CN220883457U - 一种导光灯罩压合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光灯罩压合治具,涉及到灯罩压合治具技术领域,包括两个支撑板,两个支撑板的上表面共同安装有固定台,固定台的内壁开设有转动槽,转动槽的内壁转动安装有转动环,转动环的内壁安装有转动台,转动台的上表面开设有多个模具槽。本实用新型,通过传动机构带动转动台和模具壳内部的灯罩一起转动,当灯罩转动到压合组件的下方时,通过气缸推动压合组件对模具壳内部的灯罩进行压合操作,从而代替了人工压合操作,同时只需要人工将需要压合的灯罩放入模具壳的内部,不需要工作人员具有移动的熟练程度,上手容易,同时自动压合操作不仅提高了生产效率,同时也防止由于压力过度造成灯罩损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯罩压合治具技术领域,尤其涉及一种导光灯罩压合治具。
背景技术
机顶盒在生产制造工艺流程有一道工序为:安装导光灯罩,由于导光灯罩上下盖均为PC材料,在两边均有卡扣设计,使得人工压合时需要用大拇指使劲按压上下盖才能压合到位,这样的生产模式产生时也产生了诸多弊端。
目前人工作业,对于上述人工安装需要一定的熟练程度,否则按压力度过可能会导致灯罩裂开,同时长时间的用手指压盒会造成作业疲劳且手痛,从而导致后期生产效率低下,因此需要一种导光灯罩压合治具来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导光灯罩压合治具,以解决上述背景技术中提出的人工安装需要一定的熟练程度,否则按压力度过可能会导致灯罩裂开,同时长时间的用手指压盒会造成作业疲劳且手痛,从而导致后期生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导光灯罩压合治具,包括两个支撑板,两个所述支撑板的上表面共同安装有固定台,所述固定台的内壁开设有转动槽,所述转动槽的内壁转动安装有转动环,所述转动环的内壁安装有转动台,所述转动台的上表面开设有多个模具槽,多个所述模具槽的内部均设置有模具壳,所述转动台的下表面设置有传动机构,所述固定台的右侧设置有安装台,所述安装台内壁的上方安装有气缸,所述气缸的输出端设置有压合组件,所述安装台内壁的右侧安装有传感器。
优选的,所述传动机构包括传动杆,所述传动杆的上端与转动台的下表面固定,所述传动杆的杆壁安装有从动轮,所述从动轮的左侧设置有主动轮,所述主动轮的一侧表面通过凸齿与从动轮的一侧表面啮合连接,所述主动轮的下表面安装有驱动电机。
优选的,所述压合组件包括滑动筒,所述滑动筒的上端与气缸的输出端固定,所述滑动筒内壁的上方安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下端安装有滑动杆,所述滑动杆的下端安装有缓冲垫。
优选的,所述滑动杆的外壁滑动安装在滑动筒的内壁,所述缓冲垫采用具有弹性的橡胶材料制成。
优选的,所述转动台的上表面安装有多个滑动块,多个所述滑动块的内部均设置有夹持组件,多个所述滑动块的一侧表面均开设有限位口。
优选的,所述夹持组件包括双向丝杆,所述双向丝杆转动安装在滑动块的内壁,所述双向丝杆杆壁的两侧均螺纹安装有移动块,两个所述移动块的一侧表面均安装有夹块,所述移动块的一端安装有旋钮。
优选的,对应一组所述夹块的相对一侧表面均安装有防护垫,所述转动台的上表面设置有补光灯。
本实用新型的有益效果是:
本装置在对灯罩进行压合操作时,通过传动机构带动转动台和模具壳内部的灯罩一起转动,当灯罩转动到压合组件的下方时,通过气缸推动压合组件对模具壳内部的灯罩进行压合操作,从而代替了人工压合操作,同时只需要人工将需要压合的灯罩放入模具壳的内部,不需要工作人员具有移动的熟练程度,上手容易,同时自动压合操作不仅提高了生产效率,同时也防止由于压力过度造成灯罩损坏的问题。
本实用新型中,通过模具壳的设置,在实际生产中,在压合不同形状的灯罩时,只需要更换对应模具壳,再将新更换的模具壳放入模具槽的内部,即可以对新的灯罩进行压合操作。
