CN218195500U - 一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,包括工作台,工作台的背面固定连接有顶架,顶架内壁的顶端的一侧固定安装有气缸,气缸的底端固定连接有切刀,工作台顶端的一侧固定连接有穿插座,穿插座的两侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的表面螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端转动连接有轴承,轴承背离第一螺纹杆的一侧固定连接有限位板,穿插座顶端的一侧开设有第二螺纹孔,本实用新型一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,通过设置的限位板和压板,使得密封条的切割处不会左右弯曲和上翘,避免切面歪斜的情况,通过调节定位条位置,可对密封条的切割长度进行把控。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切装置领域,具体为一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置。
背景技术
汽车密封条具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能,保持和维护车内小环境。
汽车密封条在加工过程中需要将长条状的密封条切成各小段,但现有的裁切装置在裁切时,放置的密封条容易弯曲和上翘,从而切割后会导致切割面歪斜不能满足要求,且不能等长度的切割各段密封条,长度具有较大误差,不能满足需求,为此我们提出了一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,以解决上述背景技术中提出的现有的裁切装置在裁切时,放置的密封条容易弯曲和上翘,从而切割后会导致切割面歪斜不能满足要求,且不能等长度的切割各段密封条,长度具有较大误差,不能满足需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,包括工作台,所述工作台的背面固定连接有顶架,所述顶架内壁的顶端的一侧固定安装有气缸,所述气缸的底端固定连接有切刀,所述工作台顶端的一侧固定连接有穿插座,所述穿插座的两侧开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的表面螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端转动连接有轴承,所述轴承背离第一螺纹杆的一侧固定连接有限位板,所述穿插座顶端的一侧开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的表面螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底端固定连接有压块,所述工作台顶端的另一侧固定连接有定量座。
使用本技术方案的一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置时,通过设置的限位板和压板,使得密封条的切割处不会左右弯曲和上翘,避免切面歪斜的情况,通过设置的定量座,可对密封条的切割长度进行把控。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定量座的内部卡合有定位条,所述定位条的两侧均固定嵌设有连接座,所述连接座内壁的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有卡块,所述穿插座的两侧均匀开设有若干个卡口。通过弹簧和卡块的设置可将定位条卡合在不同的卡口处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺纹杆远离轴承的一端固定连接有旋钮。设置旋钮便于转动第一螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述穿插座两侧的顶部均开设有导向孔,所述导向孔的表面穿插有导向杆,且所述导向杆的一端与限位板的顶部固定连接。导向杆和导向孔对限位板的移动进行导向。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台正面的一侧固定连接有控制开关,所述气缸通过控制开关与外接电源电性连接。控制开关用于控制气缸的开启和关闭。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二螺纹杆的顶端固定连接有转盘。转动转盘能带动与其相连的第二螺纹杆旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的底端固定连接有防滑垫。防滑垫提高工作台的防滑性能。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的表面与其中一个卡口卡合。卡块与卡口卡合可固定住定位条位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过旋转穿插座两侧的第一螺纹杆,带动限位板水平的移动,从而可通过两侧的限位板对密封条限位导向,使密封条切割处不会左右弯曲,通过转动第二螺纹杆,带动压块下压,使密封条切割处不会发生上翘的情况,由此密封条切割后的切面更加竖直,满足质量要求;
2、通过设置有定量座,定量座上每隔一段距离就开设一个卡口,可根据密封条切割长度需求,将定位条通过卡块和卡口卡合在该长度位置,切割时将密封条的一端拉至定位条处,从而切割后密封条的长度为所需求的长度。
附图说明
图1为本实用新型的平面图;
图2为本实用新型的穿插座的侧截面图;
图3为本实用新型的定量座的立体图;
图4为本实用新型的定量座的侧截面图。
图中:1、工作台;2、顶架;3、气缸;4、切刀;5、穿插座;6、第一螺纹孔;7、第一螺纹杆;8、轴承;9、限位板;10、旋钮;11、导向杆;12、导向孔;13、第二螺纹杆;14、压块;15、转盘;16、定量座;17、定位条;18、连接座;19、弹簧;20、卡块;21、卡口;22、控制开关;23、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,包括工作台1,工作台1的背面固定连接有顶架2,顶架2内壁的顶端的一侧固定安装有气缸3,气缸3的底端固定连接有切刀4,气缸3能带动切刀4下降进行裁切工作,工作台1顶端的一侧固定连接有穿插座5,穿插座5的两侧开设有第一螺纹孔6,第一螺纹孔6的表面螺纹连接有第一螺纹杆7,螺纹连接的方式使得旋转时可以发生移动,第一螺纹杆7的一端转动连接有轴承8,轴承8背离第一螺纹杆7的一侧固定连接有限位板9,可以抵住密封条两侧,穿插座5顶端的一侧开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的表面螺纹连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的底端固定连接有压块14,可以抵住密封条的上方,工作台1顶端的另一侧固定连接有定量座16。
