CN214394367U - 试纸裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为试纸裁切机，涉及裁切机领域。技术特征包括：操控台，所述操控台为控制系统用以操控裁切机运行，所述操控台上按加工方向依次设置有试纸进料机构、圆盘滚剪刀和试纸出料机构，在所述试纸进料机构和所述圆盘滚剪刀之间设置有调节导向棍机构，在紧邻所述圆盘滚剪刀的两侧均设置有结构相同的固定导向辊。试纸进料机构和试纸出料机构能够方便快捷的安装试纸的料筒，提高工作效率，并且通过调节导向棍机构能够调节各导向辊间的距离，提高对于导向辊的使用灵活性，提高减少对试纸导向过程中的影响，提高加工质量。

Description

试纸裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，特别涉及试纸裁切机。

背景技术

用于生产尿液分析试纸的试纸裁切机，能够按照固定的尺寸对试纸进行裁切。

现有的试纸裁切机的各导向辊轴之间的位置不可调，导致无法灵活的通过导向辊调节导向辊之间的距离和导向方向，容易出现加工偏差且不便进行调整，同时试纸裁切时对于试纸卷筒的固定安装很不方便，影响工作效率。为了对此进行改善，设计试纸裁切机很有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的技术问题，提供试纸裁切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

试纸裁切机，包括：

操控台，所述操控台为控制系统用以操控裁切机运行，所述操控台上按加工方向依次设置有试纸进料机构、圆盘滚剪刀和试纸出料机构，在所述试纸进料机构和所述圆盘滚剪刀之间设置有调节导向棍机构，在紧邻所述圆盘滚剪刀的两侧均设置有结构相同的固定导向辊。

优选的，所述试纸进料机构包括：

第一支架，所述第一支架设置在所述操控台上；

第一支撑转动轴，所述第一支撑转动轴通过轴承转动设置于所述第一支架上；

第一限位挡板，所述第一限位挡板同轴固定设置在所述第一支撑转动轴上；

第一挤压挡板，所述第一挤压挡板中心位置开设有第一装配口能够使所述第一支撑转动轴伸入；

第一固定环，所述第一固定环同轴套装在所述第一支撑转动轴上；

第一螺纹孔，所述第一螺纹孔开设在所述第一固定环的侧表面上；

以及第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与所述第一螺纹孔之间螺纹配合并顶紧在所述第一支撑转动轴上。

优选的，所述试纸出料机构包括：

第二支架，所述第二支架设置在所述操控台上与所述第一支架所在侧相反的一侧；

第二支撑转动轴，所述第二支撑转动轴通过轴承转动设置于所述第二支架上；

第二限位挡板，所述第二限位挡板同轴固定设置在所述第二支撑转动轴上；

第二挤压挡板，所述第二挤压挡板中心位置开设有第二装配口能够使所述第二支撑转动轴伸入；

第二固定环，所述第二固定环同轴套装在所述第二支撑转动轴上；

第二螺纹孔，所述第二螺纹孔开设在所述第二固定环的侧表面上；

第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与所述第二螺纹孔之间螺纹配合并顶紧在所述第二支撑转动轴上；

以及驱动电机，所述驱动电机设置在所述第二支架上以驱动所述第二支撑转动轴转动。

优选的，所述调节导向棍机构包括：

调节支撑板，所述调节支撑板固定设置在所述操控台上；

纵向调节开口，所述纵向调节开口为相互平行开设在所述调节支撑板上的多组；

以及调节棍，所述调节棍的数量为多个且与多组所述纵向调节开口之间一一对应设置。

优选的，每组所述调节棍均包括：

水平支撑轴，所述水平支撑轴伸入对应的所述纵向调节开口内并沿所述纵向调节开口轴线延伸方向移动；

第三限位挡板，所述第三限位挡板同轴设置在所述水平支撑轴上的中部位置；

第四限位挡板，所述第四限位挡板设置在所述水平支撑轴上的一端；

活动导向辊，所述活动导向辊同轴设置在所述水平支撑轴上且位于所述第三限位挡板与所述第四限位挡板之间；

外螺纹，所述外螺纹形成于所述水平支撑轴上远离所述第四限位挡板所在端的一端部上；

以及紧固螺母，所述紧固螺母同轴设置在所述水平支撑轴上并与所述外螺纹之间螺纹配合。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的试纸裁切机,试纸进料机构和试纸出料机构能够方便快捷的安装试纸的料筒，提高工作效率，并且通过调节导向棍机构能够调节各导向辊间的距离，提高对于导向辊的使用灵活性，提高减少对试纸导向过程中的影响，提高加工质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的试纸裁切机的结构示意图；

