CN213224123U - 一种线束加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束加工用切割装置,包括底板,底板底部的四角均固定连接有支撑脚,底板顶部的一端固定连接有垫块,垫块顶部的一端开设有通孔,垫块的顶部且位于通孔的一侧开设有第一限位槽,底板的顶部远离垫块的一端固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴固定连接有丝杆,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置电机与丝杆传动,并配合压紧机构,能够对线束内部的导线进行输送,同时通过切割机构与传动机构之间的配合,使得设备能够连续的对输送的导线进行切割,从而避免了人工进行操作,不仅降低了劳动量,而且极大的降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,特别涉及一种线束加工用切割装置,属于切割装置技术领域。
背景技术
现有生活中,线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此线束是话务理论中一个重要的基本概念,而线束在进行加工生产时,是由多个导线组成的,而线束内部的导线在进行使用时,需要对其进行定长度切割,以便后续更好的对线束进行加工制作。
但是现有的线束在进行加工时,其内部的导线大都是通过人工进行操作的,首先需要人工测量每次切割的长度,然后再通过切割工具对其进行切割,这样的操作方式切割效率低下,同时极大的增加了劳动量,同时人工进行操作极大的增加了安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种线束加工用切割装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种线束加工用切割装置,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚,所述底板顶部的一端固定连接有垫块,所述垫块顶部的一端开设有通孔,所述垫块的顶部且位于通孔的一侧开设有第一限位槽,所述底板的顶部远离垫块的一端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆远离第一伺服电机输出轴的一端与垫块的外侧转动连接,所述丝杆的外侧设置有压紧机构,所述底板的顶部且位于垫块的一侧固定连接有竖直板,所述竖直板的外侧且位于第一伺服电机的上方固定连接有限位环,所述竖直板的外侧且位于限位环的上方固定安装有PLC控制器,所述竖直板的外侧且位于垫块的正上方设置有切割机构,所述竖直板的外侧且位于切割机构的正上方设置有传动机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压紧机构包括第一滑块,所述丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的底部与底板的顶部滑动连接,所述第一滑块中部的外侧固定连接有第一固定板,所述第一滑块顶部的外侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆延伸至第二固定板的底部且固定连接有压紧板,所述压紧板与第一滑块的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述切割机构包括滑动框,所述竖直板的外部且位于垫块的一侧固定连接有U字形结构的滑动框,所述滑动框的外侧滑动连接有两个第二滑块,所述第二滑块均与竖直板的外侧滑动连接,两个所述第二滑块远离竖直板的一端之间固定连接有安装板,所述安装板远离第二滑块的一侧固定连接有横板,所述横板的底部且位于第一限位槽的正上方固定连接有切割刀,所述横板的顶部固定连接有两个连接板,两个所述连接板之间转动连接有滚轮。
作为本实用新型的一种优选方案,所述传动机构包括安装盒,所述竖直板的外侧且位于滑动框的上方固定连接有安装盒,所述安装盒的顶部等距开设有散热孔,所述安装盒内壁的底部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴延伸至安装盒的外侧且固定连接有转动盘,所述转动盘的外侧开设有第二限位槽,所述滚轮的顶部延伸至第二限位槽的内部且与第二限位槽滚动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压紧板的底部与第一固定板的顶部均固定连接有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑动框内壁的底部固定连接有回位弹簧,所述回位弹簧的顶部与其中一个第二滑块的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一伺服电机、气缸与第二伺服电机均与PLC控制器电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置电机与丝杆传动,并配合压紧机构,能够对线束