CN214352180U - 一种led灯用装配机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种LED灯用装配机，其包括底座、连接于底座的传送机构，底座上连接有夹持机构，夹持机构包括两组关于传送机构对称设置的夹持组件，底座上连接有支撑架，支撑架上连接有水平设置的安装板，安装板上连接有旋盖机构，旋盖机构包括旋盖组件一和旋盖组件二，旋盖组件一和旋盖组件二配合实现旋盖，安装板上连接有用于抵紧灯头座的压紧件，压紧件位于旋盖组件一和旋盖组件二之间，所述旋盖机构、夹持机构和传送机构由上至下依次设置，传送机构对套设有灯头座的灯罩进行间歇传输，当传送机构静止时，夹持机构夹紧灯罩，压紧件压住灯头座的顶部，旋盖机构装配灯罩和灯头座。本申请具有实现灯头座和灯罩的自动装配的效果。

Description

一种LED灯用装配机

技术领域

本申请涉及LED灯装配的领域，尤其是涉及一种LED灯用装配机。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳。

目前，市面上设计有一种LED灯，参照图1，包括灯头座11和灯罩12，所述灯头座11和灯罩12螺纹连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为：生产过程中，操作人员手动对灯头座和灯罩进行装配，浪费人力。

实用新型内容

为了实现灯头座和灯罩的自动装配，本申请提供一种LED灯用装配机，

本申请提供的一种LED灯用装配机采用如下的技术方案：

一种LED灯用装配机，包括底座、连接于底座的传送机构，所述底座上连接有夹持机构，所述夹持机构包括两组关于传送机构对称设置的夹持组件，所述底座上连接有支撑架，所述支撑架上连接有水平设置的安装板，所述安装板上连接有旋盖机构，所述旋盖机构包括旋盖组件一和旋盖组件二，所述旋盖组件一和旋盖组件二配合实现旋盖，所述安装板上连接有用于抵紧灯头座的压紧件，所述压紧件位于旋盖组件一和旋盖组件二之间，所述旋盖机构、夹持机构和传送机构由上至下依次设置，所述传送机构对套设有灯头座的灯罩进行间歇传输，当传送机构静止时，所述夹持机构夹紧灯罩，所述压紧件压住灯头座的顶部，所述旋盖机构装配灯罩和灯头座。

通过采用上述技术方案，传送机构间歇传动套设有灯头座的灯罩，当传送机构静止时，夹持机构对灯罩进行夹紧，压紧件抵紧灯头座的顶部，然后，旋盖组件灯头座进行旋转，使得灯罩和灯头座完成装配，实现了灯头座和灯罩的自动装配，节省人力。

可选的，所述传送机构包括传动辊和传送带，所述传动辊并排设置有两个，所述传动辊上连接有驱动传动辊转动的驱动源，所述传送带绕设在传动辊上，所述传送带沿其长度方向连接有若干安装座，所述灯罩的下部插设在安装座内。

通过采用上述技术方案，驱动源驱动传动辊转动，传动辊带动传送带转动，实现了对安装座的传动。

可选的，所述夹持组件包括夹持块和水平设置的气缸一，所述底座上固定连接有底架，所述气缸一连接于底架，所述夹持块连接于气缸一的伸缩杆，两组所述夹持组件的夹持块共同夹紧灯罩。

通过采用上述技术方案，气缸一的伸缩杆驱动夹持块的移动，实现了对灯罩的夹紧和松开。

可选的，所述旋盖组件一包括竖向设置的旋盖杆一和连接在旋盖杆一底端的旋盖套一，所述安装板上滑移连接有电机一，所述电机一和旋盖杆一同轴连接，所述支撑架上连接有用于驱动电机一沿着传送带宽度方向移动的驱动件一；所述旋盖组件二包括竖向设置的旋盖杆二和连接在旋盖杆二底端的旋盖套二，所述支撑架上连接有驱动电机二，所述驱动电机二和旋盖杆二同轴连接，所述支撑架上连接有用于驱动电机二沿着传送带宽度方向移动的驱动件二。

