CN113138124B - 一种高端装备制作时pu管韧性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测设备,尤其涉及一种高端装备制作时PU管韧性检测设备。本发明的目的是提供一种有效对PU管的韧性进行检测,自动化推出检测好的PU管,提高PU管的检测速率的高端装备制作时PU管韧性检测设备。本发明的技术方案为:一种高端装备制作时PU管韧性检测设备,包括:工作台,支撑架顶侧连接有工作台;下压组件,支撑架顶侧连接有下压组件;检测组件,下压组件内滑动式连接有检测组件。本发明通过电动推杆、连接块、第一连杆和第一夹块的配合,以达到下压夹紧PU管,为装置提供驱动力的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备,尤其涉及一种高端装备制作时PU管韧性检测设备。
背景技术
PU管就是聚氨酯管,分硬管和软管以及透明管等,主要特性是管具有优良的柔软特性,可获得最小的弯曲半径,相当适合在配管狭小的空间使用,韧性好,低温性能佳,耐弯性能好,弹性好,可透明,用做耐低温的空调制冷剂用管、空油压管、流体用管、耐水管和弹簧管等。它主要由聚氨酯弹性体进行加工而成,可通过挤出和注塑等多种工艺进行生产,生产工艺随原料、制品和设备的不同而各有差异。
本发明针对制作出来的PU管的韧性进行检测的过程,研发了一种有效对PU管的韧性进行检测,自动化推出检测好的PU管,提高PU管的检测速率的高端装备制作时PU管韧性检测设备。
发明内容
为了克服韧性难以检测,检测速率低的缺点,要解决的技术问题是:提供一种有效对PU管的韧性进行检测,自动化推出检测好的PU管,提高PU管的检测速率的高端装备制作时PU管韧性检测设备。
本发明的技术方案为:一种高端装备制作时PU管韧性检测设备,包括:
工作台,支撑架顶侧连接有工作台;
下压组件,支撑架顶侧连接有下压组件;
检测组件,下压组件内滑动式连接有检测组件。
进一步地,下压组件包括:
支撑杆,支撑架顶侧连接有支撑杆;
电动推杆,支撑杆内侧连接有电动推杆;
连接块,电动推杆的伸缩杆末端连接有连接块;
第一连杆,连接块左右两侧内均转动式连接有第一连杆;
第一夹块,第一连杆底侧均连接有第一夹块。
进一步地,检测组件包括:
第一导轨,工作台两侧内均连接有第一导轨;
第二夹块,第一导轨上均滑动式连接有第二夹块;
第二导轨,第二夹块顶侧均连接有第二导轨,第二导轨与第一夹块滑动式连接;
第一弹簧,第一导轨上均绕有第一弹簧,第一弹簧位于第二夹块外侧。
进一步地,还包括有夹紧组件,夹紧组件包括:
第三导轨,工作台两侧内壁均连接有两个第三导轨;
滑块,两侧两个第三导轨之间滑动式连接有滑块;
第二弹簧,第三导轨上均绕有第二弹簧,第二弹簧位于滑块外侧;
楔形块,滑块两侧内均滑动式连接有楔形块;
第三弹簧,楔形块外侧与滑块内壁之间均连接有第三弹簧;
第四弹簧,滑块顶侧均连接有第四弹簧;
支撑板,第四弹簧顶端均连接有支撑板,支撑板与滑块滑动式连接。
进一步地,还包括有辅助拉伸组件,辅助拉伸组件包括:
L形导向杆,工作台一部两侧均连接有L形导向杆;
第一楔形杆,L形导向杆内均滑动式连接有第一楔形杆;
第五弹簧,第一楔形杆上均绕有第五弹簧;
第一导套,第一夹块一侧均连接有第一导套;
L形伸缩杆,第一导套内均滑动式连接有L形伸缩杆;
第六弹簧,L形伸缩杆一侧与第一导套内壁之间均连接有第六弹簧;
L形推杆,滑块一侧均连接有L形推杆,L形推杆与工作台滑动式连接。
进一步地,还包括:
第四导轨,工作台顶部两侧均连接有两个第四导轨;
压杆,两侧两个第四导轨之间均滑动式连接有压杆;
第七弹簧,第四导轨上均绕有第七弹簧。
进一步地,还包括有松开组件,松开组件包括:
第五导轨,工作台两侧均连接有第五导轨;
L形限位块,第五导轨上均滑动式连接有L形限位块;
第八弹簧,第五导轨上均绕有第八弹簧,第八弹簧位于L形限位块内侧;
第二连杆,L形限位块一侧均连接有第二连杆,第二连杆与工作台滑动式连接;
限位杆,工作台一部两侧均连接有限位杆;
