CN218428828U - 一种海绵冲裁设备 - Google Patents

Abstract

本申请一种海绵冲裁设备，涉及冲裁设备的领域，包括机架、设于机架上的工作台、升降滑移于机架上的冲裁机构，冲裁机构位于工作台上方，机架上升降滑移有压杆，压杆位于所述工作台的上方，机架上设有驱动件一，驱动件一用于驱动压杆升降，压杆上螺纹连接有调节杆，调节杆位于驱动件一上方，将调节杆抵接驱动件一的上端面，转动调节杆，根据海绵块的厚度调节压板与驱动件一之间的距离，通过调节杆对压杆进行支撑，使得压杆在定位海绵块的同时，不易在海绵块上留下压痕，从而提高了冲裁出的成品质量。

Description

一种海绵冲裁设备

技术领域

本申请涉及冲裁设备的领域，尤其是涉及一种海绵冲裁设备。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料与另一部分材料分离的一种冲压工序，冲裁设备是为了冲压工序制造出的，在对工件进行冲裁时，需要先对工件进行定位，现有的冲裁设备，大多通过夹具或压杆对工件进行定位，在对海绵这种材质较为柔软的工件进行冲裁时，非常容易在工件上留下压痕，影响成品质量，有待改进。

实用新型内容

为了使冲裁出的成品上不易出现压痕，本申请提供一种海绵冲裁设备

本申请提供的一种海绵冲裁设备采用如下的技术方案：

一种海绵冲裁设备，包括机架、设于所述机架上的工作台、升降滑移于所述机架上的冲裁机构，所述冲裁机构位于所述工作台上方，所述机架上升降滑移有压杆，所述压杆位于所述工作台的上方，所述机架上设有驱动件一，所述驱动件一用于驱动所述压杆升降，所述压杆上螺纹连接有调节杆，所述调节杆位于所述驱动件一上方。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，将调节杆抵接驱动件一的上端面，转动调节杆，根据海绵块的厚度调节压板与驱动件一之间的距离，通过调节杆对压杆进行支撑，使得压杆在定位海绵块的同时，不易在海绵块上留下压痕，从而提高了冲裁出的成品质量。

优选的，所述机架包括架体和设于所述架体上的安装块，所述驱动件一位于所述安装块上，所述安装块位于所述驱动件一靠近所述压杆的一侧，所述驱动件一驱动所述压杆升降，所述调节杆位于所述安装块远离所述驱动件一的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置安装块，使调节杆抵接安装块，从而降低了压杆下降时的冲击力对驱动件一的影响，使驱动件一不易发生损坏，进而提高驱动件一的使用寿命。

优选的，所述工作台包括设于所述机架上的固定架和滑移连接于所述固定架上的置料板，所述固定架上设有驱动组件，所述驱动组件驱动所述置料板滑移。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，将需要冲裁的海绵块放置在置料板上，通过置料板带动海绵块经过冲裁机构下方，进行冲裁，无需人工手动将海绵块放置于冲裁机构下方，降低了工人的劳动强度。

优选的，所述驱动组件包括转动连接于所述固定架上的丝杆一和设于所述固定架上的驱动件二，所述丝杆一与所述置料板螺纹连接，所述驱动件二驱动所述丝杆一转动，所述置料板通过所述丝杆一和所述固定架之间的配合滑移连接于所述固定架上。

通过采用上述技术方案，驱动件带动丝杆一转动，通过丝杆一和置料板的螺纹配合，带动置料板移动，结构简单，制造成本低，有利于减少设备的制造的成本。

优选的，所述固定架上设有滑轨，所述滑轨的长度方向与所述置料板的滑移方向平行，所述滑轨穿设所述置料板。

通过采用上述技术方案，在实际切割过程中，通过滑轨对置料板和工件进行支撑，从而降低丝杆一的负载，使丝杆一不易发生弯曲，从而提高丝杆一的使用寿命，另外，滑轨穿设置物杆，在支撑的同时，对置料板进行限位，使得在滑移过程中不易偏离滑移轨迹。