通过采用上述技术方案，驱动件一驱动旋盖套一移动，直至旋盖套一抵触灯头座，驱动件二驱动旋盖套二移动，直至旋盖套二抵触灯头座，电机一和电机二运转，在摩擦力的作用下，旋盖套一和旋盖套二相互配合，实现了灯头座的转动。

可选的，所述安装座和传送带通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当LED灯的规格改变时，灯罩的尺寸改变，更换灯罩所需的安装座规格，扩大了适用范围，另外，通过螺栓进行更换，更换方式便捷。

可选的，所述旋盖杆二朝向传送方向的一侧设有竖向设置的辅助旋杆，所述辅助旋杆的顶端转动连接于安装板，所述辅助旋杆的底端连接有辅助旋套。

通过采用上述技术方案，辅助旋套抵触灯头座，进一步提高了和灯头座之间的摩擦力，提高了旋盖过程的稳定性，减少了打滑的可能。

可选的，所述压紧件为竖向设置的驱动气缸，所述驱动气缸的底部连接有压紧套。

通过采用上述技术方案，压紧套为橡胶套，橡胶套和灯头座之间为柔性接触，减少了损坏灯头座的可能。

可选的，所述安装板上固定连接有竖向设置的螺杆，所述螺杆的顶端穿设支撑架且和支撑架螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当LED灯的规格改变时，灯罩的尺寸改变，通过转动螺杆，调节安装板的高度，即可调节旋盖机构的高度，满足使用需求，进一步扩大了适用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.传送机构间歇传动套设有灯头座的灯罩，当传送机构静止时，夹持机构对灯罩进行夹紧，压紧件抵紧灯头座的顶部，然后，旋盖组件灯头座进行旋转，使得灯罩和灯头座完成装配，实现了灯头座和灯罩的自动装配，节省人力；

2.辅助旋套抵触灯头座，进一步提高了和灯头座之间的摩擦力，提高了旋盖过程的稳定性，减少了打滑的可能；

3.压紧套为橡胶套，橡胶套和灯头座之间为柔性接触，减少了损坏灯头座的可能。

附图说明

图1是相关技术的灯头座和灯罩的结构示意图。

图2是本申请实施例的LED灯用装配机的结构示意图。

图3是本申请实施例的安装座的结构示意图。

图4是本申请实施例的安装板的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；101、支撑架；1011、支撑杆；1012、横杆；102、底架；2、传送机构；201、传动辊；2011、连接板；202、传送带；2021、伺服电机；3、夹持组件；301、夹持块；302、气缸一；4、安装板；401、移动板一；4011、电机一；402、驱动件一；403、移动板二；4031、电机二；404、驱动件二；405、加强架；5、旋盖机构；501、旋盖组件一；5011、旋盖杆一；5012、旋盖套一；502、旋盖组件二；5021、旋盖杆二；5022、旋盖套二；6、驱动气缸；601、压紧套；7、安装座；701、安装槽；7011、导槽；702、导块；8、辅助旋杆；801、辅助旋套；9、螺杆；901、手轮；10、固定板；1001、导向杆；11、灯头座；12、灯罩。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种LED灯用装配机。参照图2，一种LED灯用装配机包括呈水平设置的底座1，底座1上连接有传送机构2，传送机构2位于底座1上方，底座1上连接有用于夹紧灯罩12的夹持机构。底座1的上表面连接有支撑架101，支撑架101上连接有水平设置的安装板4，安装板4上连接有旋盖机构5，旋盖机构5、夹持机构和传送机构2由上至下依次设置。另外，安装板4上连接有用于抵紧灯头座11的压紧件。

