CN211680881U - 一种灯串灯扣组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是指一种灯串灯扣组装装置，其包括机架、转盘驱动件以及转动设置与机架的转盘，所述转盘驱动件的输出端与所述转盘的中部连接；所述机架上滑动设置有用于定位灯壳和灯扣的定位组件，所述定位组件位于所述转盘的一侧；所述机架上还依次设置灯扣上料机构、电线上料机构、组装机构以及出料机构；所述定位组件位于所述组装机构的下方；本实用新型结构新颖，设计巧妙，本实用新型便于实现灯壳、电线以及灯扣的自动化组装，提高工作效率，降低生产成本和人工成本。

Description

一种灯串灯扣组装装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是指一种灯串灯扣组装装置。

背景技术

在节日的装饰品中，多彩的圣诞灯串是经常用到的装饰品。通过设置各种颜色的灯泡形成不同颜色的灯串，从而装点节日气氛。为装点节日气氛，实现多排灯泡闪烁的效果；目前的圣诞灯组装设备中，需要对灯壳、灯扣以及电线进行组装串接，但是目前的组装多数通过人工实现，工作效率低，人工成本高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种灯串灯扣组装装置，结构新颖，设计巧妙，本实用新型便于实现灯壳、电线以及灯扣的自动化组装，提高工作效率，降低生产成本和人工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种灯串灯扣组装装置，包括机架、转盘驱动件以及转动设置于机架的转盘，所述转盘驱动件的输出端与所述转盘的中部连接；所述机架上滑动设置有用于定位灯壳和灯扣的定位组件，所述定位组件位于所述转盘的一侧；

所述机架上还依次设置灯扣上料机构、电线上料机构、组装机构以及出料机构；所述定位组件位于所述组装机构的下方；

所述组装机构包括龙门架，所述龙门架上装设有用于将灯壳从转盘移至定位机组件上的第一移料组件、用于将灯扣移至定位组件上的第二移料组件以及装设在所述第二移料组件上并用于将灯壳、电线和灯扣组装的压合组装组件。

其中，所述定位组件包括定位块以及用于驱使所述定位块往复移动的第一气缸，所述定位块上设置有用于定位灯壳的定位柱。

其中，所述灯扣上料机构包括震动盘以及出料轨道，所述震动盘的出料端与所述出料轨道的进料端对应设置，所述出料轨道下还装设有震动器。

其中，所述电线上料机构包括电线传动支架、电线传动组件以及抵接轮，所述抵接轮转动设置于所述电线传动支架，所述电线传动组件包括电线驱动件、送线轮、传动轮、同步带以及驱动轮，所述送线轮与所述传动支架转动连接，所述抵接轮与所述送线轮配合抵接电线以对电线向前传输，所述传动轮连接于所述送线轮的一侧，所述电线驱动件的输出端与所述驱动轮连接，所述驱动轮通过同步带与所述传动轮传动连接。

其中，所述电线上料机构还包括拉线块以及用于驱使所述拉线块上下移动的拉线驱动件，所述拉线驱动件装设在机架上，所述拉线块设置有供电线穿过的线槽。

其中，所述龙门架上滑动设置于滑板以及用于驱动所述滑板来回往复移动的滑板驱动件；

所述第一移料组件包括装设在滑板上的第一连接块、装设在第一连接块的第一升降气缸以及装设在第一升降气缸输出端的第一夹持气缸；所述第二移料组件包括装设在滑板上的第二连接块、装设在第二连接块的第二升降气缸以及装设在第二升降气缸输出端的第二夹持气缸，所述第二夹持气缸的两个夹持输出端均连接有夹持臂；

所述压合组装组件包括第三升降气缸和与所述第三升降气缸的输出端连接的压合块，所述第三升降气缸装设在所述第二连接块上，所述压合块位于两个夹持臂之间的正上方；所述压合块与所述定位柱对应设置。