内部的导线进行输送,同时通过切割机构与传动机构之间的配合,使得设备能够连续的对输送的导线进行切割,从而避免了人工进行操作,不仅降低了劳动量,而且极大的降低了安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型切割机构与传动机构侧视图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:1、底板;2、支撑脚;3、垫块;4、通孔;5、第一限位槽;6、第一伺服电机;7、丝杆;8、压紧机构;81、第一滑块;82、第一固定板;83、第二固定板;84、气缸;85、压紧板;9、竖直板;10、限位环;11、PLC控制器;12、切割机构;121、滑动框;122、第二滑块;123、回位弹簧;124、安装板;125、横板;126、切割刀;127、连接板;128、滚轮;13、传动机构;131、安装盒;132、散热孔;133、第二伺服电机;134、转动盘;135、第二限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种线束加工用切割装置,包括底板1,底板1底部的四角均固定连接有支撑脚2,通过支撑脚2便于更好的对设备整体进行稳定放置;底板1顶部的一端固定连接有垫块3,垫块3顶部的一端开设有通孔4,垫块3的顶部且位于通孔4的一侧开设有第一限位槽5,底板1的顶部远离垫块3的一端固定安装有第一伺服电机6,第一伺服电机6的输出轴固定连接有丝杆7,丝杆7远离第一伺服电机6输出轴的一端与垫块3的外侧转动连接,通过第一伺服电机6便于更好的带动丝杆7进行转动;丝杆7的外侧设置有压紧机构8,底板1的顶部且位于垫块3的一侧固定连接有竖直板9,竖直板9的外侧且位于第一伺服电机6的上方固定连接有限位环10,通过通孔4与限位环10之间的配合,便于更好的对导线进行限位;竖直板9的外侧且位于限位环10的上方固定安装有PLC控制器11,PLC控制器11的型号为S7-200;竖直板9的外侧且位于垫块3的正上方设置有切割机构12,竖直板9的外侧且位于切割机构12的正上方设置有传动机构13。
进一步的,压紧机构8包括第一滑块81,丝杆7的外侧螺纹连接有第一滑块81,第一滑块81的底部与底板1的顶部滑动连接,第一滑块81中部的外侧固定连接有第一固定板82,第一滑块81顶部的外侧固定连接有第二固定板83,第二固定板83的顶部固定安装有气缸84,气缸84的活塞杆延伸至第二固定板83的底部且固定连接有压紧板85,压紧板85与第一滑块81的外侧滑动连接,通过气缸84带动压紧板85向下移动,从而通过压紧板85与第一固定板82之间的配合便于更好的对导线进行夹持固定。
进一步的,切割机构12包括滑动框121,竖直板9的外部且位于垫块3的一侧固定连接有U字形结构的滑动框121,滑动框121的外侧滑动连接有两个第二滑块122,第二滑块122均与竖直板9的外侧滑动连接,两个第二滑块122远离竖直板9的一端之间固定连接有安装板124,安装板124远离第二滑块122的一侧固定连接有横板125,横板125的底部且位于第一限位槽5的正上方固定连接有切割刀126,横板125的顶部固定连接有两个连接板127,两个连接板127之间转动连接有滚轮128,通过切割刀126与第一限位槽5之间的配合,便于更好的对导线进行切割。
进一步的,传动机构13包括安装盒131,竖直板9的外侧且位于滑动框121的上方固定连接有安装盒131,安装盒131的顶部等距开设有散热孔132,安装盒131内壁的底部固定安装有第二伺服电机133,第二伺服电机133的输出轴延伸至安装盒131的外侧且固定连接有转动盘134,转动盘134与第二伺服电机133的输出轴之间为偏心连接,从而更好的进行传动;转动盘134的外侧开设有第二限位槽135,滚轮128的顶部延伸至第二限位槽135的内部且与第二限位槽135滚动连接,通过第二伺服电机133带动转动盘134进行转动,从而通过第二限位槽135与滚轮128之间的配合,便于更好的推动切割刀126进行上下移动。
进一步的,压紧板85的底部与第一固定板82的顶部均固定连接有橡胶垫,通过橡胶垫便于更好的对导线进行保护。
进一步的,滑动框121内壁的底部固定连接有回位弹簧123,回位弹簧123的弹力大于两个第二滑块122、安装板124、横板125、切割刀126、连接板127与滚轮128的重力之和;回位弹簧123的顶部与其中一个第二滑块122的底部固定连接,通过回位弹簧123便于更好的保证滚轮128始终处于第二限位槽135的内部。
进一步的,第一伺服电机6、气缸84与第二伺服电机133均与PLC控制器11电性连接,通过PLC控制器11便于更好的对设备进行编程控制。
