CN112917136A - 一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机配件组装技术领域，且公开了一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，包括底座和插杆，所述底座的顶部固定连接固定筒，所述固定筒的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部插接有活动轴，所述活动轴的顶部固定连接有卡座，所述卡座的内侧壁插接有六个环形排列的挤压杆，六个所述挤压杆相背的一侧均固定连接有缓冲弹簧，六个所述缓冲弹簧相背的一侧均固定连接有连接杆，六个所述连接杆相背的一侧均固定连接有第一弧形板。通过插杆向下移动插入卡座内部与挤压杆接触，通过挤压杆、缓冲弹簧和连接杆带动第一弧形板紧贴油封的内侧壁，从而达到了将油封水平固定在卡座上的效果，不需要手动将油封放置在端盖内。
Description
技术领域
本发明涉及电机配件组装技术领域，具体为一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机由定子、转子、端盖、轴承、轴承端盖和风扇等部件组成，电机端盖中的橡胶油封能够起到密封润滑油的作用，组装时直接将油封压入端盖内即可。
现有的压装装置在压装端盖油封时，需要操作人员先手动将油封放置在端盖内，然后对端盖进行固定，费事费力，而且手动放置不易保证油封与电机端盖之间的水平度，导致压装时容易损坏油封，使装配不合格，由此我们提出了一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，具备易于固定和保证油封与端盖同轴的优点，解决了现有的压装装置在压装端盖油封时，需要操作人员先手动将油封放置在端盖内，然后对端盖进行固定，费事费力，而且手动放置不易保证油封与电机端盖之间的水平度，导致压装时容易损坏油封，使装配不合格的问题。
(二)技术方案
为实现上述易于固定和保证油封与端盖同轴的目的，本发明提供如下技术方案：一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接固定筒和顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有插杆，所述固定筒的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部开设有六个环形排列的弧形槽，所述转动盘的顶部插接有活动轴，所述活动轴的正面和背面均开设有斜槽，所述活动轴的底部固定连接有复位弹簧，所述活动轴的顶部固定连接有卡座，所述卡座的内侧壁插接有六个环形排列的挤压杆，六个所述挤压杆相背的一侧均固定连接有缓冲弹簧，六个所述缓冲弹簧相背的一侧均固定连接有连接杆，六个所述连接杆相背的一侧均固定连接有第一弧形板，所述转动盘的上方设置有固定台，所述固定台的顶部开设有放置槽，所述固定台的内部插接有六个环形排列的横杆，六个所述横杆相向的一侧均固定连接有第二弧形板，六个所述横杆的底部均固定连接有竖杆。
优选的，所述压板位于卡座的正上方，所述插杆的底部为圆锥形，插杆向下移动时能够挤压六个挤压杆，使六个挤压杆向相背的一侧移动。
优选的，六个所述竖杆的底部分别位于六个弧形槽内，转动盘转动时通过弧形槽和竖杆带动横杆左右移动。
优选的，六个所述连接杆的外部均套接有第一弹簧，起到带动第一弧形板复位的作用。
优选的，所述转动盘的前后内壁均固定连接有滑块，六个滑块分别位于两个斜槽内，活动轴上下移动时通过滑块和斜槽带动转动盘转动。
优选的，两个所述横杆的外部均套接有第二弹簧，起到带动横杆复位的作用。
优选的，所述固定台的底部开始有六个环形排列的横槽，六个所述竖杆分别位于两个横槽内，竖杆能够在横槽内左右移动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，具备以下有益效果：
1、该易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，通过将端盖穿过卡座水平放入放置槽内，将油封水平套在卡座上，气缸带动压板和插杆向下移动，插杆向下移动插入卡座内部与挤压杆接触，带动挤压杆往相背的方向移动，挤压杆通过缓冲弹簧和连接杆带动第一弧形板往相背的方向移动紧贴油封的内侧壁，从而达到了将油封水平固定在卡座上的效果，不需要手动将油封放置在端盖内，使人工操作步骤更为轻松。
2、该易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，通过油封被固定在卡座上后，压板继续下移与卡座上的油封接触，带动油封和卡座向下移动，卡座带动活动轴向下移动挤压复位弹簧，活动轴下移时通过斜槽与转动盘前后内壁的滑块带动转动盘转动一定角度，转动盘转动时通过弧形槽和竖杆带动横杆向靠近放置槽的方向移动，进而带动第二弧形板将放置槽内的端盖挤压固定，从而达到了将端盖水平固定在放置槽内的效果。
