CN113138124B - 一种高端装备制作时pu管韧性检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种高端装备制作时PU管韧性检测设备。本发明的目的是提供一种有效对PU管的韧性进行检测，自动化推出检测好的PU管，提高PU管的检测速率的高端装备制作时PU管韧性检测设备。本发明的技术方案为：一种高端装备制作时PU管韧性检测设备，包括：工作台，支撑架顶侧连接有工作台；下压组件，支撑架顶侧连接有下压组件；检测组件，下压组件内滑动式连接有检测组件。本发明通过电动推杆、连接块、第一连杆和第一夹块的配合，以达到下压夹紧PU管，为装置提供驱动力的目的。

Description

一种高端装备制作时PU管韧性检测设备
技术领域
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种高端装备制作时PU管韧性检测设备。
背景技术
PU管就是聚氨酯管，分硬管和软管以及透明管等，主要特性是管具有优良的柔软特性，可获得最小的弯曲半径，相当适合在配管狭小的空间使用，韧性好，低温性能佳，耐弯性能好，弹性好，可透明，用做耐低温的空调制冷剂用管、空油压管、流体用管、耐水管和弹簧管等。它主要由聚氨酯弹性体进行加工而成，可通过挤出和注塑等多种工艺进行生产，生产工艺随原料、制品和设备的不同而各有差异。
本发明针对制作出来的PU管的韧性进行检测的过程，研发了一种有效对PU管的韧性进行检测，自动化推出检测好的PU管，提高PU管的检测速率的高端装备制作时PU管韧性检测设备。
发明内容
为了克服韧性难以检测，检测速率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种有效对PU管的韧性进行检测，自动化推出检测好的PU管，提高PU管的检测速率的高端装备制作时PU管韧性检测设备。
本发明的技术方案为：一种高端装备制作时PU管韧性检测设备，包括：
工作台，支撑架顶侧连接有工作台；
下压组件，支撑架顶侧连接有下压组件；
检测组件，下压组件内滑动式连接有检测组件。
进一步地，下压组件包括：
支撑杆，支撑架顶侧连接有支撑杆；
电动推杆，支撑杆内侧连接有电动推杆；
连接块，电动推杆的伸缩杆末端连接有连接块；
第一连杆，连接块左右两侧内均转动式连接有第一连杆；
第一夹块，第一连杆底侧均连接有第一夹块。
进一步地，检测组件包括：
第一导轨，工作台两侧内均连接有第一导轨；
第二夹块，第一导轨上均滑动式连接有第二夹块；
第二导轨，第二夹块顶侧均连接有第二导轨，第二导轨与第一夹块滑动式连接；
第一弹簧，第一导轨上均绕有第一弹簧，第一弹簧位于第二夹块外侧。
进一步地，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括：
第三导轨，工作台两侧内壁均连接有两个第三导轨；
滑块，两侧两个第三导轨之间滑动式连接有滑块；
第二弹簧，第三导轨上均绕有第二弹簧，第二弹簧位于滑块外侧；
楔形块，滑块两侧内均滑动式连接有楔形块；
第三弹簧，楔形块外侧与滑块内壁之间均连接有第三弹簧；
第四弹簧，滑块顶侧均连接有第四弹簧；
支撑板，第四弹簧顶端均连接有支撑板，支撑板与滑块滑动式连接。
进一步地，还包括有辅助拉伸组件，辅助拉伸组件包括：
L形导向杆，工作台一部两侧均连接有L形导向杆；
第一楔形杆，L形导向杆内均滑动式连接有第一楔形杆；
第五弹簧，第一楔形杆上均绕有第五弹簧；
第一导套，第一夹块一侧均连接有第一导套；
L形伸缩杆，第一导套内均滑动式连接有L形伸缩杆；
第六弹簧，L形伸缩杆一侧与第一导套内壁之间均连接有第六弹簧；
L形推杆，滑块一侧均连接有L形推杆，L形推杆与工作台滑动式连接。
进一步地，还包括：
第四导轨，工作台顶部两侧均连接有两个第四导轨；
压杆，两侧两个第四导轨之间均滑动式连接有压杆；
第七弹簧，第四导轨上均绕有第七弹簧。
进一步地，还包括有松开组件，松开组件包括：
第五导轨，工作台两侧均连接有第五导轨；
L形限位块，第五导轨上均滑动式连接有L形限位块；