第二导套,第一夹块一侧均连接有第二导套;
第二楔形杆,第二导套内均滑动式连接有第二楔形杆;
第九弹簧,第二楔形杆一侧与第二导套内壁之间均连接有第九弹簧。
进一步地,第一弹簧被压缩。
本发明具有以下优点:1、通过电动推杆、连接块、第一连杆和第一夹块的配合,以达到下压夹紧PU管,为装置提供驱动力的目的。
2、通过第一导轨、第二夹块、第二导轨和第一弹簧的配合,以达到对PU管的韧性进行有效检测的目的。
3、通过滑块、楔形块、支撑板和第四弹簧的配合,以达到将PU管夹紧,方便后续操作的目的。
4、通过第一楔形杆、L形伸缩杆和L形推杆的配合,以达到辅助拉伸PU管的目的。
5、通过第四导轨、压杆和第七弹簧的配合,以达到将PU管解除固定,方便拉伸检测的目的。
6、通过L形限位块、第二连杆、限位杆和第二楔形杆的配合,以达到自动化推出检测好的PU管的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用的剖视立体结构示意图。
图4为本发明A的放大立体结构示意图。
图5为本发明B的放大立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明C的放大立体结构示意图。
附图中的标记:1、支撑架,2、工作台,3、下压组件,31、支撑杆,32、电动推杆,33、连接块,34、第一连杆,35、第一夹块,4、检测组件,41、第一导轨,42、第二夹块,43、第二导轨,44、第一弹簧,5、夹紧组件,51、第三导轨,52、滑块,53、第二弹簧,54、楔形块,55、第三弹簧,56、支撑板,57、第四弹簧,6、辅助拉伸组件,61、L形导向杆,62、第一楔形杆,63、第五弹簧,64、第一导套,65、L形伸缩杆,66、第六弹簧,67、L形推杆,7、第四导轨,8、压杆,9、第七弹簧,10、松开组件,101、第五导轨,102、L形限位块,103、第八弹簧,104、第二连杆,105、限位杆,106、第二导套,107、第二楔形杆,108、第九弹簧。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种高端装备制作时PU管韧性检测设备,如图1所示,包括有支撑架1、工作台2、下压组件3和检测组件4,支撑架1上侧连接有工作台2,支撑架1上侧连接有下压组件3,下压组件3内滑动式连接有检测组件4。
当需要使用本设备时,使用人员可将PU管放置于检测组件4上侧,启动下压组件3,下压组件3的伸缩杆伸长,带动下压组件3向下运动,以达到下压夹紧PU管,为装置提供驱动力的目的,当下压组件3向下运动至与检测组件4相接触时,将PU管夹紧,下压组件3继续向下运动,使得下压组件3向外侧转动,继而带动检测组件4在工作台2内向外侧滑动,以达到对PU管的韧性进行有效检测的目的,操作结束后,关闭下压组件3,启动下压组件3的伸缩杆缩短,带动下压组件3向上运动,当下压组件3向上运动至不与检测组件4相接触时,此时使用人员可将检测好的PU管拿出,再次使用时,重复操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,下压组件3包括有支撑杆31、电动推杆32、连接块33、第一连杆34和第一夹块35,支撑架1上侧连接有支撑杆31,支撑杆31内侧连接有电动推杆32,电动推杆32的伸缩杆末端连接有连接块33,连接块33左右两侧内均转动式连接有第一连杆34,第一连杆34下侧均连接有第一夹块35。
当需要使用本设备时,使用人员可将PU管放置于检测组件4上侧,启动电动推杆32,电动推杆32的伸缩杆伸长带动连接块33向下运动,连接块33向下运动带动第一连杆34向下运动,第一连杆34向下运动带动第一夹块35向下运动,以达到下压夹紧PU管,为装置提供驱动力的目的,当第一夹块35向下运动至与检测组件4相接触时,将PU管夹紧,连接块33继续向下运动,使得第一连杆34在连接块33内向外侧转动,第一连杆34向外侧转动带动第一夹块35向外侧运动,继续进行后续操作,操作结束后,关闭电动推杆32,启动电动推杆32的伸缩杆缩短,带动连接块33向上运动,连接块33向上运动带动第一连杆34向内侧转动,第一连杆34向内侧转动带动第一夹块35向内侧运动,继续进行后续操作,连接块33继续向上运动,连接块33向上运动带动第一连杆34向上运动,第一连杆34向上运动带动第一夹块35向上运动,当第一夹块35向上运动至不与检测组件4相接触时,此时使用人员可将检测好的PU管拿出,再次使用时,重复操作即可。
