CN218925764U - 一种模具安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机换向器技术领域,且公开了一种模具安装结构,包括上压圈,所述上压圈的上表面开设有两个滑槽,且上压圈的外表面开设有两个移动槽,所述移动槽的下表面开设有限位槽,且上压圈的下表面活动插接有下压圈,所述上压圈和下压圈之前卡接有上模芯、电枢和下模芯。该模具安装结构,通过设置的固定杆便于上压圈转动,使限位杆在限位槽内移动,并插入限位槽内,从而便于限制上压圈,且设置的第一弹性件可以使上压圈和下压圈贴合更加精密,从而增加换向器的整形效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机换向器技术领域,具体为一种模具安装结构。
背景技术
换向器是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件,结构上,换向器是几个接触片围成圆形,分别连接转子上的每个抽头,外边连接两个电极称为电刷与之接触,同时只接触其中的两个。
换向器在安装的时候,需要使用整形模,将换向器外圆收紧至要求尺寸,而现有整形模的上压圈和下压圈是分开,使用的时候合并在一起,但是没有固定结构导致在收紧换向器的时候不便于拼接上压圈和下压圈,故而提出一种模具安装结构来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具安装结构,具备将上压圈和下压圈安装在一起的结构,便于拼接上压圈和下压圈,从而提高换向器收紧的效果等优点,解决了整形模的上压圈和下压圈是分开,使用的时候合并在一起,但是没有固定结构导致在收紧换向器的时候不便于拼接上压圈和下压圈的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种模具安装结构,包括上压圈,所述上压圈的上表面开设有两个滑槽,且上压圈的外表面开设有两个移动槽,所述移动槽的下表面开设有限位槽,且上压圈的下表面活动插接有下压圈,所述上压圈和下压圈之前卡接有上模芯、电枢和下模芯。
本实用新型的有益效果是:通过设置的固定杆便于上压圈转动,使限位杆在限位槽内移动,并插入限位槽内,从而便于限制上压圈,且设置的第一弹性件可以使上压圈和下压圈贴合更加精密,从而增加换向器的整形效果。
该模具安装结构,具备了将上压圈和下压圈安装在一起的结构,便于拼接上压圈和下压圈,从而提高换向器收紧的效果的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述下压圈的上表面设置有两个固定杆,且固定杆的顶端贯穿上压圈的上表面,所述固定杆的外表面与滑槽的内壁相贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,便于上压圈的转动,从而便于使限位杆在移动槽内移动,并插入限位槽内。
进一步,所述固定杆的顶端设置有圆形块,且圆形块的下表面设置有第一弹性件,所述第一弹性件活动套接在固定杆的外表面。
采用上述进一步方案的有益效果是,使上压圈和下压圈的贴合更加紧密,可以增加换向器的整形效果。
进一步,所述第一弹性件远离圆形块的一端设置有滑块,且滑块活动套接在固定杆的外表面,所述滑块的下表面与上压圈的上表面相贴合,且上压圈的下表面和下压圈的上表面相贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,便于上压圈的转动,可以压紧上压圈。
进一步,所述下压圈的内部开设有两个空槽,且空槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的上表面设置有限位杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,可以将上压圈和下压圈拼接在一起,便于整形换向器。
进一步,所述限位杆的顶端贯穿下压圈的上表面,且限位杆活动插接在移动槽的内部,所述限位杆的外表面与限位槽的内壁相贴合,且限位杆的外表面活动套接有第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别设置在移动块的上表面和空槽的内顶壁上。
采用上述进一步方案的有益效果是,使限位杆可以带动上压圈向下移动,使上压圈和下压圈紧密贴合。
进一步,所述上模芯的活动插接在上压圈的内部,且下模芯活动插接在下模芯的内部,所述上模芯和下模芯之间夹持有电枢,且电枢的外表面设置有换向器,所述换向器的内壁与下压圈的内壁相贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,起到一个定位的效果,防止电枢偏移导致换向器整形失败,或者损坏电枢。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上压圈和下压圈连接结构示意图;
图3为本实用新型上压圈和滑槽连接结构示意图;
图4为本实用新型下压圈和固定杆连接结构示意图;
图5为本实用新型下压圈和空槽连接结构示意图;
图6为本实用新型上模芯和电枢连接结构示意图;
图7为本实用新型电枢和下模芯连接结构示意图。
图中:1、上压圈;101、滑槽;102、移动槽;103、限位槽;2、下压圈;201、固定杆;202、滑块;203、第一弹性件;204、圆形块;205、空槽;206、移动块;207、第二弹性件;208、限位杆;3、上模芯;301、下模芯;302、电枢;303、换向器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-7给出,一种模具安装结构,本实用新型包括上压圈1,上压圈1的上表面开设有两个滑槽101,且上压圈1的外表面开设有两个移动槽102,移动槽102的下表面开设有限位槽103,且上压圈1的下表面活动插接有下压圈2,上压圈1和下压圈2之前卡接有上模芯3、电枢302和下模芯301;
