CN220421082U - 一种精密端子压接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子压接技术领域，且公开了一种精密端子压接模具，包括底板，底板的顶端内部设置有固定件，底板的顶端设置有压接模具，底板的顶端固定安装有倒U型架，倒U型架的顶端内部设置有下压件，下压件与压接模具之间活动连接，底板的顶端内部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内腔与固定件之间活动连接，固定件包括衔接结构，衔接结构与第一螺纹孔的内腔之间活动连接，衔接结构的顶端固定安装有贯穿筒，贯穿筒的内部设置有抵压结构，衔接结构包括螺纹短轴，螺纹短轴与第一螺纹孔的内腔之间螺纹连接，螺纹短轴的顶端固定安装有安装板。本实用新型不仅方便对端子一端的连接线进行固定，还方便对精密端子进行压接。

Description

一种精密端子压接模具

技术领域

本实用新型涉及端子压接技术领域，具体为一种精密端子压接模具。

背景技术

接线端子作为连接器的一种，在电器连接组件之间，起着不可忽视的作用，因工程技术人员在检修时首先也是从接口检查，也就是端子入手，因此，端子与电线之间的连接也较为重要。

现有专利端子压接模具及端子压接装置，公开号为CN208401234U，包括与压接机连接的上模和与底座连接的下模；上模设置有多个倒U型压接槽，下模包括端子座和设置在端子座一侧的限位座；端子座包括多个与倒U型压接槽配合设置的凸块；限位座包括多个与凸块错位设置的限位块。使用上述所述的端子压接模具与端子压接装置连接时，一方面，端子压接模具在出现损坏时可以拆卸更换；另一方面，根据压接端子的实际结构，端子压接模具可以更换以适用多种类型的端子，进而提高端子压接装置的实用性。

虽然上述装置端子压接模具在出现损坏时可以拆卸更换，但是不能对端子一端的连接线进行固定，在进行压接时需要用手进行固定，很容易产生偏移的现象，因此，我们提出了一种精密端子压接模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密端子压接模具，具备方便对端子一端的连接线进行固定，还方便对精密端子进行压接等优点，解决了不能对端子一端的连接线进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅方便对端子一端的连接线进行固定，还方便对精密端子进行压接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密端子压接模具，包括底板，所述底板的顶端内部设置有固定件，所述底板的顶端设置有压接模具，所述底板的顶端固定安装有倒U型架，所述倒U型架的顶端内部设置有下压件，所述下压件与压接模具之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔与固定件之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件包括衔接结构，所述衔接结构与第一螺纹孔的内腔之间活动连接，所述衔接结构的顶端固定安装有贯穿筒，所述贯穿筒的内部设置有抵压结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接结构包括螺纹短轴，所述螺纹短轴与第一螺纹孔的内腔之间螺纹连接，所述螺纹短轴的顶端固定安装有安装板，所述安装板远离螺纹短轴的一端与贯穿筒之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贯穿筒的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔与抵压结构之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵压结构包括螺纹短杆，所述螺纹短杆的外表面与第二螺纹孔的内腔之间螺纹连接，所述螺纹短杆的一端固定安装有旋转块，所述螺纹短杆的另一端固定安装有抵压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压件包括气缸，所述气缸的外表面与倒U型架的顶端内部开设的固定孔内腔壁之间固定连接，所述气缸的一端固定安装有下压板，所述下压板的底端固定安装有下压凸起，所述下压板、下压凸起均与压接模具活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压接模具的顶端内部开设有下压槽，所述下压槽的内腔与下压板、下压凸起之间均活动连接，所述下压槽的内腔两侧壁均开设有第一放置孔，所述下压槽的内腔两侧壁均开设有第二放置孔，所述第一放置孔与第二放置孔的形状不同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密端子压接模具，具备以下

有益效果：

1、该精密端子压接模具，通过螺旋衔接结构安装在底板上，此时螺纹短轴在第一螺纹孔内腔进行螺纹移动，直到把螺纹短轴固定在底板上为止，然后把固定有精密端子的连接线从贯穿筒穿过，再螺旋抵压结构，旋转块带动螺纹短杆在第二螺纹孔内腔进行螺纹移动，并且带动抵压块进行移动，直到抵压块抵压固定住连接线为止，从而方便对端子一端的连接线进行固定，进而避免出现偏移的现象。

