CN212979374U - 一种用于模具的加速下落机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具辅助装置领域,特别是涉及一种用于模具的加速下落机构,包括移动单元、连接于移动单元的驱动杆、固定于驱动杆一端的斜顶块、活动设置于斜顶块上的顶边块,移动单元驱使驱动杆、斜顶块斜向上运动,进而驱动顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落,所述移动单元包括两个滑轨块、分别连接于两个滑轨块内侧的滑块,所述滑轨块内部开设有滑轨,所述两个滑块分别安装于驱动杆两侧,且两个滑块滑动连接于滑轨,所述斜顶块上端开设有凹槽,所述顶边块底部设置有与凹槽活动配合的凸块。本实用新型提供一种高效、成品率高、实用性强的用于模具的加速下落机构。

Description

一种用于模具的加速下落机构
技术领域
本实用新型涉及模具辅助装置领域,特别是涉及一种用于模具的加速下落机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的模具下落机构推动时对产品容易挂伤,同时下落速度慢,造成了产品的成品率低,进而影响生产效率,加大工人的工作量,耗费时间,实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效、成品率高、实用性强的用于模具的加速下落机构。
本实用新型采用如下技术方案:
一种用于模具的加速下落机构,包括移动单元、连接于移动单元的驱动杆、固定于驱动杆一端的斜顶块、活动设置于斜顶块上的顶边块,移动单元驱使驱动杆、斜顶块斜向上运动,进而驱动顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落,所述移动单元包括两个滑轨块、分别连接于两个滑轨块内侧的滑块,所述滑轨块内部开设有滑轨,所述两个滑块分别安装于驱动杆两侧,且两个滑块滑动连接于滑轨,所述斜顶块上端开设有凹槽,所述顶边块底部设置有与凹槽活动配合的凸块。
对上述技术方案的进一步改进为,所述驱动杆底部安装有安装块,所述安装块固定于两个滑块之间。
对上述技术方案的进一步改进为,所述顶边块顶部开设有斜平面,该顶边块一侧设置为弧形面,所述顶边块两侧还分别安装有活动连接杆。
对上述技术方案的进一步改进为,所述两个滑轨块两侧分别通过螺丝安装有限位块。
对上述技术方案的进一步改进为,所述滑轨一侧的高度低于滑轨另一侧的高度。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型包括移动单元、连接于移动单元的驱动杆、固定于驱动杆一端的斜顶块、活动设置于斜顶块上的顶边块,移动单元驱使驱动杆、斜顶块斜向上运动,进而驱动顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落,所述移动单元包括两个滑轨块、分别连接于两个滑轨块内侧的滑块,所述滑轨块内部开设有滑轨,所述两个滑块分别安装于驱动杆两侧,且两个滑块滑动连接于滑轨,所述斜顶块上端开设有凹槽,所述顶边块底部设置有与凹槽活动配合的凸块,通过对滑块使用推力,驱动驱动杆向上运动,同时斜顶块随之运动,驱使顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落,有效将产品推动下落,避免刮伤产品,有效提高下落速度,减轻工人工作量,提升产品的成品率。
2、驱动杆底部安装有安装块,安装块固定于两个滑块之间,两个滑块方便驱使驱动杆斜向上运动,进一步提高下落速度,进而提升下料效率,有效增强实用性。
3、顶边块顶部开设有斜平面,该顶边块一侧设置为弧形面,顶边块两侧还分别安装有活动连接杆,斜平面接触产品,下落时弧形面的设置,有效避免避免刮伤产品,保证产品完整,进一步提高产品的成品率,实用性强。
4、两个滑轨块两侧分别通过螺丝安装有限位块,有效避免驱动杆过度移动,保证驱动杆稳定上移,进一步提高下落效率,实用性强。
5、滑轨一侧的高度低于滑轨另一侧的高度,在油缸驱动下,驱动杆沿滑轨从低处向高处移动,有效提高下落速度,提升生产效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型移动方向的结构示意图;
图3为本实用新型移动单元与驱动杆的连接示意图;