第八弹簧，第五导轨上均绕有第八弹簧，第八弹簧位于L形限位块内侧；
第二连杆，L形限位块一侧均连接有第二连杆，第二连杆与工作台滑动式连接；
限位杆，工作台一部两侧均连接有限位杆；
第二导套，第一夹块一侧均连接有第二导套；
第二楔形杆，第二导套内均滑动式连接有第二楔形杆；
第九弹簧，第二楔形杆一侧与第二导套内壁之间均连接有第九弹簧。
进一步地，第一弹簧被压缩。
本发明具有以下优点：1、通过电动推杆、连接块、第一连杆和第一夹块的配合，以达到下压夹紧PU管，为装置提供驱动力的目的。
2、通过第一导轨、第二夹块、第二导轨和第一弹簧的配合，以达到对PU管的韧性进行有效检测的目的。
3、通过滑块、楔形块、支撑板和第四弹簧的配合，以达到将PU管夹紧，方便后续操作的目的。
4、通过第一楔形杆、L形伸缩杆和L形推杆的配合，以达到辅助拉伸PU管的目的。
5、通过第四导轨、压杆和第七弹簧的配合，以达到将PU管解除固定，方便拉伸检测的目的。
6、通过L形限位块、第二连杆、限位杆和第二楔形杆的配合，以达到自动化推出检测好的PU管的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用的剖视立体结构示意图。
图4为本发明A的放大立体结构示意图。
图5为本发明B的放大立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明C的放大立体结构示意图。
附图中的标记：1、支撑架，2、工作台，3、下压组件，31、支撑杆，32、电动推杆，33、连接块，34、第一连杆，35、第一夹块，4、检测组件，41、第一导轨，42、第二夹块，43、第二导轨，44、第一弹簧，5、夹紧组件，51、第三导轨，52、滑块，53、第二弹簧，54、楔形块，55、第三弹簧，56、支撑板，57、第四弹簧，6、辅助拉伸组件，61、L形导向杆，62、第一楔形杆，63、第五弹簧，64、第一导套，65、L形伸缩杆，66、第六弹簧，67、L形推杆，7、第四导轨，8、压杆，9、第七弹簧，10、松开组件，101、第五导轨，102、L形限位块，103、第八弹簧，104、第二连杆，105、限位杆，106、第二导套，107、第二楔形杆，108、第九弹簧。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种高端装备制作时PU管韧性检测设备，如图1所示，包括有支撑架1、工作台2、下压组件3和检测组件4，支撑架1上侧连接有工作台2，支撑架1上侧连接有下压组件3，下压组件3内滑动式连接有检测组件4。
当需要使用本设备时，使用人员可将PU管放置于检测组件4上侧，启动下压组件3，下压组件3的伸缩杆伸长，带动下压组件3向下运动，以达到下压夹紧PU管，为装置提供驱动力的目的，当下压组件3向下运动至与检测组件4相接触时，将PU管夹紧，下压组件3继续向下运动，使得下压组件3向外侧转动，继而带动检测组件4在工作台2内向外侧滑动，以达到对PU管的韧性进行有效检测的目的，操作结束后，关闭下压组件3，启动下压组件3的伸缩杆缩短，带动下压组件3向上运动，当下压组件3向上运动至不与检测组件4相接触时，此时使用人员可将检测好的PU管拿出，再次使用时，重复操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2所示，下压组件3包括有支撑杆31、电动推杆32、连接块33、第一连杆34和第一夹块35，支撑架1上侧连接有支撑杆31，支撑杆31内侧连接有电动推杆32，电动推杆32的伸缩杆末端连接有连接块33，连接块33左右两侧内均转动式连接有第一连杆34，第一连杆34下侧均连接有第一夹块35。
