CN214353345U - 一种用于生产pc构件的双向四出口混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，包括安装架、输料组件、搅拌釜和基座，所述安装架的内部安装有三组料仓，所述料仓的底部通过螺栓安装有输料组件，所述输料组件内安装有输料管，所述输料管一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至至输料管内部的第一螺旋杆。本实用新型通过在料仓的内部安装有输料组件，通过输料组件中的第一电机通电运行可带动第一螺旋杆进行转动，通过转动的第一螺旋杆与输料管配合可将料仓内部储存的物料输送到搅拌釜内部，可完成装置的自动输料的工作，且通过旋转第一螺旋杆可防止输料管发生堵塞，保证了物料输送的稳定性，减小装置的检修成本。

Description

一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而对混凝土混合时需要通过搅拌站进行加工，这时需要一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站。

现有的混凝土搅拌站存在的缺陷是：

1、现有的混凝土搅拌站在输料时容易堆积物料造成输料管堵塞的问题，不仅增加了工作人员的检修工作量，同时也增加了装置的检修成本，降低了装置的输料效率；

2、现有的混凝土搅拌站的出料效率低，只能通过一个出料口进行出料，且当出料口发生堵塞时装置将无法出料，影响装置的降低了装置的实用性，为此我们提出一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，包括安装架、输料组件、搅拌釜和基座，所述基座的顶部通过支撑架安装有安装架，所述安装架的内部安装有三组料仓，所述料仓的底部通过螺栓安装有输料组件，所述输料组件内安装有输料管，所述输料管一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至至输料管内部的第一螺旋杆，所述基座的顶部中央位置安装有搅拌釜，所述搅拌釜的顶部焊接有支架，所述搅拌釜的底部两侧安装有两组排料管，所述排料管的内部转动安装有第二螺旋杆。

优选的，所述料仓的正面安装有料位窗，且料仓的顶部通过螺纹结构安装有料盖。

优选的，所述安装架的内部交叉安装有加强架，且安装架的顶部焊接有固定箍。

优选的，所述支架的一侧通过螺栓安装有进料斗，且进料斗延伸至搅拌釜的内部。

优选的，所述排料管的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端与第二螺旋杆的一端连接。

优选的，所述支架的顶部通过螺栓安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端安装有延伸至搅拌釜内部的搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在料仓的内部安装有输料组件，通过输料组件中的第一电机通电运行可带动第一螺旋杆进行转动，通过转动的第一螺旋杆与输料管配合可将料仓内部储存的物料输送到搅拌釜内部，可完成装置的自动输料的工作，且通过旋转第一螺旋杆可防止输料管发生堵塞，保证了物料输送的稳定性，减小装置的检修成本。

2、本实用新型通过在搅拌釜的底部两侧安装有两组排料管，通过两组排料管可增加装置的排料口数量，使其可根据排料需要进行调节使用两组排料管，可有效解决一个排料管堵塞造成装置无法排料的问题，同时也通过不同方位的两组排料管可便于装置进行不同方向的排料，从而可提高装置的出料效率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的输料组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌釜局部结构示意图。

图中：1、料仓；101、料位窗；102、料盖；2、安装架；201、支撑架； 202、加强架；3、输料组件；301、输料管；302、第一螺旋杆；303、第一电机；4、搅拌釜；401、支架；402、进料斗；5、排料管；501、第二螺旋杆； 502、第二电机；6、基座；7、搅拌电机；701、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，包括安装架2、输料组件3、搅拌釜4和基座6，基座6的顶部通过支撑架201安装有安装架2，基座6可增加装置与地面的接触面，提高了装置安装的稳定性，安装架2可为三组料仓1提供安装位置，便于料仓1进行稳固安装，安装架2的内部安装有三组料仓1，通过三组料仓 1可分别储存混凝土加工物料，可为混凝土加工提供原料，料仓1的底部通过螺栓安装有输料组件3，通过输料组件3可便于将料仓1内部储存的物料输送到搅拌釜4内部，便于提供混凝土加工原料，输料组件3内安装有输料管301，输料管301一侧安装有第一电机303，第一电机303的输出端安装有延伸至至输料管301内部的第一螺旋杆302，通过第一电机303通电运行可带动第一螺旋杆302进行转动，通过转动的第一螺旋杆302与输料管301配合可将料仓1 内部储存的物料输送到搅拌釜4内部，完成装置的自动输料的工作，且通过旋转第一螺旋杆302可防止输料管301发生堵塞，保证了物料输送的稳定性，减小装置的检修成本，基座6的顶部中央位置安装有搅拌釜4，搅拌釜4可为混凝土提高搅拌空间，便于混凝土进行搅拌混合，搅拌釜4的顶部焊接有支架401，支架401可为搅拌电机7提供安装位置，便于搅拌电机7进行安装，搅拌釜4的底部两侧安装有两组排料管5，通过两组排料管5可增加装置的排料口数量，使其可根据排料需要进行调节使用两组排料管5，可有效解决一个排料管5堵塞造成装置无法排料的问题，同时也通过不同方位的两组排料管5 可便于装置进行不同方向的排料，从而可提高装置的出料效率，提高了装置的实用性，排料管5的内部转动安装有第二螺旋杆501，通过旋转的第二螺旋杆501可带动搅拌釜4内部的物料输送至排料管5出料口，便于装置进行排料。