其中，所述第二升降气缸的一侧设置有对准环，所述对准环与所述压合块对应设置，所述压合块的前端设置有对准体，所述对准体穿过所述对准环后压合所述定位柱上的产品。

其中，所述出料机构包括出料履带，所述出料履带上设置有剪线机构。

其中，所述剪线机构包括装设在出料履带一侧的固定切刀、活动装设在出料履带另一侧的活动切刀以及用于驱动所述活动切刀往复移动的切线驱动件，所述固定切刀与所述活动切刀对应设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖，设计巧妙，所述转盘上外周等间隔环设有多个用于定位灯壳的治具，所述转盘驱动件用于驱使所述转盘转动进行灯壳的输送，所述灯扣上料机构对灯扣进行上料，当灯壳输送至组装机构时，所述第一移料组件用于将灯壳移至定位组件上，所述电线上料机构持续向前移送电线至灯壳上，所述第二移料组件将灯扣放置在定位组件的灯壳上，然后通过所述压合组装组件将灯扣、电线以及灯壳进行组装；本实用新型便于实现灯壳、电线以及灯扣的自动化组装，提高工作效率，降低生产成本和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种灯串灯扣组装装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种灯串灯扣组装装置的另一视角结构示意图。

图3为图1中的A处的放大图。

图4为本实用新型的组装机构的结构示意图。

图5为本实用新型的拉线块和拉线驱动件的结构示意图。

图6为本实用新型的定位组件和电线上料机构的结构示意图。

图7为本实用新型的出料机构的结构示意图。

在图1至图7中的附图标记包括：

1—机架 2—转盘驱动件 3—转盘

4—定位组件 5—灯扣上料机构 6—电线上料机构

7—组装机构 8—出料机构 9—龙门架

10—定位块 11—第一气缸 12—定位柱

13—震动盘 14—出料轨道 15—震动器

16—电线传动支架 17—抵接轮 18—电线驱动件

19—送线轮 20—传动轮 21—同步带

22—驱动轮 23—拉线块 24—拉线驱动件

25—线槽 26—滑板 27—滑板驱动件

28—第一连接块 29—第一升降气缸 30—第一夹持气缸

31—第二连接块 32—第二升降气缸 33—第二夹持气缸

34—夹持臂 35—第三升降气缸 36—压合块

37—对准环 38—对准体 39—出料履带

40—剪线机构 41—固定切刀 42—活动切刀

43—切线驱动件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种灯串灯扣组装装置，如图1至图7所示，包括机架1、转盘驱动件2以及转动设置于机架1的转盘3，所述转盘驱动件2的输出端与所述转盘3的中部连接；所述机架1上滑动设置有用于定位灯壳和灯扣的定位组件4，所述定位组件4位于所述转盘3的一侧；

所述机架1上还依次设置灯扣上料机构5、电线上料机构6、组装机构7以及出料机构8；所述定位组件4位于所述组装机构7的下方；所述组装机构7包括龙门架9，所述龙门架9上装设有用于将灯壳从转盘3移至定位机组件上的第一移料组件、用于将灯扣移至定位组件 4上的第二移料组件以及装设在所述第二移料组件上并用于将灯壳、电线和灯扣组装的压合组装组件。

具体地，本实用新型结构新颖，设计巧妙，所述转盘3上外周等间隔环设有多个用于定位灯壳的治具，所述转盘驱动件2用于驱使所述转盘3转动进行灯壳的输送，所述灯扣上料机构5对灯扣进行上料，当灯壳输送至组装机构7时，所述第一移料组件用于将灯壳移至定位组件4上，所述电线上料机构6持续向前移送电线至灯壳上，所述第二移料组件将灯扣放置在定位组件4的灯壳上，然后通过所述压合组装组件将灯扣、电线以及灯壳进行组装；本实用新型便于实现灯壳、电线以及灯扣的自动化组装，提高工作效率，降低生产成本和人工成本。

