CN112496711A - 一种用于卡合式圆形led吸顶灯的拼合工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装及其使用方法，包括底座，所述底座后侧中部固定连接有立板，且立板顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端中部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端固定连接有圆板，所述圆板下方设置有压板，所述圆板通过缓冲机构与压板连接，所述立板左侧设置有灯座筒。本发明通过将灯罩和灯座分别放入灯罩筒和灯座筒内部，使其落在第二传送台和第一传送台上并送入第一圆孔和第二圆孔内部，通过电动伸缩杆的伸缩带动压板移动将灯罩和灯座在传送带上卡合，再通过传送带送入收集箱内部，实现灯罩与灯座的自动装配拼合，避免了传统人工拼合的工作效率低下，实现短时间内大量吸顶灯的装配拼合。

Description

一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装及其使用方法。

背景技术

LED吸顶灯是一种采用LED作为光源，安装在房间内部，灯的外观设计为上部较平，安装紧靠屋顶，像吸附在屋顶上，故称为LED吸顶灯，具有光效高、耗电少、寿命长、易控制、免维护、安全环保等特点，是新一代冷光源，比管形节能灯省电、亮度高、投光远、投光性能好、使用电压范围宽，适用于商场，银行，医院，宾馆，饭店，家用及其他各种场所长时间照明。

卡合式圆形LED吸顶灯在生产完成后，需要将灯罩和灯座装配拼合在一起，传统的拼合方式是通过人工操作来完成的，其过程不仅费时费力，而且工作效率较低，影响产品生产的装配拼合效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的传统的拼合方式是通过人工操作来完成的，其过程不仅费时费力，而且工作效率较低，影响产品生产的装配拼合效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，包括底座，所述底座后侧中部固定连接有立板，且立板顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端中部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端固定连接有圆板，所述圆板下方设置有压板，所述圆板通过缓冲机构与压板连接，所述立板左侧设置有灯座筒，所述立板右侧设置有灯罩筒，所述灯座筒和灯罩筒与立板之间皆通过固定杆固定连接，灯座筒和灯罩筒底端两侧皆设置有间歇投放机构，所述灯座筒底部设置有第一传送台，所述灯罩筒底部设置有第二传送台，所述第一传送台与第二传送台底端外侧皆固定连接有两组支撑杆，且支撑杆底端皆固定连接在底座上，所述第二传送台左端固定连接有第一固定板，且第一固定板中部开设有第一圆孔，所述第一传送台右端固定连接有第二固定板，且第二固定板中部开设有第二圆孔，所述第二圆孔与第一圆孔内壁两侧皆设置有限位机构，所述第二固定板底端固定连接有限位管，且限位管下方设置有传送带，所述传送带设在底座开设的第一放置槽内部，所述传送带的内部设置有支撑板，且支撑板前后两端皆固定连在第一放置槽内壁，所述底座右端固定连接有收集箱；

所述间歇投放机构用于将灯罩和灯座间歇式的投放在第二传送台和第一传送台上；

所述限位机构用于通过第二传送台和第一传送台传送的灯罩和灯座落入第一圆孔和第二圆孔内后防止掉落；

所述缓冲机构用于压板在推动灯罩和灯罩拼合时进行缓冲。

优选的，所述缓冲机构包括限位杆和第一弹簧，所述圆板被四组限位杆贯穿，且限位杆表面皆套设有第一弹簧，所述限位杆底端皆固定连接在压板上，所述第一弹簧皆设置在圆板与压板之间；

所述间歇投放机构包括第二放置槽、阻隔杆、第二弹簧、微型电机和圆饼块，所述灯座筒与灯罩筒底端两侧皆开设有第二放置槽，且第二放置槽内部皆设置有阻隔杆，四组所述阻隔杆皆与灯座筒和灯罩筒转动连接，所述阻隔杆底端皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端皆固定连接在阻隔杆上，所述第二弹簧另一端皆固定连接在灯座筒和灯罩筒上，所述灯座筒和灯罩筒底端表面皆固定连接有两组微型电机，且微型电机输出端皆固定连接有圆饼块，四组所述圆饼块的侧面皆焊接有凸块；