进一步，料仓1的正面安装有料位窗101，通过料位窗101可便于观察料仓1内部储料情况，便于工作人员及时的补充物料，且料仓1的顶部通过螺纹结构安装有料盖102，通过旋转料盖102至与料仓1顶部分离，可便于向料仓1内部输送物料，方便补充物料。

进一步，安装架2的内部交叉安装有加强架202，通过加强架202可增加安装架2的机械强度，提高了安装架2的牢固性，且安装架2的顶部焊接有固定箍，通过固定箍可便于对料仓1进行限位固定，保证了料仓1安装的稳固性。

进一步，支架401的一侧通过螺栓安装有进料斗402，且进料斗402延伸至搅拌釜4的内部，通过进料斗402便于承接输料管301输送的物料，扩大承接口，防止物料洒落。

进一步，排料管5的一侧安装有第二电机502，且第二电机502的输出端与第二螺旋杆501的一端连接，通过第二电机502通电运行可带动第二螺旋杆501进行转动，通过转动的第二螺旋杆501可带动搅拌釜4内部的物料输送至排料管5出料口，完成装置的排料工作。

进一步，支架401的顶部通过螺栓安装有搅拌电机7，搅拌电机7的输出端安装有延伸至搅拌釜4内部的搅拌桨701，通过搅拌电机7通电运行可带动搅拌桨701运行，通过转动的搅拌桨701可对搅拌釜4内部的物料进行搅拌混合，从而制作成混凝土。

工作原理：通过第一电机303通电运行可带动第一螺旋杆302进行转动，通过转动的第一螺旋杆302与输料管301配合可将料仓1内部储存的物料输送至进料斗402内部，通过进料斗402可将物料输送到搅拌釜4内部，完成装置的自动输料的工作，同时通过搅拌电机7通电运行可带动搅拌桨701运行，通过转动的搅拌桨701可对搅拌釜4内部的物料进行搅拌混合，从而制作成混凝土，搅拌完成的混凝土可通过第二电机502通电运行可带动第二螺旋杆501进行转动，通过转动的第二螺旋杆501可带动搅拌釜4内部的物料输送至排料管5出料口，完成装置的排料工作，且通过两组排料管5可增加装置的排料口数量，使其可根据排料需要进行调节使用两组排料管5，可有效解决一个排料管5堵塞造成装置无法排料的问题，同时也通过不同方位的两组排料管5可便于装置进行不同方向的排料，从而可提高装置的出料效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，包括安装架(2)、输料组件(3)、搅拌釜(4)和基座(6)，其特征在于：所述基座(6)的顶部通过支撑架(201)安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内部安装有三组料仓(1)，所述料仓(1)的底部通过螺栓安装有输料组件(3)，所述输料组件(3)内安装有输料管(301)，所述输料管(301)一侧安装有第一电机(303)，所述第一电机(303)的输出端安装有延伸至至输料管(301)内部的第一螺旋杆(302)，所述基座(6)的顶部中央位置安装有搅拌釜(4)，所述搅拌釜(4)的顶部焊接有支架(401)，所述搅拌釜(4)的底部两侧安装有两组排料管(5)，所述排料管(5)的内部转动安装有第二螺旋杆(501)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，其特征在于：所述料仓(1)的正面安装有料位窗(101)，且料仓(1)的顶部通过螺纹结构安装有料盖(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，其特征在于：所述安装架(2)的内部交叉安装有加强架(202)，且安装架(2)的顶部焊接有固定箍。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，其特征在于：所述支架(401)的一侧通过螺栓安装有进料斗(402)，且进料斗(402)延伸至搅拌釜(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，其特征在于：所述排料管(5)的一侧安装有第二电机(502)，且第二电机(502)的输出端与第二螺旋杆(501)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产PC构件的双向四出口混凝土搅拌站，其特征在于：所述支架(401)的顶部通过螺栓安装有搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的输出端安装有延伸至搅拌釜(4)内部的搅拌桨(701)。

Images