CN213224122U - 一种电线电缆加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆加工用切割装置，包括底板，底板底部的四角均固定连接有支撑脚，底板顶部的一端设置有限位机构，底板的顶部且位于限位机构的一侧固定连接有支撑块，支撑块的一侧固定安装有控制面板，支撑块远离限位机构的一侧固定连接有三角形结构的下料块，支撑块的顶部靠近限位机构的一端固定连接有限位块，限位块的底部开设有限位孔，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置限位机构，能够对输送的电线电缆进行限位，同时配合连续传动的切割机构，能够实现对电线电缆的定长度切割，从而极大的降低了劳动量，并且增加了切割效率。

Description

一种电线电缆加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种电线电缆加工用切割装置，属于切割装置技术领域。

背景技术

现有生活中，电线电缆用以传输电磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，用来连接电路、电器等，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电线电缆在生产的时候需要根据不同需求的地方切割成不同长度的段状。

但是现有的电线电缆加工用切割装置在使用时大都无法对电线电缆进行定长度切割，每次切割需要单独对电线电缆的长度进行测量，然后才能进行切割操作，从而使得切割效率低下，同时还增加了大量的劳动力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电线电缆加工用切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种电线电缆加工用切割装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底板顶部的一端设置有限位机构，所述底板的顶部且位于限位机构的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有控制面板，所述支撑块远离限位机构的一侧固定连接有三角形结构的下料块，所述支撑块的顶部靠近限位机构的一端固定连接有限位块，所述限位块的底部开设有限位孔，所述支撑块的顶部且位于限位块的一侧开设有三角形结构的切割槽，所述支撑块的顶部且位于限位块的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外侧设置有切割机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括第一固定板，所述底板的顶部且位于支撑块的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿第一固定板且固定连接有下限位辊，所述第一固定板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁的顶部固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的底部固定连接有滑块，所述滑块与限位槽的内壁滑动连接，所述滑块的一侧且位于下限位辊的正上方转动连接有上限位辊，所述上限位辊与下限位辊的外侧均开设有凹槽，所述上限位辊的底部与下限位辊的顶部相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切割机构包括第二伺服电机，所述第二固定板的顶部远离限位块的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿第二固定板且固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧转动连接有连接杆，所述第二固定板外侧的两端且位于转动盘的下方均固定连接有两个安装板，对应两个所述安装板之间均固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接板，所述连接杆远离转动盘的一端与连接板转动连接，所述滑板的底部固定连接有切割刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块的两侧均固定连接有与滑槽相配合的限位条，所述限位条均延伸至滑槽的内部且与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆与转动盘之间为偏心连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切割刀位于切割槽的正上方，且所述切割刀的底部设置有与切割槽相配合的三角形结构的刀口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置限位机构，能够对输送的电线电缆进行限位，同时配合连续传动的切割机构，能够实现对电线电缆的定长度切割，从而极大的降低了劳动量，并且增加了切割效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型限位机构结构示意图；

图4是本实用新型第一固定板结构示意图；

图5是本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑脚；3、限位机构；31、第一固定板；32、第一伺服电机；33、下限位辊；34、限位槽；35、回位弹簧；36、滑块；37、上限位辊；38、凹槽；39、滑槽；310、限位条；4、支撑块；5、控制面板；6、下料块；7、限位块；8、限位孔；9、切割槽；10、第二固定板；11、切割机构；111、第二伺服电机；112、转动盘；113、连接杆；114、安装板；115、滑杆；116、滑板；117、连接板；118、切割刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种电线电缆加工用切割装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑脚2，通过支撑脚2便于更好的对设备进行支撑；底板1顶部的一端设置有限位机构3，底板1的顶部且位于限位机构3的一侧固定连接有支撑块4，支撑块4的一侧固定安装有控制面板5，支撑块4远离限位机构3的一侧固定连接有三角形结构的下料块6，通过下料块6便于更好的对切割之后的电线电缆进行下料；支撑块4的顶部靠近限位机构3的一端固定连接有限位块7，限位块7的底部开设有限位孔8，通过限位孔8便于更好的对电线电缆前进的一端进行限位；支撑块4的顶部且位于限位块7的一侧开设有三角形结构的切割槽9，支撑块4的顶部且位于限位块7的一侧固定连接有第二固定板10，第二固定板10的外侧设置有切割机构11。

进一步的，限位机构3包括第一固定板31，底板1的顶部且位于支撑块4的一侧固定连接有第一固定板31，第一固定板31底部的一侧固定安装有第一伺服电机32，第一伺服电机32的输出轴贯穿第一固定板31且固定连接有下限位辊33，第一固定板31的顶部开设有限位槽34，限位槽34内壁的顶部固定连接有回位弹簧35，回位弹簧35的底部固定连接有滑块36，滑块36与限位槽34的内壁滑动连接，滑块36的一侧且位于下限位辊33的正上方转动连接有上限位辊37，上限位辊37与下限位辊33的外侧均开设有凹槽38，通过凹槽38便于更好的对电线电缆进行初步限位；上限位辊37的底部与下限位辊33的顶部相接触，通过回位弹簧35对上限位辊37施加压力，使得上限位辊37与下限位辊33之间相互挤压，同时通过第一伺服电机32带动下限位辊33转动，从而通过上限位辊37与下限位辊33对电线电缆的摩擦力，完成对电线电缆的输送工作。

