CN106738514A - 一种多个脱模角度产品的脱模结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的装模工艺，包括第一后模仁、斜顶、定位销，压板、弹簧、压块、第二后模仁、后模、小滑块、大滑块和固定座，所述工艺包括以下步骤：1）先把斜顶从第一后模仁侧面插入；2）然后把第一后模仁反过来，从第一后模仁底部装入定位销；3）用压板固定定位销（用来防止斜顶运动过头而无法正常复位）；4）从斜顶杆背面装入弹簧；5）用压块固定弹簧（压块上带有给弹簧导向用的弹簧扶针）；6）把第一后模仁和第二后模仁一起装入后模；7）把小滑块装入后模；8）把大滑块装入后模；9）整体合模，该产品简化了模具结构，成功实现了采用易加工、低成本，脱模结构可顺利脱开具有多个脱模角度的模具。

Description

一种多个脱模角度产品的脱模结构

技术领域

本发明涉及一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具对有三个方向脱模角度的产品,无法直接先扮开产品后顶出，结构复杂，成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种简化了模具结构，成功实现了采用易加工、低成本，脱模结构可顺利脱开，具有多个脱模角度的脱模结构具结构。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的装模工艺，包括第一后模仁、斜顶、定位销，压板、弹簧、压块、第二后模仁、后模、小滑块、大滑块和固定座，所述工艺包括以下步骤：先把斜顶从第一后模仁侧面插入；然后把第一后模仁反过来，从第一后模仁底部装入定位销；用压板固定定位销（用来防止斜顶运动过头而无法正常复位）；从斜顶杆背面装入弹簧；用压块固定弹簧（压块上带有给弹簧导向用的弹簧扶针）；把第一后模仁和第二后模仁一起装入后模；把小滑块装入后模；把大滑块装入后模；整体合模。模具开模时，大滑块带动小滑块往外运动，从而带动斜顶运动。斜顶脱开的同时，用手扮开产品。待斜顶完全脱开后，再顶出产品。

本发明技术效果主要体现在以下方面：设置的第一后模仁、斜顶、定位销，压板、弹簧、压块、第二后模仁、后模、小滑块、大滑块和固定座使得模具整体结构简单，采用的装模和开模工艺易加工、低成本，脱模结构可顺利脱开，具有多个脱模角度。

附图说明

图1为本发明一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的组装图。

图2为本发明一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的第一后模仁安装图。

图3为本发明一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的定位销安装图。

图4为本发明一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的弹簧安装图。

图5为本发明一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的第二后模仁安装图。

图6为本发明一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的小滑块安装图。

图7为本发明一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的大滑块安装图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的装模工艺，包括第一后模仁1、斜顶2、定位销3，压板4、弹簧5、压块6、第二后模仁7、后模8、小滑块9、大滑块10和固定座11，所述工艺包括以下步骤：

装模顺序为：

1)先把斜顶2从第一后模仁1侧面插入；

2)然后把第一后模仁1反过来，从第一后模仁1底部装入定位销3；

3)用压板4固定定位销用来防止斜顶运动过头而无法正常复位；

4)从斜顶杆背面装入弹簧5；

5)用压块6固定弹簧压块上带有给弹簧导向用的弹簧扶针；

6)把第一后模仁1和第二后模仁7一起装入后模8；

7)把小滑块9装入后模8；

8)把大滑块10装入后模8；

9)整体合模。

开模顺序为：

1)模具开模时，前模斜导柱通过大滑块上的行位固定座11带动大滑块10往外运动；

2)大滑块10通过冬菇头定位带动小滑块9往外运动。

本发明技术效果主要体现在以下方面：设置的第一后模仁、斜顶、定位销，压板、弹簧、压块、第二后模仁、后模、小滑块、大滑块和固定座使得模具整体结构简单，采用的装模和开模工艺易加工、低成本，脱模结构可顺利脱开，具有多个脱模角度。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (2)

1.一种多个脱模角度产品的脱模结构具结构的装模工艺，其特征在于：包括第一后模仁、斜顶、定位销，压板、弹簧、压块、第二后模仁、后模、小滑块、大滑块和固定座，所述工艺包括以下步骤：

1）先把斜顶从第一后模仁侧面插入；

2）然后把第一后模仁反过来，从第一后模仁底部装入定位销；

3）用压板固定定位销（用来防止斜顶运动过头而无法正常复位）；

4）从斜顶杆背面装入弹簧；

5）用压块固定弹簧（压块上带有给弹簧导向用的弹簧扶针）；

6）把第一后模仁和第二后模仁一起装入后模；

7）把小滑块装入后模；

8）把大滑块装入后模；

9）整体合模。

2.根据权利要求1所述的多个脱模角度产品的脱模结构具结构的开模工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）模具开模时，前模斜导柱通过大滑块上的行位固定座带动大滑块往外运动；

2）大滑块通过冬菇头定位带动小滑块往外运动。