CN214395246U - 一种注塑用的斜顶脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑零件领域，尤指一种注塑用的斜顶脱模机构，本实用新型由斜顶和顶出机构组合而成，在斜顶脱模过程中，通过连接部令顶出机构随斜顶的移动而移动，即，斜顶移动时所产生的动力通过连接部牵引顶出机构移动，如此一来，可以有效防止注塑件在脱模过程中出现粘斜顶的现象，结构简易，空间占用率小，成本低，实用性强。

Description

一种注塑用的斜顶脱模机构

技术领域

本实用新型涉及注塑零件领域，尤指一种注塑用的斜顶脱模机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

注塑件往往存在卡扣边结构，当产品出现粘斜顶的情况，普遍的解决方法是在卡扣边结构上做独立的顶出机构来抵住产品，如做顶块等，这种结构需要足够的空间，结构复杂，成本高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种注塑用的斜顶脱模机构，旨在解决现有技术中顶出机构结构复杂、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑用的斜顶脱模机构，包含有用于脱模的斜顶和顶出机构，其特征在于，还包含有连接部，所述连接部分别与斜顶、顶出机构相连。

进一步地，斜顶上具有卡槽，而连接部为从顶出机构上突出而成的凸台，所述凸台与卡槽卡合相连。

进一步地，卡槽内的上边沿与下边沿均为斜面且斜顶相对于顶出机构呈倾斜放置，所述凸台随斜顶移动脱模从卡槽内滑出。

进一步地，所述顶出机构包含有依此连接的浮动滑块、连接件、弹簧，所述凸台设于浮动滑块上。

进一步地，所述连接件为挡块限位螺丝，浮动滑块具有螺孔，挡块限位螺丝与螺孔螺纹连接。

进一步地，所述斜面均向上倾斜。

进一步地，所述斜顶自上而下向顶出机构逐渐靠拢。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型由斜顶和顶出机构组合而成，在斜顶脱模过程中，

通过连接部令顶出机构随斜顶的移动而移动，即，斜顶移动时所产生的动力通过连接部牵引顶出机构移动，如此一来，可以有效防止注塑件在脱模过程中出现粘斜顶的现象，结构简易，空间占用率小，成本低，实用性强。

附图说明

图1是本具体实施例的立体图。

图2是注塑件的结构图。

图3是斜顶与顶出结构连接的立体图。

图4是图3中的A处放大示意图。

图5是斜顶的结构图。

图6是图5中的B处放大示意图。

附图标号说明：1-注塑件；2-注塑件的卡扣边；3-斜顶；4-卡槽；5-凸台；6-浮动滑块；7-连接件；8-弹簧。

具体实施方式

在目前的注塑工艺中，涉及到的注塑件的卡扣边2均通过顶块作为辅助机构以辅助脱模，在经过注塑过程中的冷却步骤后，成型后的注塑件1对模具的成型部分产生一个相对较大的包紧力，此时，通过顶块，可以将注塑件的卡扣边2从模具中推出，杜绝注塑件的卡扣边2在脱模过程中会粘斜顶3的现象，另外，在利用顶块时需要采用气缸等部件，导致模具所占用的空间也会增大，成本更高。

参阅图1-2所示，本公开实施例提供一种注塑用的斜顶脱模机构，包含有用于脱模的斜顶3和顶出机构以及连接部，所述连接部分别与斜顶3、顶出机构相连，而连接部替代了气缸等驱动零件，可大大降低生产成本以及提高了对空间的利用率。

如图3-4所示，进一步地，斜顶3上具有卡槽4，而连接部为从顶出机构上突出而成的凸台5，所述凸台5与卡槽4卡合相连；以上为连接部的一种具体实施方式，而这种实施方式具有安装简易的特点。

参阅图5-6所示，进一步地，卡槽4内的上边沿与下边沿均为斜面且斜顶3相对于顶出机构呈倾斜放置，所述凸台5随斜顶3移动脱模从卡槽4内滑出；上述技术方案是为了限制顶出机构的移动，顶出机构的目的仅为输出一个可令注塑件1的注塑件的卡扣边2从模具上顶出的力，因此，在一个完整的脱模时间段中，顶出机构不需要全程工作，并且还能减少资源的损耗。

需要说明的是，斜顶3所移动的行程为顶出机构所移动行程的 N倍，而N为正整数。

还需要说明的是，斜顶3与顶出机构上的中心线相交所形成的夹角为锐角，而限制顶出机构所移动的行程基于所述锐角大小来决定。

如图3所示，进一步地，所述顶出机构包含有依此连接的浮动滑块6、连接件7、弹簧8，所述凸台5设于浮动滑块6上；脱模前，弹簧8处于压缩状态，在顶出注塑件1的注塑件的卡扣边2时，脱模在自身的应力下对浮动滑块6施加一个推力，保证浮动滑块6正常工作。

当浮动滑块6上升到一定高度时，凸台5从卡槽4内脱离，浮动滑块6停止工作。

进一步地，所述连接件7为挡块限位螺丝，浮动滑块6具有螺孔，挡块限位螺丝与螺孔螺纹连接；采用上述方案，具有结构简易，成本低的特点。

进一步地，所述斜面均向上倾斜；在本具体实施例中，斜顶3 与顶出机构在脱模过程均为向上移动，因此，将斜面设置向上倾斜是为了让斜顶3与顶出机构可正常工作。

进一步地，所述斜顶3自上而下向顶出机构逐渐靠拢；满足斜顶3与顶出机构两者之间的工作环境，避免影响两者的工作。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种注塑用的斜顶脱模机构，包含有用于脱模的斜顶和顶出机构，其特征在于，还包含有连接部，所述连接部分别与斜顶、顶出机构相连；斜顶上具有卡槽，而连接部为从顶出机构上突出而成的凸台，所述凸台与卡槽卡合相连；卡槽内的上边沿与下边沿均为斜面且斜顶相对于顶出机构呈倾斜放置，所述凸台随斜顶移动脱模从卡槽内滑出；所述顶出机构包含有依此连接的浮动滑块、连接件、弹簧，所述凸台设于浮动滑块上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用的斜顶脱模机构，其特征在于：所述连接件为挡块限位螺丝，浮动滑块具有螺孔，挡块限位螺丝与螺孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用的斜顶脱模机构，其特征在于：所述斜面均向上倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种注塑用的斜顶脱模机构，其特征在于：所述斜顶自上而下向顶出机构逐渐靠拢。

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