优选的，所述固定架上转动连接有若干滑轮，所述滑轮的转动轴线与所述置料板的滑移方向垂直，若干所述滑轮均位于所述置料板下方，所述滑轮与所述置料板抵接。

通过采用上述技术方案，通过滑轮抵接置料板的下端面，减少了固定架与置料板之间的摩擦，使置料板的移动更省力，从而降低了移动置料板所需消耗的能量，更加节能。

优选的，所述冲裁机构包括水平滑移于所述机架上的箱体、升降滑移于所述箱体上的冲模和设于所述箱体内的驱动件三，所述驱动件三驱动所述冲模升降。

通过采用上述技术方案，移动箱体，箱体带动驱动件三和冲模移动至海绵块待加工部分上方，驱动件三驱动冲模下降，对海绵块进行冲裁，能够根据设计在海绵块不同位置进行冲裁，使冲裁更加灵活，

优选的，所述压杆位于所述冲裁机构的相对两侧。

通过采用上述技术方案，设置两个压杆增加海绵块相对两侧的承重，使海绵块待加工部分表面绷紧，使得切口平整，提高了成品质量，在实际切割时，海绵较为柔软，不易切断，将海绵块表面绷紧，减少冲裁完成后，成品之间还有部分相连的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.根据海绵块的厚度调节压板与驱动件一之间的距离，通过调节杆对压杆进行支撑，使得压杆在定位海绵块的同时，不易在海绵块上留下压痕，从而提高了冲裁出的成品质量；

2.将安装块设置在驱动件一的上方，使压杆下降时，对调节杆进行遮挡，安装块对调节杆进行抵挡，从而降低了调节杆的下降时的冲击力对驱动件一的影响，使驱动件一不易发生损坏，进而提高驱动件一的使用寿命；

3.通过滑轮抵接置料板的下端面，减少了固定架与置料板之间的摩擦，使置料板的移动更省力，从而降低了移动置料板所需消耗的能量，提高了节能性。

附图说明

图1为本实施例整体结构示意图。

图2为本事是例另一视角的整体结构示意图。

图3为图2中A部的放大图，主要展示调节杆的结构。

图4为本实施例中局部结构示意图，主要展示固定架的结构。

图5为本实施例在箱体处剖开的结构示意图，主要展示冲裁机构的结构。

附图标记说明：1、机架；11、架体；111、滑移槽；112、驱动件四；113、丝杆二；12、安装块；121、容纳槽；13、驱动件一；2、工作台；21、固定架；22、置料板；221、滑移部；222、连接部；211、滑轨；212、滑轮；3、冲裁机构；31、箱体；32、冲模；33、驱动件三；34、置物槽；35、滑移块； 4、驱动组件；41、丝杆一；42、驱动件二；5、压杆；51、调节杆；511、转动手柄；512、定位块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种海绵冲裁设备。参照图1，一种海绵冲裁设备包括机架1、工作台2和冲裁机构3，工作台2设置在机架1上，工作台2与机架1固定连接，冲裁机构3位于工作台2上方，冲裁机构3与机架1滑移连接。

参照图1，机架1包括架体11和若干安装块12，工作台2包括固定架21和置料板22，固定架21与架体11固定连接，若干安装块12分别位于架体11的相对两侧，位于架体11同一侧的若干安装块12分别位于固定架21的相对两侧，安装块12的上端面与固定架21的上端面平齐，安装块12与架体11固定连接，安装块12上固定有驱动件一13，驱动件一13位于安装块12下方，安装块12上均开设容纳槽121，驱动件一13伸入容纳槽121内。置料板22位于固定架21上方，置料板22滑移连接于固定架21上，置料板22的滑移方向与固定架21的长度方向平行。架体11上升降滑移有压杆5，压杆5均位于置料板22上方，压杆5位于架体11的相对两侧，压杆5位于安装块12的上方，驱动件一13的活塞杆穿设所在安装块12，并与压杆5固定连接，驱动件一13驱动压杆5升降。本实施例中驱动件一13为气缸。