下压圈2的上表面固定连接有两个固定杆201,且固定杆201的顶端贯穿上压圈1的上表面,固定杆201的外表面与滑槽101的内壁相贴合;
上压圈1活动套接在固定杆201的外表面,便于上压圈1的转动,从而便于使限位杆208在移动槽102内移动,并插入限位槽103内;
固定杆201的顶端固定连接有圆形块204,且圆形块204的下表面固定连接有第一弹性件203,第一弹性件203活动套接在固定杆201的外表面;
固定连接的第一弹性件203,可以利用第一弹性件203的弹性效果,使上压圈1和下压圈2的贴合更加紧密,可以增加换向器303的整形效果;
第一弹性件203远离圆形块204的一端固定连接有滑块202,且滑块202活动套接在固定杆201的外表面,滑块202的下表面与上压圈1的上表面相贴合,且上压圈1的下表面和下压圈2的上表面相贴合;
固定连接的滑块202便于按压上压圈1,且便于上压圈1的转动,可以压紧上压圈1;
下压圈2的内部开设有两个空槽205,且空槽205的内部滑动连接有移动块206,移动块206的上表面固定连接有限位杆208;
固定连接的限位杆208用于插入限位槽103的内部,从而可以将上压圈1和下压圈2拼接在一起,便于整形换向器303;
限位杆208的顶端贯穿下压圈2的上表面,且限位杆208活动插接在移动槽102的内部,限位杆208的外表面与限位槽103的内壁相贴合,且限位杆208的外表面活动套接有第二弹性件207,第二弹性件207的两端分别固定连接在移动块206的上表面和空槽205的内顶壁上;
固定连接的第二弹性件207,可以带动限位杆208复位,从而使限位杆208可以带动上压圈1向下移动,使上压圈1和下压圈2紧密贴合;
上模芯3的活动插接在上压圈1的内部,且下模芯301活动插接在下模芯301的内部,上模芯3和下模芯301之间夹持有电枢302,且电枢302的外表面固定连接有换向器303,换向器303的内壁与下压圈2的内壁相贴合;
上模芯3和下模芯301便于夹持电枢302,从而起到一个定位的效果,防止电枢302偏移导致换向器303整形失败,或者损坏电枢302。
工作原理:
第一步:当放置换向器303的时候,首先将换向器303套接在电枢302的外表面,然后将电枢302放在上模芯3和下模芯301之间,并使上模芯3和下模芯301相贴合,然后拉动上压圈1,上压圈1移动带动滑块202移动,滑块202移动压缩第一弹性件203,使上压圈1和下压圈2分离,然后将上模芯3和下模芯301放在下压圈2的内部;
第二步:当收紧换向器303的时候,首先松开上压圈1,第一弹性件203反弹,带动滑块202移动,滑块202带动上压圈1移动,使上压圈1和下压圈2相贴合,并使限位杆208插入移动槽102内,然后向上拉动限位杆208,限位杆208移动带动移动块206移动,并压缩第二弹性件207,使限位杆208与移动槽102的内顶壁相贴合;
第三步:然后转动上压圈1,使固定杆201在滑槽101内移动,且限位杆208移动到移动槽102的另一端,然后松开限位杆208,第二弹性件207反弹,带动限位杆208向下移动,使限位杆208插入限位槽103内,因此可以将上压圈1和下压圈2紧密贴合,防止上压圈1转动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模具安装结构,包括上压圈(1),其特征在于:所述上压圈(1)的上表面开设有两个滑槽(101),且上压圈(1)的外表面开设有两个移动槽(102),所述移动槽(102)的下表面开设有限位槽(103),且上压圈(1)的下表面活动插接有下压圈(2),所述上压圈(1)和下压圈(2)之前卡接有上模芯(3)、电枢(302)和下模芯(301)。
2.根据权利要求1所述的一种模具安装结构,其特征在于:所述下压圈(2)的上表面设置有两个固定杆(201),且固定杆(201)的顶端贯穿上压圈(1)的上表面,所述固定杆(201)的外表面与滑槽(101)的内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种模具安装结构,其特征在于:所述固定杆(201)的顶端设置有圆形块(204),且圆形块(204)的下表面设置有第一弹性件(203),所述第一弹性件(203)活动套接在固定杆(201)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种模具安装结构,其特征在于:所述第一弹性件(203)远离圆形块(204)的一端设置有滑块(202),且滑块(202)活动套接在固定杆(201)的外表面,所述滑块(202)的下表面与上压圈(1)的上表面相贴合,且上压圈(1)的下表面和下压圈(2)的上表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种模具安装结构,其特征在于:所述下压圈(2)的内部开设有两个空槽(205),且空槽(205)的内部滑动连接有移动块(206),所述移动块(206)的上表面设置有限位杆(208)。
6.根据权利要求5所述的一种模具安装结构,其特征在于:所述限位杆(208)的顶端贯穿下压圈(2)的上表面,且限位杆(208)活动插接在移动槽(102)的内部,所述限位杆(208)的外表面与限位槽(103)的内壁相贴合,且限位杆(208)的外表面活动套接有第二弹性件(207),所述第二弹性件(207)的两端分别设置在移动块(206)的上表面和空槽(205)的内顶壁上。
7.根据权利要求1所述的一种模具安装结构,其特征在于:所述上模芯(3)的活动插接在上压圈(1)的内部,且下模芯(301)活动插接在下模芯(301)的内部,所述上模芯(3)和下模芯(301)之间夹持有电枢(302),且电枢(302)的外表面设置有换向器(303),所述换向器(303)的内壁与下压圈(2)的内壁相贴合。
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