工作时，将套设有灯头座11的灯罩12放置在传送机构2上，传送机构2上对灯罩12进行间歇传动。当传送机构2停止时，夹持机构夹紧灯罩12，同时，压紧件压住灯头座11的顶部，然后，旋盖组件对灯罩12和灯头座11进行装配，实现了灯头座11和灯罩12的自动装配，上述过程循环往复，节省人力。

参照图2，支撑架101为龙门架，支撑架101包括两个并排设置的支撑杆1011，支撑杆1011竖向设置，且固定连接于底座1。两个支撑架101的顶端栓接有横杆1012，传送机构2位于两个支撑杆1011之间。

参照图2，传送机构2包括传送带202和水平设置的传动辊201，传动辊201沿着底座1的长度方向设置有两个，两个传动辊201的两端均转动连接有同一个连接板2011，连接板2011固定连接在底座1的上表面。

参照图2，传送带202绕设在传动辊201上，一个传动辊201上连接有驱动源，驱动源为伺服电机2021，伺服电机2021和传动辊201同轴固定。传送带202上连接有安装座7，安装座7沿着传送带202的长度方向在传送带202上等间距设置有若干。

参照图2和图3，安装座7的上表面开有安装槽701，灯罩12的下部通过安装槽701插设在传送带202内，安装座7和安装槽701相互配合，实现了对灯罩12的放置和平稳输送。

参照图2和图3，安装座7通过螺栓可拆卸连接于传送带202，当LED灯的规格产生变更时，通过更换不同安装槽701规格的安装座7，即可满足使用要求，扩大了本申请的适用范围。

工作时，伺服电机2021的输出轴带动传动辊201，传动辊201驱使传送带202运动，进而实现了传送带202上的安装座7的运动，带动安装座7上的灯罩12和灯头座11，实现了灯头座11和灯罩12的传送，伺服电机2021的间歇转动，实现了间歇送料。

参照图2，夹持机构保包括两组关于传送带202对称设置的夹持组件3，底座1的上表面固定连接有底架102，夹持组件3连接在底架102板的上表面，且夹持组件3和底架102一一对应设置。

参照图2和图3，下文以一组夹持组件3为例进行说明，夹持组件3包括夹持块301和气缸一302，气缸一302栓接在底架102的上表面，气缸一302的伸缩杆朝向传送带202设置。夹持块301呈水平设置，且固定连接于气缸一302的伸缩杆，夹持块301朝向传送带202的侧面为内凹弧面。

两个气缸一302的伸缩杆相向运动，带动两个夹持块301相向运动，直至夹持块301抵触灯罩12，此时，两个夹持块301相配合，夹紧灯罩12。本实施例中，气缸一302为双轴气缸，进一步提高了夹持的稳定性。

参照图2，为了扩大本申请的适用范围，夹持块301和双轴气缸的活动板通过螺栓可拆卸连接，LED灯的规格产生变更时，通过拆卸螺栓即可拆卸夹持块301，更换所需规格的夹持块301，操作便捷。

参照图2和图4，安装板4位于横杆1012下方，安装板4的上表面滑移连接有水平设置的移动板一401，安装板4上表面宽边处的一侧设有驱动件一402，驱动件一402为气缸。

参照图2和图4，驱动件一402的伸缩杆背离支撑杆1011设置，且固定连接于移动板一401的侧壁。移动板一401的上表面栓接有电机一4011，电机一4011的输出轴竖向设置，且依次穿设移动板一401和安装板4，安装板4上开有供移动板一401滑移的滑槽一。

参照图2和图4，旋盖机构5包括旋盖组件一501和旋盖组件二502，旋盖组件一501包括旋盖杆一5011和旋盖套一5012，旋盖杆一5011竖向设置，旋盖杆一5011的顶端和电机一4011的输出轴同轴固定，旋盖套一5012胶接于旋盖杆一5011的底端。

