CN214347582U - 光耦合机台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种光耦合机台,其包括:机架;设于机架顶面的透镜承载盘和光模块固定治具,透镜承载盘用于放置透镜,光模块固定治具用于夹紧固定光模块;设于机架顶面的上下料装置,上下料装置沿XYZ轴移动;设于上下料装置输出端的点胶组件和透镜吸嘴组件;设于机架内的下相机组件和设于上下料装置输出端的上相机组件,下相机组件用于检测透镜的角度和位置,上相机组件用于检测光模块的位置以及透镜的耦合位置;设于机架内的工控机,工控机与上下料装置、点胶组件、透镜吸嘴组件、上相机组件以及下相机组件电连接。本申请方案只需人工进行上料和下料,耦合过程全部由机械设备自动化控制和操作,有效降低了人工耦合出错的概率,提高透镜的耦合精度,大大缩短了单颗产品的生产时间。
Description
技术领域
本申请涉及光模块耦合的领域,尤其是涉及一种光耦合机台。
背景技术
光模块,是用于实现光信号和电信号转换的产品。它的主要构成是一块电路板,板子的一端带有尾纤,用于光信号的输入或者输出。透镜(Lens)是光模块的一个重要组成部分,它是一个球状或者多边体形状的透镜,它需要被安装在电路板的某个特定位置。接受功能的光模块上,尾纤接收到的光信号需要经过透镜(Lens)的折射,聚焦到一些特定的光路元件上,才可以有效地转换成电信号。发送功能的光模块上,电信号通过激光器转换成光信号;而激光器的光信号需要经过透镜(Lens)的折射、聚焦,才可以完整地从尾纤传送出去。
因为电路板的公差,每一个产品的透镜(Lens)在电路板上的安装位置都不一样,需要不停地调整透镜(Lens)与电路板的相对位置,检测并观察光信号和电信号的变化来寻找透镜(Lens)与电路板的最佳配合位置。这个寻找最佳配合位置的过程,被称为耦合。
透镜(Lens)的尺寸一般在0.5mm左右,耦合过程都是在极小的尺寸之间进行的,需要极高的定位精度(0.5μm)。需要耦合的电路板上有许多细小的金线,极易损坏,不可触碰。传统的透镜与电路板的耦合是通过人工手动耦合来完成的,人工耦合速率受人为熟练度影响较大,无法达成定量生产以及无法保证耦合的精确性、稳定性以及一致性。
基于此,本申请提供一种光耦合机台,以解决上述技术问题。
实用新型内容
为了有助于提高透镜在光模块上耦合的精度和效率,本申请提供一种光耦合机台。
本申请提供的一种光耦合机台采用如下的技术方案:
一种光耦合机台,包括:机架;设于机架顶面的透镜承载盘和光模块固定治具,所述透镜承载盘用于放置透镜,所述光模块固定治具用于夹紧固定光模块;设于所述机架顶面的上下料装置,所述上下料装置沿XYZ轴移动;设于上下料装置输出端的点胶组件和透镜吸嘴组件,所述点胶组件用于将胶水滴到光模块的耦合位置上,所述透镜吸嘴组件用于吸取透镜;设于机架内的下相机组件和设于上下料装置输出端的上相机组件,所述下相机组件用于检测透镜的角度和位置,所述上相机组件用于检测光模块的位置以及透镜的耦合位置;设于机架内的工控机,所述工控机与上下料装置、点胶组件、透镜吸嘴组件、上相机组件以及下相机组件电连接。
通过采用上述技术方案,工作人员手动将光模块壳体放置于光模块固定治具上,同时将已承载有透镜的透镜承载盘放置到预定位置。开启光耦合机,上相机首先对透镜进行拍照定位,上下料装置再带动透镜吸嘴组件移动到透镜承载盘的上方,对透镜进行吸取,吸取透镜后移动到下相机组件的上方,下相机组件检测透镜的位置和角度,然后上下料装置带动上相机组件移动到光模块的上方,上相机组件检测光模块位置以及对承载盘里面的透镜进行拍照,上下料装置带动透镜吸嘴组件移动到光模块的上方,然后透镜吸嘴组件带动透镜下移,使透镜触碰到光模块的电路板,确定透镜的耦合位置,接着透镜吸嘴组件带动透镜上移,上下料装置带动点胶组件对耦合位置进行点胶,最后上下料装置带动透镜移动至耦合位置,完成透镜的耦合过程。该方案只需人工进行上料和下料,耦合过程全部由机械设备自动化控制和操作,期间配合多重检测,可以有效提高透镜的耦合精度,并且提高透镜的耦合效率,有利于实现透镜与电路板的快速耦合,大大缩短了单颗产品的生产时间。
