CN214442670U - 一种线束截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束截断装置，包括切刀，还包括顶板和底板，所述顶板和底板之间安装有支撑板，支撑板的两侧均设置两个夹紧机构，且两个夹紧机构的轴心线平行，所述顶板的顶部安装有顶壳，所述顶壳的两侧对称安装有侧壳，所述侧壳内均安装有螺杆，所述顶壳的顶部安装有螺杆的驱动机构。本实用新型使用者可以一次性将两个线束分别放置在支撑板两侧的夹紧机构上，确定好切割位置后，电控马达，马达驱动螺杆转动，以使得切刀快速竖直向下做切割运动，从而即完成了截断面平整的线束的切割，该装置不仅操作简单，而且线束截断切割效率更高。

Description

一种线束截断装置

技术领域

本实用新型涉及一种线束截断装置。

背景技术

现有线束在定长切割之后，总存在一些不合格品，需要人工再次截断，将其截断至与合格的线束一样长度，但人工大多通过剪刀截断，剪刀截断的方式，会导致截断端面不整齐或者倾斜，同样影响线束后期的安装；

因而，现提出一种线束截断装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线束截断装置，解决了现有技术中线束通过人工修剪截断会导致截断端面不整齐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束截断装置，包括切刀，还包括顶板和底板，所述顶板和底板之间安装有支撑板，支撑板的两侧均设置两个夹紧机构，且两个夹紧机构的轴心线平行，所述顶板的顶部安装有顶壳，所述顶壳的两侧对称安装有侧壳，所述侧壳内均安装有螺杆，所述顶壳的顶部安装有螺杆的驱动机构，所述切刀的顶部安装有推板，所述推板的两侧通过螺母座与对应的螺杆安装，以使螺杆转动，以驱动切刀竖直切割，所述夹紧机构由两个关于水平线上下对称的夹板组成，位于上方的夹板与顶板安装，位于下方的夹板与底板安装。

优选的，所述夹板呈弧形结构，所述顶板通过伸缩杆与夹板连接，所述底板通过伸缩杆与夹板连接，所述伸缩杆上套设有弹簧。

优选的，上下两个夹板的一端均安装有引导板，且两个引导板呈八字形结构。

优选的，所述顶壳为开口朝向的U形结构，所述顶壳顶部的驱动机构为马达，所述顶壳上安装有与马达电连接的电源和控制开关，所述马达的输出轴与其中一个螺杆连接，且两个螺杆之间通过皮带传动连接。

优选的，所述顶壳的两侧均开设有与侧壳连通的滑槽，所述推板的两端沿滑槽竖直滑动。

优选的，所述顶壳的内壁开设有用于凹槽，所述切刀的两侧沿凹槽竖直上下移动，所述底板上安装有正对于切刀的橡胶条。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.使用者可以一次性将两个线束分别放置在支撑板两侧的夹紧机构上，确定好切割位置后，电控马达，马达驱动螺杆转动，以使得切刀快速竖直向下做切割运动，从而即完成了截断面平整的线束的切割，该装置不仅操作简单，而且线束截断切割效率更高。

2.通过引导板的设置，使得线束便于与滑入同一侧的两个夹紧机构之间，同时该结构的设置，也便于使用者对比合格线束的长度，还装置结构简单，便于工人修剪截断使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为装置正视结构示意图；

