CN216099646U - 一种具有自动控料功能的混凝土生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，尤其为一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端面连接有排料管且排料管上安装有蝶阀，所述搅拌罐的上端面连接有电机且电机的驱动贯穿搅拌罐并同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上连接有一组搅拌桨且搅拌桨的下侧设有搅拌叶，所述搅拌罐的上端面连接有过滤机构，所述搅拌罐的左侧设有输水机构，所述搅拌罐的右侧设有供料机构。本实用新型通过供料机构内的重量传感器能够向搅拌罐内输送定量的物料，通过输水机构内的水位传感器能够输送定量的水源，无需操作人员反复称重输送，能够进行自动化控料，降低操作人员的工作强度，提高混凝土生产的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种具有自动控料功能的混凝土生产设备。
背景技术
混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。
目前，现有技术当中的混凝土生产设备不具备自动控料的功能，通常需要操作人员将物料进行称量一定的重量后在进行搅拌生产，降低混凝土生产的效率，降低混凝土生产的质量，同时现有技术当中的混凝土生产设备排气孔处不具有良好的过滤功能，容易使粉尘飘散在空气当中，污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，解决了现有技术当中的混凝土生产设备不具有自动控料的功能和不便对气体进行过滤的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端面连接有排料管且排料管上安装有蝶阀，所述搅拌罐的上端面连接有电机且电机的驱动贯穿搅拌罐并同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上连接有一组搅拌桨且搅拌桨的下侧设有搅拌叶，所述搅拌罐的上端面连接有过滤机构，所述搅拌罐的左侧设有输水机构，所述搅拌罐的右侧设有供料机构。
进一步地，所述过滤机构包括与搅拌罐连通的出气管，所述出气管内设有安装环，所述安装环的外侧壁圆周阵列有四个安装块且安装块通过螺栓与出气管连接，所述安装环内连接有滤布。
进一步地，所述输水机构包括与搅拌罐连通的第一连接管，所述第一连接管远离搅拌罐的一端连接有水泵，所述水泵通过第二连接管连接有储水箱，所述储水箱的外侧壁上连接有进水管且进水管上安装有第一电磁阀，所述储水箱的内壁上安装有水位传感器。
进一步地，所述供料机构包括与搅拌罐连通的输料管，所述输料管内设有用于检测重量的重量传感器，所述输料管的底端连接有第二电磁阀。
进一步地，所述输料管的上侧设有用于输送物料的螺旋输送机，所述螺旋输送机的底端外设有储料箱，所述储料箱的上端面右端连接有加料口。
进一步地，所述储水箱的前侧壁安装有控制器，所述控制器分别与水泵、第一电磁阀、水位传感器、第二电磁阀和螺旋输送机电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过供料机构内的重量传感器能够向搅拌罐内输送定量的物料，通过输水机构内的水位传感器能够输送定量的水源，无需操作人员反复称重输送，能够进行自动化控料，降低操作人员的工作强度，提高混凝土生产的效率和质量。
2、本实用新型，通过滤布能够对排气管内的气体进行过滤，避免粉尘飘散到空气中，避免对环境造成污染，通过安装块方便进行拆卸，方便进行更换和清洁。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A-A方向的剖视图；
图4为本实用新型图2中B处的放大图。
图中：1、搅拌罐；2、排料管；3、蝶阀；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌桨；7、搅拌叶；8、过滤机构；801、出气管；802、安装环；803、安装块；804、滤布；9、输水机构；901、第一连接管；902、水泵；903、第二连接管；904、储水箱；905、进水管；906、第一电磁阀；907、水位传感器；10、供料机构；1001、输料管；1002、重量传感器；1003、第二电磁阀；1004、螺旋输送机；1005、储料箱；1006、加料口；11、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下端面连接有排料管2且排料管2上安装有蝶阀3，搅拌罐1的上端面连接有电机4且电机4的驱动贯穿搅拌罐1并同轴连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外侧壁上连接有一组搅拌桨6且搅拌桨6的下侧设有搅拌叶7，搅拌罐1的上端面连接有过滤机构8，搅拌罐1的左侧设有输水机构9，搅拌罐1的右侧设有供料机构10；通过排料管2和蝶阀3方便将生产完成的混凝土进行排出，通过电机4的驱动端能够驱动搅拌轴5进行转动，搅拌轴5的转动使搅拌桨6和搅拌叶7进行同时转动，能够对搅拌罐1内的物料混合均匀，避免搅拌罐1底部混料不均匀现象的出现，提高混凝土生产的质量，通过输水机构9能够输送定量的水源，通过供料机构10方便向搅拌罐1内输送定量的物料，能够精确的进行配比，提高混凝土生产的质量。