可选的,所述光模块固定治具包括垫块、旋转缸、旋转垫板、光模块安装座以及抵紧气缸,所述垫块安装在机架的顶面,所述旋转缸安装在垫块远离机架的一侧,所述旋转垫板安装在旋转缸的输出端,所述光模块安装座安装在旋转垫板远离机架的一侧,所述光模块安装座用于定位安装光模块,所述抵紧气缸安装在旋转垫板远离机架的一侧边沿,所述抵紧气缸的伸缩端水平抵紧光模块。
通过采用上述技术方案,工作人员将光模块放置于光模块安装座上,光模块安装座可以对光模块进行定位,定位完成后,抵紧气缸伸缩,其伸缩端抵紧光模块,实现光模块的固定,以便于后续的精确加工。该方案可以有效保证对光模块的精准定位,保证了后续透镜耦合的精度。
可选的,所述上下料装置包括X轴组件、Y轴组件以及Z轴组件,所述X轴组件安装在机架的顶面,所述Y轴组件安装在X轴组件的输出端,所述Y轴组件的移动方向与X轴组件的移动方向相垂直,所述Z轴组件安装在Y轴组件的输出端,所述Z轴组件的移动方向与X轴组件以及Y轴组件的移动方向相垂直。
通过采用上述技术方案,X轴组件、Y轴组件以及Z轴组件保证了对透镜吸嘴组件和点胶组件的带动,以实现对透镜吸嘴组件和点胶组件的位置精确控制,保证了耦合的精度。
可选的,所述X轴组件包括X轴直线模组和安装在X轴直线模组输出端的X轴转接板,所述Y轴组件包括Y轴直线模组和安装在Y轴直线模组输出端的Y轴转接板,所述Y轴直线模组安装在X轴转接板上,所述Z轴组件包括Z轴直线模组和安装在Z轴直线模组输出端的Z轴固定板,所述Z轴直线模组安装在Y轴转接板上,所述点胶组件和透镜吸嘴组件均安装在Z轴固定板上。
通过采用上述技术方案,直线模组具有单体运动速度快,重复定位精度高、体积小等优点,可以进一步保证透镜的耦合精度。
可选的,所述点胶组件包括点胶导轨、胶管固定板、点胶气缸、胶管夹块以及点胶针,所述点胶导轨沿竖直方向安装在Z轴固定板远离Z轴直线模组的一侧,所述胶管固定板安装在点胶导轨上且与点胶导轨滑动连接,所述点胶气缸安装在Z轴固定板远离Z轴直线模组的一侧,所述点胶气缸的伸缩端与胶管固定板的顶侧固定连接,所述胶管夹块安装在胶管固定板远离Z轴固定板的一侧,所述点胶针安装在胶管夹块与胶管固定板之间。
通过采用上述技术方案,上下料装置将点胶组件带动的光模块的上方后,上下料装置带动点胶针下移,移动到靠近耦合位置后,点胶气缸再驱动胶管固定板下移,使点胶针与耦合位置保持预定的距离,以实现耦合位置胶水的添加。点胶组件的设置可以进一步提高添加胶水的精度,提高透镜耦合的稳定性。
可选的,所述透镜吸嘴组件包括吸嘴电机固定板、中空轴电机、吸嘴转接套以及吸嘴,所述吸嘴电机固定板安装在Z轴固定板远离Z轴直线模组的一侧,所述中空轴电机安装在吸嘴电机固定板远离Z轴固定板的一侧,所述吸嘴转接套安装在中空轴电机的输出端,所述吸嘴固定在吸嘴转接套上,所述中空轴电机的中空轴连接外部气泵。
通过采用上述技术方案,外部气泵抽取气体形成真空,吸嘴对透镜进行吸取,透镜吸嘴组件通过上下料装置移动到光模块的耦合位置后,外部气泵通气,吸嘴松开,使透镜安装在光模块内。该方案采用中空轴电机对透镜的吸取方式,既可以对透镜进行吸取,也可以对透镜的角度进行调节,进一步提高了透镜耦合的精度。
可选的,所述吸嘴电机固定板且位于中空轴电机的两侧设置有UV头,所述UV头设置为两个,两所述UV头的照射端倾斜朝向光模块的耦合位置。
通过采用上述技术方案,UV头可以快速固化胶水,提高透镜耦合的速度,进而可以有效提高光模块的生产制造速度。