如图2所示,检测组件4包括有第一导轨41、第二夹块42、第二导轨43和第一弹簧44,工作台2左右两侧内均连接有第一导轨41,第一导轨41上均滑动式连接有第二夹块42,第二夹块42上侧均连接有第二导轨43,第二导轨43与第一夹块35滑动式连接,第一导轨41上均绕有第一弹簧44,第一弹簧44位于第二夹块42外侧。
当第一夹块35在第二导轨43上向下滑动至与第二夹块42相接触时,将PU管夹紧,连接块33继续向下运动,使得第一连杆34在连接块33内向外侧转动,第一连杆34向外侧转动带动第一夹块35向外侧运动,第一夹块35向外侧运动带动第二夹块42在工作台2内向外侧滑动,第二夹块42向外侧滑动带动第二导轨43向外侧运动,此时第一弹簧44被压缩,以达到对PU管的韧性进行有效检测的目的,继续进行后续操作,当第一夹块35向内侧运动时,带动第二夹块42向内侧滑动,第二夹块42向内侧滑动带动第二导轨43向内侧运动,此时第一弹簧44复位,继续进行后续操作,当第一夹块35向上运动至不与第二夹块42相接触时,此时使用人员可将检测好的PU管拿出,再次使用时,重复操作即可。
如图3和图4所示,还包括有夹紧组件5,夹紧组件5包括有第三导轨51、滑块52、第二弹簧53、楔形块54、第三弹簧55、支撑板56和第四弹簧57,工作台2左右两侧内壁均连接有两个第三导轨51,左右两侧两个第三导轨51之间滑动式连接有滑块52,第三导轨51上均绕有第二弹簧53,第二弹簧53位于滑块52外侧,滑块52前后两侧内均滑动式连接有楔形块54,楔形块54外侧与滑块52内壁之间均连接有第三弹簧55,滑块52上侧均连接有第四弹簧57,第四弹簧57顶端均连接有支撑板56,支撑板56与滑块52滑动式连接。
当需要使用本设备时,使用人员可将PU管放置于楔形块54上侧之间,向下压动PU管,使得楔形块54向外侧运动,此时第三弹簧55被压缩,同时支撑板56在滑块52内向下滑动,此时第四弹簧57被压缩,松开PU管,在第三弹簧55和第四弹簧57的复位作用下,带动楔形块54向内侧运动,带动支撑板56向上滑动,随后向外侧推动滑块52,滑块52在第三导轨51上向外侧滑动,此时第二弹簧53被压缩,以达到将PU管夹紧,方便后续操作的目的,操作结束后,向上拉动PU管,使得楔形块54向外侧运动,此时第三弹簧55被压缩,同时支撑板56在滑块52内向下滑动,此时第四弹簧57被压缩,当PU管离开楔形块54时,在第三弹簧55和第四弹簧57的复位作用下,带动楔形块54向内侧运动,带动支撑板56向上滑动,松开滑块52,在第二弹簧53的复位作用下,带动滑块52向内侧运动,再次使用时,重复操作即可。
如图3和图5所示,还包括有辅助拉伸组件6,辅助拉伸组件6包括有L形导向杆61、第一楔形杆62、第五弹簧63、第一导套64、L形伸缩杆65、第六弹簧66和L形推杆67,工作台2后部左右两侧均连接有L形导向杆61,L形导向杆61内均滑动式连接有第一楔形杆62,第一楔形杆62上均绕有第五弹簧63,第五弹簧63位于L形导向杆61上侧,第一夹块35后侧均连接有第一导套64,第一导套64内均滑动式连接有L形伸缩杆65,L形伸缩杆65前侧与第一导套64内壁之间均连接有第六弹簧66,滑块52后侧均连接有L形推杆67,L形推杆67与工作台2滑动式连接。