图4为本实用新型斜顶块与顶边块的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的例图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,一种用于模具的加速下落机构,包括移动单元110、连接于移动单元110的驱动杆120、固定于驱动杆120一端的斜顶块130、活动设置于斜顶块130上的顶边块140,移动单元110驱使驱动杆120、斜顶块130斜向上运动,进而驱动顶边块140沿垂直于驱动杆120移动方向下落,所述移动单元110包括两个滑轨块111、分别连接于两个滑轨块111内侧的滑块112,所述滑轨块111内部开设有滑轨111a,所述两个滑块112分别安装于驱动杆120两侧,且两个滑块112滑动连接于滑轨111a,所述斜顶块130上端开设有凹槽131,所述顶边块140底部设置有与凹槽131活动配合的凸块141。
驱动杆120底部安装有安装块121,安装块121固定于两个滑块112之间,两个滑块112方便驱使驱动杆120斜向上运动,进一步提高下落速度,进而提升下料效率,有效增强实用性。
顶边块140顶部开设有斜平面142,该顶边块140一侧设置为弧形面143,顶边块140两侧还分别安装有活动连接杆144,斜平面142接触产品,下落时弧形面143的设置,有效避免避免刮伤产品,保证产品完整,进一步提高产品的成品率,实用性强。
两个滑轨块111两侧分别通过螺丝安装有限位块150,有效避免驱动杆120过度移动,保证驱动杆120稳定上移,进一步提高下落效率,实用性强。
滑轨111a一侧的高度低于滑轨111a另一侧的高度,在油缸驱动下,驱动杆120沿滑轨111a从低处向高处移动,有效提高下落速度,提升生产效率,实用性强。
本实用新型包括移动单元110、连接于移动单元110的驱动杆120、固定于驱动杆120一端的斜顶块130、活动设置于斜顶块130上的顶边块140,移动单元110驱使驱动杆120、斜顶块130斜向上运动,进而驱动顶边块140沿垂直于驱动杆120移动方向下落,所述移动单元110包括两个滑轨块111、分别连接于两个滑轨块111内侧的滑块112,所述滑轨块111内部开设有滑轨111a,所述两个滑块112分别安装于驱动杆120两侧,且两个滑块112滑动连接于滑轨111a,所述斜顶块130上端开设有凹槽131,所述顶边块140底部设置有与凹槽131活动配合的凸块141,通过对滑块112使用推力,驱动驱动杆120向上运动,同时斜顶块130随之运动,驱使顶边块140沿垂直于驱动杆120移动方向下落,有效将产品推动下落,避免刮伤产品,有效提高下落速度,减轻工人工作量,提升产品的成品率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于模具的加速下落机构,其特征在于:包括移动单元、连接于移动单元的驱动杆、固定于驱动杆一端的斜顶块、活动设置于斜顶块上的顶边块,移动单元驱使驱动杆、斜顶块斜向上运动,进而驱动顶边块沿垂直于驱动杆移动方向下落,所述移动单元包括两个滑轨块、分别连接于两个滑轨块内侧的滑块,所述滑轨块内部开设有滑轨,所述两个滑块分别安装于驱动杆两侧,且两个滑块滑动连接于滑轨,所述斜顶块上端开设有凹槽,所述顶边块底部设置有与凹槽活动配合的凸块。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具的加速下落机构,其特征在于:所述驱动杆底部安装有安装块,所述安装块固定于两个滑块之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具的加速下落机构,其特征在于:所述顶边块顶部开设有斜平面,该顶边块一侧设置为弧形面,所述顶边块两侧还分别安装有活动连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具的加速下落机构,其特征在于:所述两个滑轨块两侧分别通过螺丝安装有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具的加速下落机构,其特征在于:所述滑轨一侧的高度低于滑轨另一侧的高度。
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