2、该精密端子压接模具，通过根据精密端子的形状把精密端子放置在压接模具中，然后启动气缸，并且进行伸长，此时气缸带动下压板进行移动，下压板带动下压凸起进行移动，并且向压接模具的方向移动，直到下压凸起压住压接模具中的精密端子为止，从而方便对精密端子进行压接。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图；

图2为本实用新型分解立体图；

图3为本实用新型固定件分解立体图。

图中：1、底板；11、第一螺纹孔；2、固定件；21、衔接结构；211、螺纹短轴；212、安装板；22、贯穿筒；221、第二螺纹孔；23、抵压结构；231、螺纹短杆；232、旋转块；233、抵压块；3、压接模具；31、下压槽；32、第一放置孔；33、第二放置孔；4、倒U型架；5、下压件；51、气缸；52、下压板；53、下压凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密端子压接模具，包括底板1，底板1的顶端内部设置有固定件2，底板1的顶端设置有压接模具3，底板1的顶端固定安装有倒U型架4，倒U型架4的顶端内部设置有下压件5，下压件5与压接模具3之间活动连接。

具体的，底板1的顶端内部开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内腔与固定件2之间活动连接。

本实施方案中，通过在底板1顶端内部开设第一螺纹孔11，从而方便安装固定件2，进而方便对精密端子一端的连接线进行固定。

具体的，固定件2包括衔接结构21，衔接结构21与第一螺纹孔11的内腔之间活动连接，衔接结构21的顶端固定安装有贯穿筒22，贯穿筒22的内部设置有抵压结构23。

本实施方案中，通过螺旋把衔接结构21安装在第一螺纹孔11内腔，然后把固定有精密端子的连接线从贯穿筒22穿过，再螺旋抵压结构23，此时抵压结构23在贯穿筒22内部进行螺旋移动，并且对连接线进行抵压固定，从而方便对端子一端的连接线进行固定，进而避免出现偏移的现象。

具体的，衔接结构21包括螺纹短轴211，螺纹短轴211与第一螺纹孔11的内腔之间螺纹连接，螺纹短轴211的顶端固定安装有安装板212，安装板212远离螺纹短轴211的一端与贯穿筒22之间固定连接。

本实施方案中，通过螺旋固定有螺纹短轴211的安装板212，此时螺纹短轴211在第一螺纹孔11内腔进行螺纹移动，直到把螺纹短轴211固定在底板1上为止，从而对贯穿筒22进行固定。

具体的，贯穿筒22的内部开设有第二螺纹孔221，第二螺纹孔221的内腔与抵压结构23之间活动连接。

本实施方案中，通过在贯穿筒22内部开设第二螺纹孔221，从而方便安装抵压结构23。

具体的，抵压结构23包括螺纹短杆231，螺纹短杆231的外表面与第二螺纹孔221的内腔之间螺纹连接，螺纹短杆231的一端固定安装有旋转块232，螺纹短杆231的另一端固定安装有抵压块233。

本实施方案中，通过螺旋固定有螺纹短杆231的旋转块232，此时旋转块232带动螺纹短杆231在第二螺纹孔221内腔进行螺纹移动，并且带动固定在螺纹短杆231一端的抵压块233进行移动，直到抵压块233抵压固定住连接线为止，从而方便对端子一端的连接线进行固定。

具体的，下压件5包括气缸51，气缸51的外表面与倒U型架4的顶端内部开设的固定孔内腔壁之间固定连接，气缸51的一端固定安装有下压板52，下压板52的底端固定安装有下压凸起53，下压板52、下压凸起53均与压接模具3活动连接。

本实施方案中，通过启动固定在倒U型架4顶端内部上的气缸51，并且进行伸长，此时气缸51带动固定在气缸51底端上的下压板52进行移动，下压板52带动下压凸起53进行移动，并且向压接模具3的方向移动，直到下压凸起53压住压接模具3中的精密端子为止，从而方便对精密端子进行压接。

