CN216688792U - 一种动力圆刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于刀具加工技术领域，提供了一种动力圆刀，包括：主体；稳固底座；冷却器；安装机构。本实用新型提供的一种动力圆刀，设置安装机构可实现对冷却器的便捷安装更换，通过冷却器的带动限位滑块进入稳固底座的内部，同时限位卡块通过挤压进入限位滑块的内部，并对第一复位弹簧挤压，然后第一复位弹簧通过受压反弹推动限位卡块卡入稳固底座的内部，当维护时按压固定板一端的按压推杆，此时移动推板在按压推杆的推动下，带动滑动压板对限位卡块挤压，同时移动推板通过限位滑杆对第二复位弹簧挤压，此时限位卡块通过挤压进入限位滑块的内部，从而实现对冷却器的便捷安装更换，通过冷却器可对圆刀刀片进行快速冷却操作。

Description

一种动力圆刀

技术领域

本实用新型属于刀具加工技术领域，尤其涉及一种动力圆刀。

背景技术

服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上，人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成，对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，服装生产指服装裁剪机中，针对单层布料等轻纺材料需要高速裁剪。

根据公告号“CN211438405U”，为“一种圆刀”，包括电机盖、电机架、圆刀杆、导向块、压料块、齿轮箱、齿轮箱盖、电机，所述电机安装于所述电机架内，所述电机架与所述电机盖固定连接，所述圆刀杆通过限位器固定于所述电机架，所述圆刀杆套设于所述齿轮箱上，所述齿轮箱盖固定连接于齿轮箱，所述圆刀杆内安装有传动轴，所述传动轴通过联轴器与所述电机和转换杆连接，所述导向块固定于所述齿轮箱上，所述导向块下方设置有压料块。本实用新型增加的伞齿能改变传动方向；刀片在旋转中心；齿轮传动，精度高力度大；接线盖，方便外接电源线调试；底面圆弧，压料切割；减少尺寸，适应更小直径刀片20mm。

上述机构在使用时通过增加的伞齿能够改变传动方向，并使刀片在旋转中心，以及齿轮传动时精度高、力度大，但是，上述专利在使用过程中，由于圆刀与布料长期摩擦容易导致圆刀的外壁温度上升，从而对布料的裁切口造成影响，而上述专利中无法对圆刀进行便捷冷却，不利于布料的长时间裁切操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种动力圆刀，旨在解决无法对圆刀外壁冷却的问题。

本实用新型是这样实现的，一种动力圆刀，包括：主体；设置在所述主体底端的稳固底座；设置在所述稳固底座一侧的冷却器；设置在所述冷却器一侧且与所述稳固底座相互套接的安装机构，用于对所述冷却器进行便捷更换。

优选地，所述安装机构包括：固定在所述冷却器一侧下端且与所述稳固底座相互套接的限位滑块，所述限位滑块远离所述冷却器的一侧设置有贯穿所述限位滑块至所述稳固底座内部的限位卡块，所述限位卡块靠近所述冷却器一侧的两端设置有第一复位弹簧；固定在所述稳固底座的一侧顶端且位于所述冷却器一侧的固定板，所述固定板的一端设置有贯穿至所述固定板内部的按压推杆；固定在所述按压推杆的一端且位于所述固定板内部的移动推板，所述移动推板的底端固定连接有贯穿所述固定板至所述稳固底座内部的滑动压板，所述移动推板远离所述按压推杆的一端设置有第二复位弹簧。

优选地，所述冷却器的一端设置有输送管，所述冷却器远离输送管的一端设置有喷送管，所述喷送管远离所述冷却器的一端设置有冷却喷头。

优选地，所述稳固底座与所述限位滑块、所述限位卡块、所述滑动压板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动卡槽，所述限位滑块的外壁呈T形状。

优选地，所述限位卡块与所述第一复位弹簧相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位挡板，所述限位滑块与所述限位卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽。

优选地，所述移动推板远离所述按压推杆的一端设置有与所述第二复位弹簧相互套接的限位滑杆。

优选地，所述固定板与限位滑杆、所述按压推杆、所述移动推板、所述滑动压板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型通过设置安装机构，此机构可实现对冷却器的便捷安装更换，通过将冷却器的带动使得限位滑块进入稳固底座的内部，同时限位卡块通过挤压进入限位滑块的内部，并对第一复位弹簧挤压，然后第一复位弹簧通过受压反弹推动限位卡块卡入稳固底座的内部，当维护时按压固定板一端的按压推杆，此时移动推板在按压推杆的推动下，带动滑动压板对限位卡块挤压，同时移动推板通过限位滑杆对第二复位弹簧挤压，此时限位卡块通过挤压进入限位滑块的内部，从而实现对冷却器的便捷安装更换，通过冷却器可对圆刀刀片进行快速冷却操作。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种动力圆刀的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种动力圆刀的稳固底座剖面示意图；

图3是本实用新型提供的一种动力圆刀的安装机构剖面示意图。

图中：1、主体；2、安装机构；201、按压推杆；202、固定板；203、移动推板；204、滑动压板；205、限位滑块；206、限位卡块；207、第一复位弹簧；208、第二复位弹簧；3、稳固底座；4、冷却器。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种动力圆刀，如图1-3所示，包括：主体1；设置在主体1底端的稳固底座3；设置在稳固底座3一侧的冷却器4；设置在冷却器4一侧且与稳固底座3相互套接的安装机构2，用于对冷却器4进行便捷更换。

