CN214324572U - 一种印码机印码装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印码机技术领域,尤其涉及一种印码机印码装置，其包括机架，所述机架上设置有物料传送机构，且机架位于物料传送机构一侧设置有承托架，所述承托架上设置有放带盘和收带柱，所述放带盘和收带柱之间设置有导向辊组，所述导向辊组位于承托架上，所述导向辊组包括进料辊组和出料辊组，且所述承托架位于导向辊组靠近物料传送机构处设置有压贴条形码的导向板，所述导向板位于进料辊组和出料辊组之间，所述导向板上设置有用于限制条形码带位置的限位块，所述限位块沿垂直于条形码带输送方向的两侧相对滑动设置。本申请通过设置导向辊组和限位块，具有改善条形码错位的效果。

Description

一种印码机印码装置

技术领域

本申请涉及印码机技术领域，尤其是涉及一种印码机印码装置。

背景技术

随着科技不断进步，生活水平不断提高，二维码与条形码广泛应用于生活中，包括食品包装、生活用品、家具用品、宣传单、印码纸、入场券等，可以通过扫描二维码或条形码获得价格或进行下一步操作。

在相关技术中，将印码纸放置在物料传送机构上，通过将条形码绕设在印码装置上，印码纸进行自动传送，传送到导向板条形码印码区域时，条形码被压贴在印码纸上，完成印码操作。

针对上述中的相关技术，由于印码装置的设定，在自动传送过程中条形码位置会发生滑动，发明人认为存在有条形码错位的缺陷。

实用新型内容

为了改善条形码发生错位的问题，本申请提供一种印码机印码装置。

本申请提供的一种印码机印码装置采用如下的技术方案：

一种印码机印码装置，包括机架，所述机架上设置有物料传送机构，且机架位于物料传送机构一侧设置有承托架，所述承托架上设置有放带盘和收带柱，所述放带盘和收带柱之间设置有导向辊组，所述导向辊组位于承托架上，所述导向辊组包括进料辊组和出料辊组，且所述承托架位于导向辊组靠近物料传送机构处设置有压贴条形码的导向板，所述导向板位于进料辊组和出料辊组之间，所述导向板上设置有用于限制条形码带位置的限位块，限位块沿垂直于条形码带输送方向的两侧相对滑动设置。

通过采用上述技术方案，在物料传送机构上设置有放置条形码带的承托架，承托架位于机架上，承托架上设置有放带盘和收带柱，放带盘和收带柱之间设置有导向辊组，通过导向辊组的张紧设置，条形码带可以绕设在导向辊组上，印码纸在物料传送机构的传送作用下，印码纸被传送到导向板靠近物料传送机构时，此时条形码带上的条形码在电机的带动下被压贴到印码纸上；通过在导向板上设置限位块来限制条形码带的位置，且限位块可以滑动设置，方向为沿垂直于条形码输送方向的两侧，使得限位块的间距适合条形码带的宽度，当印码纸通过物料传送机构传送到导向板靠近物料传送机构的一端时，条形码即可在限位块的作用下不易发生错位的压贴在印码纸上。

优选的，所述承托架上远离导向板的进料辊组一侧设置有张紧辊，所述张紧辊上安装有弹性套。

通过采用上述技术方案，导向辊组的设置使得条形码带可以在辊组的作用下，曲折盘绕在辊轮上，通过在承托架上设置张紧辊，增加条形码带的张紧力，条形码可更紧密的贴合在辊轮上，且在张紧辊上安装的弹性套也增加了条形码带与辊轮的摩擦，使得条形码带进行压贴时不易由于太光滑出现移位的现象。

优选的，所述承托架上位于张紧辊和导向板之间的设置为限位辊，所述限位辊沿轴向设置有用于限制条形码带位置的限位环，两个所述限位环设置在靠近限位辊的轴的一侧，且限位环沿限位辊轴向滑动设置。

