CN213737506U - 一种led灯丝支架连续供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯丝支架连续供料装置，包括外壳、固定框、第一活动块和夹持板，所述外壳内侧底部上安装有输送板，且输送板的底部套设于第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆通过传送齿带与纵杆相连接，且纵杆嵌入式安装于外壳的后侧壁内，并且纵杆的端部通过锥齿连接件与竖杆相连接，所述竖杆的顶部通过锥齿连接件与第二螺纹杆相连接，且第二螺纹杆轴连接于横槽中，并且横槽开设于外壳内侧顶面的底部，所述第二螺纹杆上套设有连接块，且连接块的底部连接有伸缩杆，并且伸缩杆内嵌入式安装有第二电机，所述底板的底部开设有安装槽。该LED灯丝支架连续供料装置，可以对夹具进行拆装更换，同时可以进行自动运输送料。

Description

一种LED灯丝支架连续供料装置

技术领域

本实用新型涉及灯具加工技术领域，具体为一种LED灯丝支架连续供料装置。

背景技术

随着社会的发展科技的不断进步，人们对生活的要求也越来越高了，灯是家里面不可或缺的物品之一，与灯配套的灯具也是种类繁多样式各异，其中LED由于其安装方便装饰性好，就被广泛用于家庭中，在LED灯加工的过程中，灯丝的供料装置是其中必不可少的组成之一，然而现有的LED灯丝支架连续供料装置存在以下问题：

现有的LED灯丝支架连续供料装置，夹取装置在长时间的工作后，难免会受到损伤，就需要对夹具进行替换与维修，而现有的夹具与装置为一体式，不便于对夹具进行拆装更换，同时，现有的LED灯丝支架连续供料装置在进行夹取时，运行路线需要另外的装置进行控制，不便于进行自动运输送料。

针对上述问题，急需在原有LED灯丝支架连续供料装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯丝支架连续供料装置，以解决上述背景技术提出现有的LED灯丝支架连续供料装置不便于对夹具进行拆装更换，同时不便于进行自动运输送料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯丝支架连续供料装置，包括外壳、固定框、第一活动块和夹持板，所述外壳内侧底部上安装有输送板，且输送板的底部套设于第一螺纹杆上，并且第一螺纹杆轴连接于凹槽中，而且凹槽开设于外壳内侧底部的顶面，所述第一螺纹杆通过传送齿带与纵杆相连接，且纵杆嵌入式安装于外壳的后侧壁内，并且纵杆的端部通过锥齿连接件与竖杆相连接，而且竖杆嵌入式安装于外壳的右侧内壁中，所述竖杆的顶部通过锥齿连接件与第二螺纹杆相连接，且第二螺纹杆轴连接于横槽中，并且横槽开设于外壳内侧顶面的底部，而且第二螺纹杆的端部与第一电机的输出端相连接，同时第一电机嵌入式安装于外壳顶部的左侧，所述第二螺纹杆上套设有连接块，且连接块的底部连接有伸缩杆，并且伸缩杆内嵌入式安装有第二电机，而且第二电机的输出端连接有底板，所述底板的底部开设有安装槽，且安装槽中连接有顶板，并且顶板的内侧嵌入式安装有第三电机，而且第三电机的输出端连接有转杆，所述安装槽的两侧开设有竖槽，且竖槽中通过复位弹簧连接有第二活动块，并且第二活动块的端部连接于安装槽内，所述转杆嵌入式连接于顶板的中部，且转杆上绕设有拉绳，并且拉绳通过定滑轮与夹持板相连接，而且夹持板的外侧通过复位弹簧与顶板的底部相连接。

优选的，所述输送板的底部与连接块分别与凹槽与横槽之间滑动连接，且输送板的底部与连接块分别与凹槽与横槽之间相贴合。

优选的，所述顶板的外侧安装有固定框，且固定框通过复位弹簧连接有第一活动块，并且第一活动块位于安装槽内。

优选的，所述第一活动块的端部设计为三角形结构，且第一活动块通过复位弹簧与固定框之间构成水平移动结构。

优选的，所述第二活动块的端部设计为半球形结构，且第二活动块通过复位弹簧与竖槽之间构成弹性竖直活动结构。

优选的，所述夹持板设计为弧形结构，且夹持板通过复位弹簧和拉绳与顶板之间构成转动夹持结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED灯丝支架连续供料装置；

1.通过设置的输送板、第一螺纹杆、凹槽、纵杆、锥齿连接件、竖杆、第二螺纹杆和横槽，使得第二螺纹杆转动后就会通过锥齿连接件带动竖杆进行转动，竖杆就会带动纵杆进行转动，纵杆就会带动第一螺纹杆进行转动，进而使得输送板在凹槽中进行前后移动，同时，连接块会同步在横槽中进行移动，进而将夹取的物料进行自动运输；

