CN213908254U - 一种用于带骨羊肉加工的切块系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于带骨羊肉加工的切块系统，包括工作台，输送孔，支撑柱，加固板，控制器，驱动开关，支撑板，顶板，工作电缸，安装座，刀架，切刀，输送架结构和出料筛选盒结构，所述的工作台内部的右侧开设有输送孔；所述的支撑柱分别焊接在工作台下端的四周；所述的加固板焊接在支撑柱内壁的下部；所述的控制器螺栓安装在工作台上端左侧的前部，且控制器前端镶嵌有驱动开关。本实用新型的有益效果为：通过输送架结构的设置，便于配合输送带进行支撑，同时也便于带动输送带旋转，再同时随之配合羊肉进行输送并加工，进而增加了羊肉放置时的速度且增加了其工作效率。

Description

一种用于带骨羊肉加工的切块系统

技术领域

本实用新型属于带骨羊肉加工技术领域，尤其涉及一种用于带骨羊肉加工的切块系统。

背景技术

目前市面上羊肉切片机种内很多，其中大部分羊肉切片机压料部件均采用中间单根丝杠与两端各一个导轨配合上下传动压住肉料从而配合肉料进行输送进行切片切块的工作。

但是，现有的带骨羊肉加工的切块系统还存在着羊肉放置处放置羊肉速度过慢且影响工作效率和不便于对切块的羊肉筛选的问题。

因此，发明一种用于带骨羊肉加工的切块系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于带骨羊肉加工的切块系统，以解决现有的带骨羊肉加工的切块系统羊肉放置处放置羊肉速度过慢且影响工作效率和不便于对切块的羊肉筛选的问题。一种用于带骨羊肉加工的切块系统，包括工作台，输送孔，支撑柱，加固板，控制器，驱动开关，支撑板，顶板，工作电缸，安装座，刀架，切刀，输送架结构和出料筛选盒结构，所述的工作台内部的右侧开设有输送孔；所述的支撑柱分别焊接在工作台下端的四周；所述的加固板焊接在支撑柱内壁的下部；所述的控制器螺栓安装在工作台上端左侧的前部，且控制器前端镶嵌有驱动开关；所述的支撑板分别焊接在工作台上端中间部位的前后两侧，且支撑板上端焊接有顶板；所述的工作电缸螺栓安装在顶板上端的中间部位；所述的安装座螺栓安装在工作电缸外壁的下部和顶板的上端；所述的刀架螺栓安装在工作电缸的输出轴上；所述的切刀螺栓安装在刀架内部的下侧；所述的输送架结构安装在工作台内部的右侧；所述的出料筛选盒结构安装在工作台内部的左侧；所述的输送架结构包括第一输送筒，支撑台，第二输送筒，减速器，输送电机和可调节输送带结构，所述的第一输送筒通过轴承盖安装在输送孔内部的左侧；所述的支撑台螺栓安装在输送孔内部的中左侧；所述的第二输送筒通过轴承安装在输送孔内部的右侧；所述的输送电机螺栓安装在减速器的下端；所述的可调节输送带结构安装在第一输送筒和第二输送筒的外壁上。

优选的，所述的可调节输送带结构包括输送带，防护层，拆装槽，限制边，推动板和插接条，所述的防护层镶嵌在输送带的外壁上；所述的拆装槽分别开设在输送带和防护层的内部；所述的限制边镶嵌在输送带和防护层连接处的前端；所述的推动板下端一体化设置有插接条，且插接条插入在拆装槽的内部。

优选的，所述的出料筛选盒结构包括安装盒，安装腔，斜坡块，筛网，安装框和下料腔，所述的安装盒上端焊接有安装框；所述的安装腔开设在安装盒内部的中间部位；所述的斜坡块螺栓安装在安装腔内壁的下部；所述的筛网螺栓安装在安装腔内壁的中间部位；所述的安装框螺栓安装在工作台内部的左侧，且安装框内开设有下料腔。