当第一夹块35向下运动时,带动第一导套64向下运动,第一导套64向下运动带动L形伸缩杆65和第六弹簧66向下运动,继而推动第一楔形杆62在L形导向杆61内向下滑动,此时第五弹簧63被压缩,当第一楔形杆62向下运动至与L形推杆67相接触时,推动L形推杆67向外侧运动,L形推杆67向外侧运动带动滑块52向外侧滑动,当第一夹块35向外侧滑动时,带动第一导套64向外侧运动,第一导套64向外侧运动带动L形伸缩杆65和第六弹簧66向外侧运动,在第五弹簧63的复位作用下,带动第一楔形杆62向上滑动,当第一夹块35向内侧滑动时,带动第一导套64向内侧运动,第一导套64向内侧运动带动L形伸缩杆65和第六弹簧66向内侧运动,当L形伸缩杆65向内侧运动至与第一楔形杆62相接触时,使得L形伸缩杆65在第一导套64内向前滑动,此时第六弹簧66被压缩,当第一夹块35向上运动时,带动第一导套64向上运动,第一导套64向上运动带动L形伸缩杆65和第六弹簧66向上运动,当L形伸缩杆65向上运动至不与第一楔形杆62相接触时,在第六弹簧66的复位作用下,带动L形伸缩杆65向后滑动至原位,以达到辅助拉伸PU管的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图7所示,还包括有第四导轨7、压杆8和第七弹簧9,工作台2上部左右两侧均连接有两个第四导轨7,左右两侧两个第四导轨7之间均滑动式连接有压杆8,第四导轨7上均绕有第七弹簧9,第七弹簧9位于压杆8下侧。
当第一夹块35向下运动至与压杆8相接触时,使得压杆8在第四导轨7上向下滑动,此时第七弹簧9被压缩,压杆8向下滑动带动支撑板56向下滑动,此时第四弹簧57被压缩,以达到将PU管解除固定,方便拉伸检测的目的,当第一夹块35向上运动至不与压杆8相接触时,在第七弹簧9的复位作用下,带动压杆8向上滑动,当压杆8向上滑动至不与支撑板56相接触时,在第四弹簧57的复位作用下,带动支撑板56向上滑动,再次使用时,重复操作即可。
如图6和图7所示,还包括有松开组件10,松开组件10包括有第五导轨101、L形限位块102、第八弹簧103、第二连杆104、限位杆105、第二导套106、第二楔形杆107和第九弹簧108,工作台2左右两侧均连接有第五导轨101,第五导轨101上均滑动式连接有L形限位块102,第五导轨101上均绕有第八弹簧103,第八弹簧103位于L形限位块102内侧,L形限位块102前侧均连接有第二连杆104,第二连杆104与工作台2滑动式连接,工作台2前部左右两侧均连接有限位杆105,第一夹块35前侧均连接有第二导套106,第二导套106内均滑动式连接有第二楔形杆107,第二楔形杆107后侧与第二导套106内部之间均连接有第九弹簧108。
当第一夹块35向下运动时,带动第二导套106向下运动,第二导套106向下运动带动第二楔形杆107和第九弹簧108向下运动,当第一夹块35向外侧运动时,带动第二导套106向外侧运动,第二导套106向外侧运动带动第二楔形杆107和第九弹簧108向外侧运动,当第二楔形杆107向外侧运动至与限位杆105相接触时,使得第二楔形杆107在第二导套106内向前滑动,此时第九弹簧108被拉伸,当第二楔形杆107向外侧运动至不与限位杆105相接触时,在第九弹簧108的复位作用下,带动第二楔形杆107向后滑动至原位,当第二楔形杆107向外侧运动至与第二连杆104相接触时,使得第二楔形杆107向后滑动,此时第九弹簧108被压缩,当第二楔形杆107向外侧运动至不与第二连杆104相接触时,在第九弹簧108的复位作用下,带动第二楔形杆107向前滑动至原位,当第一夹块35向内侧运动时,带动第二导套106向内侧运动,第二导套106向内侧运动带动第二楔形杆107和第九弹簧108向内侧运动,继而带动第二连杆104在工作台2内向内侧滑动,第二连杆104向内侧滑动带动L形限位块102在第五导轨101上向内侧滑动,此时第八弹簧103被压缩,将检测好的PU管推出,以达到自动化推出检测好的PU管的目的,当第一夹块35向上运动时,带动第二导套106向上运动,第二导套106向上运动带动第二楔形杆107和第九弹簧108向上运动,当第二楔形杆107向上运动至不与第二连杆104相接触时,在第八弹簧103的复位作用下,带动L形限位块102向外侧滑动,L形限位块102向外侧滑动带动第二连杆104向外侧滑动,再次使用时,重复操作即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种高端装备制作时PU管韧性检测设备,其特征是,包括:
