CN213082412U - 一种led灯泡灯罩的装配装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯泡灯罩的装配装置,包括:底板,所述底板的顶部四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部位于底板的正上方固定连接有顶板,所述底板的表面固定安装有两个轴承,所述轴承的内圈固定连接有丝杆,所述顶板的顶部固定安装有正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面固定套接有主动锥齿轮,所述丝杆的表面活动套接有螺纹套,两个所述螺纹套之间固定连接有安装座,所述安装座的下方放置有上灯罩,由于在上灯罩的底部固定连接有卡圈,在下灯座的内部开设有与卡圈相对应的卡槽,配合电动伸缩杆使上灯罩的卡圈可以卡接在下灯座的卡槽内,使得灯罩可以不使用胶水便可卡接在灯座上。

Description

一种LED灯泡灯罩的装配装置
技术领域
本实用新型涉及灯泡装配技术领域,特别涉及一种LED灯泡灯罩的装配装置。
背景技术
LED灯泡一般由灯体、灯头和灯罩组成,在LED灯泡的装配过程中,首先对灯体进行压塑件、上灯头、灯头旋紧、剪灯丝、上铆钉、压铆钉、合格检测、灯头打钉等工序,当对灯体加工完后,再把灯罩安装在灯体相对于灯头的另一端上,在灯罩装配的过程中,需要在灯体的灯口打上胶水,再把灯罩放置于灯口上,最后进行压紧。
但是,现有技术中,由于使用胶水会使灯罩不便于人们进行拆卸,对灯泡进行维修,如果灯泡坏了只能靠蛮力将灯罩从灯座上拉开,可能会对灯罩与灯座的连接处造成损伤,而且,现有都是通过人工对灯罩与灯体互相压紧,从而实现灯罩装配的工序,这样大大增大了工人的劳动强度,生产效率低,满足不了大批量生产的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED灯泡灯罩的装配装置,解决灯罩与灯座之间需要使用胶水进行连接和人工进行灯罩与灯座的连接的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种LED灯泡灯罩的装配装置,包括:底板,所述底板的顶部四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部位于底板的正上方固定连接有顶板,所述底板的表面固定安装有两个轴承,所述轴承的内圈固定连接有丝杆,所述顶板上开设有通孔,所述丝杆穿过通孔的顶部固定连接有从动锥齿轮,所述顶板的顶部固定安装有正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面固定套接有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与丝杆顶部的从动锥齿轮啮合连接,所述丝杆的表面活动套接有螺纹套,两个所述螺纹套之间通过连接杆固定连接有安装座,所述安装座的下方放置有上灯罩,所述上灯罩的底部固定连接有卡圈,所述底板的顶部表面位于安装座的正下方设置有传送带,所述传送带上放置有下灯座,所述下灯座的内圈开设有卡槽,所述下灯座的中间固定安装有节能灯泡。
优选的,所述转轴的表面套接有导向套,所述导向套的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接在顶板的表面。
优选的,所述导向套设置为两个,且一个导向套位于转轴的中间,另一个导向套位于转轴的尾部。
优选的,所述安装座的底部正面和背面均通过活动杆活动连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有具有弹性的挡块。
优选的,所述安装座的中间固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于上灯罩的正上方。
优选的,所述电动伸缩杆的底部固定连接有软橡胶垫。
采用上述技术方案,由于在上灯罩的底部固定连接有卡圈,在下灯座的内部开设有与卡圈相对应的卡槽,而且通过打开正反电机,在主动锥齿轮和从动锥齿轮的带动下,丝杆进行转动,使螺纹套进行上下移动,从而将安装座底部放置的上灯罩放置在下灯座的上面,配合电动伸缩杆使上灯罩的卡圈可以卡接在下灯座的卡槽内,使得灯罩可以不使用胶水便可卡接在灯座上,而且不需要人工对灯罩进行压紧,减少了工人的劳动强度,增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中侧视图;
图3为本实用新型中灯座组件俯视图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、顶板;4、轴承;5、丝杆;6、通孔;7、从动锥齿轮; 8、正反电机;9、转轴;10、主动锥齿轮;11、导向套;12、支撑柱;13、螺纹套;14、连接杆;15、安装座;16、电动伸缩杆;17、活动杆;18、活动板;19、挡块;20、软橡胶垫; 21、上灯罩;22、卡圈;23、传送带;24、下灯座;25、节能灯泡;26、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1-图3所示:一种LED灯泡灯罩的装配装置,包括:底板1,所述底板1的顶部四角均固定连接有支撑杆2,所述支撑杆2的顶部位于底板1的正上方固定连接有顶板3,所述底板1的表面固定安装有两个轴承4,所述轴承4的内圈固定连接有丝杆5,所述顶板3上开设有通孔6,所述丝杆5穿过通孔6的顶部固定连接有从动锥齿轮7,所述顶板3的顶部固定安装有正反电机8,所述正反电机8的输出轴固定连接有转轴9,所述转轴9的表面固定套接有主动锥齿轮10,且主动锥齿轮10与丝杆5顶部的从动锥齿轮7啮合连接,所述丝杆5 的表面活动套接有螺纹套13,两个所述螺纹套13之间通过连接杆14固定连接有安装座15,所述安装座15的下方放置有上灯罩21,所述上灯罩21的底部固定连接有卡圈22,所述底板 1的顶部表面位于安装座15的正下方设置有传送带23,所述传送带23上放置有下灯座24,所述下灯座24的内圈开设有卡槽26,所述下灯座24的中间固定安装有节能灯泡25。