通过采用上述技术方案，当条形码带位于限位环上时，限位环的作用使得条形码带不易发生移位，从而压贴条形码时不易发生错位的情况，当条形码带的宽度需要调节时，可将两个限位环沿轴向方向相对滑动，两限位环间的宽度为适应条形码带的宽度，使得条形码带不易出现错位的情况。

优选的，所述机架上垂直设置有支柱，所述支柱上设置有与物料传送机构平行的支杆，所述支杆远离支柱的一侧穿设有支块，所述支块远离支杆的一侧设置有用于压贴的滚压轮。

通过采用上述技术方案，当印码纸通过物料传送机构进入到印码区域时，由承托架上的支柱支撑起的支杆上连有的滚压轮，在滚压轮的作用下，印码纸通过滚压轮下方时压一下，印码纸平整传送到导向板下进而压贴条形码。

优选的，所述支块的两侧各设置有弹性紧固环，两个所述弹性紧固环位于支杆上，且所述弹性紧固环将支块可拆卸固定在支杆上。

通过采用上述技术方案，当需要对滚压轮位置进行调节时，手动移动弹性紧固环，弹性紧固环可在支杆方向上进行移动调节，穿设在支杆的支块带动滚压轮也可在支杆的方向上进行移动调节，进而调节滚压轮的位置来适应印码纸的位置将印码纸压贴的更平整。

优选的，所述承托架远离导向板的一侧面设置有连接板，连接板远离物料传送机构的一端固定有一连接轴，连接轴靠近物料传送机构的一端设置有滚轮，所述滚轮相对于连接板可转动，所述滚轮位于导向板贴有条形码带的一侧。

通过采用上述技术方案，滚轮对通过物料传送机构上的印码纸进行压贴，使得印码纸可平整且不易错位的印上条形码，由于印码纸纸张的厚度不同，当印码纸纸张过厚时，调节连接轴位于连接板上的位置，使得滚轮距离物料传送机构之间的间隔增大，较厚的印码纸即可通过滚轮，且被压紧平整通过，而当印码纸纸张过薄时，调节距离，使得滚轮距离物料传送机构之间的间隔减小，能够适应较薄的印码纸通过间隔，通过将滚轮设置在可转动调节的连接板上，控制其与印码纸的接触，使得滚轮能发挥最大的作用，且当条形码压贴时不会发生错位的现象。

优选的，所述滚压轮和所述滚轮的周侧壁上设置有用于压紧的胶套。

通过采用上述技术方案，滚压轮的外周设置有胶套，当印码纸通过滚压轮时，胶套的作用使得印码纸被压一下能够平整的通过且压的更加紧密不易发生滑动，而胶套设置在滚轮的外周上，此时条形码已经压贴在印码纸上，胶套的设置使得条形码可更牢固的压在印码纸上，不易掉落。

优选的，所述出料辊组上的滚轮的表面设置为磨砂层，所述磨砂层用于增加条形码带绕在滚轮上的摩擦力。

通过采用上述技术方案，收带柱可将条形码压贴过的带子收集起来，而条形码带一般比较窄，不易被整齐收集，将出料辊组上的滚轮表面设置为磨砂层，使得条形码带与滚轮间的摩擦力增大，增加运输过程中的稳定性，不易偏移，能更整齐方便的被收带柱进行收集起来。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置承托架，在承托架上设置导向辊组和导向板，导向板上设置可相对滑动的限位块，调节两限位块间的距离与条形码带的宽度相适配，当印码纸通过物料传送机构传送到导向板压贴条形码的一端时，条形码即可在限位块的作用下稳定压贴在印码纸上，且不易发生错位；

2.本申请通过设置张紧辊，且在张紧辊上设置弹性套，增加条形码带的张紧力，条形码可以被拉紧，更紧密的贴合在辊轮上，且在张紧辊上安装的弹性套也增加了条形码带与辊轮的摩擦，使得条形码带通过张紧辊改变条形码带方位时，不会由于张紧辊太光滑出现移位的现象；

3.本申请通过设置滚轮，滚轮与连接板相对转动连接，可调整滚轮的位置来适应传送过来的印码纸的位置，进而对印码纸进行压贴，使得条形码可以很好的附着在印码纸上，条形码压贴时不会发生错位的现象。