当需要使用本设备时，使用人员可将PU管放置于检测组件4上侧，启动电动推杆32，电动推杆32的伸缩杆伸长带动连接块33向下运动，连接块33向下运动带动第一连杆34向下运动，第一连杆34向下运动带动第一夹块35向下运动，以达到下压夹紧PU管，为装置提供驱动力的目的，当第一夹块35向下运动至与检测组件4相接触时，将PU管夹紧，连接块33继续向下运动，使得第一连杆34在连接块33内向外侧转动，第一连杆34向外侧转动带动第一夹块35向外侧运动，继续进行后续操作，操作结束后，关闭电动推杆32，启动电动推杆32的伸缩杆缩短，带动连接块33向上运动，连接块33向上运动带动第一连杆34向内侧转动，第一连杆34向内侧转动带动第一夹块35向内侧运动，继续进行后续操作，连接块33继续向上运动，连接块33向上运动带动第一连杆34向上运动，第一连杆34向上运动带动第一夹块35向上运动，当第一夹块35向上运动至不与检测组件4相接触时，此时使用人员可将检测好的PU管拿出，再次使用时，重复操作即可。
如图2所示，检测组件4包括有第一导轨41、第二夹块42、第二导轨43和第一弹簧44，工作台2左右两侧内均连接有第一导轨41，第一导轨41上均滑动式连接有第二夹块42，第二夹块42上侧均连接有第二导轨43，第二导轨43与第一夹块35滑动式连接，第一导轨41上均绕有第一弹簧44，第一弹簧44位于第二夹块42外侧。
当第一夹块35在第二导轨43上向下滑动至与第二夹块42相接触时，将PU管夹紧，连接块33继续向下运动，使得第一连杆34在连接块33内向外侧转动，第一连杆34向外侧转动带动第一夹块35向外侧运动，第一夹块35向外侧运动带动第二夹块42在工作台2内向外侧滑动，第二夹块42向外侧滑动带动第二导轨43向外侧运动，此时第一弹簧44被压缩，以达到对PU管的韧性进行有效检测的目的，继续进行后续操作，当第一夹块35向内侧运动时，带动第二夹块42向内侧滑动，第二夹块42向内侧滑动带动第二导轨43向内侧运动，此时第一弹簧44复位，继续进行后续操作，当第一夹块35向上运动至不与第二夹块42相接触时，此时使用人员可将检测好的PU管拿出，再次使用时，重复操作即可。
如图3和图4所示，还包括有夹紧组件5，夹紧组件5包括有第三导轨51、滑块52、第二弹簧53、楔形块54、第三弹簧55、支撑板56和第四弹簧57，工作台2左右两侧内壁均连接有两个第三导轨51，左右两侧两个第三导轨51之间滑动式连接有滑块52，第三导轨51上均绕有第二弹簧53，第二弹簧53位于滑块52外侧，滑块52前后两侧内均滑动式连接有楔形块54，楔形块54外侧与滑块52内壁之间均连接有第三弹簧55，滑块52上侧均连接有第四弹簧57，第四弹簧57顶端均连接有支撑板56，支撑板56与滑块52滑动式连接。
当需要使用本设备时，使用人员可将PU管放置于楔形块54上侧之间，向下压动PU管，使得楔形块54向外侧运动，此时第三弹簧55被压缩，同时支撑板56在滑块52内向下滑动，此时第四弹簧57被压缩，松开PU管，在第三弹簧55和第四弹簧57的复位作用下，带动楔形块54向内侧运动，带动支撑板56向上滑动，随后向外侧推动滑块52，滑块52在第三导轨51上向外侧滑动，此时第二弹簧53被压缩，以达到将PU管夹紧，方便后续操作的目的，操作结束后，向上拉动PU管，使得楔形块54向外侧运动，此时第三弹簧55被压缩，同时支撑板56在滑块52内向下滑动，此时第四弹簧57被压缩，当PU管离开楔形块54时，在第三弹簧55和第四弹簧57的复位作用下，带动楔形块54向内侧运动，带动支撑板56向上滑动，松开滑块52，在第二弹簧53的复位作用下，带动滑块52向内侧运动，再次使用时，重复操作即可。
如图3和图5所示，还包括有辅助拉伸组件6，辅助拉伸组件6包括有L形导向杆61、第一楔形杆62、第五弹簧63、第一导套64、L形伸缩杆65、第六弹簧66和L形推杆67，工作台2后部左右两侧均连接有L形导向杆61，L形导向杆61内均滑动式连接有第一楔形杆62，第一楔形杆62上均绕有第五弹簧63，第五弹簧63位于L形导向杆61上侧，第一夹块35后侧均连接有第一导套64，第一导套64内均滑动式连接有L形伸缩杆65，L形伸缩杆65前侧与第一导套64内壁之间均连接有第六弹簧66，滑块52后侧均连接有L形推杆67，L形推杆67与工作台2滑动式连接。