可选的,所述机架的顶面设置有显微相机组件,所述显微相机组件包括显微相机导轨、显微相机安装架以及显微相机,所述显微相机导轨安装在机架的顶面,所述显微相机导轨与X轴直线模组平行,所述显微相机安装架安装在显微相机导轨上,所述显微相机安装在显微相机安装架上,所述显微相机的照射端朝向Z轴固定板。
通过采用上述技术方案,当需要对透镜的耦合位置和点胶位置进行调整时,工作人员可以通过显微相机对调节位置进行观察,以方便进行微调,提高调节的准确性,进而保证后续的耦合精度。
可选的,所述机架上设置有清胶组件,所述清胶组件包括吹胶管固定板、吹胶管以及底盘,所述吹胶管固定板安装在机架的顶面且靠近X轴直线模组的旁侧,所述吹胶管沿竖直方向固定在吹胶管固定板上,所述吹胶管的侧壁连接外部气源,所述底盘安装在机架的顶面且位于吹胶管的下方。
通过采用上述技术方案,点胶针多次使用后,点胶针上会残留部分胶水,此时可通过控制上下料装置,使点胶头伸入吹胶管内,外部气源供气,对点胶头进行喷吹,将残留在点胶头上的胶水喷吹,使其掉落到底盘上进行收集。该方案可以对点胶针进行清理,以保证后续的点胶质量,进而提高了透镜耦合的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.该方案只需人工进行上料和下料,耦合过程全部由机械设备自动化控制和操作,期间配合多重检测,可以有效提高透镜的耦合精度,并且提高透镜的耦合效率,有利于实现透镜与电路板的快速耦合,大大缩短了单颗产品的生产时间;
2.工作人员将光模块放置于光模块安装座上,光模块安装座可以对光模块进行定位,定位完成后,抵紧气缸伸缩,其伸缩端抵紧光模块,实现光模块的固定,以便于后续的精确加工。该方案可以有效保证对光模块的精准定位,保证了后续透镜耦合的精度;
3.外部气泵抽取气体形成真空,吸嘴对透镜进行吸取,透镜吸嘴组件通过上下料装置移动到光模块的耦合位置后,外部气泵通气,吸嘴松开,使透镜安装在光模块内。该方案采用中空轴电机对透镜的吸取方式,既可以对透镜进行吸取,也可以对透镜的角度进行调节,进一步提高了透镜耦合的精度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的透镜承载盘的结构示意图。
图3是本申请实施例的光模块固定治具的结构示意图。
图4是本申请实施例的上下料装置的结构示意图。
图5是本申请实施例的Z轴固定板的结构示意图。
图6是本申请实施例的点胶组件的结构示意图。
图7是本申请实施例的透镜吸嘴组件的结构示意图。
图8是本申请实施例的下相机组件的结构示意图。
图9是本申请实施例的显微相机组件的结构示意图。
图10是本申请实施例的清胶组件的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;10、工控机;11、光模块;2、透镜承载盘;21、透镜承载座;3、光模块固定治具;31、垫块;32、旋转缸;33、旋转垫板;34、光模块安装座;35、抵紧气缸;351、抵接头;4、上下料装置;41、X轴组件;411、X轴直线模组;412、X轴转接板;42、Y轴组件;421、Y轴直线模组;422、Y轴转接板;43、Z轴组件;431、Z轴直线模组;432、Z轴固定板;5、点胶组件;51、点胶导轨;52、胶管固定板;53、点胶气缸;531、浮动接头;54、胶管夹块;55、点胶针;56、拉环;6、透镜吸嘴组件;61、吸嘴电机固定板;611、吸嘴导轨;62、中空轴电机;621、电机转接座;63、吸嘴转接套;64、吸嘴;65、UV调节片;66、UV安装块;67、UV头;71、上相机组件;711、上相机固定板;712、上相机;72、下相机组件;721、下相机固定板;722、下相机;8、显微相机组件;81、显微相机导轨;82、显微相机安装架;821、显微相机固定板;822、显微相机立柱;823、立柱抱紧座;824、抱紧轴;825、转动座;83、显微相机;9、清胶组件;91、吹胶管固定板;92、吹胶管;921、通气孔;93、底盘。