，支撑滑轮组204包括：底座2041、半圆形槽2042、阻挡板2043及若干滚轮2044。
半圆形槽2042设置在底座2041上，滚轮2044均匀布置在半圆形槽2042的槽壁上，用于减少管身5的摩擦力，便于其旋转。半圆形槽2042的一端与滑梁202连接，另一端与阻挡板2043连接，使得自滑梁202滑下来的管身5直接落入半圆形槽2042内，便于工人直接拖拽管身5与接头6进行对接及将管身固定在监测辅助机构1上。
如图1和图3所示，监测辅助机构1包括：屏蔽板101、对接旋转槽102、电机103、接头侧弧形压板104、管身侧弧形压板105、导杆106、推拉板107、弹簧108、焊枪109。
屏蔽板101位于对接旋转槽102的侧面，屏蔽板101用于阻挡焊接产生的火花和焊渣。对接旋转槽102由电机103驱动进行旋转，对接旋转槽102用于固定管身5和接头6并且可以带动管身5和接头6一起旋转。当对接旋转槽102带动管身5和接头6一起旋转时，焊枪109对准管身5与接头6相接的位置进行焊接，对接旋转槽102留有进行焊接的缝隙。
接头侧弧形压板104与管身侧弧形压板105的背面均设置有导杆106，对接旋转槽102的槽壁上开设通孔，导杆106穿过所述通孔后与推拉板107连接，导杆106上缠绕有弹簧108，弹簧108一端与对接旋转槽102的外侧壁连接，另一端与推拉板107连接。操作时，工人首先拉动推拉板107，推拉板107带动接头侧弧形压板104与管身侧弧形压板105移动，空出位置。然后将承接梁201上的管身5的待焊接端拖拽至对接旋转槽102内，再将接头6放入对接旋转槽102内，将两者对准后，松开推拉板107，松开后在弹簧108作用下，接头侧弧形压板104与管身侧弧形压板105回弹，接头侧弧形压板104压住接头6，管身侧弧形压板105压住管身5。操作简单、可靠，可快速固定管身和接头。
接头输送机构3包括：运输槽301、传送带302及预存盘303。
预存盘303与运输槽301连接，传送带302设置在运输槽301的底部，预存盘303上装满接头6，传送带302不断将预存盘303内的接头输送至运输槽301的前端，便于工人拿走放入对接旋转槽102内。
电机103通过转接装置7驱动对接旋转槽102进行旋转。
转接装置7包括：转接管701、齿轮传动机构、第一支承轴承702、第二支撑轴承703。
第一支承轴承702的内圈与转接管701连接，转接管701与对接旋转槽102连接，转接管702上套设一个齿轮，电机的驱动轴上套设一个齿轮，两个齿轮啮合，使得电机旋转时带动转接管701旋转，从而带动对接旋转槽102进行旋转。第二支撑轴承703的内圈与对接旋转槽102连接。第一支承轴承702与第二支撑轴承703支撑对接旋转槽102的两端，使其可以自由旋转。
如图4所示，本实用新型还包括：导送机构8。导送机构8包括：抬杆801、翘板802及踏板803，抬杆801底端与翘板802的一端铰接，翘板802的另一端与踏板803连接。当管身5焊接完成，工人向下踩动踏板803，将另一侧的抬杆801翘起，升高的抬杆801将管身5顶起，直至脱离支撑滑轮组204。抬杆801的顶部开设倾斜面，因此抬杆801会将管身5向侧面顶出，焊接完成的管身5即可脱离支撑滑轮组204。倾斜面上设置橡胶垫，避免损伤管身5。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.声测管接口快速环焊装置，其特征在于，包括：监测辅助机构、管身输送机构、接头输送机构以及焊枪，所述管身输送机构与所述接头输送机构位于所述监测辅助机构的两侧；所述管身输送机构包括：承接梁、滑梁以及若干并列设置的支撑滑杆，所述支撑滑杆通过所述滑梁与所述承接梁连接，所述承接梁上设置支撑滑轮组；所述监测辅助机构包括：焊枪、屏蔽板、对接旋转槽、电机、接头侧弧形压板以及管身侧弧形压板，所述屏蔽板位于所述对接旋转槽的侧面，所述电机驱动所述对接旋转槽进行旋转，所述接头侧弧形压板与所述管身侧弧形压板设置在所述对接旋转槽的槽壁上；所述接头输送机构包括：运输槽、传送带及预存盘，所述预存盘与所述运输槽连接，所述传送带设置在所述运输槽的底部；
所述支撑滑轮组包括：底座、半圆形槽、阻挡板及若干滚轮，所述半圆形槽设置在所述底座上，所述滚轮均匀布置在所述半圆形槽的槽壁上，所述半圆形槽的一端与所述滑梁连接，另一端与所述阻挡板连接。
2.根据权利要求1所述的声测管接口快速环焊装置，其特征在于，所述接头侧弧形压板与所述管身侧弧形压板的背面均设置有导杆，所述对接旋转槽的槽壁上开设通孔，所述导杆穿过所述通孔后与推拉板连接，所述导杆上缠绕有弹簧，所述弹簧一端与所述对接旋转槽连接，另一端与所述推拉板连接。
3.根据权利要求2所述的声测管接口快速环焊装置，其特征在于，所述电机通过转接装置驱动所述对接旋转槽进行旋转；所述转接装置包括：转接管、齿轮传动机构、第一支承轴承、第二支撑轴承，所述第一支承轴承的内圈与所述转接管连接，所述转接管与所述对接旋转槽连接，所述转接管通过所述齿轮传动机构与所述电机连接，所述第二支撑轴承的内圈与所述对接旋转槽连接。
4.根据权利要求3所述的声测管接口快速环焊装置，其特征在于，还包括：导送机构；所述导送机构包括：抬杆、翘板及踏板，所述抬杆底端与所述翘板的一端铰接，所述翘板的另一端与所述踏板连接。
5.根据权利要求4所述的声测管接口快速环焊装置，其特征在于，所述抬杆的顶部开设倾斜面，所述倾斜面上设置橡胶垫。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117969543A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-05-03 | 湖北鸿冶管业科技有限公司 | 一种焊管检测装置及其方法 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022588129.2U patent/CN214443977U/zh active Active
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Denomination of utility model: Rapid circumferential welding device for acoustic tube interface Granted publication date: 20211022 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Wuhan Branch Pledgor: Hubei Hong Ye Pipe Industry Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980019847 |
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