本实用新型中,通过滑动块、限位口、双向丝杆、移动块、夹块、防护垫、旋钮的设置,在实际生产中,可能会遇见不规则的灯罩需要进行压合操作,此时我们可以将模具壳从模具槽的内部取出,接着将不规则的灯罩放置两个夹块和防护垫之间,接着通过转动旋钮带动两个移动块沿着双向丝杆的杆壁向相对方向移动,移动的同时通过夹块和防护垫对灯罩进行夹紧,接着再进行压合操作,从而提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导光灯罩压合治具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种导光灯罩压合治具的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种导光灯罩压合治具的图2中A放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种导光灯罩压合治具的支撑板、转动台、气缸剖面连接结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种导光灯罩压合治具的图4中B放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、固定台;3、转动槽;4、转动环;5、转动台;6、模具槽;7、模具壳;8、缓冲垫;9、滑动杆;10、缓冲弹簧;11、滑动筒;12、气缸;13、安装台;14、传动杆;15、从动轮;16、主动轮;17、驱动电机;18、传感器;19、滑动块;20、限位口;21、双向丝杆;22、移动块;23、夹块;24、防护垫;25、旋钮;26、补光灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种导光灯罩压合治具,包括两个支撑板1,两个支撑板1的上表面共同安装有固定台2,固定台2的内壁开设有转动槽3,转动槽3的内壁转动安装有转动环4,转动环4的内壁安装有转动台5,转动台5的上表面开设有多个模具槽6,多个模具槽6的内部均设置有模具壳7,转动台5的下表面设置有传动机构,固定台2的右侧设置有安装台13,安装台13内壁的上方安装有气缸12,气缸12的输出端设置有压合组件,安装台13内壁的右侧安装有传感器18,通过传动机构带动转动台5和模具壳7内部的灯罩一起转动,当灯罩转动到压合组件的下方时,通过气缸12推动压合组件对模具壳7内部的灯罩进行压合操作,从而代替了人工压合操作,同时只需要人工将需要压合的灯罩放入模具壳7的内部,不需要工作人员具有移动的熟练程度,上手容易,同时自动压合操作不仅提高了生产效率,同时也防止由于压力过度造成灯罩损坏的问题。
如图2和3所示,传动机构包括传动杆14,传动杆14的上端与转动台5的下表面固定,传动杆14的杆壁安装有从动轮15,从动轮15的左侧设置有主动轮16,主动轮16的一侧表面通过凸齿与从动轮15的一侧表面啮合连接,主动轮16的下表面安装有驱动电机17,压合组件包括滑动筒11,滑动筒11的上端与气缸12的输出端固定,滑动筒11内壁的上方安装有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10的下端安装有滑动杆9,滑动杆9的下端安装有缓冲垫8,滑动杆9的外壁滑动安装在滑动筒11的内壁,缓冲垫8采用具有弹性的橡胶材料制成,通过传动机构便于对模具壳7内部的灯罩进行运送,再通过压合组件对运送过来的灯罩进行压合操作,这样连续加工且无需人工压合,从而节省了劳动力。
如图1和5所示,转动台5的上表面安装有多个滑动块19,多个滑动块19的内部均设置有夹持组件,多个滑动块19的一侧表面均开设有限位口20,夹持组件包括双向丝杆21,双向丝杆21转动安装在滑动块19的内壁,双向丝杆21杆壁的两侧均螺纹安装有移动块22,两个移动块22的一侧表面均安装有夹块23,移动块22的一端安装有旋钮25,对应一组夹块23的相对一侧表面均安装有防护垫24,转动台5的上表面设置有补光灯26,通过转动旋钮25带动两个移动块22沿着双向丝杆21的杆壁向相对方向移动,移动的同时通过夹块23和防护垫24对灯罩进行夹紧,接着再进行压合操作,从而提高了本装置的实用性,同时通过补光灯26便于将灯罩放入模具壳7内更方便。