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种光耦合机台。参照图1,光耦合机台包括机架1,机架1上设置有透镜承载盘2、光模块固定治具3以及上下料装置4,透镜承载盘2和光模块固定治具3安装在机架1的顶面,透镜承载盘2用于放置透镜,光模块固定治具3用于定位和固定光模块11,上下料装置4的输出端设置有点胶组件5和透镜吸嘴组件6,点胶组件5用于将胶水点到光模块11的耦合位置上,透镜吸嘴组件6用于吸取透镜,上下料装置4用于带动点胶组件5和透镜吸嘴组件6进行移动,以实现透镜与光模块11的耦合过程。
同时,机架1内位于光模块固定治具3的旁侧设置有下相机组件72,下相机组件72用于检测透镜的角度和位置,上下料装置4的输出端位于透镜吸嘴组件6的旁侧设置有上相机组件71,上相机组件71用于用于检测光模块11的位置以及透镜的耦合位置,机架1内安装有工控机10,工控机10与上下料装置4、点胶组件5、透镜吸嘴组件6、上相机组件71以及下相机组件72电连接。
参照图1和图2,机架1的顶面位于上下料装置4的旁侧安装有透镜承载座21,透镜承载盘2安装在透镜承载座21的顶面,透镜承载座21可以对透镜承载盘2进行定位,以方便透镜承载盘2位置的定位。
参照图1和图3,光模块固定治具3包括垫块31、光模块安装座34以及抵紧气缸35,垫块31安装在机架1的顶面,垫块31与光模块安装座34之间设置有旋转缸32和旋转垫板33,旋转缸32安装在垫块31的顶面,旋转缸32的输出端竖直朝上,旋转垫板33安装在旋转缸32的输出端上,光模块安装座34固定在旋转垫板33远离旋转缸32的一侧,光模块11安装在光模块安装座34上,光模块安装座34用于定位光模块11,抵紧气缸35安装在旋转垫板33远离旋转缸32的一侧边沿,抵紧气缸35的伸缩端固定有抵接头351,抵接头351沿水平方向抵接光模块11的侧边,实现光模块11在光模块固定治具3的锁紧固定。同时,可通过旋转缸32来调节光模块11的安装角度,进一步提高对光模块11的控制精度。
参照图1和图4,上下料装置4包括X轴组件41、Y轴组件42以及Z轴组件43,其中,X轴组件41包括X轴直线模组411和安装在X轴直线模组411输出端的X轴转接板412,X轴直线模组411水平安装在机架1的顶面且位于透镜承载盘2的旁侧,X轴转接板412沿竖直方向向上延伸。
Y轴组件42包括Y轴直线模组421和安装在Y轴直线模组421输出端的Y轴转接板422,Y轴直线模组421安装在X轴转接板412的侧面,Y轴直线模组421的延伸方向与X轴直线模组411的延伸方向相垂直。
Z轴组件43包括Z轴直线模组431和安装在Z轴直线模组431输出端的Z轴固定板432,Z轴直线模组431安装在Y轴转接板422远离X轴转接板412的一侧,Z轴直线模组431的延伸方向与X轴直线模组411以及Y轴直线模组421的延伸方向相垂直,Z轴固定板432安装在Z轴直线模组431的输出端,Z轴直线模组431可以带动Z轴固定板432沿竖直方向上下移动。点胶组件5和透镜吸嘴组件6均安装在Z轴固定板432远离Z轴直线模组431的一侧。
参照图5和图6,点胶组件5包括点胶导轨51、胶管固定板52、点胶气缸53、胶管夹块54以及点胶针55,点胶导轨51沿竖直方向安装在Z轴固定板432远离Z轴直线模组431的一侧,胶管固定板52通过滑块安装在点胶导轨51上且与点胶导轨51滑动连接,点胶气缸53安装在Z轴固定板432远离Z轴直线模组431的一侧且位于胶管固定板52的上方,点胶气缸53的伸缩端设置有浮动接头531,点胶气缸53通过浮动接头531与胶管固定板52固定连接,胶管夹块54通过螺栓安装在胶管固定板52远离Z轴固定板432的一侧,点胶针55设置在胶管固定板52与胶管夹块54之间,点胶针55沿竖直方向向下延伸,胶管固定板52与胶管夹块54夹持抵接点胶针55的外侧壁,实现点胶针55的固定。同时,为了方便点胶针55的拆装,胶管夹块54远离胶管固定板52的一侧设置有拉环56,可以通过拉环56将胶管夹块54从胶管固定板52处拉出。