具体的，压接模具3的顶端内部开设有下压槽31，下压槽31的内腔与下压板52、下压凸起53之间均活动连接，下压槽31的内腔两侧壁均开设有第一放置孔32，下压槽31的内腔两侧壁均开设有第二放置孔33，第一放置孔32与第二放置孔33的形状不同。

本实施方案中，通过在压接模具3顶端内部开设下压槽31，并且在下压槽31内腔两侧壁开设第一放置孔32、第二放置孔33，从而方便对精密端子放置在压接模具3上。

工作原理：在使用时，通过螺旋把固定有贯穿筒22的衔接结构21安装在底板1上，此时螺纹短轴211在第一螺纹孔11内腔进行螺纹移动，直到把螺纹短轴211固定在底板1上为止，然后把固定有精密端子的连接线从贯穿筒22穿过，再螺旋抵压结构23，旋转块232带动螺纹短杆231在第二螺纹孔221内腔进行螺纹移动，并且带动固定在螺纹短杆231一端的抵压块233进行移动，直到抵压块233抵压固定住连接线为止，从而方便对端子一端的连接线进行固定，进而避免出现偏移的现象；

再通过根据精密端子的形状把精密端子放置在压接模具3中，然后启动固定在倒U型架4顶端内部上的气缸51，并且进行伸长，此时气缸51带动固定在气缸51底端上的下压板52进行移动，下压板52带动下压凸起53进行移动，并且向压接模具3的方向移动，直到下压凸起53压住压接模具3中的精密端子为止，从而方便对精密端子进行压接，该装置不仅方便对端子一端的连接线进行固定，还方便对精密端子进行压接。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密端子压接模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端内部设置有固定件(2)，所述底板(1)的顶端设置有压接模具(3)，所述底板(1)的顶端固定安装有倒U型架(4)，所述倒U型架(4)的顶端内部设置有下压件(5)，所述下压件(5)与压接模具(3)之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密端子压接模具，其特征在于：所述底板(1)的顶端内部开设有第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)的内腔与固定件(2)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密端子压接模具，其特征在于：所述固定件(2)包括衔接结构(21)，所述衔接结构(21)与第一螺纹孔(11)的内腔之间活动连接，所述衔接结构(21)的顶端固定安装有贯穿筒(22)，所述贯穿筒(22)的内部设置有抵压结构(23)。

4.根据权利要求3所述的一种精密端子压接模具，其特征在于：所述衔接结构(21)包括螺纹短轴(211)，所述螺纹短轴(211)与第一螺纹孔(11)的内腔之间螺纹连接，所述螺纹短轴(211)的顶端固定安装有安装板(212)，所述安装板(212)远离螺纹短轴(211)的一端与贯穿筒(22)之间固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种精密端子压接模具，其特征在于：所述贯穿筒(22)的内部开设有第二螺纹孔(221)，所述第二螺纹孔(221)的内腔与抵压结构(23)之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种精密端子压接模具，其特征在于：所述抵压结构(23)包括螺纹短杆(231)，所述螺纹短杆(231)的外表面与第二螺纹孔(221)的内腔之间螺纹连接，所述螺纹短杆(231)的一端固定安装有旋转块(232)，所述螺纹短杆(231)的另一端固定安装有抵压块(233)。

7.根据权利要求1所述的一种精密端子压接模具，其特征在于：所述下压件(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)的外表面与倒U型架(4)的顶端内部开设的固定孔内腔壁之间固定连接，所述气缸(51)的一端固定安装有下压板(52)，所述下压板(52)的底端固定安装有下压凸起(53)，所述下压板(52)、下压凸起(53)均与压接模具(3)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种精密端子压接模具，其特征在于：所述压接模具(3)的顶端内部开设有下压槽(31)，所述下压槽(31)的内腔与下压板(52)、下压凸起(53)之间均活动连接，所述下压槽(31)的内腔两侧壁均开设有第一放置孔(32)，所述下压槽(31)的内腔两侧壁均开设有第二放置孔(33)，所述第一放置孔(32)与第二放置孔(33)的形状不同。