进一步的，切割机构11包括第二伺服电机111，第二固定板10的顶部远离限位块7的一侧固定安装有第二伺服电机111，第二伺服电机111的输出轴贯穿第二固定板10且固定连接有转动盘112，转动盘112的外侧转动连接有连接杆113，第二固定板10外侧的两端且位于转动盘112的下方均固定连接有两个安装板114，对应两个安装板114之间均固定连接有滑杆115，两个滑杆115之间滑动连接有滑板116，滑板116的顶部固定连接有连接板117，连接杆113远离转动盘112的一端与连接板117转动连接，滑板116的底部固定连接有切割刀118，通过两个滑杆115便于更好的对滑板116的上下移动进行限位，从而使得切割操作更加的稳定。

进一步的，限位槽34内壁的两侧均开设有滑槽39，滑块36的两侧均固定连接有与滑槽39相配合的限位条310，限位条310均延伸至滑槽39的内部且与滑槽39滑动连接，通过滑槽39与限位条310之间的配合，便于更好的防止滑块36脱离限位槽34的内部。

进一步的，连接杆113与转动盘112之间为偏心连接，便于更好的通过转动盘112的转动带动连接杆113推动滑板116进行上下移动。

进一步的，切割刀118位于切割槽9的正上方，且切割刀118的底部设置有与切割槽9相配合的三角形结构的刀口，通过切割刀118与切割槽9之间的配合，便于更好的对电线电缆进行切割。

进一步的，第一伺服电机32、第二伺服电机111均与控制面板5电性连接，通过控制面板5便于更好的对设备进行控制。

具体的，在使用时，首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，如图1和图2所示，将需要进行切割的电线电缆从上限位辊37与下限位辊33之间的凹槽38中穿过，然后穿过限位孔8，按照事先设定的转动速度，通过控制面板5启动第一伺服电机32，通过第一伺服电机32带动下限位辊33转动，从而通过上限位辊37与下限位辊33对电线电缆的摩擦力，完成对电线电缆的输送工作，使得电线电缆越过切割槽9，然后通过控制面板5控制第二伺服电机111工作，带动转动盘112转动，通过转动盘112的转动带动连接杆113推动滑板116进行上下移动，从而带动切割刀118进行上下移动，通过切割刀118对越过切割槽9的电线电缆进行切割操作，由于第一伺服电机32内部的转子转速是可以自由设定的，所以可以通过调节第一伺服电机32输出轴的转动速度，来调节每段切割的长度，只需要事先进行计算即可，无需人工多次进行测量，从而极大的降低了劳动量，并且增加了切割效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线电缆加工用切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)，所述底板(1)顶部的一端设置有限位机构(3)，所述底板(1)的顶部且位于限位机构(3)的一侧固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的一侧固定安装有控制面板(5)，所述支撑块(4)远离限位机构(3)的一侧固定连接有三角形结构的下料块(6)，所述支撑块(4)的顶部靠近限位机构(3)的一端固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)的底部开设有限位孔(8)，所述支撑块(4)的顶部且位于限位块(7)的一侧开设有三角形结构的切割槽(9)，所述支撑块(4)的顶部且位于限位块(7)的一侧固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的外侧设置有切割机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括第一固定板(31)，所述底板(1)的顶部且位于支撑块(4)的一侧固定连接有第一固定板(31)，所述第一固定板(31)底部的一侧固定安装有第一伺服电机(32)，所述第一伺服电机(32)的输出轴贯穿第一固定板(31)且固定连接有下限位辊(33)，所述第一固定板(31)的顶部开设有限位槽(34)，所述限位槽(34)内壁的顶部固定连接有回位弹簧(35)，所述回位弹簧(35)的底部固定连接有滑块(36)，所述滑块(36)与限位槽(34)的内壁滑动连接，所述滑块(36)的一侧且位于下限位辊(33)的正上方转动连接有上限位辊(37)，所述上限位辊(37)与下限位辊(33)的外侧均开设有凹槽(38)，所述上限位辊(37)的底部与下限位辊(33)的顶部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构(11)包括第二伺服电机(111)，所述第二固定板(10)的顶部远离限位块(7)的一侧固定安装有第二伺服电机(111)，所述第二伺服电机(111)的输出轴贯穿第二固定板(10)且固定连接有转动盘(112)，所述转动盘(112)的外侧转动连接有连接杆(113)，所述第二固定板(10)外侧的两端且位于转动盘(112)的下方均固定连接有两个安装板(114)，对应两个所述安装板(114)之间均固定连接有滑杆(115)，两个所述滑杆(115)之间滑动连接有滑板(116)，所述滑板(116)的顶部固定连接有连接板(117)，所述连接杆(113)远离转动盘(112)的一端与连接板(117)转动连接，所述滑板(116)的底部固定连接有切割刀(118)。

4.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述限位槽(34)内壁的两侧均开设有滑槽(39)，所述滑块(36)的两侧均固定连接有与滑槽(39)相配合的限位条(310)，所述限位条(310)均延伸至滑槽(39)的内部且与滑槽(39)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述连接杆(113)与转动盘(112)之间为偏心连接。

6.根据权利要求3所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述切割刀(118)位于切割槽(9)的正上方，且所述切割刀(118)的底部设置有与切割槽(9)相配合的三角形结构的刀口。

7.根据权利要求3所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述第一伺服电机(32)、第二伺服电机(111)均与控制面板(5)电性连接。

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