附图说明

图1是本申请实施例中一种印码机印码装置的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是图1中B的放大图；

图4是本申请实施例中一种印码机印码装置为突出显示滚压轮的整体结构示意图；

图5是图4中C的放大图；

附图标记：1、机架；2、物料传送机构；3、承托架；4、放带盘；5、收带柱；6、导向辊组；61、进料辊组；62、出料辊组；7、导向板；8、限位块；9、张紧辊；10、弹性套；11、限位辊；12、限位环；13、支柱；14、支杆；15、支块；16、滚压轮；17、弹性紧固环；18、连接板；19、滚轮；20、胶套；21、磨砂层；22、滚轮轴；23、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印码机印码装置。参照图1和图2，印码机印码装置包括机架1，机架1上安装有物料传送机构2，物料传送机构2包括电机、主动辊、从动辊和传送带，启动电机，电机带动主动辊进行运转，主动辊带动传送带，传送带带动从动辊进行运转，进而带动传送带进行传送物料。机架1上位于物料传送机构2的一侧焊设有承托架3，承托架3上焊设有放带盘4和收带柱5，放带盘4和收带柱5之间焊设有导向辊组6，导向辊组6包括进料辊组61和出料辊组62，承托架3上设置有导向板7，导向板7位于承托架3靠近物料传送机构2的一侧，且导向板7位于进料辊组61和出料辊组62之间，进料辊组61有三个辊，出料辊组62有两个辊，且进料辊组61的三个辊的圆径经由传送带的方向，起到方便缠绕条形码带的作用，同时，出料辊组62上的两个辊的表面设置为磨砂层21，磨砂层21用于增加条形码带绕在滚轮19上的摩擦力，使得粘贴后的条形码带能够平整盘卷起来。

导向板7上滑动设置有用于限制条形码带位置的限位块8，限位块8沿垂直于条形码带输送方向的两侧相对滑动设置，即可以通过调节限位块8的位置，使得两个限位块8间的距离适合条形码带的宽度，从而对条形码带进行限位，条形码压在印码纸上时不会发生移位错位现象。

参照图1和图3，承托架3上位于张紧辊9和导向板7之间的一个辊为限位辊11，限位辊11用于限制条形码带在辊组上的位置，限位辊11上沿轴向套设有用于限制条形码带位置的限位环12，两个限位环12可以沿着轴向方向相对滑动，进而调节限位环12在限位辊11上的位置，使得条形码方便贴在印码纸上且不易移位。承托架3上远离进料辊组61的一侧设置有张紧辊9，张紧辊9与进料辊组61中的两个辊形成三角形，其中两个辊为远离导向板7的两个辊，且张紧滚上套设有弹性套10，该弹性套10为海绵材质，具有防滑，张紧条形码带的效果。

参照图4和图5，在机架11的侧边上垂直固定有支柱13，支柱13上穿设有与物料传送机构2平行的支杆14，支杆14与物料传送机构2平行设置，支杆14远离支柱13的一侧穿设有支块15，支块15与支杆14间可转动连接，且支块15与支杆14间相对滑动，支块15的两侧各穿设有弹性紧固环17，两个弹性紧固环17位于支杆14上，两个弹性紧固环17能够挤压支块15，支块15在弹性紧固环17的作用下不易移位，支块15远离支杆14的一侧穿设有连接轴，连接轴的两端各设置有滚压轮16，连接轴与滚压轮16之间螺纹连接且相对固定，且在两个滚压轮16的外周套设有胶套20，使得印码纸通过滚压轮16时，滚压轮16压住印码纸进而使印码纸平整通过滚压轮16。