工作台(2),支撑架(1)顶侧连接有工作台(2);
下压组件(3),支撑架(1)顶侧连接有下压组件(3);
检测组件(4),下压组件(3)内滑动式连接有检测组件(4);
下压组件(3)包括:支撑杆(31),支撑架(1)顶侧连接有支撑杆(31);
电动推杆(32),支撑杆(31)内侧连接有电动推杆(32);
连接块(33),电动推杆(32)的伸缩杆末端连接有连接块(33);
第一连杆(34),连接块(33)左右两侧内均转动式连接有第一连杆(34);
第一夹块(35),第一连杆(34)底侧均连接有第一夹块(35);
检测组件(4)包括:
第一导轨(41),工作台(2)两侧内均连接有第一导轨(41);
第二夹块(42),第一导轨(41)上均滑动式连接有第二夹块(42);
第二导轨(43),第二夹块(42)顶侧均连接有第二导轨(43),第二导轨(43)与第一夹块(35)滑动式连接;
第一弹簧(44),第一导轨(41)上均绕有第一弹簧(44),第一弹簧(44)位于第二夹块(42)外侧;
还包括有夹紧组件(5),夹紧组件(5)包括:
第三导轨(51),工作台(2)两侧内壁均连接有两个第三导轨(51);
滑块(52),两侧两个第三导轨(51)之间滑动式连接有滑块(52);
第二弹簧(53),第三导轨(51)上均绕有第二弹簧(53),第二弹簧(53)位于滑块(52)外侧;
楔形块(54),滑块(52)两侧内均滑动式连接有楔形块(54);
第三弹簧(55),楔形块(54)外侧与滑块(52)内壁之间均连接有第三弹簧(55);
第四弹簧(57),滑块(52)顶侧均连接有第四弹簧(57);
支撑板(56),第四弹簧(57)顶端均连接有支撑板(56),支撑板(56)与滑块(52)滑动式连接;
还包括有辅助拉伸组件(6),辅助拉伸组件(6)包括:
L形导向杆(61),工作台(2)一部两侧均连接有L形导向杆(61);
第一楔形杆(62),L形导向杆(61)内均滑动式连接有第一楔形杆(62);
第五弹簧(63),第一楔形杆(62)上均绕有第五弹簧(63);
第一导套(64),第一夹块(35)一侧均连接有第一导套(64);
L形伸缩杆(65),第一导套(64)内均滑动式连接有L形伸缩杆(65);
第六弹簧(66),L形伸缩杆(65)一侧与第一导套(64)内壁之间均连接有第六弹簧(66);
L形推杆(67),滑块(52)一侧均连接有L形推杆(67),L形推杆(67)与工作台(2)滑动式连接;
第一弹簧(44)被压缩。
2.如权利要求1所述的一种高端装备制作时PU管韧性检测设备,其特征是,还包括:
第四导轨(7),工作台(2)顶部两侧均连接有两个第四导轨(7);
压杆(8),两侧两个第四导轨(7)之间均滑动式连接有压杆(8);
第七弹簧(9),第四导轨(7)上均绕有第七弹簧(9)。
3.如权利要求2所述的一种高端装备制作时PU管韧性检测设备,其特征是,还包括有松开组件(10),松开组件(10)包括:
第五导轨(101),工作台(2)两侧均连接有第五导轨(101);
L形限位块(102),第五导轨(101)上均滑动式连接有L形限位块(102);
第八弹簧(103),第五导轨(101)上均绕有第八弹簧(103),第八弹簧(103)位于L形限位块(102)内侧;
第二连杆(104),L形限位块(102)一侧均连接有第二连杆(104),第二连杆(104)与工作台(2)滑动式连接;
限位杆(105),工作台(2)一部两侧均连接有限位杆(105);
第二导套(106),第一夹块(35)一侧均连接有第二导套(106);
第二楔形杆(107),第二导套(106)内均滑动式连接有第二楔形杆(107);
第九弹簧(108),第二楔形杆(107)一侧与第二导套(106)内壁之间均连接有第九弹簧(108)。
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