CN216001511U - 一种高精密部件检测装置 - Google Patents

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李银光
杨立新
徐金根
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Jiangsu Jinkesen Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高精密部件检测装置,包括底板;固定板,所述固定板固定连接在所述底板的上表面;放置板,所述放置板设置在所述固定板上;放置槽,所述放置槽设置在所述固定板上;双管气压缸,所述双管气压缸固定连接在所述放置板上;握把,所述握把固定连接在所述固定板上;定位结构,所述定位结构设置在所述固定板上;进气管,所述进气管设置在所述放置板上;控制阀,所述控制阀设置在所述进气管上。该高精密部件检测装置可以通过气压缸推动压板,使得压板可以按压安装的零部件,从而可以同步压板与零部件接触后的下落距离,使得可以直接判断紧密部件在机械上的可靠性,效率高且稳定性好,并且准确性较高。

Description

一种高精密部件检测装置
技术领域
本公开涉及高精密部件检测技术领域,尤其涉及一种高精密部件检测装置。
背景技术
在工业机械生产时,一般会在机械上安装较多的精密部件,在安装之后为了确保精密部件的可靠,从而需要对安装后的部件进行检测,以确保机械的正常工作,比如:
现有的对机械上的精密部件的检测,一般是采用人工手动使用塞尺放置在部件与机械之间,通过尺子是否能够放入,来确认压合效果,以间接的确认精密部件的可靠性,但该种方式的准确性较差,且操作麻烦。
发明内容
本公开的目的在于提出一种高精密部件检测装置,能够解决上述背景技术中提出现有的对精密部件检测装置的检测的准确性较差的问题。
为达此目的,本公开采用以下技术方案:一种高精密部件检测装置,包括底板;
固定板,所述固定板固定连接在所述底板的上表面;
放置板,所述放置板设置在所述固定板上;
放置槽,所述放置槽设置在所述固定板上;
双管气压缸,所述双管气压缸固定连接在所述放置板上;
握把,所述握把固定连接在所述固定板上;
定位结构,所述定位结构设置在所述固定板上;
进气管,所述进气管设置在所述放置板上;
控制阀,所述控制阀设置在所述进气管上;
压板,所述压板设置在所述底板上;
采用上述技术方案能够,能便于对高精密部件进行检测。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定板垂直固定连接在所述底板上表面的两侧,且所述固定板的上端固定连接有所述连接板;
采用上述技术方案能够,能便于固定板放置的稳定。
作为本实用新型的优选技术方案,所述定位结构包括:
握杆,所述握杆滑动连接在所述握把上;
第一拉杆,所述第一拉杆的一端固定连接在所述握杆的外表面;
弹簧,所述弹簧活动嵌套连接在所述第一拉杆的外表面;
第一移动板,所述第一移动板滑动连接在所述放置槽的内部,且所述第一移动板的外表面固定连接有第一拉杆的一端;
第一滑块,所述第一滑块滑动连接在所述第一移动板的外表面;
第一连接杆,所述第一连接杆的一端轴连接在所述第一滑块的外表面;
固定轴,所述固定轴固定连接在所述放置槽中,且所述固定轴的外表面轴连接有所述第一连接杆;
第二连接杆,所述第二连接杆的一端轴连接在带动第一连接杆的一端;
第二滑块,所述第二滑块的外表面轴连接有第二连接杆的一端;
第二移动板,所述第二移动板的外表面滑动连接有所述第二滑块;
第二拉杆,所述第二拉杆的一端固定连接在所述第二移动板的外表面;
卡杆,所述卡杆固定连接在所述第二拉杆上;
采用上述技术方案能够,能便于快速的将装置放置在精密部件的正上方。
本公开的有益效果为:该高精密部件检测装置可以通过气压缸推动压板,使得压板可以按压安装的零部件,从而可以同步压板与零部件接触后的下落距离,使得可以直接判断紧密部件在机械上的可靠性,效率高且稳定性好,并且准确性较高:
1、通过启动气缸,使得气缸可以推动压板,在压板移动的过程中,压板可以接触精密部件,从而可以用过气缸移动的距离直接判断高精密部件的连接,以判断高精密部件的可靠性;
2、通过手动拉动握把,使得握把可以带动第一移动板开始同步运动,在第一移动板移动时可以通过第一连接杆和第二连接杆的拉伸,从而开始推动第二移动板移动,使得第二移动板可以推动卡杆移动高底板的外侧,并通过卡杆可以放置在精密部件的侧面,从而可以对装置的位置进行定位,以便于将检测装置放置在精密部件的正上方,以便于测试。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中B-B左面剖视结构示意图;
图5为本实用新型图3中C点放大结构示意图。
图中:1、底板;2、固定板;3、放置板;4、放置槽;5、双管气压缸;6、握把;7、定位结构;701、握杆;702、第一拉杆;703、弹簧;704、第一移动板;705、第一滑块;706、第一连接杆;707、固定轴;708、第二连接杆;709、第二滑块;710、第二移动板;711、第二拉杆;712、卡杆;8、进气管;9、控制阀;10、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高精密部件检测装置,包括底板1;
