CN209903302U - 一种便于控制塑料管长度的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于控制塑料管长度的切断装置,包括传送座和位于传送座一侧的支撑座,支撑座的顶端一侧设有支撑板,支撑座上设有凹槽一,支撑座上对称设有凹槽二,两个凹槽二之间通过凹槽三连通,其中一个凹槽二与凹槽一相连通,两个凹槽二之间通过位于凹槽三下方的通道连通,凹槽一的内部设有传送机构,凹槽二的内部均设有若干个旋转轮,其中一个凹槽二的内部设有收卷轮。有益效果为:便于根据需要来改变塑料管的切割长度,同时在切割时对塑料管进行固定,进而提高了切割平整度和切割效率,同时本设计有效的减少了劳动力,降低由于工作人员对塑料管固定的操作误差而造成切割失败的可能性,进而避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业领域,具体来说,涉及一种便于控制塑料管长度的切断装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管。在实际生产中,塑料管的切割通常需要工作人员将其进行固定,同时由于人为的操作误差,会使得塑料管出现偏移现象,进而导致切割口不平整,同时在切割时不便于对塑料管进行长度调节,进而导致切割后的塑料管的长短不一,进而造成资源浪费。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种便于控制塑料管长度的切断装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种便于控制塑料管长度的切断装置,包括传送座和位于所述传送座一侧的支撑座,所述支撑座的顶端一侧设有支撑板,所述支撑座上设有凹槽一,所述支撑座上对称设有凹槽二,两个所述凹槽二之间通过凹槽三连通,其中一个所述凹槽二与所述凹槽一相连通,两个所述凹槽二之间通过位于所述凹槽三下方的通道连通,所述凹槽一的内部设有传送机构,所述凹槽二的内部均设有若干个旋转轮,其中一个所述凹槽二的内部设有收卷轮,所述收卷轮与位于所述支撑座外侧的旋转把手连接,所述收卷轮上环绕设有贯穿所述通道并延伸至所述凹槽二内部的收卷尺,所述收卷尺的一端设有止挡板,所述凹槽三的顶端设有切割座,所述支撑板的一侧设有位于所述切割座上方的电动伸缩杆一和位于所述电动伸缩杆一一侧的按压机构,所述电动伸缩杆一的底端设有安装板一,所述安装板一的底端设有切割机构。
作为优选,所述支撑板为镜像L形结构,且所述电动伸缩杆一的顶端设置于所述支撑板的镜像L形台阶底端。
作为优选,所述旋转轮上均套设有橡胶圈。
作为优选,所述凹槽一的内部对称设有若干个旋转辊,两个所述旋转辊之间通过输送带连接,其中一个所述旋转辊上套设有位于所说传送座外侧的齿轮一,所述传送座的一侧设有位于所述齿轮一下方的电机一,所述电机一的输出轴上套设有齿轮二,所述齿轮一与所述齿轮二之间通过传送链条连接。
作为优选,所述切割机构包括设置于所述安装板一底端的安装板二,所述安装板二的底端设有切割刀座,所述切割刀座的一侧设有电机二,所述电机二的输出轴上套设有位于所述切割座上方的切割刀。
作为优选,所述切割刀座为U形结构,所述切割刀设置于所述切割刀座的U形槽中,所述电机二的输出轴与所述切割刀座的连接处均设有轴承。
作为优选,所述按压机构包括设置于所述支撑板的镜像L形台阶底端的电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的输出轴底端设有安装板三,所述安装板三的底端设有按压座,所述按压座的底端设有夹持槽。
作为优选,所述收卷轮与设置于所述凹槽二内壁的转轴连接,所述转轴靠近所述旋转把手的一端设有空腔,所述旋转把手的一端延伸至所述空腔内部,且所述空腔的内壁两侧设有卡板,所述旋转把手上设有与所述卡板相适配的卡槽。