2.通过设置的安装槽、顶板、固定框、复位弹簧、第一活动块、竖槽和第二活动块，使得顶板安装进安装槽的过程中，第一活动块会受到挤压而压缩复位弹簧向固定框的内部移动，进入安装槽后，第一活动块就会被复位弹簧向外推出，进而与第二活动块相接触，第二活动块可以对其进行固定，拆卸时按动第二活动块，第二活动块压缩复位弹簧而挤压第一活动块，进而使得第一活动块收回到固定框内部，从而实现对夹具进行拆卸与更换。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型输送板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一螺纹杆与纵杆连接正视结构示意图；

图4为本实用新型夹持板正视结构示意图；

图5为本实用新型顶板俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、输送板；3、第一螺纹杆；4、凹槽；5、传送齿带；6、纵杆；7、锥齿连接件；8、竖杆；9、第二螺纹杆；10、横槽；11、第一电机；12、连接块；13、伸缩杆；14、第二电机；15、底板；16、安装槽；17、顶板；18、固定框；19、复位弹簧；20、第一活动块；21、竖槽；22、第二活动块；23、第三电机；24、转杆；25、拉绳；26、定滑轮；27、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯丝支架连续供料装置，包括外壳1、输送板2、第一螺纹杆3、凹槽4、传送齿带5、纵杆6、锥齿连接件7、竖杆8、第二螺纹杆9、横槽10、第一电机11、连接块12、伸缩杆13、第二电机14、底板15、安装槽16、顶板17、固定框18、复位弹簧19、第一活动块20、竖槽21、第二活动块22、第三电机23、转杆24、拉绳25、定滑轮26和夹持板27，外壳1内侧底部上安装有输送板2，且输送板2的底部套设于第一螺纹杆3上，并且第一螺纹杆3轴连接于凹槽4中，而且凹槽4开设于外壳1内侧底部的顶面，第一螺纹杆3通过传送齿带5与纵杆6相连接，且纵杆6嵌入式安装于外壳1的后侧壁内，并且纵杆6的端部通过锥齿连接件7与竖杆8相连接，而且竖杆8嵌入式安装于外壳1的右侧内壁中，竖杆8的顶部通过锥齿连接件7与第二螺纹杆9相连接，且第二螺纹杆9轴连接于横槽10中，并且横槽10开设于外壳1内侧顶面的底部，而且第二螺纹杆9的端部与第一电机11的输出端相连接，同时第一电机11嵌入式安装于外壳1顶部的左侧，第二螺纹杆9上套设有连接块12，且连接块12的底部连接有伸缩杆13，并且伸缩杆13内嵌入式安装有第二电机14，而且第二电机14的输出端连接有底板15，底板15的底部开设有安装槽16，且安装槽16中连接有顶板17，并且顶板17的内侧嵌入式安装有第三电机23，而且第三电机23的输出端连接有转杆24，安装槽16的两侧开设有竖槽21，且竖槽21中通过复位弹簧19连接有第二活动块22，并且第二活动块22的端部连接于安装槽16内，转杆24嵌入式连接于顶板17的中部，且转杆24上绕设有拉绳25，并且拉绳25通过定滑轮26与夹持板27相连接，而且夹持板27的外侧通过复位弹簧19与顶板17的底部相连接；

输送板2的底部与连接块12分别与凹槽4与横槽10之间滑动连接，且输送板2的底部与连接块12分别与凹槽4与横槽10之间相贴合，使得第一螺纹杆3与第二螺纹杆9在转动时，输送板2与连接块12不会随之转动，而是分别在凹槽4与横槽10中进行直线移动；

顶板17的外侧安装有固定框18，且固定框18通过复位弹簧19连接有第一活动块20，并且第一活动块20位于安装槽16内，使得顶板17安装入安装槽16中后，第一活动块20会移动在安装槽16中，进而对顶板17与底板15进行固定；

第一活动块20的端部设计为三角形结构，且第一活动块20通过复位弹簧19与固定框18之间构成水平移动结构，使得第一活动块20通过压缩与拉伸复位弹簧19而在固定框18内进行滑动，进而使顶板17与底板15进行拆装；

第二活动块22的端部设计为半球形结构，且第二活动块22通过复位弹簧19与竖槽21之间构成弹性竖直活动结构，使得第二活动块22在竖槽21中向上移动后，就会对复位弹簧19产生挤压，进而对第一活动块20产生挤压，使其发生移动；

夹持板27设计为弧形结构，且夹持板27通过复位弹簧19和拉绳25与顶板17之间构成转动夹持结构，使得夹持板27能够更好的与灯丝相贴合，且复位弹簧19和拉绳25可以对夹持板27的张角进行控制。