参照图3和图4，在承托架3远离导向板7的一侧面设置有连接板18，连接板18远离物料传送机构2的一端穿设有一把手23，把手23穿过连接板18，把手23靠近承托架3的一端抵住连接板18，使得连接板18不易滑动进而固定连接板18，连接板18靠近物料传送机构2的一端设置有滚轮轴22，连接板18上开设有一个条形的空腔，滚轮轴22能够在连接板18上的空腔中滑动，滚轮轴22上套设有滚轮19，滚轮19与滚轮轴22相对固定，滚轮19相对于连接板18可转动，且滚轮19的外周套设有胶套20，滚轮19位于导向板7贴有条形码的一侧，滚轮19与导向板7靠近物料传送机构2的间隔刚好使滚轮19的胶套20可以轻轻抵住条形码，滚轮19与物料传送机构2间的距离，印码纸能够刚好通过滚轮19，同时，进一步给条形码一个力，使得条形码可以压贴在印码纸上，条形码不易从印码纸上脱落。

本申请实施例一种印码机印码装置的实施原理为：当放置在物料传送机构2上的印码纸进行传送时，滚压轮16将印码纸压紧一下，快要通过导向板7时，检测印码纸的传感组件检测到印码纸，进而传感到驱动组件驱动条形码带通过导向板7，可将条形码准确压贴在印码纸上，紧接着通过滚轮19将条形码进一步压一下，印码纸在物料传送机构2的作用下被带走，进而完成一次压贴条形码操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印码机印码装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设置有物料传送机构（2），且机架（1）位于物料传送机构（2）一侧设置有承托架（3），所述承托架（3）上设置有放带盘（4）和收带柱（5），所述放带盘（4）和收带柱（5）之间设置有导向辊组（6），所述导向辊组（6）位于承托架（3）上，所述导向辊组（6）包括进料辊组（61）和出料辊组（62），且所述承托架（3）位于导向辊组（6）靠近物料传送机构（2）处设置有压贴条形码的导向板（7），所述导向板（7）位于进料辊组（61）和出料辊组（62）之间，所述导向板（7）上设置有用于限制条形码带位置的限位块（8），所述限位块（8）沿垂直于条形码带输送方向的两侧相对滑动设置。

2.根据权利要求1所述的印码机印码装置，其特征在于，所述承托架（3）上远离导向板（7）的进料辊组（61）一侧设置有张紧辊（9），所述张紧辊（9）上安装有弹性套（10）。

3.根据权利要求1所述的印码机印码装置，其特征在于，所述承托架（3）上位于张紧辊（9）和导向板（7）之间的设置为限位辊（11），所述限位辊（11）沿轴向设置有用于限制条形码带位置的限位环（12），两个所述限位环（12）设置在靠近限位辊（11）的轴的一侧，且限位环（12）沿限位辊（11）轴向滑动设置。

4.根据权利要求1所述的印码机印码装置，其特征在于，所述机架（1）上垂直设置有支柱（13），所述支柱（13）上设置有与物料传送机构（2）平行的支杆（14），所述支杆（14）远离支柱（13）的一侧穿设有支块（15），所述支块（15）远离支杆（14）的一侧设置有用于压贴的滚压轮（16）。

5.根据权利要求4所述的印码机印码装置，其特征在于，所述支块（15）的两侧各设置有弹性紧固环（17），两个所述弹性紧固环（17）位于支杆（14）上，且所述弹性紧固环（17）将支块（15）可拆卸固定在支杆（14）上。

6.根据权利要求4所述的印码机印码装置，其特征在于，所述承托架（3）远离导向板（7）的一侧面设置有连接板（18），连接板（18）远离物料传送机构（2）的一端固定有一连接轴，连接轴靠近物料传送机构（2）的一端设置有滚轮（19），所述滚轮（19）相对于连接板（18）可转动，所述滚轮（19）位于导向板（7）贴有条形码带的一侧。

7.根据权利要求6所述的印码机印码装置，其特征在于，所述滚压轮（16）和所述滚轮（19）的周侧壁上设置有用于压紧的胶套（20）。

8.根据权利要求1所述的印码机印码装置，其特征在于，所述出料辊组（62）上的滚轮（19）的表面设置为磨砂层（21），所述磨砂层（21）用于增加条形码带绕在滚轮（19）上的摩擦力。

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