所述限位机构包括弹簧槽、第三弹簧和限位销，所述第二圆孔与第一圆孔的内壁两侧皆开设有弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端皆焊接在弹簧槽上，所述第三弹簧另一端皆焊接在限位销上，且限位销外侧皆设置在弹簧槽内部。

优选的，所述压板底部固定连接有橡胶圆板，所述压板表面直径与圆板表面直径相同，且压板和圆板的表面直径要稍小于第一圆孔和第二圆孔的内壁直径。

优选的，所述灯罩筒距离底座的高度要高于灯座筒距离底座的高度，所述灯罩筒距离第二传送台的高度要大于灯罩的高度，所述灯座筒距离第一传送台的高度要大于灯座的高度。

优选的，所述第一固定板远离第二传送台的一侧与第二固定板远离第一传送台的一侧皆设置有挡板，所述挡板底端皆固定连接在第一固定板和第二固定板顶部。

优选的，所述第一圆孔与第二圆孔顶部皆设有滑坡，所述第一圆孔和第二圆孔的内壁直径大小相同，且第一圆孔和第二圆孔的内壁直径与灯罩和灯座的大小相匹配。

优选的，所所述限位管内壁的中心位置与第二圆孔内壁的中心位置在同一条直线上，所述限位管左侧下端内嵌有阻断按钮，且阻断按钮通过导线与传送带的传动电机电性连接。

优选的，所述限位杆均匀分布在圆板四周，所述限位杆顶端焊接有挡块，且限位杆表面直径与圆板开设的通孔内壁直径相匹配。

优选的，所述微型电机对称分布在灯座筒和灯罩筒两侧，所述微型电机输出端连接的圆饼块设置在阻隔杆外侧下端。

一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装的使用方法，包括以下步骤：

（A）、此拼合工装在使用时，将灯罩放入灯罩筒内部，灯座放入灯座筒内部，开启拼合工装，使微型电机带动圆饼块和凸块转动，凸块推动阻隔杆转动，阻隔杆再通过第二弹簧回弹到初始位置，使得阻隔杆在第二放置槽内部作往复运动，灯座筒和灯罩筒内部的灯罩和灯座呈间歇式下落；

（B）、落在第二传送台上的灯罩通过传送带送至第一圆孔内部，落在第一传送台上的灯座通过传送带动送至第二圆孔内部，灯罩和灯座受到限位销的阻挡避免掉落；

（C）、在开启拼合工装后，电动伸缩杆开始伸展，电动伸缩杆推动圆板移动，圆板推动压板移动并通过第一弹簧进行缓冲，压板推动灯罩移动并推开限位销限制，使其落在灯座上，压板再推动灯罩和灯座一起移动并推开限位销的限制落后入限位管内部；

（D）、推入限位管内部的压板推动阻断按钮，使传送带的传动电机断开电源，灯罩和灯座穿过限位管后落在传送带上，压板推动灯罩使其拼合在灯座上，拼合完成后，电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆拉动压板移动回到初始位置进行下一轮工作；

（E）、压板从限位管内移出后不再推动阻断按钮，使传送带的传动电机重新接通电源使其转动，传送带带动拼合完成后的吸顶灯落入收集箱内部。

与现有技术相比，此拼合工装在实际使用时，将灯罩和灯座分别放入灯罩筒和灯座筒内部，使其落在第二传送台和第一传送台上并送入第一圆孔和第二圆孔内部，通过电动伸缩杆的伸缩带动压板移动将灯罩和灯座在传送带上卡合，再通过传送带送入收集箱内部，实现灯罩与灯座的自动装配拼合，避免了传统人工拼合的工作效率低下，实现短时间内大量吸顶灯的装配拼合。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明图2中B处放大结构示意图；