本实施例所述的一种灯串灯扣组装装置，所述定位组件4包括定位块10以及用于驱使所述定位块10往复移动的第一气缸11，所述定位块10上设置有用于定位灯壳的定位柱12。具体地，所述第一气缸11可以对定位块10进行位置的调整，方便第一移料组件和第二移料组件对灯壳和灯扣进行移料。

本实施例所述的一种灯串灯扣组装装置，所述灯扣上料机构5包括震动盘13以及出料轨道14，所述震动盘13的出料端与所述出料轨道14的进料端对应设置，所述出料轨道14下还装设有震动器15。具体地，上述设置便于对灯扣进行出料，震动盘、震动器15均为现有技术，此处不再赘述。

本实施例所述的一种灯串灯扣组装装置，所述电线上料机构6包括电线传动支架16、电线传动组件以及抵接轮17，所述抵接轮17转动设置于所述电线传动支架16，所述电线传动组件包括电线驱动件 18、送线轮19、传动轮20、同步带21以及驱动轮22，所述送线轮19与所述传动支架转动连接，所述抵接轮17与所述送线轮19配合抵接电线以对电线向前传输，所述传动轮20连接于所述送线轮19的一侧，所述电线驱动件18的输出端与所述驱动轮22连接，所述驱动轮22通过同步带21与所述传动轮20传动连接。具体地，上述设置带动所述送线轮19转动，配合抵接轮17的设置，带动电线逐渐送出。

本实施例所述的一种灯串灯扣组装装置，所述电线上料机构6还包括拉线块23以及用于驱使所述拉线块23上下移动的拉线驱动件 24，所述拉线驱动件24装设在机架1上，所述拉线块23设置有供电线穿过的线槽25。具体地，所述电线上料机构6在将电线送出时，穿过所述拉线块23的线槽25，所述拉线驱动件24带动所述拉线块 23下移，使得电线下移卡入所述灯壳。

本实施例所述的一种灯串灯扣组装装置，所述龙门架9上滑动设置于滑板26以及用于驱动所述滑板26来回往复移动的滑板驱动件 27；

所述第一移料组件包括装设在滑板26上的第一连接块28、装设在第一连接块28的第一升降气缸29以及装设在第一升降气缸29输出端的第一夹持气缸30；

所述第二移料组件包括装设在滑板26上的第二连接块31、装设在第二连接块31的第二升降气缸32以及装设在第二升降气缸32输出端的第二夹持气缸33，所述第二夹持气缸33的两个夹持输出端均连接有夹持臂34；

所述压合组装组件包括第三升降气缸35和与所述第三升降气缸35的输出端连接的压合块36，所述第三升降气缸35装设在所述第二连接块31上，所述压合块36位于两个夹持臂34之间的正上方；所述压合块36与所述定位柱12对应设置。

具体地，所述滑板驱动件27驱使所述滑板26来回往复移动，继而带动所述第一移料组件和第二移料组件来回往复移动，通过第一移料组件和第一夹持气缸30以及第二移料组件的第二夹持气缸33和夹持臂34的配合，实现对灯壳和灯扣的移料组装，进一步利用压合组装组件，带动压合块36压合所述灯扣卡入所述灯壳内同时将电线锁定在灯壳内，实现灯串的连续生产。

本实施例所述的一种灯串灯扣组装装置，所述第二升降气缸32 的一侧设置有对准环37，所述对准环37与所述压合块36对应设置，所述压合块36的前端设置有对准体38，所述对准体38穿过所述对准环37后压合所述定位柱12上的产品。具体地，对准环37的设置，实现与对准体38的精确导向，保证对准体38可以精确对灯扣和灯壳进行组装。

本实施例所述的一种灯串灯扣组装装置，所述出料机构8包括出料履带39，所述出料履带39上设置有剪线机构40。

本实施例所述的一种灯串灯扣组装装置，所述剪线机构40包括装设在出料履带39一侧的固定切刀31、活动装设在出料履带39另一侧的活动切刀42以及用于驱动所述活动切刀42往复移动的切线驱动件43，所述固定切刀31与所述活动切刀42对应设置。

