CN214358889U - 一种夹砖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹砖装置,所述夹砖装置包括夹取装置、横向驱动装置、纵向驱动装置、推杆、砖块输送带、底板输送带,所述砖块输送带一侧设有夹取砖块的夹取装置,另一侧布置有底板输送带;所述夹取装置通过横向驱动装置在砖块输送带上移进和退出,通过纵向驱动装置提高和下降;所述夹取装置下方砖块输送带的挡板上设有两个导向槽,两个导向槽内都滑动安装有可以推动底板到的底板输送带的推杆,推杆通过气缸Ⅰ驱动;本实用新型提出了一种夹砖装置,其使得去除底板方便快捷,且减少了砖块和底板的收集搬运过程,从而减小了工作人员的工作强度,而机械化程度提高,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖生产设备技术领域,特别涉及一种夹砖装置。
背景技术
在砖的转运过程中,通常不直接把砖放在输送带上,而都是用底板盛放一堆砖,从而使得砖不零散,而在运输到一定位置后,则需要把底板取出,然后堆放砖块,而通常取底板都是人工把带有底板的一堆砖放置到一个盛放台上,然后把砖堆提起,再用人工把地板抽出,而这一过程,增加了工作人员的工作量,也减缓了生产效率。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种夹砖装置,其使得去除底板方便快捷,且减少了砖块和底板的收集搬运过程,从而减小了工作人员的工作强度,而机械化程度提高,从而提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:所述夹砖装置包括夹取装置、横向驱动装置、纵向驱动装置、推杆、砖块输送带、底板输送带,所述砖块输送带一侧设有夹取砖块的夹取装置,另一侧布置有底板输送带;所述夹取装置通过横向驱动装置在砖块输送带上移进和退出,通过纵向驱动装置提高和下降;所述夹取装置下方砖块输送带的挡板上设有两个导向槽,两个导向槽内都滑动安装有可以推动底板到的底板输送带的推杆,推杆通过气缸Ⅰ驱动。
优选地,所述夹取装置由左夹取板和右夹取板构成,左夹取板和右夹取板后板上设有两根轴,两根轴分别铰接两个连接杆一端,两个连接杆的另一端共同铰接在一根支撑柱上;支撑柱与纵向驱动装置连接。
优选地,所述左夹取板和右夹取板的后板上的两个铰接点通过一块设有条形滑槽的限位板连接,两个铰接点可在限位板的条形滑槽内滑动。
优选地,所述纵向驱动装置为气缸Ⅱ,气缸Ⅱ的活塞杆与支撑柱连接,气缸Ⅱ两侧设有支撑架,支撑架上设有导轨,气缸Ⅱ后端通过滑块安装在导轨上,滑块一侧安装有支撑杆,支撑杆一侧通过滑槽滑动安装支撑柱一端的T型滑块,支撑杆的另一侧与横向驱动装置连接,横向驱动装置设为气缸Ⅲ,气缸Ⅲ的后端安装在支撑架上,气缸Ⅲ驱动支撑杆前后移动。
优选地,所述左夹取板和右夹取板的底部开口都设有支撑板,支撑板的前端设为倾斜坡口。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的一种夹砖装置,其使得去除底板方便快捷,且减少了砖块和底板的收集搬运过程,从而减小了工作人员的工作强度,而机械化程度提高,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的夹取装置后视图;
图3为本实用新型的夹取装置俯视图;
图中,1-夹取装置、2-横向驱动装置、3-纵向驱动装置、4-推杆、5-砖块输送带、6-底板输送带、7-挡板、8-导向槽、9-底板、10-气缸Ⅰ、11-左夹取板、12-右夹取板、13-支撑柱、14-限位板、15-气缸Ⅱ、16-气缸Ⅲ、17-支撑架、18-导轨、19-滑块、20-支撑杆、21-滑槽、22-倾斜坡口、23-连接杆、24-轴、25-支撑板。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优越实施例进行详细说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述夹砖装置包括夹取装置1、横向驱动装置2、纵向驱动装置3、推杆4、砖块输送带5、底板输送带6,所述砖块输送带5一侧设有夹取砖块的夹取装置1,另一侧布置有底板输送带6;所述夹取装置1通过横向驱动装置2在砖块输送带5上移进和退出,通过纵向驱动装置3提高和下降,从而通过横向驱动装置2驱动夹取装置1移进砖块输送带5,使得夹取装置1插入到砖块与底板之间,然后通过纵向驱动装置3驱动夹取装置1上升,从而把砖块与底板9分离;所述夹取装置1下方砖块输送带5的挡板7上设有两个导向槽8,两个导向8内都滑动安装有可以推动底板9到的底板输送带6的推杆4,推杆4通过气缸Ⅰ10驱动,当砖块与底板9分离后,通过气缸Ⅰ10驱动推杆4移动,从而实现把底板9推到底板输送带6处,通过底板输送带6把底板输送到收集位置,最后纵向驱动装置3驱动夹取装置1下降,横向驱动装置2驱动夹取装置1退出,从而把砖块放置在砖块输送带5上,运输到砖块堆积处。