具体的,在使用时,首先将设备通过支撑脚2放置在指定的位置,然后将设备通电,如图1所示,将需要进行切割的导线从导线放卷设备上抽出,然后穿过限位环10,并穿过第一固定板82与第二固定板83之间,然后从通孔4的内部穿过,并越过第一限位槽5与垫块3,然后即可通过PLC控制器11进行编程控制,控制第一伺服电机6内部的转子进行正反转工作,从而带动第一滑块81进行左右来回移动,如图1所示,当第一滑块81移动至右端完成切割之后即可控制气缸84带动压紧板85向上移动,松开导线,然后向左移动,移动至指定的位置之后再次通过气缸84带动压紧板85向下移动,通过压紧板85与第一固定板82对导线进行夹紧固定,然后控制第一滑块81向右移动,带动导线向右移动,从而完成对导线的定长度输送,与此同时通过第二伺服电机133带动转动盘134进行转动,因为转动盘134与第二伺服电机133的输出轴之间为偏心连接,同时通过第二限位槽135与滚轮128之间的配合,所以转动盘134转动的同时会推动切割刀126进行移动,在回位弹簧123的作用下使得切割刀126可以回位,当第一滑块81移动至设定的最右端时,切割刀126与第一限位槽5贴合,即可对导线进行切割,当第一滑块81移动至设定的最左端时,此时切割刀126处于最高处,从而便于更好的与丝杆7和第一伺服电机6进行相互配合,对导线完成自动连续的切割操作,避免了人工进行操作,不仅降低了劳动量,而且极大的降低了安全隐患,同时提高了切割效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线束加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2),所述底板(1)顶部的一端固定连接有垫块(3),所述垫块(3)顶部的一端开设有通孔(4),所述垫块(3)的顶部且位于通孔(4)的一侧开设有第一限位槽(5),所述底板(1)的顶部远离垫块(3)的一端固定安装有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出轴固定连接有丝杆(7),所述丝杆(7)远离第一伺服电机(6)输出轴的一端与垫块(3)的外侧转动连接,所述丝杆(7)的外侧设置有压紧机构(8),所述底板(1)的顶部且位于垫块(3)的一侧固定连接有竖直板(9),所述竖直板(9)的外侧且位于第一伺服电机(6)的上方固定连接有限位环(10),所述竖直板(9)的外侧且位于限位环(10)的上方固定安装有PLC控制器(11),所述竖直板(9)的外侧且位于垫块(3)的正上方设置有切割机构(12),所述竖直板(9)的外侧且位于切割机构(12)的正上方设置有传动机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用切割装置,其特征在于,所述压紧机构(8)包括第一滑块(81),所述丝杆(7)的外侧螺纹连接有第一滑块(81),所述第一滑块(81)的底部与底板(1)的顶部滑动连接,所述第一滑块(81)中部的外侧固定连接有第一固定板(82),所述第一滑块(81)顶部的外侧固定连接有第二固定板(83),所述第二固定板(83)的顶部固定安装有气缸(84),所述气缸(84)的活塞杆延伸至第二固定板(83)的底部且固定连接有压紧板(85),所述压紧板(85)与第一滑块(81)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种线束加工用切割装置,其特征在于,所述切割机构(12)包括滑动框(121),所述竖直板(9)的外部且位于垫块(3)的一侧固定连接有U字形结构的滑动框(121),所述滑动框(121)的外侧滑动连接有两个第二滑块(122),所述第二滑块(122)均与竖直板(9)的外侧滑动连接,两个所述第二滑块(122)远离竖直板(9)的一端之间固定连接有安装板(124),所述安装板(124)远离第二滑块(122)的一侧固定连接有横板(125),所述横板(125)的底部且位于第一限位槽(5)的正上方固定连接有切割刀(126),所述横板(125)的顶部固定连接有两个连接板(127),两个所述连接板(127)之间转动连接有滚轮(128)。
4.根据权利要求3所述的一种线束加工用切割装置,其特征在于,所述传动机构(13)包括安装盒(131),所述竖直板(9)的外侧且位于滑动框(121)的上方固定连接有安装盒(131),所述安装盒(131)的顶部等距开设有散热孔(132),所述安装盒(131)内壁的底部固定安装有第二伺服电机(133),所述第二伺服电机(133)的输出轴延伸至安装盒(131)的外侧且固定连接有转动盘(134),所述转动盘(134)的外侧开设有第二限位槽(135),所述滚轮(128)的顶部延伸至第二限位槽(135)的内部且与第二限位槽(135)滚动连接。
5.根据权利要求2所述的一种线束加工用切割装置,其特征在于,所述压紧板(85)的底部与第一固定板(82)的顶部均固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求3所述的一种线束加工用切割装置,其特征在于,所述滑动框(121)内壁的底部固定连接有回位弹簧(123),所述回位弹簧(123)的顶部与其中一个第二滑块(122)的底部固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种线束加工用切割装置,其特征在于,所述第一伺服电机(6)、气缸(84)与第二伺服电机(133)均与PLC控制器(11)电性连接。
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