CN214394453U - 一种冻肉切片机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冻肉切片机的进料装置，包括切片机架以及设置于切片机架上的切片装置，还包括设置于切片机架进料端上的进料机架以及安装于进料机架的顶面上用于连接进料机架和切片机架的进料连接座，所述进料连接座的顶面上设置有推料机构和进料驱动机构，所述进料驱动机构与推料机构连接，所述进料驱动机构用于驱动推料机构沿冻肉输送方向移动。本申请具有使冻肉能够自动送料，从而提高冻肉的切割效率的效果。

Description

一种冻肉切片机的进料装置

技术领域

本申请涉及肉类食材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种冻肉切片机的进料装置。

背景技术

目前在肉类加工工业中，为了确保肉类在长途运输中不易变质，通常都会对肉类进行整形后冷冻，以便于在下一步生产过程中对该肉类进行深加工，从而生产出各种各样的肉类制品。

现有的在对冷冻肉进行深加工的过程中，通常会在切片机架上安装切片装置，然后以人工送料的方式，将冻肉输送至切片装置上，对冻肉进行切片处理，然后再将切割好的冻肉片进行深加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：对冻肉的切片处理主要是通过人工送料的方式，由于人为操作的不确定性，导致人工送料的效率低下且具有一定的危险性。

实用新型内容

为了使冻肉能够自动送料，从而提高冻肉的切割效率，本申请提供一种冻肉切片机的进料装置。

本申请提供的一种冻肉切片机的进料装置采用如下的技术方案：

一种冻肉切片机的进料装置，包括切片机架以及设置于切片机架上的切片装置，还包括设置于切片机架进料端上的进料机架以及安装于进料机架的顶面上用于连接进料机架和切片机架的进料连接座，所述进料连接座的顶面上设置有推料机构和进料驱动机构，所述进料驱动机构与推料机构连接，所述进料驱动机构用于驱动推料机构沿冻肉输送方向移动。

通过采用上述技术方案，进料驱动机构驱动推料机构向靠近切片装置方向移动，从而使得放置于进料连接座上的冻肉在推料机构的推动作用下向靠近切片装置方向移动，使冻肉能够自动送料，从而提高冻肉的切割效率。

可选的，所述进料连接座包括安装于进料机架的顶面上且位于进料机架的进料端的进料支撑板、安装于切片机架顶面上的进料连接板以及水平设置于进料支撑板和进料连接板之间的进料承载板，所述进料承载板的顶面两侧均安装有进料滑移板，所述进料承载板的顶面上且位于两进料滑移板之间安装有砧板，所述推料机构设置于砧板顶面上，所述进料驱动机构设置于进料支撑板和进料连接板之间。

通过采用上述技术方案，进料连接座用于连接进料机架和切片机架，从而便于将放置于砧板顶面上的冻肉从进料机架上输送到切片机架上进行切片处理。

可选的，所述推料机构包括推动座以及可拆卸连接于推动座上的推动板，所述推动座包括两分别活动套设于两进料滑移板上的滑移件以及设置于两滑移件之间的移动板，所述滑移件包括相互平行设置的短竖板和长竖板以及两侧分别垂直固定于长竖板和短竖板相互靠近的一侧顶端的横板，所述长竖板和短竖板相互靠近的一侧分别与进料滑移板的两侧相贴合，所述移动板位于砧板的上方，两所述短竖板相互靠近的一侧底端分别与移动板的相对两端垂直固定，所述推动板可拆卸连接于移动板的顶面上且位于两短竖板之间，所述进料驱动机构与两长竖板连接，所述进料驱动机构用于驱动推动板沿冻肉输送方向移动。

通过采用上述技术方案，将冻肉放置进砧板的顶面上后，由于进料驱动机构与可拆卸连接有推动板的推动座连接，在进料驱动机构的驱动作用下，推动板推动冻肉向靠近切片机架的方向移动，达到自动送料的目的。