当第一夹块35向下运动时，带动第一导套64向下运动，第一导套64向下运动带动L形伸缩杆65和第六弹簧66向下运动，继而推动第一楔形杆62在L形导向杆61内向下滑动，此时第五弹簧63被压缩，当第一楔形杆62向下运动至与L形推杆67相接触时，推动L形推杆67向外侧运动，L形推杆67向外侧运动带动滑块52向外侧滑动，当第一夹块35向外侧滑动时，带动第一导套64向外侧运动，第一导套64向外侧运动带动L形伸缩杆65和第六弹簧66向外侧运动，在第五弹簧63的复位作用下，带动第一楔形杆62向上滑动，当第一夹块35向内侧滑动时，带动第一导套64向内侧运动，第一导套64向内侧运动带动L形伸缩杆65和第六弹簧66向内侧运动，当L形伸缩杆65向内侧运动至与第一楔形杆62相接触时，使得L形伸缩杆65在第一导套64内向前滑动，此时第六弹簧66被压缩，当第一夹块35向上运动时，带动第一导套64向上运动，第一导套64向上运动带动L形伸缩杆65和第六弹簧66向上运动，当L形伸缩杆65向上运动至不与第一楔形杆62相接触时，在第六弹簧66的复位作用下，带动L形伸缩杆65向后滑动至原位，以达到辅助拉伸PU管的目的，再次使用时，重复操作即可。
如图7所示，还包括有第四导轨7、压杆8和第七弹簧9，工作台2上部左右两侧均连接有两个第四导轨7，左右两侧两个第四导轨7之间均滑动式连接有压杆8，第四导轨7上均绕有第七弹簧9，第七弹簧9位于压杆8下侧。
当第一夹块35向下运动至与压杆8相接触时，使得压杆8在第四导轨7上向下滑动，此时第七弹簧9被压缩，压杆8向下滑动带动支撑板56向下滑动，此时第四弹簧57被压缩，以达到将PU管解除固定，方便拉伸检测的目的，当第一夹块35向上运动至不与压杆8相接触时，在第七弹簧9的复位作用下，带动压杆8向上滑动，当压杆8向上滑动至不与支撑板56相接触时，在第四弹簧57的复位作用下，带动支撑板56向上滑动，再次使用时，重复操作即可。
如图6和图7所示，还包括有松开组件10，松开组件10包括有第五导轨101、L形限位块102、第八弹簧103、第二连杆104、限位杆105、第二导套106、第二楔形杆107和第九弹簧108，工作台2左右两侧均连接有第五导轨101，第五导轨101上均滑动式连接有L形限位块102，第五导轨101上均绕有第八弹簧103，第八弹簧103位于L形限位块102内侧，L形限位块102前侧均连接有第二连杆104，第二连杆104与工作台2滑动式连接，工作台2前部左右两侧均连接有限位杆105，第一夹块35前侧均连接有第二导套106，第二导套106内均滑动式连接有第二楔形杆107，第二楔形杆107后侧与第二导套106内部之间均连接有第九弹簧108。
当第一夹块35向下运动时，带动第二导套106向下运动，第二导套106向下运动带动第二楔形杆107和第九弹簧108向下运动，当第一夹块35向外侧运动时，带动第二导套106向外侧运动，第二导套106向外侧运动带动第二楔形杆107和第九弹簧108向外侧运动，当第二楔形杆107向外侧运动至与限位杆105相接触时，使得第二楔形杆107在第二导套106内向前滑动，此时第九弹簧108被拉伸，当第二楔形杆107向外侧运动至不与限位杆105相接触时，在第九弹簧108的复位作用下，带动第二楔形杆107向后滑动至原位，当第二楔形杆107向外侧运动至与第二连杆104相接触时，使得第二楔形杆107向后滑动，此时第九弹簧108被压缩，当第二楔形杆107向外侧运动至不与第二连杆104相接触时，在第九弹簧108的复位作用下，带动第二楔形杆107向前滑动至原位，当第一夹块35向内侧运动时，带动第二导套106向内侧运动，第二导套106向内侧运动带动第二楔形杆107和第九弹簧108向内侧运动，继而带动第二连杆104在工作台2内向内侧滑动，第二连杆104向内侧滑动带动L形限位块102在第五导轨101上向内侧滑动，此时第八弹簧103被压缩，将检测好的PU管推出，以达到自动化推出检测好的PU管的目的，当第一夹块35向上运动时，带动第二导套106向上运动，第二导套106向上运动带动第二楔形杆107和第九弹簧108向上运动，当第二楔形杆107向上运动至不与第二连杆104相接触时，在第八弹簧103的复位作用下，带动L形限位块102向外侧滑动，L形限位块102向外侧滑动带动第二连杆104向外侧滑动，再次使用时，重复操作即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种高端装备制作时PU管韧性检测设备，其特征是，包括：