图2为本实用新型的试纸裁切机的试纸进料机构的示意图；

图3为本实用新型的试纸裁切机的试纸出料机构的示意图；

图4为本实用新型的试纸裁切机的调节导向棍机构的示意图；

图5为本实用新型的试纸裁切机的第一固定环的剖视图；

图6为本实用新型的试纸裁切机的第二固定环的剖视图。

图中的附图标记表示为：

1、操控台；2、圆盘滚剪刀；3、固定导向辊；4、第一支架；5、第一支撑转动轴；6、第一限位挡板；7、第一挤压挡板；8、第一装配口；9、第一固定环；10、第一螺纹孔；11、第一紧固螺栓；12、第二支架；13、第二支撑转动轴；14、第二限位挡板；15、第二挤压挡板；16、第二装配口；17、第二固定环；18、第二螺纹孔；19、第二紧固螺栓；20、驱动电机；21、调节支撑板；22、纵向调节开口；23、水平支撑轴；24、第三限位挡板；25、第四限位挡板；26、活动导向辊；27、外螺纹；28、紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，试纸裁切机，包括：

操控台1，操控台1为控制系统用以操控裁切机运行，操控台1上按加工方向依次设置有试纸进料机构、圆盘滚剪刀2和试纸出料机构，在试纸进料机构和圆盘滚剪刀之间设置有调节导向棍机构，在紧邻圆盘滚剪刀的两侧均设置有结构相同的固定导向辊3。

试纸进料机构包括：

第一支架4，第一支架4设置在操控台1上；

第一支撑转动轴5，第一支撑转动轴5通过轴承转动设置于第一支架4上；

第一限位挡板6，第一限位挡板6同轴固定设置在第一支撑转动轴5上；

第一挤压挡板7，第一挤压挡板7中心位置开设有第一装配口8能够使第一支撑转动轴5伸入；

第一固定环9，第一固定环9同轴套装在第一支撑转动轴5上；

第一螺纹孔10，第一螺纹孔10开设在第一固定环9的侧表面上；

以及第一紧固螺栓11，第一紧固螺栓11与第一螺纹孔10之间螺纹配合并顶紧在第一支撑转动轴5上。

试纸出料机构包括：

第二支架12，第二支架12设置在操控台1上与第一支架4所在侧相反的一侧；

第二支撑转动轴13，第二支撑转动轴13通过轴承转动设置于第二支架12上；

第二限位挡板14，第二限位挡板14同轴固定设置在第二支撑转动轴13上；

第二挤压挡板15，第二挤压挡板15中心位置开设有第二装配口16能够使第二支撑转动轴13伸入；

第二固定环17，第二固定环17同轴套装在第二支撑转动轴13上；

第二螺纹孔18，第二螺纹孔18开设在第二固定环17的侧表面上；

第二紧固螺栓19，第二紧固螺栓19与第二螺纹孔18之间螺纹配合并顶紧在第二支撑转动轴13上；

以及驱动电机20，驱动电机20设置在第二支架12上以驱动第二支撑转动轴13转动。

调节导向棍机构包括：

调节支撑板21，调节支撑板21固定设置在操控台1上；

纵向调节开口22，纵向调节开口22为相互平行开设在调节支撑板21上的多组；

以及调节棍，调节棍的数量为多个且与多组纵向调节开口22之间一一对应设置。

每组调节棍均包括：

水平支撑轴23，水平支撑轴23伸入对应的纵向调节开口22内并沿纵向调节开口22轴线延伸方向移动；

第三限位挡板24，第三限位挡板24同轴设置在水平支撑轴23上的中部位置；

第四限位挡板25，第四限位挡板25设置在水平支撑轴23上的一端；

活动导向辊26，活动导向辊26同轴设置在水平支撑轴23上且位于第三限位挡板24与第四限位挡板25之间；

外螺纹27，外螺纹27形成于水平支撑轴23上远离第四限位挡板25所在端的一端部上；

以及紧固螺母28，紧固螺母28同轴设置在水平支撑轴23上并与外螺纹27之间螺纹配合。

工作原理：

试纸进料机构和试纸出料机构能够方便快捷的安装试纸的料筒，提高工作效率，并且通过调节导向棍机构能够调节各导向辊间的距离，提高对于导向辊的使用灵活性，提高减少对试纸导向过程中的影响，提高加工质量。具体的，在使用装置的过程中，利用操控台1支撑整个装置并可承载裁切机本身的控制系统等以便控制本装置运行，且其为本领域人员所熟知的，在此不做叙述。通过试纸进料机构中的第一支架4转动支撑的第一支撑转动轴5来支撑进料端的待裁剪的试纸滚筒，并通过第一支撑转动轴5穿设于第一装配口8中，通过第一挤压挡板7挤压滚筒到第一限位挡板6上进行挤压固定，并利用第一固定环9套装在第一支撑转动轴5上，利用第一螺纹孔10与第一紧固螺栓11之间的螺纹配合将第一固定环9紧固在第一支撑转动轴5上，继而对第一挤压挡板7进行固定，继而完成对试纸滚筒的固定。裁切完毕的出料端通过试纸出料机构中第二支架12转动支撑的第二支撑转动轴13对试纸的滚筒进行支撑，并通过第二支撑转动轴13穿设于第二装配口16内，通过第二挤压挡板15挤压滚筒到第二限位挡板14上进行挤压固定，并利用第二固定环17套装在第二支撑转动轴13上，利用第二螺纹孔18与第二紧固螺栓19之间的螺纹配合将第二固定环17紧固在第二支撑转动轴13上继而对第二挤压挡板15进行固定，继而完成对试纸滚筒的固定。此时将试纸进料机构处的试纸引到调节导向棍机构处，再通过固定导向辊3进行变向支撑，利用圆盘滚剪刀2对试纸进行裁切后通过固定导向辊3进行变向支撑后卷绕在试纸出料机构处进行收集，以完成裁切。其中调节导向棍机构中调节棍都能够在调节支撑板21上的纵向调节开口22内进行移动以完成位置调节，再通过调节棍中的紧固螺母28与水平支撑轴23上的外螺纹27之间的螺纹配合，以及第三限位挡板24限位在纵向调节开口22的另一侧，以对调整好位置的调节棍进行位置固定，此时利用活动导向辊26的转动，来对试纸进行导向支撑。其中第四限位挡板25起到对活动导向辊26另一侧的限位作用，防止试纸跑偏。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.试纸裁切机，其特征在于，包括：