可选的，所述进料驱动机构包括安装于进料机架内的进料驱动件、相对两端分别与两长竖板相互靠近的一侧底部可拆卸连接的连接板条、相对两端分别与进料支撑板和进料连接板相互靠近的一侧转动连接的丝杆以及两分别与丝杆平行设置的导向杆，所述丝杆位于两导向杆之间，所述丝杆和两导向杆均穿设连接板条上，所述丝杆与连接板条螺纹连接，两所述导向杆均与连接板条滑移连接，所述进料驱动件与丝杆连接，所述进料驱动件用于驱动丝杆旋转。

通过采用上述技术方案，在进料驱动件驱动丝杆旋转的过程中，在导向杆的导向作用下，连接板条带动推动板移动，从而使得推动板能够推动位于砧板上的冻肉，达到自动送料的目的。

可选的，所述移动板朝向切片机架的一侧开设有条孔，所述推动板的底面安装有与条孔位置相对应的卡件，所述卡件与条孔卡接配合，所述推动板分别靠近两短竖板的两面且位于推动板靠近切片机架的一端均安装有卡接轴，两所述卡接轴上均活动套设有卡接臂，两所述短竖板相互靠近的一侧且位于短竖板靠近切片机架的一端均开设有卡接孔，两所述卡接轴分别与两卡接孔卡接配合，所述卡接臂远离卡接轴的一端一体成型有钩部，两所述短竖板相互靠近的一侧且位于短竖板远离切片机架的一端均安装有卡紧轴，所述卡接轴与位置对应的钩部扣接配合。

通过采用上述技术方案，工作人员手动拨动钩部，使得钩部脱离卡紧轴，然后向靠近切片机架方向推动推动板，此时卡件脱离与其对应的条孔、卡接轴脱离与其对应的卡接孔，从而便于将推动板从移动上拆卸下来进行清洗。

可选的，所述推动板朝向切片机架的一侧安装有钉板，所述钉板远离推动板的一面上均匀分布有多个板钉。

通过采用上述技术方案，板钉的设置使得钉板更加稳固的推动冻肉。

可选的，所述切片机架的顶面上设置有连接架，所述连接架上且位于砧板的出料端上方安装有按压机构，所述按压机构用于按压位于砧板出料端上的冻肉，所述切片装置设置于切片机架的顶面上且位于按压机构背对进料机架的一侧。

通过采用上述技术方案，按压机构的设置使得冻肉能够更加平稳的被切割。

可选的，所述按压机构包括两分别竖向安装于连接架上的连接柱、横向安装于两连接柱朝向推动板一侧的连接横板、通过固定夹板竖向安装于连接横板背对连接柱一侧的推动件以及与推动件的输出端固定连接的按压板，所述推动件的输出端竖直向下设置。

通过采用上述技术方案，推动件推动按压板下降，从而使得按压板抵压位于砧板出料端上的冻肉，使得冻肉能够更加平稳的被切割。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.进料驱动机构驱动推料机构向靠近切片装置方向移动，从而使得放置于进料连接座上的冻肉在推料机构的推动作用下向靠近切片装置方向移动，使冻肉能够自动送料，从而提高冻肉的切割效率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本申请的进料机架、切片机架、进料连接座、遮挡罩、推料机构和进料驱动机构的结构示意图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图5是本申请的推料机构和连接板条的结构示意图。