具体地，上述设置的剪线机构40实现对电线的切割，实现对灯串长度的控制生产。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种灯串灯扣组装装置，其特征在于：包括机架、转盘驱动件以及转动设置于机架的转盘，所述转盘驱动件的输出端与所述转盘的中部连接；所述机架上滑动设置有用于定位灯壳和灯扣的定位组件，所述定位组件位于所述转盘的一侧；

所述机架上还依次设置灯扣上料机构、电线上料机构、组装机构以及出料机构；所述定位组件位于所述组装机构的下方；

所述组装机构包括龙门架，所述龙门架上装设有用于将灯壳从转盘移至定位机组件上的第一移料组件、用于将灯扣移至定位组件上的第二移料组件以及装设在所述第二移料组件上并用于将灯壳、电线和灯扣组装的压合组装组件。

2.根据权利要求1所述的一种灯串灯扣组装装置，其特征在于：所述定位组件包括定位块以及用于驱使所述定位块往复移动的第一气缸，所述定位块上设置有用于定位灯壳的定位柱。

3.根据权利要求1所述的一种灯串灯扣组装装置，其特征在于：所述灯扣上料机构包括震动盘以及出料轨道，所述震动盘的出料端与所述出料轨道的进料端对应设置，所述出料轨道下还装设有震动器。

4.根据权利要求1所述的一种灯串灯扣组装装置，其特征在于：所述电线上料机构包括电线传动支架、电线传动组件以及抵接轮，所述抵接轮转动设置于所述电线传动支架，所述电线传动组件包括电线驱动件、送线轮、传动轮、同步带以及驱动轮，所述送线轮与所述传动支架转动连接，所述抵接轮与所述送线轮配合抵接电线以对电线向前传输，所述传动轮连接于所述送线轮的一侧，所述电线驱动件的输出端与所述驱动轮连接，所述驱动轮通过同步带与所述传动轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种灯串灯扣组装装置，其特征在于：所述电线上料机构还包括拉线块以及用于驱使所述拉线块上下移动的拉线驱动件，所述拉线驱动件装设在机架上，所述拉线块设置有供电线穿过的线槽。

6.根据权利要求2所述的一种灯串灯扣组装装置，其特征在于：所述龙门架上滑动设置于滑板以及用于驱动所述滑板来回往复移动的滑板驱动件；

所述第一移料组件包括装设在滑板上的第一连接块、装设在第一连接块的第一升降气缸以及装设在第一升降气缸输出端的第一夹持气缸；

所述第二移料组件包括装设在滑板上的第二连接块、装设在第二连接块的第二升降气缸以及装设在第二升降气缸输出端的第二夹持气缸，所述第二夹持气缸的两个夹持输出端均连接有夹持臂；

所述压合组装组件包括第三升降气缸和与所述第三升降气缸的输出端连接的压合块，所述第三升降气缸装设在所述第二连接块上，所述压合块位于两个夹持臂之间的正上方；所述压合块与所述定位柱对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种灯串灯扣组装装置，其特征在于：所述第二升降气缸的一侧设置有对准环，所述对准环与所述压合块对应设置，所述压合块的前端设置有对准体，所述对准体穿过所述对准环后压合所述定位柱上的产品。

8.根据权利要求1所述的一种灯串灯扣组装装置，其特征在于：所述出料机构包括出料履带，所述出料履带上设置有剪线机构。

9.根据权利要求8所述的一种灯串灯扣组装装置，其特征在于：所述剪线机构包括装设在出料履带一侧的固定切刀、活动装设在出料履带另一侧的活动切刀以及用于驱动所述活动切刀往复移动的切线驱动件，所述固定切刀与所述活动切刀对应设置。

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