在本实施例中，为了解决现有动力圆刀中，无法对圆刀进行便捷冷却，不利于布料的长时间裁切操作，由于圆刀与布料长期摩擦容易导致圆刀的外壁温度上升，从而对布料的裁切口造成影响，因此本方案在冷却器4一侧且与稳固底座3相互套接了安装机构2，安装机构2可便于对冷却器4进行便捷更换，进而便于长时间裁切操作。

具体地，动力圆刀包括主体1、安装机构2、稳固底座3、冷却器4，主体1的底端设置有稳固底座3，稳固底座3一侧设有冷却器4，冷却器4一侧且与稳固底座3相互套接有安装机构2，通过安装机构2使得冷却器4便捷安装在稳固底座3的一侧，此时通过启动主体1使得圆刀对布料进行切割，此时通过输送管和喷送管使得冷却器4对圆刀进行冷却喷射，从而通过冷却器4使得圆刀在切割过程中，对圆刀进行有效冷却，从而达到圆刀耐用耐切的目的。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，安装机构2包括：固定在冷却器4一侧下端且与稳固底座3相互套接的限位滑块205，限位滑块205远离冷却器4的一侧设置有贯穿限位滑块205至稳固底座3内部的限位卡块206，限位卡块206靠近冷却器4一侧的两端设置有第一复位弹簧207；固定在稳固底座3的一侧顶端且位于冷却器4一侧的固定板202，固定板202的一端设置有贯穿至固定板202内部的按压推杆201；固定在按压推杆201的一端且位于固定板202内部的移动推板203，移动推板203的底端固定连接有贯穿固定板202至稳固底座3内部的滑动压板204，移动推板203远离按压推杆201的一端设置有第二复位弹簧208。

在本实施例中，通过将冷却器4放置在稳固底座3的一侧，此时限位滑块205在冷却器4的带动下，滑动进入稳固底座3的滑动卡槽的内部，同时限位卡块206通过稳固底座3的挤压进入至限位滑块205的内部，并通过限位挡板对第一复位弹簧207进行挤压，然后第一复位弹簧207通过受压反弹推动限位挡板使得限位卡块206复位卡入稳固底座3的内部，从而便于对冷却器4进行便捷固定，当维护时推动固定板202一端的按压推杆201，此时移动推板203在按压推杆201的推动下，带动滑动压板204在固定板202的限位滑槽的内部进行限位滑动，同时移动推板203推动限位滑杆在固定板202的内部进行限位滑动，并对第二复位弹簧208进行挤压，此时限位卡块206在滑动压板204的挤压下进入限位滑块205的内部，从而便于对冷却器4进行便捷拆卸。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-3所示，冷却器4的一端设置有输送管，冷却器4远离输送管的一端设置有喷送管，喷送管远离冷却器4的一端设置有冷却喷头。

在本实施例中，通过输送管和喷送管使得冷却器4对圆刀进行冷却喷射。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-3所示，稳固底座3与限位滑块205、限位卡块206、滑动压板204相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动卡槽，限位滑块205的外壁呈T形状。

在本实施例中，通过呈T形状的外壁使得限位滑块205在稳固底座3的内部进行限位滑动。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-3所示，限位卡块206与第一复位弹簧207相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位挡板，限位滑块205与限位卡块206相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽。

在本实施例中，通过限位挡板使得限位卡块206在限位滑块205的内部进行限位滑动。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，移动推板203远离按压推杆201的一端设置有与第二复位弹簧208相互套接的限位滑杆，固定板202与限位滑杆、按压推杆201、移动推板203、滑动压板204相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽。

在本实施例中，通过限位滑杆可使得移动推板203对第二复位弹簧208进行限位挤压，有效避免第二复位弹簧208发生偏移的现象。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种动力圆刀，其特征在于，包括：

主体；

设置在所述主体底端的稳固底座；

设置在所述稳固底座一侧的冷却器；

设置在所述冷却器一侧且与所述稳固底座相互套接的安装机构，用于对所述冷却器进行便捷更换。

2.如权利要求1所述的一种动力圆刀，其特征在于，所述安装机构包括：

固定在所述冷却器一侧下端且与所述稳固底座相互套接的限位滑块，所述限位滑块远离所述冷却器的一侧设置有贯穿所述限位滑块至所述稳固底座内部的限位卡块，所述限位卡块靠近所述冷却器一侧的两端设置有第一复位弹簧；

固定在所述稳固底座的一侧顶端且位于所述冷却器一侧的固定板，所述固定板的一端设置有贯穿至所述固定板内部的按压推杆；

固定在所述按压推杆的一端且位于所述固定板内部的移动推板，所述移动推板的底端固定连接有贯穿所述固定板至所述稳固底座内部的滑动压板，所述移动推板远离所述按压推杆的一端设置有第二复位弹簧。

3.如权利要求1所述的一种动力圆刀，其特征在于，所述冷却器的一端设置有输送管，所述冷却器远离输送管的一端设置有喷送管，所述喷送管远离所述冷却器的一端设置有冷却喷头。

4.如权利要求2所述的一种动力圆刀，其特征在于，所述稳固底座与所述限位滑块、所述限位卡块、所述滑动压板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动卡槽，所述限位滑块的外壁呈T形状。

5.如权利要求2所述的一种动力圆刀，其特征在于，所述限位卡块与所述第一复位弹簧相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位挡板，所述限位滑块与所述限位卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽。

6.如权利要求2所述的一种动力圆刀，其特征在于，所述移动推板远离所述按压推杆的一端设置有与所述第二复位弹簧相互套接的限位滑杆。

7.如权利要求6所述的一种动力圆刀，其特征在于，所述固定板与限位滑杆、所述按压推杆、所述移动推板、所述滑动压板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽。

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