3、该易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，通过六个环形排列的第一弧形板同时挤压固定油封，六个环形排列的第二弧形板同时挤压固定端盖，保证了油封和端盖被固定后轴心重合，压板继续向下移动能够直接将油封压装端盖内，压装成功率高，压装结束后，气缸带动压板向上复位，同时复位弹簧会带动活动轴和卡座向上复位，第一弧形板和第二弧形板在第一弹簧和第二弹簧的作用下复位，卡座向上复位后能够带动被压装好和油封和端盖向上脱离放置槽，便于工作人员取出成品。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图；
图2为本发明图1中固定台结构放大示意图；
图3为本发明图2中卡座结构放大示意图；
图4为本发明转动盘结构俯面示意图；
图5为本发明卡座结构俯面示意图；
图6为本发明固定台结构俯面示意图。
图中：1、底座；2、固定筒；3、顶板；4、气缸；5、压板；6、插杆；7、转动盘；8、弧形槽；9、活动轴；10、斜槽；11、复位弹簧；12、卡座；13、挤压杆；14、缓冲弹簧；15、连接杆；16、第一弧形板；17、固定台；18、放置槽；19、横杆；20、第二弧形板；21、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接固定筒2和顶板3，顶板3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的顶部固定连接有压板5，压板5的底部固定连接有插杆6，固定筒2的顶部转动连接有转动盘7，转动盘7的顶部开设有六个环形排列的弧形槽8，转动盘7的顶部插接有活动轴9，活动轴9的正面和背面均开设有斜槽10，转动盘7的前后内壁均固定连接有滑块，六个滑块分别位于两个斜槽10内，活动轴9上下移动时通过滑块和斜槽10带动转动盘7转动，活动轴9的底部固定连接有复位弹簧11，活动轴9的顶部固定连接有卡座12，卡座12的内侧壁插接有六个环形排列的挤压杆13，压板5位于卡座12的正上方，插杆6的底部为圆锥形，插杆6向下移动时能够挤压六个挤压杆13，使六个挤压杆13向相背的一侧移动，六个挤压杆13相背的一侧均固定连接有缓冲弹簧14，六个缓冲弹簧14相背的一侧均固定连接有连接杆15，六个连接杆15相背的一侧均固定连接有第一弧形板16，六个连接杆15的外部均套接有第一弹簧，起到带动第一弧形板16复位的作用，转动盘7的上方设置有固定台17，固定台17的顶部开设有放置槽18，固定台17的内部插接有六个环形排列的横杆19，两个横杆19的外部均套接有第二弹簧，起到带动横杆19复位的作用，六个横杆19相向的一侧均固定连接有第二弧形板20，六个横杆19的底部均固定连接有竖杆21，六个竖杆21的底部分别位于六个弧形槽8内，转动盘7转动时通过弧形槽8和竖杆21带动横杆19左右移动，固定台17的底部开始有六个环形排列的横槽，六个竖杆21分别位于两个横槽内，竖杆21能够在横槽内左右移动。
工作原理：使用时，首先将端盖穿过卡座12水平放入放置槽18内，将油封水平套在卡座12上，气缸4带动压板5和插杆6向下移动，插杆6向下移动插入卡座12内部与挤压杆13接触，带动挤压杆13往相背的方向移动，挤压杆13通过缓冲弹簧14和连接杆15带动第一弧形板16往相背的方向移动紧贴油封的内侧壁，从而达到了将油封水平固定在卡座12上的效果，不需要手动将油封放置在端盖内，使人工操作步骤更为轻松；油封被固定在卡座12上后，压板5继续下移与卡座12上的油封接触，带动油封和卡座12向下移动，卡座12带动活动轴9向下移动挤压复位弹簧11，活动轴9下移时通过斜槽10与转动盘7前后内壁的滑块带动转动盘7转动一定角度，转动盘7转动时通过弧形槽8和竖杆21带动横杆19向靠近固放置槽18的方向移动，进而带动第二弧形板20将放置槽18内的端盖挤压固定，从而达到了将端盖水平固定在放置槽18内的效果；通过六个环形排列的第一弧形板16同时挤压固定油封，六个环形排列的第二弧形板20同时挤压固定端盖，保证了油封和端盖被固定后轴心重合，压板5继续向下移动能够直接将油封压装端盖内，压装成功率高，压装结束后，气缸4带动压板5向上复位，同时复位弹簧11会带动活动轴9和卡座12向上复位，第一弧形板16和第二弧形板20在第一弹簧和第二弹簧的作用下复位，卡座12向上复位后能够带动被压装好和油封和端盖向上脱离放置槽18，便于工作人员取出成品。
综上所述，该易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，通过将端盖穿过卡座12水平放入放置槽18内，将油封水平套在卡座12上，气缸4带动压板5和插杆6向下移动，插杆6向下移动插入卡座12内部与挤压杆13接触，带动挤压杆13往相背的方向移动，挤压杆13通过缓冲弹簧14和连接杆15带动第一弧形板16往相背的方向移动紧贴油封的内侧壁，从而达到了将油封水平固定在卡座12上的效果，不需要手动将油封放置在端盖内，使人工操作步骤更为轻松。