图5为本发明图2中C处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、圆板；6、压板；7、灯座筒；8、灯罩筒；9、固定杆；10、第一传送台；11、第二传送台；12、支撑杆；13、第一固定板；14、第一圆孔；15、第二固定板；16、第二圆孔；17、限位管；18、阻断按钮；19、传送带；20、第一放置槽；21、支撑板；22、限位杆；23、第一弹簧；24、第二放置槽；25、阻隔杆；26、第二弹簧；27、微型电机；28、圆饼块；29、凸块；30、弹簧槽；31、第三弹簧；32、限位销；33、挡板；34、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，包括底座1，底座1后侧中部固定连接有立板2，且立板2顶端固定连接有顶板3，顶板3顶端中部设置有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4底端固定连接有圆板5，圆板5下方设置有压板6，圆板5通过缓冲机构与压板6连接，立板2左侧设置有灯座筒7，立板2右侧设置有灯罩筒8，灯座筒7和灯罩筒8与立板2之间皆通过固定杆9固定连接，灯座筒7和灯罩筒8底端两侧皆设置有间歇投放机构，灯座筒7底部设置有第一传送台10，灯罩筒8底部设置有第二传送台11，第一传送台10与第二传送台11底端外侧皆固定连接有两组支撑杆12，且支撑杆12底端皆固定连接在底座1上，第二传送台11左端固定连接有第一固定板13，且第一固定板13中部开设有第一圆孔14，第一传送台10右端固定连接有第二固定板15，且第二固定板15中部开设有第二圆孔16，第二圆孔16与第一圆孔14内壁两侧皆设置有限位机构，第二固定板15底端固定连接有限位管17，且限位管17下方设置有传送带19，传送带19设在底座1开设的第一放置槽20内部，传送带19的内部设置有支撑板21，且支撑板21前后两端皆固定连在第一放置槽20内壁，底座1右端固定连接有收集箱34；

间歇投放机构用于将灯罩和灯座间歇式的投放在第二传送台11和第一传送台10上；

限位机构用于通过第二传送台11和第一传送台10传送的灯罩和灯座落入第一圆孔14和第二圆孔16内后防止掉落；

缓冲机构用于压板6在推动灯罩和灯罩拼合时进行缓冲，避免灯罩和灯座受到压板6的压力过大而损坏。

具体的，缓冲机构包括限位杆22和第一弹簧23，圆板5被四组限位杆22贯穿，且限位杆22表面皆套设有第一弹簧23，限位杆22底端皆固定连接在压板6上，第一弹簧23皆设置在圆板5与压板6之间；

间歇投放机构包括第二放置槽24、阻隔杆25、第二弹簧26、微型电机27和圆饼块28，灯座筒7与灯罩筒8底端两侧皆开设有第二放置槽24，且第二放置槽24内部皆设置有阻隔杆25，四组阻隔杆25皆与灯座筒7和灯罩筒8转动连接，阻隔杆25底端皆设置有第二弹簧26，第二弹簧26一端皆固定连接在阻隔杆25上，第二弹簧26另一端皆固定连接在灯座筒7和灯罩筒8上，灯座筒7和灯罩筒8底端表面皆固定连接有两组微型电机27，且微型电机27输出端皆固定连接有圆饼块28，四组圆饼块28的侧面皆焊接有凸块29；

限位机构包括弹簧槽30、第三弹簧31和限位销32，第二圆孔16与第一圆孔14的内壁两侧皆开设有弹簧槽30，且弹簧槽30内部皆设置有第三弹簧31，第三弹簧31一端皆焊接在弹簧槽30上，第三弹簧31另一端皆焊接在限位销32上，限位销32外侧圆柱体的表面直径与弹簧槽30内壁直径相匹配，使限位销32可以设置在弹簧槽30内壁，达到限位销32可以在弹簧槽30内部滑动的目的，且限位销32外侧皆设置在弹簧槽30内部。