参照图2和图4，安装板4的上表面滑移连接有水平设置的移动板二403，安装板4上表面远离驱动件一402的一侧设有驱动件二404，驱动件二404为气缸。驱动件二404的伸缩杆背离支撑杆1011设置，且固定连接于移动板二403的侧壁。移动板二403的上表面栓接有电机二4031，电机二4031的输出轴竖向设置，且依次穿设移动板二403和安装板4，安装板4上开有供移动板二403滑移的滑槽二。

参照图4，旋盖组件二502包括旋盖杆二5021和旋盖套二5022，旋盖杆二5021竖向设置，旋盖杆二5021的顶端和电机二4031的输出轴同轴固定，旋盖套二5022胶接在旋盖杆二5021的底端。

参照图4，旋盖杆二5021朝向传送带202传输方向的一侧设置有辅助旋杆8，辅助旋杆8的顶端通过轴承转动连接于移动板二403，辅助旋杆8和安装板4滑移配合，安装板4上开有供辅助旋杆8滑移的滑槽三。

参照图4，辅助旋杆8的底端胶接有辅助旋套801，辅助旋套801的直径和旋盖套二5022的直径相等，旋盖套一5012的直径大于旋盖套二5022的直径。辅助旋套801和旋盖套二5022关于安装座7圆心、旋盖套一5012圆心之间的连线对称设置。

参照图4，安装板4上固定连接有加强架405，加强架405为龙门架。压紧件为竖向设置的驱动气缸6，驱动气缸6栓接在加强架405上表面的中部。驱动气缸6的伸缩杆穿设加强架405和安装板4，且驱动气缸6的伸缩杆和安装板4滑移配合。

参照图4，驱动气缸6伸缩杆的底端胶接有压紧套601，压紧套601为橡胶套。橡胶套使驱动气缸6的伸缩杆和灯头座11之间的接触为柔性接触，在保证压紧灯头座11的同时，减少了损伤灯头座11的可能。

工作时，驱动气缸6的伸缩杆运动，直至压紧套601抵触灯头座11，驱动件二404驱动移动板二403运动，驱动件一402驱动移动板一401运动，直至旋盖套一5012、旋盖套二5022和辅助旋套801均抵紧灯罩12的外壁。

然后，电机一4011和电机二4031同向转动，旋盖杆一5011和旋盖杆二5021同向转动，使得旋盖套一5012和旋盖套二5022同向转动，旋盖套一5012、旋盖套二5022和辅助旋套801带动灯头座11转动，将灯头座11拧紧，实现了灯头座11和灯罩12之间的装配。

参照图2，安装板4的上表面固定连接有竖向设置的螺杆9，螺杆9穿设横杆1012，且和横杆1012螺纹配合。当LED灯的规格变更时，灯罩12的长度改变，通过转动螺杆9，即可实现安装板4的升降，满足不同规格的LED灯的需求，进一步扩大了本申请的适用范围。为了便于操作人员转动螺杆9，螺杆9的顶部固定连接有手轮901。

参照图2，为了安装板4移动过程中的稳定性，两个支撑杆1011相对的侧壁上均固定连接有水平设置的固定板10，每个固定板10和横杆1012之间均固定连接有竖向设置的导向杆1001，导向杆1001和安装板4滑移配合，为安装板4的移动提供了导向。

本申请实施例一种LED灯用装配机的实施原理为：操作人员将套设有灯头座11的灯罩12放置在安装座7上，然后，开启伺服电机2021，伺服电机2021的输出轴转动，通过传动辊201和传送带202，驱使安装座7进行运动，当安装座7运动至夹持机构中间时，伺服电机2021的输出轴停止转动。此时，两个气缸一302的伸缩杆驱动两个夹持块301相向运动，直至两个夹持块301夹紧灯罩12。