本实用新型的有益效果为:本实用新型有效的对塑料管进行切割,便于根据需要来改变塑料管的切割长度,同时在切割时对塑料管进行固定,进而提高了切割平整度和切割效率,同时本设计有效的减少了劳动力,降低由于工作人员对塑料管固定的操作误差而造成切割失败的可能性,进而避免资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种便于控制塑料管长度的切断装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种便于控制塑料管长度的切断装置内部图;
图3是图1中A处的切割机构放大示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种便于控制塑料管长度的切断装置按压机构的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种便于控制塑料管长度的切断装置转轴内部图。
图中:
1、传送座;2、支撑座;3、支撑板;4、凹槽一;5、凹槽二;6、凹槽三;7、旋转轮;8、收卷轮;9、旋转把手;10、通道;11、收卷尺;12、止挡板;13、电动伸缩杆一;14、安装板一;15、按压机构;16、切割座;17、橡胶圈;18、旋转辊;19、输送带;20、齿轮一;21、电机一;22、齿轮二;23、传送链条;24、安装板二;25、切割刀座;26、电机二;27、卡板;28、切割刀;29、电动伸缩杆二;30、安装板三;31、按压座;32、夹持槽;33、转轴;34、卡槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种便于控制塑料管长度的切断装置。
实施例一:
如图1-5所示,根据本实用新型实施例的便于控制塑料管长度的切断装置,包括传送座1和位于所述传送座1一侧的支撑座2,所述支撑座2的顶端一侧设有支撑板3,所述支撑座2上设有凹槽一4,所述支撑座2上对称设有凹槽二5,两个所述凹槽二5之间通过凹槽三6连通,其中一个所述凹槽二5与所述凹槽一4相连通,两个所述凹槽二5之间通过位于所述凹槽三6下方的通道10连通,所述凹槽一4的内部设有传送机构,所述凹槽二5的内部均设有若干个旋转轮7,其中一个所述凹槽二5的内部设有收卷轮8,所述收卷轮8与位于所述支撑座2外侧的旋转把手9连接,所述收卷轮8上环绕设有贯穿所述通道10并延伸至所述凹槽二5内部的收卷尺11,所述收卷尺11的一端设有止挡板12,所述凹槽三6的顶端设有切割座16,所述支撑板3的一侧设有位于所述切割座16上方的电动伸缩杆一13和位于所述电动伸缩杆一13一侧的按压机构15,所述电动伸缩杆一13的底端设有安装板一14,所述安装板一14的底端设有切割机构。
如图1、2所示,工作人员将塑料管放置在传送座1的内部,并配合传送机构的设置,使得塑料管进行传送,进而使得塑料管的底端位于若干个旋转轮7的底端,进而可以有效的减小塑料管受到的摩擦力,同时使得塑料管的一端与止挡板12进行止挡连接,塑料管在移动的过程中会推动止挡板12移动,进而使得止挡板12带动收卷尺11进行延伸,进而使得收卷尺11对塑料管的切割处进行测量,进而便于根据需要来调节塑料管的切割长度,有效的避免工作人员手动测量长度,进而加快切割进度,配合设置的按压机构15,可以提高对塑料管的固定,有效的加快切割效率,进而避免塑料管在切割时移动而导致切割口不平整,进而可以避免资源浪费。
实施例二:
如图1、2所示,所述支撑板3为镜像L形结构,且所述电动伸缩杆一13的顶端设置于所述支撑板3的镜像L形台阶底端,如图1、2所示,为了便于塑料管在传送时,避免塑料管与旋转轮7的摩擦,在其所述旋转轮7上均套设有橡胶圈17。