具体的，压板6底部固定连接有橡胶圆板，使得压板6在推动灯罩时，灯罩的受力更加均匀，压板6表面直径与圆板5表面直径相同，且压板6和圆板5的表面直径要稍小于第一圆孔14和第二圆孔16的内壁直径，使得压板6和圆板5可以穿过第一圆孔14和第二圆孔16。

具体的，灯罩筒8距离底座1的高度要高于灯座筒7距离底座1的高度，使得灯罩筒8送出的灯罩落在在灯座筒7送出的灯座上方进行装配拼合，灯罩筒8距离第二传送台11的高度要大于灯罩的高度，使得落在第二传送台11上的灯罩不会受到灯罩筒8的阻挡，灯座筒7距离第一传送台10的高度要大于灯座的高度，使得落在第一传送台10上的灯座不会受到灯座筒7的阻挡。

具体的，第一固定板13远离第二传送台11的一侧与第二固定板15远离第一传送台10的一侧皆设置有挡板33，挡板33底端皆固定连接在第一固定板13和第二固定板15顶部，避免灯罩和灯座从第一固定板13和第二固定板15上滑落。

具体的，第一圆孔14与第二圆孔16顶部皆设有滑坡，第一圆孔14和第二圆孔16的内壁直径大小相同，且第一圆孔14和第二圆孔16的内壁直径与灯罩和灯座的大小相匹配，使得灯罩和灯座可以滑入第一圆孔14和第二圆孔16内部，。

具体的，限位管17内壁的中心位置与第二圆孔16内壁的中心位置在同一条直线上，限位管17左侧下端内嵌有阻断按钮18，且阻断按钮18通过导线与传送带19的传动电机电性连接，达到在推动阻断按钮18时可以断开传送带19的传动电机电源的目的。

具体的，限位杆22均匀分布在圆板5四周，限位杆22顶端焊接有挡块，用于限定圆板5和压板6之间的距离，且限位杆22表面直径与圆板5开设的通孔内壁直径相匹配，使得限位杆22可以插入圆板5开设的通孔内部，达到限位杆22在圆板5的通孔内部滑动的目的。

具体的，微型电机27对称分布在灯座筒7和灯罩筒8两侧，微型电机27输出端连接的圆饼块28设置在阻隔杆25外侧下端，使得圆饼块28带动凸块29转动时可以推动阻隔杆25转动，解除阻隔杆25对灯罩和灯座的限制。

一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装的使用方法，包括以下步骤：

（A）、此拼合工装在使用时，将灯罩放入灯罩筒8内部，灯座放入灯座筒7内部，开启拼合工装，使微型电机27带动圆饼块28和凸块29转动，凸块29推动阻隔杆25转动，阻隔杆25再通过第二弹簧26回弹到初始位置，使得阻隔杆25在第二放置槽24内部作往复运动，灯座筒7和灯罩筒8内部的灯罩和灯座呈间歇式下落；

（B）、落在第二传送台11上的灯罩通过传送带送至第一圆孔14内部，落在第一传送台10上的灯座通过传送带动送至第二圆孔16内部，灯罩和灯座受到限位销32的阻挡避免掉落；

（C）、在开启拼合工装后，电动伸缩杆4开始伸展，电动伸缩杆4推动圆板5移动，圆板5推动压板6移动并通过第一弹簧23进行缓冲，压板6推动灯罩移动并推开限位销32限制，使其落在灯座上，压板6再推动灯罩和灯座一起移动并推开限位销32的限制落后入限位管17内部；

（D）、推入限位管17内部的压板6推动阻断按钮18，使传送带19的传动电机断开电源，灯罩和灯座穿过限位管17后落在传送带19上，压板6推动灯罩使其拼合在灯座上，拼合完成后，电动伸缩杆4收缩，电动伸缩杆4拉动压板6移动回到初始位置进行下一轮工作；