操控台(1)，所述操控台(1)为控制系统用以操控裁切机运行，所述操控台(1)上按加工方向依次设置有试纸进料机构、圆盘滚剪刀(2)和试纸出料机构，在所述试纸进料机构和所述圆盘滚剪刀之间设置有调节导向棍机构，在紧邻所述圆盘滚剪刀的两侧均设置有结构相同的固定导向辊(3)。

2.根据权利要求1所述的试纸裁切机，其特征在于，所述试纸进料机构包括：

第一支架(4)，所述第一支架(4)设置在所述操控台(1)上；

第一支撑转动轴(5)，所述第一支撑转动轴(5)通过轴承转动设置于所述第一支架(4)上；

第一限位挡板(6)，所述第一限位挡板(6)同轴固定设置在所述第一支撑转动轴(5)上；

第一挤压挡板(7)，所述第一挤压挡板(7)中心位置开设有第一装配口(8)能够使所述第一支撑转动轴(5)伸入；

第一固定环(9)，所述第一固定环(9)同轴套装在所述第一支撑转动轴(5)上；

第一螺纹孔(10)，所述第一螺纹孔(10)开设在所述第一固定环(9)的侧表面上；

以及第一紧固螺栓(11)，所述第一紧固螺栓(11)与所述第一螺纹孔(10)之间螺纹配合并顶紧在所述第一支撑转动轴(5)上。

3.根据权利要求2所述的试纸裁切机，其特征在于，所述试纸出料机构包括：

第二支架(12)，所述第二支架(12)设置在所述操控台(1)上与所述第一支架(4)所在侧相反的一侧；

第二支撑转动轴(13)，所述第二支撑转动轴(13)通过轴承转动设置于所述第二支架(12)上；

第二限位挡板(14)，所述第二限位挡板(14)同轴固定设置在所述第二支撑转动轴(13)上；

第二挤压挡板(15)，所述第二挤压挡板(15)中心位置开设有第二装配口(16)能够使所述第二支撑转动轴(13)伸入；

第二固定环(17)，所述第二固定环(17)同轴套装在所述第二支撑转动轴(13)上；

第二螺纹孔(18)，所述第二螺纹孔(18)开设在所述第二固定环(17)的侧表面上；

第二紧固螺栓(19)，所述第二紧固螺栓(19)与所述第二螺纹孔(18)之间螺纹配合并顶紧在所述第二支撑转动轴(13)上；

以及驱动电机(20)，所述驱动电机(20)设置在所述第二支架(12)上以驱动所述第二支撑转动轴(13)转动。

4.根据权利要求1所述的试纸裁切机，其特征在于，所述调节导向棍机构包括：

调节支撑板(21)，所述调节支撑板(21)固定设置在所述操控台(1)上；

纵向调节开口(22)，所述纵向调节开口(22)为相互平行开设在所述调节支撑板(21)上的多组；

以及调节棍，所述调节棍的数量为多个且与多组所述纵向调节开口(22)之间一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的试纸裁切机，其特征在于，每组所述调节棍均包括：

水平支撑轴(23)，所述水平支撑轴(23)伸入对应的所述纵向调节开口(22)内并沿所述纵向调节开口(22)轴线延伸方向移动；

第三限位挡板(24)，所述第三限位挡板(24)同轴设置在所述水平支撑轴(23)上的中部位置；

第四限位挡板(25)，所述第四限位挡板(25)设置在所述水平支撑轴(23)上的一端；

活动导向辊(26)，所述活动导向辊(26)同轴设置在所述水平支撑轴(23)上且位于所述第三限位挡板(24)与所述第四限位挡板(25)之间；

外螺纹(27)，所述外螺纹(27)形成于所述水平支撑轴(23)上远离所述第四限位挡板(25)所在端的一端部上；

以及紧固螺母(28)，所述紧固螺母(28)同轴设置在所述水平支撑轴(23)上并与所述外螺纹(27)之间螺纹配合。

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