工作台（2），支撑架（1）顶侧连接有工作台（2）；
下压组件（3），支撑架（1）顶侧连接有下压组件（3）；
检测组件（4），下压组件（3）内滑动式连接有检测组件（4）；
下压组件（3）包括：支撑杆（31），支撑架（1）顶侧连接有支撑杆（31）；
电动推杆（32），支撑杆（31）内侧连接有电动推杆（32）；
连接块（33），电动推杆（32）的伸缩杆末端连接有连接块（33）；
第一连杆（34），连接块（33）左右两侧内均转动式连接有第一连杆（34）；
第一夹块（35），第一连杆（34）底侧均连接有第一夹块（35）；
检测组件（4）包括：
第一导轨（41），工作台（2）两侧内均连接有第一导轨（41）；
第二夹块（42），第一导轨（41）上均滑动式连接有第二夹块（42）；
第二导轨（43），第二夹块（42）顶侧均连接有第二导轨（43），第二导轨（43）与第一夹块（35）滑动式连接；
第一弹簧（44），第一导轨（41）上均绕有第一弹簧（44），第一弹簧（44）位于第二夹块（42）外侧；
还包括有夹紧组件（5），夹紧组件（5）包括：
第三导轨（51），工作台（2）两侧内壁均连接有两个第三导轨（51）；
滑块（52），两侧两个第三导轨（51）之间滑动式连接有滑块（52）；
第二弹簧（53），第三导轨（51）上均绕有第二弹簧（53），第二弹簧（53）位于滑块（52）外侧；
楔形块（54），滑块（52）两侧内均滑动式连接有楔形块（54）；
第三弹簧（55），楔形块（54）外侧与滑块（52）内壁之间均连接有第三弹簧（55）；
第四弹簧（57），滑块（52）顶侧均连接有第四弹簧（57）；
支撑板（56），第四弹簧（57）顶端均连接有支撑板（56），支撑板（56）与滑块（52）滑动式连接；
还包括有辅助拉伸组件（6），辅助拉伸组件（6）包括：
L形导向杆（61），工作台（2）一部两侧均连接有L形导向杆（61）；
第一楔形杆（62），L形导向杆（61）内均滑动式连接有第一楔形杆（62）；
第五弹簧（63），第一楔形杆（62）上均绕有第五弹簧（63）；
第一导套（64），第一夹块（35）一侧均连接有第一导套（64）；
L形伸缩杆（65），第一导套（64）内均滑动式连接有L形伸缩杆（65）；
第六弹簧（66），L形伸缩杆（65）一侧与第一导套（64）内壁之间均连接有第六弹簧（66）；
L形推杆（67），滑块（52）一侧均连接有L形推杆（67），L形推杆（67）与工作台（2）滑动式连接；
第一弹簧（44）被压缩。
2.如权利要求1所述的一种高端装备制作时PU管韧性检测设备，其特征是，还包括：
第四导轨（7），工作台（2）顶部两侧均连接有两个第四导轨（7）；
压杆（8），两侧两个第四导轨（7）之间均滑动式连接有压杆（8）；
第七弹簧（9），第四导轨（7）上均绕有第七弹簧（9）。
3.如权利要求2所述的一种高端装备制作时PU管韧性检测设备，其特征是，还包括有松开组件（10），松开组件（10）包括：
第五导轨（101），工作台（2）两侧均连接有第五导轨（101）；
L形限位块（102），第五导轨（101）上均滑动式连接有L形限位块（102）；
第八弹簧（103），第五导轨（101）上均绕有第八弹簧（103），第八弹簧（103）位于L形限位块（102）内侧；
第二连杆（104），L形限位块（102）一侧均连接有第二连杆（104），第二连杆（104）与工作台（2）滑动式连接；
限位杆（105），工作台（2）一部两侧均连接有限位杆（105）；
第二导套（106），第一夹块（35）一侧均连接有第二导套（106）；
第二楔形杆（107），第二导套（106）内均滑动式连接有第二楔形杆（107）；
第九弹簧（108），第二楔形杆（107）一侧与第二导套（106）内壁之间均连接有第九弹簧（108）。
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