（E）、压板6从限位管17内移出后不再推动阻断按钮18，传送带19的传动电机重新接通电源使其转动，传送带19带动拼合完成后的吸顶灯落入收集箱34内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）后侧中部固定连接有立板（2），且立板（2）顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）顶端中部设置有电动伸缩杆（4），且电动伸缩杆（4）底端固定连接有圆板（5），所述圆板（5）下方设置有压板（6），所述圆板（5）通过缓冲机构与压板（6）连接，所述立板（2）左侧设置有灯座筒（7），所述立板（2）右侧设置有灯罩筒（8），所述灯座筒（7）和灯罩筒（8）与立板（2）之间皆通过固定杆（9）固定连接，灯座筒（7）和灯罩筒（8）底端两侧皆设置有间歇投放机构，所述灯座筒（7）底部设置有第一传送台（10），所述灯罩筒（8）底部设置有第二传送台（11），所述第一传送台（10）与第二传送台（11）底端外侧皆固定连接有两组支撑杆（12），且支撑杆（12）底端皆固定连接在底座（1）上，所述第二传送台（11）左端固定连接有第一固定板（13），且第一固定板（13）中部开设有第一圆孔（14），所述第一传送台（10）右端固定连接有第二固定板（15），且第二固定板（15）中部开设有第二圆孔（16），所述第二圆孔（16）与第一圆孔（14）内壁两侧皆设置有限位机构，所述第二固定板（15）底端固定连接有限位管（17），且限位管（17）下方设置有传送带（19），所述传送带（19）设在底座（1）开设的第一放置槽（20）内部，所述传送带（19）的内部设置有支撑板（21），且支撑板（21）前后两端皆固定连在第一放置槽（20）内壁，所述底座（1）右端固定连接有收集箱（34）；

所述间歇投放机构用于将灯罩和灯座间歇式的投放在第二传送台（11）和第一传送台（10）上；

所述限位机构用于通过第二传送台（11）和第一传送台（10）传送的灯罩和灯座落入第一圆孔（14）和第二圆孔（16）内后防止掉落；

所述缓冲机构用于压板（6）在推动灯罩和灯罩拼合时进行缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，其特征在于：所述缓冲机构包括限位杆（22）和第一弹簧（23），所述圆板（5）被四组限位杆（22）贯穿，且限位杆（22）表面皆套设有第一弹簧（23），所述限位杆（22）底端皆固定连接在压板（6）上，所述第一弹簧（23）皆设置在圆板（5）与压板（6）之间；

所述间歇投放机构包括第二放置槽（24）、阻隔杆（25）、第二弹簧（26）、微型电机（27）和圆饼块（28），所述灯座筒（7）与灯罩筒（8）底端两侧皆开设有第二放置槽（24），且第二放置槽（24）内部皆设置有阻隔杆（25），四组所述阻隔杆（25）皆与灯座筒（7）和灯罩筒（8）转动连接，所述阻隔杆（25）底端皆设置有第二弹簧（26），所述第二弹簧（26）一端皆固定连接在阻隔杆（25）上，所述第二弹簧（26）另一端皆固定连接在灯座筒（7）和灯罩筒（8）上，所述灯座筒（7）和灯罩筒（8）底端表面皆固定连接有两组微型电机（27），且微型电机（27）输出端皆固定连接有圆饼块（28），四组所述圆饼块（28）的侧面皆焊接有凸块（29）；