优选的，所述的减速器螺栓安装在工作台前端的右侧，同时减速器后端与第二输送筒的前端键连接，所述的减速器下端与输送电机的输出轴键连接。

优选的，所述的第一输送筒和第二输送筒的外壁上套接有输送带，所述的第一输送筒和第二输送筒分别支撑住输送带。

优选的，所述的输送带外壁上的防护层采用钢带层，所述的防护层外壁上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的斜坡块设置为三角型，所述的斜坡块设置在筛网的前端，所述的斜坡块倾斜面设置在安装盒的前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的减速器螺栓安装在工作台前端的右侧，同时减速器后端与第二输送筒的前端键连接，所述的减速器下端与输送电机的输出轴键连接，驱动该输送电机即可配合第二输送筒进行旋转并配合输送带进行旋转工作使用。

2.本实用新型中，所述的第一输送筒和第二输送筒的外壁上套接有输送带，所述的第一输送筒和第二输送筒分别支撑住输送带，便于配合输送带进行支撑，同时也便于带动输送带旋转，再同时随之配合羊肉进行输送并加工，进而增加了羊肉放置时的速度且增加了其工作效率。

3.本实用新型中，所述的支撑台插入在输送带的内侧，所述的支撑台的上端与切刀的下端对应，在使用过程中，便于配合切刀对羊肉进行切块的工作。

4.本实用新型中，所述的输送带外壁上的防护层采用钢带层，所述的防护层外壁上设置有一字防滑纹，便于在防护层表面放置羊肉并进行切块的工作。

5.本实用新型中，所述的拆装槽设置为T型，所述的拆装槽与插接条相适配，能够通过不同位置处的拆装槽配合推动板进行安装并调节位置使用。

6.本实用新型中，所述的推动板采用不锈钢板，所述的推动板设置有多个，在放置好羊肉后，便于通过推动板的配合辅助羊肉进行输送使用。

7.本实用新型中，所述的安装腔内部的筛网向后侧倾斜，所述的筛网设置在安装腔的内部，在收集羊肉块的同时，能够对不同大小的羊肉块进行筛选分离。

8.本实用新型中，所述的斜坡块设置为三角型，所述的斜坡块设置在筛网的前端，所述的斜坡块倾斜面设置在安装盒的前端，便于通过斜坡块对羊肉块进行输送使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的输送架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节输送带结构的结构示意图。

图4是本实用新型的出料筛选盒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、工作台；2、输送孔；3、支撑柱；4、加固板；5、控制器；6、驱动开关；7、支撑板；8、顶板；9、工作电缸；10、安装座；11、刀架；12、切刀；13、输送架结构；131、第一输送筒；132、支撑台；133、第二输送筒；134、减速器；135、输送电机；136、可调节输送带结构；1361、输送带；1362、防护层；1363、拆装槽；1364、限制边；1365、推动板；1366、插接条；14、出料筛选盒结构；141、安装盒；142、安装腔；143、斜坡块；144、筛网；145、安装框；146、下料腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种用于带骨羊肉加工的切块系统，包括工作台1，输送孔2，支撑柱3，加固板4，控制器5，驱动开关6，支撑板7，顶板8，工作电缸9，安装座10，刀架11，切刀12，输送架结构13和出料筛选盒结构14，所述的工作台1内部的右侧开设有输送孔2；所述的支撑柱3分别焊接在工作台1下端的四周；所述的加固板4焊接在支撑柱3内壁的下部；所述的控制器5螺栓安装在工作台1上端左侧的前部，且控制器5前端镶嵌有驱动开关6；所述的支撑板7分别焊接在工作台1上端中间部位的前后两侧，且支撑板7上端焊接有顶板8；所述的工作电缸9螺栓安装在顶板8上端的中间部位；所述的安装座10螺栓安装在工作电缸9外壁的下部和顶板8的上端；所述的刀架11螺栓安装在工作电缸9的输出轴上；所述的切刀12螺栓安装在刀架11内部的下侧；所述的输送架结构13安装在工作台1内部的右侧；所述的出料筛选盒结构14安装在工作台1内部的左侧；所述的输送架结构13包括第一输送筒131，支撑台132，第二输送筒133，减速器134，输送电机135和可调节输送带结构136，所述的第一输送筒131通过轴承盖安装在输送孔2内部的左侧；所述的支撑台132螺栓安装在输送孔2内部的中左侧；所述的第二输送筒133通过轴承安装在输送孔2内部的右侧；所述的输送电机135螺栓安装在减速器134的下端；所述的可调节输送带结构136安装在第一输送筒131和第二输送筒133的外壁上。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节输送带结构136包括输送带1361，防护层1362，拆装槽1363，限制边1364，推动板1365和插接条1366，所述的防护层1362镶嵌在输送带1361的外壁上；所述的拆装槽1363分别开设在输送带1361和防护层1362的内部；所述的限制边1364镶嵌在输送带1361和防护层1362连接处的前端；所述的推动板1365下端一体化设置有插接条1366，且插接条1366插入在拆装槽1363的内部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的出料筛选盒结构14包括安装盒141，安装腔142，斜坡块143，筛网144，安装框145和下料腔146，所述的安装盒141上端焊接有安装框145；所述的安装腔142开设在安装盒141内部的中间部位；所述的斜坡块143螺栓安装在安装腔142内壁的下部；所述的筛网144螺栓安装在安装腔142内壁的中间部位；所述的安装框145螺栓安装在工作台1内部的左侧，且安装框145内开设有下料腔146。