参照图2和图3，压杆5上螺纹连接有调节杆51，调节杆51的位置和数量与安装块12的位置和数量一一对应，调节杆51穿设所在压杆5，调节杆51位于对应安装块12上方，当压杆5降下时，调节杆51与安装块12的上端面抵接。调节杆51上固定有转动手柄511，转动手柄511位于压杆5远离安装块12的一侧，调节杆51上螺纹连接有定位块512，定位块512位于压杆5远离安装块12的一侧，定位块512与压板抵接，安装块12的用于抵接调节杆51。本实施例中定位块512为螺母。

转动手柄511调节调节杆51伸出压杆5下端的长度，在压杆5降下时，通过与安装块12抵接，从而对压杆5进行支撑，使压杆5与置料板22之间留有间隙，减少因压杆5过度挤压导致海绵块上出现明显压痕的情况。

参照图4，固定架21上固定有若干滑轨211，若干滑轨211垂直于置料板22的滑移方向呈水平分布，置料板22包括滑移部221和连接部222，连接部222位于滑移部221靠近固定架21的一侧，连接部222与滑移部221固定连接，滑轨211穿设连接部222。

参照图4，固定架21上转动连接有若干滑轮212，若干滑轮212的转动轴线呈水平设置，若干滑轮212的转动轴线与滑移部221的滑移方向垂直，若干滑轮212等间隔分布于固定块上，滑轮212用于抵接滑移部221。

参照图5，固定架21上设有驱动组件 4，驱动组件 4驱动置料板22移动，驱动组件4包括丝杆一41和驱动件二42，驱动件二42固定在固定架21上，丝杆一41位于相邻滑轨211之间，丝杆一41转动连接于固定架21上，丝杆一41的转动轴线与置料板22的滑移方向平行，丝杆一41穿设连接部222并与连接部222螺纹连接，丝杆一41与驱动件二42的输出轴固定连接，驱动件二42驱动丝杆一41转动，驱动件二42通过丝杆一41和连接部222之间的配合驱动滑移部221滑移。本实施例中驱动件二42为伺服电机，丝杆一41为梯形丝杆。

在实际加工过程中，通过驱动件二42间歇驱动丝杆一41转动，驱动件二42通过丝杆一41和连接部222之间的螺纹配合驱动滑移部221移动，使滑移部221上待加工部分间隔相同的时间移动至冲模32下方。

参照图5，冲裁机构3包括箱体31、冲模32和驱动件三33，箱体31水平滑移于架体11上，箱体31的滑移方向与滑移部221的滑移方向垂直，架体11上转动连接有丝杆二113，丝杆二113的转动轴线与箱体31滑移方向平行，箱体31上开设有置物槽34，置物槽34的槽口位于箱体31靠近固定架21的一侧，驱动件三33位于置物槽34内，驱动件三33与箱体31固定连接，冲模32位于驱动件三33靠近固定架21的一侧，冲模32与驱动件三33的活塞杆固定连接，驱动件三33驱动冲模32滑移靠近或远离固滑移部221，冲模32通过驱动件三33、箱体31和机架1之间的配合升降滑移于机架1上。

参照图5，架体11上开设有滑移槽111，滑移槽111位于箱体31远离固定架21的一侧，滑移槽111位于架体11沿水平方向分布的相对两外侧壁上，滑移块35的位置和数量与滑移槽111的位置和数量一一对应，滑移槽111供对应滑移块35卡入，滑移块35滑移于对应滑移槽111内，箱体31通过滑移块35和架体11之间的配合滑移连接于架体11上。

参照图5，架体11上固定有驱动件四112，驱动件四112的输出轴与丝杆二113固定连接，驱动件四112通过丝杆二113和箱体31之间的配合驱动箱体31移动，本实施例中驱动件三33为气缸，驱动件四112为伺服电机。