图6是本申请的整体另一结构示意图。

图7是图6中C部分的局部放大示意图。

图8是本申请的按压机构的结构示意图。

附图标记说明：1、切片机架；11、切片装置；110、进料机架；120、进料连接座；121、进料支撑板；122、进料连接板；123、进料承载板；124、进料滑移板；125、砧板；126、支托块；127、支托槽；130、推料机构；131、推动板；132、卡件；133、卡接轴；134、卡接臂；135、钩部；136、钉板；137、板钉；140、进料驱动机构；141、连接板条；142、丝杆；143、导向杆；150、推动座；151、移动板；1511、条孔；152、滑移件；153、横板；154、长竖板；155、短竖板；156、卡接孔；157、卡紧轴；160、遮挡罩；161、长遮挡片；162、短遮挡片；163、横遮挡片；164、卡接片；165、卡接缺口；201、连接架；210、连接顶板；211、连接立板；220、按压机构；221、连接柱；2211、连接孔；222、连接横板；223、推动件；224、按压板；225、卡接板条；226、固定夹板；227、第一固定板；228、第二固定板；229、腰型孔；2291、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冻肉切片机的进料装置。参照图1和图2，冻肉切片机的进料装置包括进料机架110、切片机架1以及设置于切片机架1上的切片装置11，进料机架110的顶面上安装有用于连接进料机架110和切片机架1的进料连接座120，进料连接座120的顶面上设置有推料机构130和进料驱动机构140（见图3），进料驱动机构140（见图3）与推料机构130连接，进料驱动机构140（见图3）用于驱动推料机构130沿冻肉输送方向移动。

参照图3和图4，进料机架110的顶面与切片机架1的顶面相互平齐，进料机架110的顶面上安装有用于连接进料机架110和切片机架1的进料连接座120；进料连接座120呈U形，且其开口竖直向下设置。进料连接座120包括进料支撑板121、进料连接板122和水平设置于进料支撑板121和进料连接板122之间的进料承载板123；进料支撑板121安装于进料机架110的顶面上且位于进料机架110的进料端，进料连接板122安装于切片机架1的顶面上，进料连接板122与进料支撑板121相对设置；进料承载板123的底面两端分别与进料支撑板121远离进料机架110的一侧和进料连接板122远离切片机架1的一侧固定连接。

参照图4，进料承载板123的顶面两侧均安装有进料滑移板124，进料滑移板124的长度方向平行于冻肉输送方向，且两进料滑移板124相对设置。进料承载板123的顶面上且位于两进料滑移板124之间安装有砧板125，砧板125与进料承载板123相匹配。冻肉承载于砧板125的顶面且位于两进料滑移板124之间。

参照图4和图5，推料机构130包括推动板131和推动座150，推动板131可拆卸连接于推动座150上；推动座150包括移动板151和两分别活动套设于两进料滑移板124上的滑移件152；两滑移件152相对设置，移动板151设置于两滑移件152之间。

参照图4和图5，滑移件152包括横板153、长竖板154以及短竖板155；长竖板154与短竖板155相互平行设置，横板153水平设置且位于与其对应的进料滑移板124的上方，长竖板154和短竖板155相互靠近的一侧顶端分别与横板153的两侧垂直固定，长竖板154和短竖板155相互靠近的一侧分别与进料滑移板124的两侧相贴合；移动板151与砧板125相互平行设置，且移动板151位于砧板125的上方，两短竖板155相互靠近的一侧底端分别与移动板151的相对两端垂直固定。

参照图4和图5，推动板131可拆卸连接于移动板151的顶面上且位于两短竖板155之间，移动板151朝向切片机架1的一侧开设有多个条孔1511，多个条孔1511沿移动板151的长度方向等间距分布；推动板131的底面安装有多个卡件132，卡件132的数量与条孔1511的数量一致，且卡件132与条孔1511的位置相对应，卡件132与位置相对应的条孔1511卡接配合。在本实施例中，条孔1511的数量为四个，四个条孔1511分别为两短条孔和两长条孔，且两长条孔位于两短条孔之间。

参照图4和图5，推动板131分别靠近两短竖板155的两面且位于推动板131靠近切片机架1的一端均安装有卡接轴133，两卡接轴133上均活动套设有卡接臂134；两短竖板155相互靠近的一侧且位于短竖板155靠近切片机架1的一端均开设有卡接孔156，两卡接轴133分别与两卡接孔156卡接配合。在本实施例中，同一短竖板155上的卡接孔156开设有两个，两个卡接孔156分别为长卡接孔和短卡接孔，长卡接孔位于短卡接孔的上方，长卡接孔和短卡接孔均可与位置相对应的卡接轴133卡接配合。