所述夹取装置1由左夹取板11和右夹取板12构成,左夹取板11和右夹取板12后板上设有两根轴24,两根轴24分别铰接两个连接杆23一端,两个连接杆23的另一端共同铰接在一根支撑柱13上;支撑柱13与纵向驱动装置3连接,使得纵向驱动装置3上升时,支撑柱13向上移动,从而带动两个连接杆23合拢,进而带动左夹取板11和右夹取板12向内侧合拢,从而夹紧左夹取板11和右夹取板12内的砖堆,避免砖块掉落。
所述左夹取板11和右夹取板12的后板上的两个铰接点通过一块设有条形滑槽的限位板14连接,两个铰接点可在限位板14的条形滑槽内滑动,避免在左夹取板11和右夹取板12之间太过叉开,左夹取板11和右夹取板12在横向驱动装置2驱动前进夹取砖块时,左夹取板11和右夹取板12不能伸入砖块堆与底板9之间,从而使得夹取砖块不稳定。
所述纵向驱动装置3为气缸Ⅱ15,气缸Ⅱ15的活塞杆与支撑柱13连接,气缸Ⅱ15两侧设有支撑架17,支撑架17上设有导轨18,气缸Ⅱ15后端通过滑块19安装在导轨18上,滑块19一侧安装有支撑杆20,支撑杆20一侧通过滑槽21滑动安装支撑柱13一端的T型滑块,实现气缸Ⅱ15随横向驱动装置2前进时,支撑柱13可以通过支撑杆20顶住,从而推动支撑柱13,支撑柱13推动两个连接杆23,进而推动左夹取板11和右夹取板12前进,且支撑杆20足够宽和两根轴24足够长时,可以通过支撑杆20顶住两根轴24,从而通过两根轴24推动左夹取板11和右夹取板12前进,支撑杆20的另一侧与横向驱动装置2连接,横向驱动装置2设为气缸Ⅲ16,气缸Ⅲ16的后端安装在支撑架17上,气缸Ⅲ16驱动支撑杆20前后移动,从而实现推动纵向驱动装置3和夹取装置1前后移动。
所述左夹取板11和右夹取板12的底部开口都设有支撑板25,支撑板25的前端设为倾斜坡口22,方便把左夹取板11和右夹取板12伸入到砖块堆与底板9之间。
本实用新型提出的一种夹砖装置,其使得去除底板方便快捷,且减少了砖块和底板的收集搬运过程,从而减小了工作人员的工作强度,而机械化程度提高,从而提高了生产效率。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。
Claims (5)
1.一种夹砖装置,其特征在于:所述夹砖装置包括夹取装置(1)、横向驱动装置(2)、纵向驱动装置(3)、推杆(4)、砖块输送带(5)、底板输送带(6),所述砖块输送带(5)一侧设有夹取砖块的夹取装置(1),另一侧布置有底板输送带(6);所述夹取装置(1)通过横向驱动装置(2)在砖块输送带(5)上移进和退出,通过纵向驱动装置(3)提高和下降;所述夹取装置(1)下方砖块输送带(5)的挡板(7)上设有两个导向槽(8),两个导向槽(8)内都滑动安装有可以推动底板(9)到的底板输送带(6)的推杆(4),推杆(4)通过气缸Ⅰ(10)驱动。
2.根据权利要求1所述的夹砖装置,其特征在于:所述夹取装置(1)由左夹取板(11)和右夹取板(12)构成,左夹取板(11)和右夹取板(12)后板上设有两根轴(24),两根轴(24)分别铰接两个连接杆(23)一端,两个连接杆(23)的另一端共同铰接在一根支撑柱(13)上;支撑柱(13)与纵向驱动装置(3)连接。
3.根据权利要求2所述的夹砖装置,其特征在于:所述左夹取板(11)和右夹取板(12)的后板上的两个铰接点通过一块设有条形滑槽的限位板(14)连接,两个铰接点可在限位板(14)的条形滑槽内滑动。
4.根据权利要求2或3所述的夹砖装置,其特征在于:所述纵向驱动装置(3)为气缸Ⅱ(15),气缸Ⅱ(15)的活塞杆与支撑柱(13)连接,气缸Ⅱ(15)两侧设有支撑架(17),支撑架(17)上设有导轨(18),气缸Ⅱ(15)后端通过滑块(19)安装在导轨(18)上,滑块(19)一侧安装有支撑杆(20),支撑杆(20)一侧通过滑槽(21)滑动安装支撑柱(13)一端的T型滑块,支撑杆(20)的另一侧与横向驱动装置(2)连接,横向驱动装置(2)设为气缸Ⅲ(16),气缸Ⅲ(16)的后端安装在支撑架(17)上,气缸Ⅲ(16)驱动支撑杆(20)前后移动。
5.根据权利要求4所述的夹砖装置,其特征在于:所述左夹取板(11)和右夹取板(12)的底部开口都设有支撑板(25),支撑板(25)的前端设为倾斜坡口(22)。
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