如图1、2所示,所述凹槽一4的内部对称设有若干个旋转辊18,两个所述旋转辊18之间通过输送带19连接,其中一个所述旋转辊18上套设有位于所说传送座1外侧的齿轮一20,所述传送座1的一侧设有位于所述齿轮一20下方的电机一21,所述电机一21的输出轴上套设有齿轮二22,所述齿轮一20与所述齿轮二22之间通过传送链条23连接,从上述设计不难看出,通过将塑料管放置在输送带19上,进而启动电机一21,使得电机一21带动齿轮二22旋转,并通过齿轮二22与传送链条23的连接,传送链条23与齿轮一20的连接,使得齿轮一20带动其中一个旋转辊18旋转,进而带动输送带19进行移动,使得输送带19带动塑料管进行水平移动。
如图1、2、3所示,所述切割机构包括设置于所述安装板一14底端的安装板二24,所述安装板二24的底端设有切割刀座25,所述切割刀座25的一侧设有电机二26,所述电机二26的输出轴上套设有位于所述切割座16上方的切割刀28,从上述设计不难看出,通过塑料管的移动,并调节好塑料管的缺个长度后,通过按压机构15将塑料管进行按压,进而通过启动电动伸缩杆一13带动安装板一14进而带动安装板二24下移,使得安装板二24切割刀座25和切割刀28下移,进而启动电机二26,使得电机二26带动切割刀28旋转,实现切割刀28对塑料管的切断操作。
如图3所示,所述切割刀座25为U形结构,所述切割刀28设置于所述切割刀座25的U形槽中,为了降低电机二26的输出轴与切割刀座25连接处的摩擦,在其所述电机二26的输出轴与所述切割刀座25的连接处均设有轴承。
如图4所示,所述按压机构15包括设置于所述支撑板3的镜像L形台阶底端的电动伸缩杆二29,所述电动伸缩杆二29的输出轴底端设有安装板三30,所述安装板三30的底端设有按压座31,所述按压座31的底端设有夹持槽32,从上述设计不难看出,通过启动电动伸缩杆二29,使得电动伸缩杆二29带动安装板三30进而带动按压座31下移,进而使得塑料管位于按压座31底端的夹持槽32中,进而实现对塑料管的夹持作用,进而为后期塑料管的切割进行固定作用,进而提高了切断效率和质量。
如图5所示,所述收卷轮8与设置于所述凹槽二5内壁的转轴33连接,所述转轴33靠近所述旋转把手9的一端设有空腔,所述旋转把手9的一端延伸至所述空腔内部,且所述空腔的内壁两侧设有卡板27,所述旋转把手9上设有与所述卡板27相适配的卡槽34,从上述设计不难看出,当旋转把手9的一端延伸至转轴33的空腔中,同时使得卡板27与卡槽34进行卡接,进而转动旋转把手9,使得卡板27相适配的卡槽34带动转轴33旋转,进而转轴33带动收卷轮8转动,进而使得收卷轮8对收卷尺11进行收卷操作。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,工作人员将塑料管放置在传送座1的内部,进而启动电机一21,使得电机一21带动齿轮二22旋转,并通过齿轮二22与传送链条23的连接,传送链条23与齿轮一20的连接,使得齿轮一20带动其中一个旋转辊18旋转,进而带动输送带19进行移动,使得输送带19带动塑料管进行水平移动,进而使得塑料管的底端位于若干个旋转轮7的底端,进而可以有效的减小塑料管受到的摩擦力,同时使得塑料管的一端与止挡板12进行止挡连接,塑料管在移动的过程中会推动止挡板12移动,进而使得止挡板12带动收卷尺11进行延伸,进而使得收卷尺11对塑料管的切割处进行测量,通过启动电动伸缩杆二29,使得电动伸缩杆二29带动安装板三30进而带动按压座31下移,进而使得塑料管位于按压座31底端的夹持槽32中,进而实现对塑料管的夹持作用,进而通过启动电动伸缩杆一13带动安装板一14进而带动安装板二24下移,使得安装板二24切割刀座25和切割刀28下移,进而启动电机二26,使得电机二26带动切割刀28旋转,实现切割刀28对塑料管的切断操作。