参照图4和图5，卡接臂134远离卡接轴133的一端一体成型有钩部135，两短竖板155相互靠近的一侧且位于短竖板155远离切片机架1的一端均安装有卡紧轴157，卡紧轴157与位置对应的钩部135扣接配合。推动板131朝向切片机架1的一侧安装有钉板136，钉板136远离推动板131的一面上安装有多个板钉137，多个板钉137均匀分布于钉板136远离推动板131的一面上。

由此，当推动板131需要清洗，需将推动板131从移动板151上拆卸下来时，工作人员手动拨动钩部135，使得钩部135脱离卡紧轴157，然后向靠近切片机架1方向推动推动板131，此时卡件132脱离与其对应的条孔1511、卡接轴133脱离与其对应的卡接孔156，从而便于将推动板131从移动板151上拆卸下来进行清洗。

进料驱动机构140与两长竖板154连接，进料驱动机构140用于推动推动板131沿冻肉输送方向移动，从而当需要对冻肉进行切割的过程中，将冻肉放置于砧板125的顶面上，并使钉板136上的板钉137与冻肉抵接，在进料驱动机构140的驱动作用下，钉板136推动冻肉向靠近切片机架1的方向移动。

参照图4和图5，进料驱动机构140包括进料驱动件（图中未示出）、连接板条141、丝杆142和两导向杆143；丝杆142设置于进料支撑板121和进料连接板122之间，且丝杆142的相对两端分别与进料支撑板121和进料连接板122相互靠近的一侧转动连接；丝杆142与两导向杆143相互平行，且丝杆142位于两导向杆143之间。连接板条141设置于进料支撑板121和进料连接板122之间，连接板条141的相对两端分别与两长竖板154相互靠近的一侧可拆卸连接，长竖板154通过螺栓与连接板条141固定连接。丝杆142和两导向杆143均穿设连接板条141上，且丝杆142与连接板条141螺纹连接，两导向杆143均与连接板条141滑移连接。在本实施例中，进料驱动件（图中未示出）为伺服电机，伺服电机安装于进料机架110内，且伺服电机通过链条（图中未示出）连接的方式驱动丝杆142旋转。

由此，将待切片处理的冻肉放置于砧板125的顶面上，在伺服电机的驱动作用下，丝杆142旋转，由于丝杆142与连接板条141螺纹连接，在两导向杆143的导向作用下，使得连接板条141带动推动座150向靠近进料连接板122方向移动，从而使得可拆卸连接于移动板151上的钉板136向靠近切片机架1方向输送冻肉，进而使切片装置11对冻肉进行切片处理。同时，采用丝杆142传动冻肉与采用液压等其他传动方式相比，使用丝杆142传动冻肉的送料精度较高。

参照图2和图4，为了对进料机架110的顶面和进料承载板123之间的间隙遮挡，从而减少正常运转的进料驱动机构140被外来因素干扰的情况发生，两进料滑移板124的顶面上均设置有遮挡罩160。遮挡罩160包括长遮挡片161、短遮挡片162和横遮挡片163，长遮挡片161与短遮挡片162平行，长遮挡片161和短遮挡片162相互靠近的一侧顶端分别与横遮挡片163的两侧垂直固定。短遮挡片162位于与其对应的进料滑移板124的顶面上方，短遮挡片162与进料滑移板124之间存在可供横板153穿过的间隙。长遮挡片161远离横遮挡片163的一侧延伸至进料机架110的顶面上，长遮挡片161用于遮挡进料机架110的顶面和进料承载板123之间的间隙。

参照图2和图4，同时为了便于将遮挡罩160安装于与其相对应的进料滑移板124上，遮挡罩160的两端上设置有卡接片164，长遮挡片161、短遮挡片162和横遮挡片163围成的轮廓与卡接片164的轮廓匹配，卡接片164的底侧开设有卡接缺口165，进料滑移板124的顶面两端均安装有支托块126，支托块126的顶面上开设有槽口竖直向上的支托槽127，支托槽127与位置相对应的卡接缺口165相匹配，遮挡罩160通过卡接缺口165卡接于支托槽127内。