工作原理：在使用该LED灯丝支架连续供料装置时，如图1-3所示，首先，将灯丝放置在输送板2上，而后伸缩杆13带动夹持板27向下移动，移动到合适的位置后，第二电机14带动夹持板27进行转动，进而使夹持板27可以更加方便的对灯丝进行夹取，启动第一电机11和第三电机23，第三电机23就会带动转杆24进行正反转动，转杆24转动后就会对拉绳25进行收紧与放松，进而带动夹持板27通过复位弹簧19进行开合转动，进而对灯丝进行夹取，第一电机11启动后会带动第二螺纹杆9进行转动，第二螺纹杆9转动后就会使连接块12在横槽10中进行左右移动，第二螺纹杆9转动后会通过锥齿连接件7带动竖杆8进行转动，竖杆8转动后有通过锥齿连接件7带动纵杆6进行转动，纵杆6通过传送齿带5带动第一螺纹杆3进行转动，第一螺纹杆3转动后就会带动输送板2在凹槽4中进行前后移动，输送板2移动后就会带动灯丝一起移动，进而使得灯丝可以自动运输到指定位置；

如图1和图4-5所示，当装置上的夹持板27使用一段时间后，需要对其进行拆卸更换，向上按动第二活动块22，第二活动块22就会压缩复位弹簧19而在竖槽21中向上移动，进而，对第一活动块20产生挤压，使得第一活动块20受力而压缩复位弹簧19向固定框18的内侧移动，再手动将顶板17向下抽动，顶板17就会与安装槽16相互分离，进而将顶板17与底板15进行脱离。从而实现对夹持板27进行拆卸更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED灯丝支架连续供料装置，包括外壳(1)、固定框(18)、第一活动块(20)和夹持板(27)，其特征在于：所述外壳(1)内侧底部上安装有输送板(2)，且输送板(2)的底部套设于第一螺纹杆(3)上，并且第一螺纹杆(3)轴连接于凹槽(4)中，而且凹槽(4)开设于外壳(1)内侧底部的顶面，所述第一螺纹杆(3)通过传送齿带(5)与纵杆(6)相连接，且纵杆(6)嵌入式安装于外壳(1)的后侧壁内，并且纵杆(6)的端部通过锥齿连接件(7)与竖杆(8)相连接，而且竖杆(8)嵌入式安装于外壳(1)的右侧内壁中，所述竖杆(8)的顶部通过锥齿连接件(7)与第二螺纹杆(9)相连接，且第二螺纹杆(9)轴连接于横槽(10)中，并且横槽(10)开设于外壳(1)内侧顶面的底部，而且第二螺纹杆(9)的端部与第一电机(11)的输出端相连接，同时第一电机(11)嵌入式安装于外壳(1)顶部的左侧，所述第二螺纹杆(9)上套设有连接块(12)，且连接块(12)的底部连接有伸缩杆(13)，并且伸缩杆(13)内嵌入式安装有第二电机(14)，而且第二电机(14)的输出端连接有底板(15)，所述底板(15)的底部开设有安装槽(16)，且安装槽(16)中连接有顶板(17)，并且顶板(17)的内侧嵌入式安装有第三电机(23)，而且第三电机(23)的输出端连接有转杆(24)，所述安装槽(16)的两侧开设有竖槽(21)，且竖槽(21)中通过复位弹簧(19)连接有第二活动块(22)，并且第二活动块(22)的端部连接于安装槽(16)内，所述转杆(24)嵌入式连接于顶板(17)的中部，且转杆(24)上绕设有拉绳(25)，并且拉绳(25)通过定滑轮(26)与夹持板(27)相连接，而且夹持板(27)的外侧通过复位弹簧(19)与顶板(17)的底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架连续供料装置，其特征在于：所述输送板(2)的底部与连接块(12)分别与凹槽(4)与横槽(10)之间滑动连接，且输送板(2)的底部与连接块(12)分别与凹槽(4)与横槽(10)之间相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架连续供料装置，其特征在于：所述顶板(17)的外侧安装有固定框(18)，且固定框(18)通过复位弹簧(19)连接有第一活动块(20)，并且第一活动块(20)位于安装槽(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯丝支架连续供料装置，其特征在于：所述第一活动块(20)的端部设计为三角形结构，且第一活动块(20)通过复位弹簧(19)与固定框(18)之间构成水平移动结构。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架连续供料装置，其特征在于：所述第二活动块(22)的端部设计为半球形结构，且第二活动块(22)通过复位弹簧(19)与竖槽(21)之间构成弹性竖直活动结构。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架连续供料装置，其特征在于：所述夹持板(27)设计为弧形结构，且夹持板(27)通过复位弹簧(19)和拉绳(25)与顶板(17)之间构成转动夹持结构。

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