图2为装置侧视结构示意图；

图3为线束放入装置内后侧视示意图。

图中：1、顶板；2、底板；3、支撑板；4、橡胶条；5、夹紧机构；6、夹板；7、引导板；8、伸缩杆；9、切刀；10、顶壳；11、侧壳；12、螺杆；13、滑槽；14、马达；15、推板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种线束截断装置，包括切刀9，还包括顶板1和底板2，顶板1和底板2之间安装有支撑板3，支撑板3的两侧均设置两个夹紧机构5，且两个夹紧机构5的轴心线平行，顶板1的顶部安装有顶壳10，顶壳10的两侧对称安装有侧壳11，侧壳11内均安装有螺杆12，顶壳10的顶部安装有螺杆12的驱动机构，切刀9的顶部安装有推板15，推板15的两侧通过螺母座与对应的螺杆12安装，以使螺杆12转动，以驱动切刀9竖直切割，夹紧机构5由两个关于水平线上下对称的夹板6组成，位于上方的夹板6与顶板1安装，位于下方的夹板6与底板2安装，顶壳10为开口朝向的U形结构，顶壳10顶部的驱动机构为马达14，顶壳10上安装有与马达14电连接的电源和控制开关，马达14的输出轴与其中一个螺杆12连接，且两个螺杆12之间通过皮带传动连接，顶壳10的两侧均开设有与侧壳11连通的滑槽13，推板15的两端沿滑槽13竖直滑动，顶壳10的内壁开设有用于凹槽，切刀9的两侧沿凹槽竖直上下移动，底板2上安装有正对于切刀9的橡胶条4；

使用时，当线束放在上下夹板6之间，使用者可以一次性截断两根线束，确定切割位置后，通过控制马达14，马达14快速驱动螺杆12转动，从而使得推板15向下推动切刀9快速切割线束，该结构的设置，只需要将线束放入后，即开启电控截断双线束，不仅操作简单、截断切割效率高，而且使得线束的截断面更加平整，提高了该线束截断装置的使用性。

具体的，如图1-3所示，夹板6呈弧形结构，顶板1通过伸缩杆8与夹板6连接，底板2通过伸缩杆8与夹板6连接，伸缩杆8上套设有弹簧，上下两个夹板6的一端均安装有引导板7，且两个引导板7呈八字形结构；

切刀9设置在同一侧的两个夹紧机构5之间，利用外部套设有弹簧的伸缩杆8的竖直限位移动，实现夹板6对线束的夹紧，从而使得线束在切割时，两端均得以固定，从而保证了线束切割的稳定性，通过引导板7的设置，使得线束便于与滑入同一侧的两个夹紧机构5之间，同时该结构的设置，也便于使用者对比合格线束的长度，还装置结构简单，便于工人修剪截断使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种线束截断装置，包括切刀（9），其特征在于，还包括顶板（1）和底板（2），所述顶板（1）和底板（2）之间安装有支撑板（3），支撑板（3）的两侧均设置两个夹紧机构（5），且两个夹紧机构（5）的轴心线平行，所述顶板（1）的顶部安装有顶壳（10），所述顶壳（10）的两侧对称安装有侧壳（11），所述侧壳（11）内均安装有螺杆（12），所述顶壳（10）的顶部安装有螺杆（12）的驱动机构，所述切刀（9）的顶部安装有推板（15），所述推板（15）的两侧通过螺母座与对应的螺杆（12）安装，以使螺杆（12）转动，以驱动切刀（9）竖直切割，所述夹紧机构（5）由两个关于水平线上下对称的夹板（6）组成，位于上方的夹板（6）与顶板（1）安装，位于下方的夹板（6）与底板（2）安装。

2.根据权利要求1所述的一种线束截断装置，其特征在于，所述夹板（6）呈弧形结构，所述顶板（1）通过伸缩杆（8）与夹板（6）连接，所述底板（2）通过伸缩杆（8）与夹板（6）连接，所述伸缩杆（8）上套设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种线束截断装置，其特征在于，上下两个夹板（6）的一端均安装有引导板（7），且两个引导板（7）呈八字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种线束截断装置，其特征在于，所述顶壳（10）为开口朝向的U形结构，所述顶壳（10）顶部的驱动机构为马达（14），所述顶壳（10）上安装有与马达（14）电连接的电源和控制开关，所述马达（14）的输出轴与其中一个螺杆（12）连接，且两个螺杆（12）之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束截断装置，其特征在于，所述顶壳（10）的两侧均开设有与侧壳（11）连通的滑槽（13），所述推板（15）的两端沿滑槽（13）竖直滑动。

6.根据权利要求1所述的一种线束截断装置，其特征在于，所述顶壳（10）的内壁开设有用于凹槽，所述切刀（9）的两侧沿凹槽竖直上下移动，所述底板（2）上安装有正对于切刀（9）的橡胶条（4）。

Images