本实用新型工作原理:
本装置所有电器设备均通过外接电源打开,为节约劳动力,提高生产效率,本装置使用时首先将对应的模具壳7放入模具槽6的内部,同时将需要压合的导光灯罩放入模具壳7的内部,接着控制驱动电机17开始转动,同时带动输出端的主动轮16一起转动,转动的同时利用从动轮15带动传动杆14也一起转动,连带着带动转动环4和转动台5一起转动,转动的同时使转动环4沿着转动槽3的内壁转动,同时转动槽3的内壁对转动台5起到支撑的作用,通过传感器18的设置,当灯罩移动到传感器18的正前方时,此时驱动电机17停止转动,同时灯罩停在了缓冲垫8的正下方,此时控制气缸12向下推动,同时带动缓冲弹簧10和滑动筒11一起向下移动,直到滑动杆9和缓冲垫8与需要压合的灯罩表面接触,直至刚好压合完成,压合的同时通过缓冲弹簧10的缓冲力,防止出现将灯罩压坏的可能,需要说明的是这里刚好是指在压合工作前,所有设备都已经实现调试完毕,这里不作过多叙述,完成压合后,气缸12收缩,带动缓冲垫8和滑动杆9向上移动到原来位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种导光灯罩压合治具,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)的上表面共同安装有固定台(2),所述固定台(2)的内壁开设有转动槽(3),所述转动槽(3)的内壁转动安装有转动环(4),所述转动环(4)的内壁安装有转动台(5),所述转动台(5)的上表面开设有多个模具槽(6),多个所述模具槽(6)的内部均设置有模具壳(7),所述转动台(5)的下表面设置有传动机构,所述固定台(2)的右侧设置有安装台(13),所述安装台(13)内壁的上方安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端设置有压合组件,所述安装台(13)内壁的右侧安装有传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种导光灯罩压合治具,其特征在于:所述传动机构包括传动杆(14),所述传动杆(14)的上端与转动台(5)的下表面固定,所述传动杆(14)的杆壁安装有从动轮(15),所述从动轮(15)的左侧设置有主动轮(16),所述主动轮(16)的一侧表面通过凸齿与从动轮(15)的一侧表面啮合连接,所述主动轮(16)的下表面安装有驱动电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种导光灯罩压合治具,其特征在于:所述压合组件包括滑动筒(11),所述滑动筒(11)的上端与气缸(12)的输出端固定,所述滑动筒(11)内壁的上方安装有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)的下端安装有滑动杆(9),所述滑动杆(9)的下端安装有缓冲垫(8)。
4.根据权利要求3所述的一种导光灯罩压合治具,其特征在于:所述滑动杆(9)的外壁滑动安装在滑动筒(11)的内壁,所述缓冲垫(8)采用具有弹性的橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种导光灯罩压合治具,其特征在于:所述转动台(5)的上表面安装有多个滑动块(19),多个所述滑动块(19)的内部均设置有夹持组件,多个所述滑动块(19)的一侧表面均开设有限位口(20)。
6.根据权利要求5所述的一种导光灯罩压合治具,其特征在于:所述夹持组件包括双向丝杆(21),所述双向丝杆(21)转动安装在滑动块(19)的内壁,所述双向丝杆(21)杆壁的两侧均螺纹安装有移动块(22),两个所述移动块(22)的一侧表面均安装有夹块(23),所述移动块(22)的一端安装有旋钮(25)。
7.根据权利要求6所述的一种导光灯罩压合治具,其特征在于:对应一组所述夹块(23)的相对一侧表面均安装有防护垫(24),所述转动台(5)的上表面设置有补光灯(26)。
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