上下料装置4带动点胶组件5移动到光模块11的上方后,上下料装置4带动点胶针55下移,靠近耦合位置,点胶气缸53再驱动胶管固定板52下移,使点胶针55与耦合位置保持预定距离,以实现耦合位置胶水的精确添加。
参照图5和图7,透镜吸嘴组件6包括吸嘴电机固定板61、中空轴电机62、吸嘴转接套63以及吸嘴64,Z轴固定板432远离Z轴直线模组431的一侧沿竖直方向安装有吸嘴导轨611,吸嘴电机固定板61固定在吸嘴导轨611上,吸嘴电机固定板61远离Z轴固定板432的一侧安装有电机转接座621,中空轴电机62竖直安装在电机转接座621上,中空轴电机62选用中空轴步进电机,中空轴电机62的中空轴连接外部气泵,吸嘴转接套63固定在中空轴电机62的输出端,吸嘴64固定在吸嘴转接套63上并沿竖直方向向下延伸。
同时,吸嘴电机固定板61且位于中空轴电机62的两侧安装有UV调节片65,UV调节片65上倾斜安装有UV安装块66,UV安装块66上半套接有UV头67,UV头67的照射端倾斜朝向透镜的耦合位置,UV调节片65和UV安装块66的设置方便人员调节UV头67的倾斜角度。
参照图5,上相机组件71包括上相机固定板711和上相机712,上相机固定板711安装在Z轴固定板432远离Z轴直线模组431的一侧,上相机712沿竖直方向安装在上相机固定板711上,上相机712的照射端竖直朝下设置。
参照图1和图8,下相机组件72包括下相机固定板721和下相机722,下相机固定板721安装在机架1内且位于光模块固定治具3的旁侧下方,下相机722安装在下相机固定板721上,下相机722的照射端竖直朝上设置。
参照图1和图9,为了方便工作人员在光耦合机使用之前进行调试,机架1的顶面设置有显微相机组件8,显微相机组件8包括显微相机导轨81、显微相机安装架82以及显微相机83,显微相机导轨81水平安装在机架1的顶面上,显微相机导轨81的延伸方向与X轴直线模组411的延伸方向相一致,显微相机安装架82设置在显微相机导轨81上。
其中,显微相机安装架82包括显微相机固定板821、显微相机立柱822、立柱抱紧座823、抱紧轴824以及转动座825,显微相机固定板821安装在显微相机导轨81上,显微相机立柱822沿竖直方向固定在显微相机固定板821远离机架1的一侧,立柱抱紧座823可调节式固定在立柱抱紧座823的外周面,抱紧轴824沿垂直显微相机立柱822的水平方向固定在立柱抱紧座823上,转动座825可调节式安装在抱紧轴824远离立柱抱紧座823的一端外侧,显微相机83安装在转动座825的承载面。
当需要调试点胶组件5与光模块11的点胶位置和透镜吸嘴组件6与光模块11的耦合位置时,工作人员可通过移动显微相机83进行观察,进一步提高了调试的精度。
参照图1和图10,机架1上设置有清胶组件9,清胶组件9包括吹胶管固定板91、吹胶管92以及底盘93,吹胶管固定板91安装在机架1的顶面且位于X轴转接板412的侧下方,吹胶管92沿竖直方向安装在吹胶管固定板91上,吹胶管92的周侧壁开设有通气孔921,通气孔921连接外部气源,底盘93安装在机架1的顶面且位于吹胶管92的正下方。
上下料装置4带动点胶针55伸进吹胶管92内,外部气源供气,对点胶针55进行喷吹,将点胶针55上残留的胶水吹落至底盘93内,完成对点胶针55的清洁。
本申请实施例一种光耦合机台的实施原理为:调试完成后,首先,工作人员手动将光模块11放置于光模块固定治具3上,同时将承载有透镜的透镜承载盘2放置到透镜承载座21。
开启光耦合机,上相机712对透镜进行拍照定位,上下料装置4带动吸嘴64移动到透镜承载盘2的上方,对透镜进行吸取,吸嘴64吸取透镜后被上下料装置4带动到下相机722的正上方,下相机722拍摄相片,通过计算机软件分析计算出透镜的位置和角度;