如图4所示，在一些实施例中，过滤机构8包括与搅拌罐1连通的出气管801，出气管801内设有安装环802，安装环802的外侧壁圆周阵列有四个安装块803且安装块803通过螺栓与出气管801连接，安装环802内连接有滤布804；通过安装环802方便对滤布804进行安装，滤布804能够对排出气体中的粉尘进行过滤，避免粉尘飘散到空气当中，避免污染环境，通过安装块803方便进行安装和拆卸。
如图2和图3所示，在一些实施例中，输水机构9包括与搅拌罐1连通的第一连接管901，第一连接管901远离搅拌罐1的一端连接有水泵902，水泵902通过第二连接管903连接有储水箱904，储水箱904的外侧壁上连接有进水管905且进水管905上安装有第一电磁阀906，储水箱904的内壁上安装有水位传感器907；水位传感器907的型号为LT260能够对储水箱904内的水位进行检测，当检测水位到达目标水位，将信号传递给控制器11，控制器11作用第一电磁阀906关闭，然后启动水泵902将储水箱904内的定量水源输送到搅拌罐1内。
如图2和图3所示，在一些实施例中，供料机构10包括与搅拌罐1连通的输料管1001，输料管1001内设有用于检测重量的重量传感器1002，输料管1001的底端连接有第二电磁阀1003；重量传感器1002的型号为DYZ-101，重量传感器1002能够对输料管1001内物料的重量进行检测。
如图2和图3所示，在一些实施例中，输料管1001的上侧设有用于输送物料的螺旋输送机1004，螺旋输送机1004的底端外设有储料箱1005，储料箱1005的上端面右端连接有加料口1006；通过螺旋输送机1004方便将储料箱1005内的物料输送到输料管1001内，重量传感器1002对物料的重量进行检测，当重量达到目标重量则将信号传递给控制器11，控制器11使螺旋输送机1004停止工作，打开第二电磁阀1003，将物料定量输送到搅拌罐1内。
如图2所示，在一些实施例中，储水箱904的前侧壁安装有控制器11，控制器11分别与水泵902、第一电磁阀906、水位传感器907、第二电磁阀1003和螺旋输送机1004电性连接；通过控制器11方便进行自动化控料，自动化程度更高，提高混净土的生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下端面连接有排料管(2)且排料管(2)上安装有蝶阀(3)，所述搅拌罐(1)的上端面连接有电机(4)且电机(4)的驱动贯穿搅拌罐(1)并同轴连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外侧壁上连接有一组搅拌桨(6)且搅拌桨(6)的下侧设有搅拌叶(7)，所述搅拌罐(1)的上端面连接有过滤机构(8)，所述搅拌罐(1)的左侧设有输水机构(9)，所述搅拌罐(1)的右侧设有供料机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述过滤机构(8)包括与搅拌罐(1)连通的出气管(801)，所述出气管(801)内设有安装环(802)，所述安装环(802)的外侧壁圆周阵列有四个安装块(803)且安装块(803)通过螺栓与出气管(801)连接，所述安装环(802)内连接有滤布(804)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述输水机构(9)包括与搅拌罐(1)连通的第一连接管(901)，所述第一连接管(901)远离搅拌罐(1)的一端连接有水泵(902)，所述水泵(902)通过第二连接管(903)连接有储水箱(904)，所述储水箱(904)的外侧壁上连接有进水管(905)且进水管(905)上安装有第一电磁阀(906)，所述储水箱(904)的内壁上安装有水位传感器(907)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述供料机构(10)包括与搅拌罐(1)连通的输料管(1001)，所述输料管(1001)内设有用于检测重量的重量传感器(1002)，所述输料管(1001)的底端连接有第二电磁阀(1003)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述输料管(1001)的上侧设有用于输送物料的螺旋输送机(1004)，所述螺旋输送机(1004)的底端外设有储料箱(1005)，所述储料箱(1005)的上端面右端连接有加料口(1006)。
6.根据权利要求3所述的一种具有自动控料功能的混凝土生产设备，其特征在于：所述储水箱(904)的前侧壁安装有控制器(11)，所述控制器(11)分别与水泵(902)、第一电磁阀(906)、水位传感器(907)、第二电磁阀(1003)和螺旋输送机(1004)电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115091611A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-23 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种智能型水泥喷浆机 |
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2021
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