上述实施例中，具体的，所述的减速器134螺栓安装在工作台1前端的右侧，同时减速器134后端与第二输送筒133的前端键连接，所述的减速器134下端与输送电机135的输出轴键连接，驱动该输送电机135即可配合第二输送筒133进行旋转并配合输送带1361进行旋转工作使用。

上述实施例中，具体的，所述的第一输送筒131和第二输送筒133的外壁上套接有输送带1361，所述的第一输送筒131和第二输送筒133分别支撑住输送带1361，便于配合输送带1361进行支撑，同时也便于带动输送带1361旋转，再同时随之配合羊肉进行输送并加工，进而增加了羊肉放置时的速度且增加了其工作效率。

上述实施例中，具体的，所述的支撑台132插入在输送带1361的内侧，所述的支撑台132的上端与切刀12的下端对应，在使用过程中，便于配合切刀12对羊肉进行切块的工作。

上述实施例中，具体的，所述的输送带1361外壁上的防护层1362采用钢带层，所述的防护层1362外壁上设置有一字防滑纹，便于在防护层1362表面放置羊肉并进行切块的工作。

上述实施例中，具体的，所述的拆装槽1363设置为T型，所述的拆装槽1363与插接条1366相适配，能够通过不同位置处的拆装槽1363配合推动板1365进行安装并调节位置使用。

上述实施例中，具体的，所述的推动板1365采用不锈钢板，所述的推动板1365设置有多个，在放置好羊肉后，便于通过推动板1365的配合辅助羊肉进行输送使用。

上述实施例中，具体的，所述的安装腔142内部的筛网144向后侧倾斜，所述的筛网144设置在安装腔142的内部，在收集羊肉块的同时，能够对不同大小的羊肉块进行筛选分离。

上述实施例中，具体的，所述的斜坡块143设置为三角型，所述的斜坡块143设置在筛网144的前端，所述的斜坡块143倾斜面设置在安装盒141的前端，便于通过斜坡块143对羊肉块进行输送使用。