接着上下料装置4带动上相机712移动到光模块11的上方,拍摄光模块11,计算透镜耦合的初始位置;
然后上下料装置4带动吸嘴64移动到光模块11的上方,上下料装置4带动吸嘴64下移,使透镜触碰到光模块11的电路板,确定透镜的初始耦合位置;
接着,上下料装置4带动点胶针55移动到光模块11的上方,点胶针55点一滴适量的UV胶;
上下料装置4带动点胶针55移开,上相机712拍摄UV胶的照片,通过软件分析胶的形状、大小、位置是否合格;
上下料装置4带动吸嘴64移动到耦合位置,使透镜粘合到耦合位置上,开启UV头67,照射UV胶,使UV胶固化,吸嘴64松开透镜,上下料装置4移开吸嘴64,完成透镜和光模块11的全自动耦合过程。
该方案只需人工进行上料和下料,耦合过程全部由机械设备自动化控制和操作,期间配合多重相机检测,降低了人工耦合出错的概率,可以有效提高透镜的耦合精度,并且提高透镜的耦合效率,有利于实现透镜与电路板的快速耦合,大大缩短了单颗产品的生产时间。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种光耦合机台,其特征在于,包括:
机架(1);
设于机架(1)顶面的透镜承载盘(2)和光模块固定治具(3),所述透镜承载盘(2)用于放置透镜,所述光模块固定治具(3)用于夹紧固定光模块(11);
设于所述机架(1)顶面的上下料装置(4),所述上下料装置(4)沿XYZ轴移动;
设于上下料装置(4)输出端的点胶组件(5)和透镜吸嘴组件(6),所述点胶组件(5)用于将胶水滴到光模块(11)的耦合位置上,所述透镜吸嘴组件(6)用于吸取透镜;
设于机架(1)内的下相机组件(72)和设于上下料装置(4)输出端的上相机组件(71),所述下相机组件(72)用于检测透镜的角度和位置,所述上相机组件(71)用于检测光模块(11)的位置以及透镜的耦合位置;
设于机架(1)内的工控机(10),所述工控机(10)与上下料装置(4)、点胶组件(5)、透镜吸嘴组件(6)、上相机组件(71)以及下相机组件(72)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种光耦合机台,其特征在于:所述光模块固定治具(3)包括垫块(31)、旋转缸(32)、旋转垫板(33)、光模块安装座(34)以及抵紧气缸(35),所述垫块(31)安装在机架(1)的顶面,所述旋转缸(32)安装在垫块(31)远离机架(1)的一侧,所述旋转垫板(33)安装在旋转缸(32)的输出端,所述光模块安装座(34)安装在旋转垫板(33)远离机架(1)的一侧,所述光模块安装座(34)用于定位安装光模块(11),所述抵紧气缸(35)安装在旋转垫板(33)远离机架(1)的一侧边沿,所述抵紧气缸(35)的伸缩端水平抵紧光模块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种光耦合机台,其特征在于:所述上下料装置(4)包括X轴组件(41)、Y轴组件(42)以及Z轴组件(43),所述X轴组件(41)安装在机架(1)的顶面,所述Y轴组件(42)安装在X轴组件(41)的输出端,所述Y轴组件(42)的移动方向与X轴组件(41)的移动方向相垂直,所述Z轴组件(43)安装在Y轴组件(42)的输出端,所述Z轴组件(43)的移动方向与X轴组件(41)以及Y轴组件(42)的移动方向相垂直。
4.根据权利要求3所述的一种光耦合机台,其特征在于:所述X轴组件(41)包括X轴直线模组(411)和安装在X轴直线模组(411)输出端的X轴转接板(412),所述Y轴组件(42)包括Y轴直线模组(421)和安装在Y轴直线模组(421)输出端的Y轴转接板(422),所述Y轴直线模组(421)安装在X轴转接板(412)上,所述Z轴组件(43)包括Z轴直线模组(431)和安装在Z轴直线模组(431)输出端的Z轴固定板(432),所述Z轴直线模组(431)安装在Y轴转接板(422)上,所述点胶组件(5)和透镜吸嘴组件(6)均安装在Z轴固定板(432)上。