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型有效的对塑料管进行切割,便于根据需要来改变塑料管的切割长度,同时在切割时对塑料管进行固定,进而提高了切割平整度和切割效率,同时本设计有效的减少了劳动力,降低由于工作人员对塑料管固定的操作误差而造成切割失败的可能性,进而避免资源浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于控制塑料管长度的切断装置,其特征在于,包括传送座(1)和位于所述传送座(1)一侧的支撑座(2),所述支撑座(2)的顶端一侧设有支撑板(3),所述支撑座(2)上设有凹槽一(4),所述支撑座(2)上对称设有凹槽二(5),两个所述凹槽二(5)之间通过凹槽三(6)连通,其中一个所述凹槽二(5)与所述凹槽一(4)相连通,两个所述凹槽二(5)之间通过位于所述凹槽三(6)下方的通道(10)连通,所述凹槽一(4)的内部设有传送机构,所述凹槽二(5)的内部均设有若干个旋转轮(7),其中一个所述凹槽二(5)的内部设有收卷轮(8),所述收卷轮(8)与位于所述支撑座(2)外侧的旋转把手(9)连接,所述收卷轮(8)上环绕设有贯穿所述通道(10)并延伸至所述凹槽二(5)内部的收卷尺(11),所述收卷尺(11)的一端设有止挡板(12),所述凹槽三(6)的顶端设有切割座(16),所述支撑板(3)的一侧设有位于所述切割座(16)上方的电动伸缩杆一(13)和位于所述电动伸缩杆一(13)一侧的按压机构(15),所述电动伸缩杆一(13)的底端设有安装板一(14),所述安装板一(14)的底端设有切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制塑料管长度的切断装置,其特征在于,所述支撑板(3)为镜像L形结构,且所述电动伸缩杆一(13)的顶端设置于所述支撑板(3)的镜像L形台阶底端。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制塑料管长度的切断装置,其特征在于,所述旋转轮(7)上均套设有橡胶圈(17)。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制塑料管长度的切断装置,其特征在于,所述凹槽一(4)的内部对称设有若干个旋转辊(18),两个所述旋转辊(18)之间通过输送带(19)连接,其中一个所述旋转辊(18)上套设有位于所说传送座(1)外侧的齿轮一(20),所述传送座(1)的一侧设有位于所述齿轮一(20)下方的电机一(21),所述电机一(21)的输出轴上套设有齿轮二(22),所述齿轮一(20)与所述齿轮二(22)之间通过传送链条(23)连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于控制塑料管长度的切断装置,其特征在于,所述切割机构包括设置于所述安装板一(14)底端的安装板二(24),所述安装板二(24)的底端设有切割刀座(25),所述切割刀座(25)的一侧设有电机二(26),所述电机二(26)的输出轴上套设有位于所述切割座(16)上方的切割刀(28)。
6.根据权利要求5所述的一种便于控制塑料管长度的切断装置,其特征在于,所述切割刀座(25)为U形结构,所述切割刀(28)设置于所述切割刀座(25)的U形槽中,所述电机二(26)的输出轴与所述切割刀座(25)的连接处均设有轴承。
7.根据权利要求2所述的一种便于控制塑料管长度的切断装置,其特征在于,所述按压机构(15)包括设置于所述支撑板(3)的镜像L形台阶底端的电动伸缩杆二(29),所述电动伸缩杆二(29)的输出轴底端设有安装板三(30),所述安装板三(30)的底端设有按压座(31),所述按压座(31)的底端设有夹持槽(32)。
8.根据权利要求1所述的一种便于控制塑料管长度的切断装置,其特征在于,所述收卷轮(8)与设置于所述凹槽二(5)内壁的转轴(33)连接,所述转轴(33)靠近所述旋转把手(9)的一端设有空腔,所述旋转把手(9)的一端延伸至所述空腔内部,且所述空腔的内壁两侧设有卡板(27),所述旋转把手(9)上设有与所述卡板(27)相适配的卡槽(34)。
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