上述实施例中，具体的，所述的控制器5采用型号为FX2N-48型的PLC。

上述实施例中，具体的，所述的工作电缸9采用型号为DSH7006-300-HA型电缸。

上述实施例中，具体的，所述的输送电机135采用型号为4RK25GN-C/4LF50-2型电机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动开关6与控制器5电性连接，所述的工作电缸9与控制器5电性连接，所述的输送电机135与控制器5电性连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，先使推动板1365配合插接条1366插入到合适位置处的拆装槽1363内，调节好推动板1365的位置后，将羊肉放置到防护层1362和输送带1361上，使通过输送电机135、减速器134、第二输送筒133和第一输送筒131带动工作的防护层1362和输送带1361进行输送羊肉，在输送过程中驱动工作电缸9配合刀架11下部的切刀12上下活动进行切块的工作，完成切块后羊肉通过下料腔146下落到筛网144上，并通过筛网144倾斜的角度进行滑动输送同时并进行筛选，这样即可使不同的羊肉块通过筛网144和斜坡块143滑动到不同的方向进行收集并完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，该用于带骨羊肉加工的切块系统，包括工作台(1)，输送孔(2)，支撑柱(3)，加固板(4)，控制器(5)，驱动开关(6)，支撑板(7)，顶板(8)，工作电缸(9)，安装座(10)，刀架(11)，切刀(12)，输送架结构(13)和出料筛选盒结构(14)，所述的工作台(1)内部的右侧开设有输送孔(2)；所述的支撑柱(3)分别焊接在工作台(1)下端的四周；所述的加固板(4)焊接在支撑柱(3)内壁的下部；所述的控制器(5)螺栓安装在工作台(1)上端左侧的前部，且控制器(5)前端镶嵌有驱动开关(6)；所述的支撑板(7)分别焊接在工作台(1)上端中间部位的前后两侧，且支撑板(7)上端焊接有顶板(8)；所述的工作电缸(9)螺栓安装在顶板(8)上端的中间部位；所述的安装座(10)螺栓安装在工作电缸(9)外壁的下部和顶板(8)的上端；所述的刀架(11)螺栓安装在工作电缸(9)的输出轴上；所述的切刀(12)螺栓安装在刀架(11)内部的下侧；所述的输送架结构(13)安装在工作台(1)内部的右侧；所述的出料筛选盒结构(14)安装在工作台(1)内部的左侧；所述的输送架结构(13)包括第一输送筒(131)，支撑台(132)，第二输送筒(133)，减速器(134)，输送电机(135)和可调节输送带结构(136)，所述的第一输送筒(131)通过轴承盖安装在输送孔(2)内部的左侧；所述的支撑台(132)螺栓安装在输送孔(2)内部的中左侧；所述的第二输送筒(133)通过轴承安装在输送孔(2)内部的右侧；所述的输送电机(135)螺栓安装在减速器(134)的下端；所述的可调节输送带结构(136)安装在第一输送筒(131)和第二输送筒(133)的外壁上。

2.如权利要求1所述的用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，所述的可调节输送带结构(136)包括输送带(1361)，防护层(1362)，拆装槽(1363)，限制边(1364)，推动板(1365)和插接条(1366)，所述的防护层(1362)镶嵌在输送带(1361)的外壁上；所述的拆装槽(1363)分别开设在输送带(1361)和防护层(1362)的内部；所述的限制边(1364)镶嵌在输送带(1361)和防护层(1362)连接处的前端；所述的推动板(1365)下端一体化设置有插接条(1366)，且插接条(1366)插入在拆装槽(1363)的内部。

3.如权利要求1所述的用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，所述的出料筛选盒结构(14)包括安装盒(141)，安装腔(142)，斜坡块(143)，筛网(144)，安装框(145)和下料腔(146)，所述的安装盒(141)上端焊接有安装框(145)；所述的安装腔(142)开设在安装盒(141)内部的中间部位；所述的斜坡块(143)螺栓安装在安装腔(142)内壁的下部；所述的筛网(144)螺栓安装在安装腔(142)内壁的中间部位；所述的安装框(145)螺栓安装在工作台(1)内部的左侧，且安装框(145)内开设有下料腔(146)。

4.如权利要求1所述的用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，所述的减速器(134)螺栓安装在工作台(1)前端的右侧，同时减速器(134)后端与第二输送筒(133)的前端键连接，所述的减速器(134)下端与输送电机(135)的输出轴键连接。

5.如权利要求1所述的用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，所述的第一输送筒(131)和第二输送筒(133)的外壁上套接有输送带(1361)，所述的第一输送筒(131)和第二输送筒(133)分别支撑住输送带(1361)。

6.如权利要求1所述的用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，所述的支撑台(132)插入在输送带(1361)的内侧，所述的支撑台(132)的上端与切刀(12)的下端对应。

7.如权利要求1所述的用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，所述的输送带(1361)外壁上的防护层(1362)采用钢带层，所述的防护层(1362)外壁上设置有一字防滑纹。

8.如权利要求2所述的用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，所述的拆装槽(1363)设置为T型，所述的拆装槽(1363)与插接条(1366)相适配。

9.如权利要求3所述的用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，所述的安装腔(142)内部的筛网(144)向后侧倾斜，所述的筛网(144)设置在安装腔(142)的内部。

10.如权利要求3所述的用于带骨羊肉加工的切块系统，其特征在于，所述的斜坡块(143)设置为三角型，所述的斜坡块(143)设置在筛网(144)的前端，所述的斜坡块(143)倾斜面设置在安装盒(141)的前端。

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