固定板2,固定板2固定连接在底板1的上表面;固定板2垂直固定连接在底板1上表面的两侧,且固定板2的上端固定连接有连接板;放置板3,放置板3设置在固定板2上;放置槽4,放置槽4设置在固定板2上;双管气压缸5,双管气压缸5固定连接在放置板3上;握把6,握把6固定连接在固定板2上;定位结构7,定位结构7设置在固定板2上;定位结构7包括:握杆701,握杆701滑动连接在握把6上;第一拉杆702,第一拉杆702的一端固定连接在握杆701的外表面;弹簧703,弹簧703活动嵌套连接在第一拉杆702的外表面;第一移动板704,第一移动板704滑动连接在放置槽4的内部,且第一移动板704的外表面固定连接有第一拉杆702的一端;第一滑块705,第一滑块705滑动连接在第一移动板704的外表面;第一连接杆706,第一连接杆706的一端轴连接在第一滑块705的外表面;固定轴707,固定轴707固定连接在放置槽4中,且固定轴707的外表面轴连接有第一连接杆706;第二连接杆708,第二连接杆708的一端轴连接在带动第一连接杆706的一端;第二滑块709,第二滑块709的外表面轴连接有第二连接杆708的一端;第二移动板710,第二移动板710的外表面滑动连接有第二滑块709;第二拉杆711,第二拉杆711的一端固定连接在第二移动板710的外表面;卡杆712,卡杆712固定连接在第二拉杆711上;第一拉杆702的一端贯穿固定板2伸入到放置槽4的内部,且第一拉杆702伸入放置槽4的一端的外表面活动嵌套连接有弹簧703;第一连接杆706与第一滑块705连接轴点到第一连接杆706与固定轴707连接轴点的距离大于第一连接杆706与第二连接杆708连接轴点到第一连接杆706与固定轴707连接轴点的距离;第二拉杆711垂直固定连接在第二移动板710的中心处,且第二拉杆711的另一端固定连接卡杆712的两侧;
通过拉动握杆701,使得握杆701可以拉动第一拉杆702进行移动,且在第一拉杆702的移动过程中,可以通过第一滑块705拉动第一连接杆706的一端,使得第一连接杆706的另一端拉动第二连接杆708,从而使得第一连接杆706和第二连接杆708开始拉伸,可以通过第二拉杆711将卡杆712推出;
进气管8,进气管8设置在放置板3上;控制阀9,控制阀9设置在进气管8上;压板10,压板10设置在底板1上;
通过打开控制阀9,使得双管气压缸5开始工作,从而可以推动压板10进行运动,以便于开始进行检测,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精密部件检测装置,包括底板(1)和连接板(11),其特征在于:
固定板(2),所述固定板(2)固定连接在所述底板(1)的上表面;
放置板(3),所述放置板(3)设置在所述固定板(2)之间;
放置槽(4),所述放置槽(4)设置在所述固定板(2)上;
双管气压缸(5),所述双管气压缸(5)固定连接在所述放置板(3)上;
握把(6),所述握把(6)固定连接在所述固定板(2)上;
定位结构(7),所述定位结构(7)设置在所述固定板(2)上;
进气管(8),所述进气管(8)设置在所述放置板(3)上;
控制阀(9),所述控制阀(9)设置在所述进气管(8)上;
压板(10),所述压板(10)设置在所述底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种高精密部件检测装置,其特征在于:所述固定板(2)垂直固定连接在所述底板(1)上表面的两侧,且所述固定板(2)的上端固定连接有所述连接板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密部件检测装置,其特征在于:所述定位结构(7)包括:
握杆(701),所述握杆(701)滑动连接在所述握把(6)上;
第一拉杆(702),所述第一拉杆(702)的一端固定连接在所述握杆(701)的外表面;
弹簧(703),所述弹簧(703)活动嵌套连接在所述第一拉杆(702)的外表面;
第一移动板(704),所述第一移动板(704)滑动连接在所述放置槽(4)的内部,且所述第一移动板(704)的外表面固定连接有第一拉杆(702)的一端;
第一滑块(705),所述第一滑块(705)滑动连接在所述第一移动板(704)的外表面;
第一连接杆(706),所述第一连接杆(706)的一端轴连接在所述第一滑块(705)的外表面;
固定轴(707),所述固定轴(707)固定连接在所述放置槽(4)中,且所述固定轴(707)的外表面轴连接有所述第一连接杆(706);
第二连接杆(708),所述第二连接杆(708)的一端轴连接在第一连接杆(706)的一端;
第二滑块(709),所述第二滑块(709)的外表面轴连接有第二连接杆(708)的一端;
第二移动板(710),所述第二移动板(710)的外表面滑动连接有所述第二滑块(709);
第二拉杆(711),所述第二拉杆(711)的一端固定连接在所述第二移动板(710)的外表面;
卡杆(712),所述卡杆(712)固定连接在所述第二拉杆(711)上。
4.根据权利要求3所述的一种高精密部件检测装置,其特征在于:所述第一拉杆(702)的一端贯穿所述固定板(2)伸入到所述放置槽(4)的内部,且所述第一拉杆(702)伸入所述放置槽(4)的一端的外表面活动嵌套连接有所述弹簧(703)。
5.根据权利要求3所述的一种高精密部件检测装置,其特征在于:所述第一连接杆(706)与第一滑块(705)连接轴点到第一连接杆(706)与固定轴(707)连接轴点的距离大于第一连接杆(706)与第二连接杆(708)连接轴点到第一连接杆(706)与固定轴(707)连接轴点的距离。
6.根据权利要求3所述的一种高精密部件检测装置,其特征在于:所述第二拉杆(711)垂直固定连接在所述第二移动板(710)的中心处,且所述第二拉杆(711)的另一端固定连接所述卡杆(712)的两侧。
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