接着，驱动气缸6的伸缩杆向下运动，直至压紧套601抵触灯头座11。然后，驱动件二404驱动移动板二403运动，驱动件一402驱动移动板一401运动，直至旋盖套一5012、旋盖套二5022和辅助旋套801均抵紧灯罩12的外壁。此时，电机一4011和电机二4031同向转动，旋盖套一5012、旋盖套二5022与辅助旋套801相配合，带动灯头座11转动，将灯头座11拧紧，实现了灯头座11和灯罩12之间的装配，上述工作过程，循环往复。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED灯用装配机，其特征在于：包括底座(1)、连接于底座(1)的传送机构(2)，所述底座(1)上连接有夹持机构，所述夹持机构包括两组关于传送机构(2)对称设置的夹持组件(3)，所述底座(1)上连接有支撑架(101)，所述支撑架(101)上连接有水平设置的安装板(4)，所述安装板(4)上连接有旋盖机构(5)，所述旋盖机构(5)包括旋盖组件一(501)和旋盖组件二(502)，所述旋盖组件一(501)和旋盖组件二(502)配合实现旋盖，所述安装板(4)上连接有用于抵紧灯头座(11)的压紧件，所述压紧件位于旋盖组件一(501)和旋盖组件二(502)之间，所述旋盖机构(5)、夹持机构和传送机构(2)由上至下依次设置，所述传送机构(2)对套设有灯头座(11)的灯罩(12)进行间歇传输，当传送机构(2)静止时，所述夹持机构夹紧灯罩(12)，所述压紧件压住灯头座(11)的顶部，所述旋盖机构(5)装配灯罩(12)和灯头座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯用装配机，其特征在于：所述传送机构(2)包括传动辊(201)和传送带(202)，所述传动辊(201)并排设置有两个，所述传动辊(201)上连接有驱动传动辊(201)转动的驱动源，所述传送带(202)绕设在传动辊(201)上，所述传送带(202)沿其长度方向连接有若干安装座(7)，所述灯罩(12)的下部插设在安装座(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯用装配机，其特征在于：所述夹持组件(3)包括夹持块(301)和水平设置的气缸一(302)，所述底座(1)上固定连接有底架(102)，所述气缸一(302)连接于底架(102)，所述夹持块(301)连接于气缸一(302)的伸缩杆，两组所述夹持组件(3)的夹持块(301)共同夹紧灯罩(12)。

4.根据权利要求2所述的一种LED灯用装配机，其特征在于：所述旋盖组件一(501)包括竖向设置的旋盖杆一(5011)和连接在旋盖杆一(5011)底端的旋盖套一(5012)，所述安装板(4)上滑移连接有电机一(4011)，所述电机一(4011)和旋盖杆一(5011)同轴连接，所述支撑架(101)上连接有用于驱动电机一(4011)沿着传送带(202)宽度方向移动的驱动件一(402)；所述旋盖组件二(502)包括竖向设置的旋盖杆二(5021)和连接在旋盖杆二(5021)底端的旋盖套二(5022)，所述支撑架(101)上连接有驱动电机二(4031)，所述驱动电机二(4031)和旋盖杆二(5021)同轴连接，所述支撑架(101)上连接有用于驱动电机二(4031)沿着传送带(202)宽度方向移动的驱动件二(404)。

5.根据权利要求2所述的一种LED灯用装配机，其特征在于：所述安装座(7)和传送带(202)通过螺栓可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种LED灯用装配机，其特征在于：所述旋盖杆二(5021)朝向传送方向的一侧设有竖向设置的辅助旋杆(8)，所述辅助旋杆(8)的顶端转动连接于安装板(4)，所述辅助旋杆(8)的底端连接有辅助旋套(801)。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯用装配机，其特征在于：所述压紧件为竖向设置的驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的底部连接有压紧套(601)。

8.根据权利要求1所述的一种LED灯用装配机，其特征在于：所述安装板(4)上固定连接有竖向设置的螺杆(9)，所述螺杆(9)的顶端穿设支撑架(101)且和支撑架(101)螺纹配合。

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