通过油封被固定在卡座12上后，压板5继续下移与卡座12上的油封接触，带动油封和卡座12向下移动，卡座12带动活动轴9向下移动挤压复位弹簧11，活动轴9下移时通过斜槽10与转动盘7前后内壁的滑块带动转动盘7转动一定角度，转动盘7转动时通过弧形槽8和竖杆21带动横杆19向靠近固放置槽18的方向移动，进而带动第二弧形板20将放置槽18内的端盖挤压固定，从而达到了将端盖水平固定在放置槽18内的效果。
通过六个环形排列的第一弧形板16同时挤压固定油封，六个环形排列的第二弧形板20同时挤压固定端盖，保证了油封和端盖被固定后轴心重合，压板5继续向下移动能够直接将油封压装端盖内，压装成功率高，压装结束后，气缸4带动压板5向上复位，同时复位弹簧11会带动活动轴9和卡座12向上复位，第一弧形板16和第二弧形板20在第一弹簧和第二弹簧的作用下复位，卡座12向上复位后能够带动被压装好和油封和端盖向上脱离放置槽18，便于工作人员取出成品，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接固定筒(2)和顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的顶部固定连接有压板(5)，所述压板(5)的底部固定连接有插杆(6)，所述固定筒(2)的顶部转动连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的顶部开设有六个环形排列的弧形槽(8)，所述转动盘(7)的顶部插接有活动轴(9)，所述活动轴(9)的正面和背面均开设有斜槽(10)，所述活动轴(9)的底部固定连接有复位弹簧(11)，所述活动轴(9)的顶部固定连接有卡座(12)，所述卡座(12)的内侧壁插接有六个环形排列的挤压杆(13)，六个所述挤压杆(13)相背的一侧均固定连接有缓冲弹簧(14)，六个所述缓冲弹簧(14)相背的一侧均固定连接有连接杆(15)，六个所述连接杆(15)相背的一侧均固定连接有第一弧形板(16)，所述转动盘(7)的上方设置有固定台(17)，所述固定台(17)的顶部开设有放置槽(18)，所述固定台(17)的内部插接有六个环形排列的横杆(19)，六个所述横杆(19)相向的一侧均固定连接有第二弧形板(20)，六个所述横杆(19)的底部均固定连接有竖杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，其特征在于：所述压板(5)位于卡座(12)的正上方，所述插杆(6)的底部为圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，其特征在于：六个所述竖杆(21)的底部分别位于六个弧形槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，其特征在于：六个所述连接杆(15)的外部均套接有第一弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，其特征在于：所述转动盘(7)的前后内壁均固定连接有滑块，六个滑块分别位于两个斜槽(10)内。
6.根据权利要求1所述的一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，其特征在于：两个所述横杆(19)的外部均套接有第二弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置，其特征在于：所述固定台(17)的底部开始有六个环形排列的横槽，六个所述竖杆(21)分别位于两个横槽内。
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| CN202110098646.8A CN112917136A (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置 |
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| CN202110098646.8A CN112917136A (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种易于固定和保证油封与端盖同轴的电机配件压装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115816022A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-21 | 烟台润蚨祥油封有限公司 | 汽车活塞杆油封组装机构及其工作方法 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202110098646.8A patent/CN112917136A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN115816022B (zh) * | 2023-02-20 | 2023-04-25 | 烟台润蚨祥油封有限公司 | 汽车活塞杆油封组装机构及其工作方法 |
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