因为所述转轴9的表面套接有导向套11,所述导向套11的底部固定连接有支撑柱12,所述支撑柱12的底部固定连接在顶板3的表面,所以通过设置导向套11,且导向套11通过支撑柱12固定连接在顶板3的顶部,可以对转轴9起到支撑的作用。
因为所述导向套11设置为两个,且一个导向套11位于转轴9的中间,另一个导向套11 位于转轴9的尾部,所以通过设置两个导向套11,可以对转轴9起到更好的支撑作用。
因为所述安装座15的底部正面和背面均通过活动杆17活动连接有活动板18,所述活动板18的底部固定连接有具有弹性的挡块19,所以通过将上灯罩21放置在挡块19的上面,然后通过控制活动板18从而将上灯罩21放入到下灯座24的顶部。
因为所述安装座15的中间固定安装有电动伸缩杆16,所述电动伸缩杆16位于上灯罩21 的正上方,所以通过控制电动伸缩杆16的长度,将电动伸缩杆16抵在上灯罩21的上部表面,从而使上灯罩21可以通过卡圈22卡接在下灯座24的卡槽26内。
因为所述电动伸缩杆16的底部固定连接有软橡胶垫20,所以通过设置软橡胶垫20,可以防止电动伸缩杆16在对上灯罩21进行压紧的时候,对上灯罩21造成损坏,从而起到保护上灯罩21的作用。
本实用新型实施例的LED灯泡灯罩的装配装置的工作原理如下:将下灯座24放置在传送带23上,将上灯罩21放置在活动板18底部的挡块19上,传送带23将下灯座24传送到上灯罩21的正下方时,关闭传送带23,然后打开正反电机8,正反电机8的输出轴上的转轴9带动主动锥齿轮10转动,主动锥齿轮10与从动锥齿轮7啮合连接,从而使从动锥齿轮7转动,丝杆5在从动锥齿轮7的转动下进行转动,使丝杆5表面套接的螺纹套13进行上下移动,然后安装座15在连接杆14的作用下被螺纹套13带动上下移动,在安装座15下放置的上灯罩21快要接触下灯座24的时候,控制活动杆17使活动板18向两侧分开,然后通过控制电动伸缩杆16将上灯罩21压紧在下灯座24上,配合卡圈22与卡槽26进行卡接,从而使上灯罩21固定安装在下灯座24的顶部,减少了工人的劳动强度,增加了工作效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种LED灯泡灯罩的装配装置,其特征在于,包括:底板,所述底板的顶部四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部位于底板的正上方固定连接有顶板,所述底板的表面固定安装有两个轴承,所述轴承的内圈固定连接有丝杆,所述顶板上开设有通孔,所述丝杆穿过通孔的顶部固定连接有从动锥齿轮,所述顶板的顶部固定安装有正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面固定套接有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与丝杆顶部的从动锥齿轮啮合连接,所述丝杆的表面活动套接有螺纹套,两个所述螺纹套之间通过连接杆固定连接有安装座,所述安装座的下方放置有上灯罩,所述上灯罩的底部固定连接有卡圈,所述底板的顶部表面位于安装座的正下方设置有传送带,所述传送带上放置有下灯座,所述下灯座的内圈开设有卡槽,所述下灯座的中间固定安装有节能灯泡。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯泡灯罩的装配装置,其特征在于,所述转轴的表面套接有导向套,所述导向套的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接在顶板的表面。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯泡灯罩的装配装置,其特征在于,所述导向套设置为两个,且一个导向套位于转轴的中间,另一个导向套位于转轴的尾部。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯泡灯罩的装配装置,其特征在于,所述安装座的底部正面和背面均通过活动杆活动连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有具有弹性的挡块。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯泡灯罩的装配装置,其特征在于,所述安装座的中间固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于上灯罩的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯泡灯罩的装配装置,其特征在于,所述电动伸缩杆的底部固定连接有软橡胶垫。
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