所述限位机构包括弹簧槽（30）、第三弹簧（31）和限位销（32），所述第二圆孔（16）与第一圆孔（14）的内壁两侧皆开设有弹簧槽（30），且弹簧槽（30）内部皆设置有第三弹簧（31），所述第三弹簧（31）一端皆焊接在弹簧槽（30）上，所述第三弹簧（31）另一端皆焊接在限位销（32）上，且限位销（32）外侧皆设置在弹簧槽（30）内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，其特征在于：所述压板（6）底部固定连接有橡胶圆板，所述压板（6）表面直径与圆板（5）表面直径相同，且压板（6）和圆板（5）的表面直径要稍小于第一圆孔（14）和第二圆孔（16）的内壁直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，其特征在于：所述灯罩筒（8）距离底座（1）的高度要高于灯座筒（7）距离底座（1）的高度，所述灯罩筒（8）距离第二传送台（11）的高度要大于灯罩的高度，所述灯座筒（7）距离第一传送台（10）的高度要大于灯座的高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，其特征在于：所述第一固定板（13）远离第二传送台（11）的一侧与第二固定板（15）远离第一传送台（10）的一侧皆设置有挡板（33），所述挡板（33）底端皆固定连接在第一固定板（13）和第二固定板（15）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，其特征在于：所述第一圆孔（14）与第二圆孔（16）顶部皆设有滑坡，所述第一圆孔（14）和第二圆孔（16）的内壁直径大小相同，且第一圆孔（14）和第二圆孔（16）的内壁直径与灯罩和灯座的大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，其特征在于：所述限位管（17）内壁的中心位置与第二圆孔（16）内壁的中心位置在同一条直线上，所述限位管（17）左侧下端内嵌有阻断按钮（18），且阻断按钮（18）通过导线与传送带（19）的传动电机电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，其特征在于：所述限位杆（22）均匀分布在圆板（5）四周，所述限位杆（22）顶端焊接有挡块，且限位杆（22）表面直径与圆板（5）开设的通孔内壁直径相匹配。

9.根据权利要求2所述的一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装，其特征在于：所述微型电机（27）对称分布在灯座筒（7）和灯罩筒（8）两侧，所述微型电机（27）输出端连接的圆饼块（28）设置在阻隔杆（25）外侧下端。

10.基于权利要求1—9任一项所述的一种用于卡合式圆形LED吸顶灯的拼合工装的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

（A）、此拼合工装在使用时，将灯罩放入灯罩筒（8）内部，灯座放入灯座筒（7）内部，开启拼合工装，使微型电机（27）带动圆饼块（28）和凸块（29）转动，凸块（29）推动阻隔杆（25）转动，阻隔杆（25）再通过第二弹簧（26）回弹到初始位置，使得阻隔杆（25）在第二放置槽（24）内部作往复运动，灯座筒（7）和灯罩筒（8）内部的灯罩和灯座呈间歇式下落；

（B）、落在第二传送台（11）上的灯罩通过传送带送至第一圆孔（14）内部，落在第一传送台（10）上的灯座通过传送带动送至第二圆孔（16）内部，灯罩和灯座受到限位销（32）的阻挡避免掉落；

（C）、在开启拼合工装后，电动伸缩杆（4）开始伸展，电动伸缩杆（4）推动圆板（5）移动，圆板（5）推动压板（6）移动并通过第一弹簧（23）进行缓冲，压板（6）推动灯罩移动并推开限位销（32）限制，使其落在灯座上，压板（6）再推动灯罩和灯座一起移动并推开限位销（32）的限制落后入限位管（17）内部；

（D）、推入限位管（17）内部的压板（6）推动阻断按钮（18），使传送带（19）的传动电机断开电源，灯罩和灯座穿过限位管（17）后落在传送带（19）上，压板（6）推动灯罩使其拼合在灯座上，拼合完成后，电动伸缩杆（4）收缩，电动伸缩杆（4）拉动压板（6）移动回到初始位置进行下一轮工作；

（E）、压板（6）从限位管（17）内移出后不再推动阻断按钮（18），传送带（19）的传动电机重新接通电源使其转动，传送带（19）带动拼合完成后的吸顶灯落入收集箱（34）内部。

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