参照图6，切片机架1上设置有连接架201，连接架201包括连接顶板210以及四个连接立板211，四个连接立板211分别竖向安装于切片机架1顶面的四个边角处，连接立板211远离切片机架1的一端与连接顶板210的底面固定连接。同时，为了对待切片的冻肉有一定压力的按压，从而确保冻肉能够更加平稳的被切片装置11切割，连接顶板210的底面上安装有按压机构220。

参照图7和图8，按压机构220包括连接柱221、连接横板222、推动件223和按压板224；连接柱221设置有两根，两根连接柱221分别竖向安装于连接顶板210底面的相对两端，两连接柱221远离连接顶板210的一端分别与两进料滑移板124的顶面固定连接；两连接柱221朝向钉板136的一侧均安装有竖向设置的卡接板条225，卡接板条225与其对应的连接柱221相匹配。连接横板222横向安装于两连接柱221之间，连接横板222背对钉板136的一侧两端分别与两连接柱221朝向钉板136的一侧可拆卸连接，连接横板222的顶面分别与两卡接板条225的底端相抵接，从而将连接横板222更加平稳的限位于连接柱221上。

参照图7和图8，在本实施例中，推动件223为按压气缸，按压气缸通过固定夹板226竖向安装于连接横板222背对连接柱221的一侧，固定夹板226呈L形，固定夹板226包括第一固定板227和第二固定板228，第一固定板227的一侧与第二固定板228的一侧垂直固定；第二固定板228背对第一固定板227的一侧与连接横板222背对连接柱221的一侧相贴合，且第二固定板228通过螺栓与连接横板222固定连接，第一固定板227同样通过螺栓（图中未示出）与按压气缸的缸体固定连接。按压气缸的活塞杆竖直向下设置，按压气缸的活塞杆末端与按压板224固定连接；按压板224水平设置，且按压板224的长度方向与连接横板222的长度方向相垂直。

继续参照图7和图8，同时为了调节按压板224的下压高度，以匹配不同体积的冻肉，连接柱221朝向钉板136的一侧且位于卡接板条225的下方开设有多个连接孔2211，多个连接孔2211沿同一竖直线等间距分布于连接柱221上；连接横板222上开设有两竖向设置的腰型孔229，两腰型孔229分别与两连接柱221上的连接孔2211位置相对应。连接横板222上插设有紧固螺栓2291，紧固螺栓2291穿过腰型孔229与连接孔2211螺纹连接；同一腰型孔229上的紧固螺栓2291设置有两个，两个紧固螺栓2291沿同一竖直线间隔设置。

参照图7和图8，为了能够根据实际情况，按压多块同时输送的冻肉，按压气缸和按压板224均设置有多个，多个按压气缸沿连接横板222的长度方向等间距分布，且每一按压气缸对应安装有一按压板224；同时为了使按压板224能够更加稳固的按压冻肉，每一按压板224的底面均设置有波浪纹，砧板125的顶面上且位于按压板224的下方也设置有波浪纹。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冻肉切片机的进料装置，包括切片机架(1)以及设置于切片机架(1)上的切片装置(11)，其特征在于：还包括设置于切片机架(1)进料端上的进料机架(110)以及安装于进料机架(110)的顶面上用于连接进料机架(110)和切片机架(1)的进料连接座(120)，所述进料连接座(120)的顶面上设置有推料机构(130)和进料驱动机构(140)，所述进料驱动机构(140)与推料机构(130)连接，所述进料驱动机构(140)用于驱动推料机构(130)沿冻肉输送方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种冻肉切片机的进料装置，其特征在于：所述进料连接座(120)包括安装于进料机架(110)的顶面上且位于进料机架(110)的进料端的进料支撑板(121)、安装于切片机架(1)顶面上的进料连接板(122)以及水平设置于进料支撑板(121)和进料连接板(122)之间的进料承载板(123)，所述进料承载板(123)的顶面两侧均安装有进料滑移板(124)，所述进料承载板(123)的顶面上且位于两进料滑移板(124)之间安装有砧板(125)，所述推料机构(130)设置于砧板(125)顶面上，所述进料驱动机构(140)设置于进料支撑板(121)和进料连接板(122)之间。