在实际加工过程中，驱动件四112通过丝杆二113和箱体31之间的螺纹配合移动至待冲裁部分的正上方，驱动件三33驱动冲模32下降对待加工部分海绵块进行冲裁，能够根据设计，在海绵块的不同位置进行冲裁，使冲裁更加灵活。

本申请实施例一种海绵冲裁设备的实施原理为：在实际使用时，根据海绵块的厚度，调节调节杆51伸出压杆5下端的长度，驱动件一13驱动压杆5抬起，再将海绵块置于置料板22上，将海绵块置于滑移部221上，驱动件一13驱动压杆5下降，直至调节杆51与安装块12抵接，对海绵块进行定位，驱动件四112驱动箱体31移动至海绵块上方，驱动件三33驱动冲模32对海绵块进行冲裁，冲裁完成后，驱动件一13驱动压板上升，驱动件二42通过丝杆驱动置料板22移动一段距离，滑移部221带动海绵块待加工部分滑移至冲模32下方，等待冲裁。

通过调节杆51抵接安装块12，压杆5没有直接压在海绵块上，使得压杆5在定位海绵块的同时，不易在海绵块上留下压痕，从而提高了冲裁出的成品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种海绵冲裁设备，包括机架（1）、设于所述机架（1）上的工作台（2）、升降滑移于所述机架（1）上的冲裁机构（3），所述冲裁机构（3）位于所述工作台（2）上方，其特征在于：所述机架（1）上升降滑移有压杆（5），所述压杆（5）位于所述工作台（2）的上方，所述机架（1）上设有驱动件一（13），所述驱动件一（13）用于驱动所述压杆（5）升降，所述压杆（5）上螺纹连接有调节杆（51），所述调节杆（51）位于所述驱动件一（13）上方。

2.根据权利要求1所述的一种海绵冲裁设备，其特征在于：所述机架（1）包括架体（11）和设于所述架体（11）上的安装块（12），所述驱动件一（13）位于所述安装块（12）上，所述安装块（12）位于所述驱动件一（13）靠近所述压杆（5）的一侧，所述驱动件一（13）驱动所述压杆（5）升降，所述调节杆（51）位于所述安装块（12）远离所述驱动件一（13）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种海绵冲裁设备,其特征在于：所述工作台（2）包括设于所述机架（1）上的固定架（21）和滑移连接于所述固定架（21）上的置料板（22），所述固定架（21）上设有驱动组件（ 4），所述驱动组件（ 4）驱动所述置料板（22）滑移。

4.根据权利要求3所述的一种海绵冲裁设备，其特征在于：所述驱动组件（ 4）包括转动连接于所述固定架（21）上的丝杆一（41）和设于所述固定架（21）上的驱动件二（42），所述丝杆一（41）与所述置料板（22）螺纹连接，所述驱动件二（42）驱动所述丝杆一（41）转动，所述驱动件二（42）通过所述丝杆一（41）和所述置料板（22）之间的配合驱动所述置料板（22）滑移。

5.根据权利要求4所述的一种海绵冲裁设备，其特征在于：所述固定架（21）上设有滑轨（211），所述滑轨（211）的长度方向与所述置料板（22）的滑移方向平行，所述滑轨（211）穿设所述置料板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种海绵冲裁设备，其特征在于：所述固定架（21）上转动连接有若干滑轮（212），所述滑轮（212）的转动轴线与所述置料板（22）的滑移方向垂直，若干所述滑轮（212）均位于所述置料板（22）下方，所述滑轮（212）与所述置料板（22）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种海绵冲裁设备，其特征在于：所述冲裁机构（3）包括水平滑移于所述机架（1）上的箱体（31）、升降滑移于所述箱体（31）上的冲模（32）和设于所述箱体（31）内的驱动件三（33），所述驱动件三（33）驱动所述冲模（32）升降。

8.根据权利要求1所述的一种海绵冲裁设备，其特征在于：所述压杆（5）位于所述冲裁机构（3）的相对两侧。

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