使用时,在进行裁切工作时,先将密封长条从穿插座5的内部穿过,通过旋转穿插座5两侧的第一螺纹杆7,由于一端通过轴承8与限位板9连接,因此第一螺纹杆7旋转时能带动限位板9水平的移动,可通过两侧的限位板9对密封条限位,使其不能左右弯曲歪斜,通过转动第二螺纹杆13,带动压块14下压,使得切割处的密封条不会发生上翘的情况,由此密封条切割后的切面更加竖直,满足质量要求;
定量座16的内部卡合有定位条17,定位条17的两侧均固定嵌设有连接座18,连接座18内壁的一侧固定连接有弹簧19,弹簧19的一端固定连接有卡块20,在弹簧19弹力作用下,会将卡块20往外顶出,穿插座5的两侧均匀开设有若干个卡口21,卡块20的表面与其中一个卡口21卡合,起到固定作用,工作台1正面的一侧固定连接有控制开关22,气缸3通过控制开关22与外接电源电性连接,控制开关22用于控制气缸3的开启和关闭;
使用时,通过设置有定量座16,定量座16上每隔一段距离就开设一个卡口21,可根据密封条切割长度需求,按压卡块20,将定位条17放置在该长度区域,卡块20会在弹簧19作用下弹出与卡口21卡合,完成固定,切割时将密封条的一端拉至定位条17处,再通过控制开关22启动气缸3带动切刀4下降,对密封条进行切割,切割后密封条的长度为所需求的长度;
第一螺纹杆7远离轴承8的一端固定连接有旋钮10,转动更方便,穿插座5两侧的顶部均开设有导向孔12,导向孔12的表面穿插有导向杆11,且导向杆11的一端与限位板9的顶部固定连接,起到导向作用,第二螺纹杆13的顶端固定连接有转盘15,便于旋转,工作台1的底端固定连接有防滑垫23,提高防滑效果;
使用时,在对切割的密封条进行限位时,通过旋钮10转动第一螺纹杆7,并在导向杆11和导向孔12的导向下,使得限位板9水平移动对密封条边侧限位,通过转盘15转动第二螺纹杆13,带动压块14下压对密封条顶部限位,保证切割后的切面竖直,且在工作期间,通过橡胶防滑垫23的设置使得裁切工作更加稳定。
具体使用时,本实用新型一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,在进行裁切工作时,先将密封长条从穿插座5的内部穿过,通过旋转穿插座5两侧的第一螺纹杆7,由于第一螺纹杆7的一端通过轴承8与限位板9连接,且限位板9在导向杆11的导向下无法被转动,因此第一螺纹杆7旋转时能带动限位板9水平的移动,可通过两侧的限位板9对密封条限位,使其不能左右弯曲歪斜,通过转动第二螺纹杆13,带动压块14下压,使得切割处的密封条不会发生上翘的情况,由此密封条切割后的切面更加竖直,满足质量要求,通过设置有定量座16,定量座16上每隔一段距离就开设一个卡口21,可根据密封条切割长度需求,将定位条17通过卡块20和卡口21卡合在该长度区域,切割时将密封条的一端拉至定位条17处,再启动气缸3带动切刀4下降,对密封条进行切割,切割后密封条的长度为所需求的长度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的背面固定连接有顶架(2),所述顶架(2)内壁的顶端的一侧固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的底端固定连接有切刀(4),所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有穿插座(5),所述穿插座(5)的两侧开设有第一螺纹孔(6),所述第一螺纹孔(6)的表面螺纹连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的一端转动连接有轴承(8),所述轴承(8)背离第一螺纹杆(7)的一侧固定连接有限位板(9),所述穿插座(5)顶端的一侧开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的表面螺纹连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)的底端固定连接有压块(14),所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有定量座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,其特征在于:所述定量座(16)的内部卡合有定位条(17),所述定位条(17)的两侧均固定嵌设有连接座(18),所述连接座(18)内壁的一侧固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端固定连接有卡块(20),所述穿插座(5)的两侧均匀开设有若干个卡口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(7)远离轴承(8)的一端固定连接有旋钮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,其特征在于:所述穿插座(5)两侧的顶部均开设有导向孔(12),所述导向孔(12)的表面穿插有导向杆(11),且所述导向杆(11)的一端与限位板(9)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,其特征在于:所述工作台(1)正面的一侧固定连接有控制开关(22),所述气缸(3)通过控制开关(22)与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(13)的顶端固定连接有转盘(15)。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端固定连接有防滑垫(23)。
8.根据权利要求2所述的一种用于汽车密封条加工的可调式裁切装置,其特征在于:所述卡块(20)的表面与其中一个卡口(21)卡合。
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