3.根据权利要求2所述的一种冻肉切片机的进料装置，其特征在于：所述推料机构(130)包括推动座(150)以及可拆卸连接于推动座(150)上的推动板(131)，所述推动座(150)包括两分别活动套设于两进料滑移板(124)上的滑移件(152)以及设置于两滑移件(152)之间的移动板(151)，所述滑移件(152)包括相互平行设置的短竖板(155)和长竖板(154)以及两侧分别垂直固定于长竖板(154)和短竖板(155)相互靠近的一侧顶端的横板(153)，所述长竖板(154)和短竖板(155)相互靠近的一侧分别与进料滑移板(124)的两侧相贴合，所述移动板(151)位于砧板(125)的上方，两所述短竖板(155)相互靠近的一侧底端分别与移动板(151)的相对两端垂直固定，所述推动板(131)可拆卸连接于移动板(151)的顶面上且位于两短竖板(155)之间，所述进料驱动机构(140)与两长竖板(154)连接，所述进料驱动机构(140)用于驱动推动板(131)沿冻肉输送方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种冻肉切片机的进料装置，其特征在于：所述进料驱动机构(140)包括安装于进料机架(110)内的进料驱动件、相对两端分别与两长竖板(154)相互靠近的一侧底部可拆卸连接的连接板条(141)、相对两端分别与进料支撑板(121)和进料连接板(122)相互靠近的一侧转动连接的丝杆(142)以及两分别与丝杆(142)平行设置的导向杆(143)，所述丝杆(142)位于两导向杆(143)之间，所述丝杆(142)和两导向杆(143)均穿设连接板条(141)上，所述丝杆(142)与连接板条(141)螺纹连接，两所述导向杆(143)均与连接板条(141)滑移连接，所述进料驱动件与丝杆(142)连接，所述进料驱动件用于驱动丝杆(142)旋转。

5.根据权利要求3所述的一种冻肉切片机的进料装置，其特征在于：所述移动板(151)朝向切片机架(1)的一侧开设有条孔(1511)，所述推动板(131)的底面安装有与条孔(1511)位置相对应的卡件(132)，所述卡件(132)与条孔(1511)卡接配合，所述推动板(131)分别靠近两短竖板(155)的两面且位于推动板(131)靠近切片机架(1)的一端均安装有卡接轴(133)，两所述卡接轴(133)上均活动套设有卡接臂(134)，两所述短竖板(155)相互靠近的一侧且位于短竖板(155)靠近切片机架(1)的一端均开设有卡接孔(156)，两所述卡接轴(133)分别与两卡接孔(156)卡接配合，所述卡接臂(134)远离卡接轴(133)的一端一体成型有钩部(135)，两所述短竖板(155)相互靠近的一侧且位于短竖板(155)远离切片机架(1)的一端均安装有卡紧轴(157)，所述卡接轴(133)与位置对应的钩部(135)扣接配合。

6.根据权利要求5所述的一种冻肉切片机的进料装置，其特征在于：所述推动板(131)朝向切片机架(1)的一侧安装有钉板(136)，所述钉板(136)远离推动板(131)的一面上均匀分布有多个板钉(137)。

7.根据权利要求3所述的一种冻肉切片机的进料装置，其特征在于：所述切片机架(1)的顶面上设置有连接架(201)，所述连接架(201)上且位于砧板(125)的出料端上方安装有按压机构(220)，所述按压机构(220)用于按压位于砧板(125)出料端上的冻肉，所述切片装置(11)设置于切片机架(1)的顶面上且位于按压机构(220)背对进料机架(110)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种冻肉切片机的进料装置，其特征在于：所述按压机构(220)包括两分别竖向安装于连接架(201)上的连接柱(221)、横向安装于两连接柱(221)朝向推动板(131)一侧的连接横板(222)、通过固定夹板(226)竖向安装于连接横板(222)背对连接柱(221)一侧的推动件(223)以及与推动件(223)的输出端固定连接的按压板(224)，所述推动件(223)的输出端竖直向下设置。

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