5.根据权利要求1所述的一种光耦合机台,其特征在于:所述点胶组件(5)包括点胶导轨(51)、胶管固定板(52)、点胶气缸(53)、胶管夹块(54)以及点胶针(55),所述点胶导轨(51)沿竖直方向安装在Z轴固定板(432)远离Z轴直线模组(431)的一侧,所述胶管固定板(52)安装在点胶导轨(51)上且与点胶导轨(51)滑动连接,所述点胶气缸(53)安装在Z轴固定板(432)远离Z轴直线模组(431)的一侧,所述点胶气缸(53)的伸缩端与胶管固定板(52)的顶侧固定连接,所述胶管夹块(54)安装在胶管固定板(52)远离Z轴固定板(432)的一侧,所述点胶针(55)安装在胶管夹块(54)与胶管固定板(52)之间。
6.根据权利要求1所述的一种光耦合机台,其特征在于:所述透镜吸嘴组件(6)包括吸嘴电机固定板(61)、中空轴电机(62)、吸嘴转接套(63)以及吸嘴(64),所述吸嘴电机固定板(61)安装在Z轴固定板(432)远离Z轴直线模组(431)的一侧,所述中空轴电机(62)安装在吸嘴电机固定板(61)远离Z轴固定板(432)的一侧,所述吸嘴转接套(63)安装在中空轴电机(62)的输出端,所述吸嘴(64)固定在吸嘴转接套(63)上,所述中空轴电机(62)的中空轴连接外部气泵。
7.根据权利要求6所述的一种光耦合机台,其特征在于:所述吸嘴电机固定板(61)且位于中空轴电机(62)的两侧设置有UV头(67),所述UV头(67)设置为两个,两所述UV头(67)的照射端倾斜朝向光模块(11)的耦合位置。
8.根据权利要求1所述的一种光耦合机台,其特征在于:所述机架(1)的顶面设置有显微相机组件(8),所述显微相机组件(8)包括显微相机导轨(81)、显微相机安装架(82)以及显微相机(83),所述显微相机导轨(81)安装在机架(1)的顶面,所述显微相机导轨(81)与X轴直线模组(411)平行,所述显微相机安装架(82)安装在显微相机导轨(81)上,所述显微相机(83)安装在显微相机安装架(82)上,所述显微相机(83)的照射端朝向Z轴固定板(432)。
9.根据权利要求1所述的一种光耦合机台,其特征在于:所述机架(1)上设置有清胶组件(9),所述清胶组件(9)包括吹胶管固定板(91)、吹胶管(92)以及底盘(93),所述吹胶管固定板(91)安装在机架(1)的顶面且靠近X轴直线模组(411)的旁侧,所述吹胶管(92)沿竖直方向固定在吹胶管固定板(91)上,所述吹胶管(92)的侧壁连接外部气源,所述底盘(93)安装在机架(1)的顶面且位于吹胶管(92)的下方。
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Cited By (2)
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CN115509024A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-23 | 成都光创联科技有限公司 | 一种耦合系统及镜片装配方法 |
CN117621006A (zh) * | 2023-10-20 | 2024-03-01 | 重庆航伟光电科技有限公司 | 一种具有光斑智能识别的全自动耦合设备 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023344068.1U patent/CN214347582U/zh active Active
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