CN214322376U - 驱动电机支架拼焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种驱动电机支架拼焊工装，在底座上安装有定位轴头支座，在支座底板的右端部上表面一体固定有定位轴头安装板，在定位轴头安装板上固定有定位轴头，在支座底板的上表面固定有支撑板；在定位轴头支座右侧的底座上固定有连接平台支撑柱，在连接平台支撑柱的上端部固定有连接平台，在连接平台的上表面固定有支撑固定柱与固定柱，支撑固定柱位于固定柱的左侧，在支撑固定柱的上端部固定有支撑固定板，在支撑固定板上开设有支撑固定孔，在固定柱的上端部固定有固定板，在固定板上开设有固定孔，在连接平台的内侧和外侧均开设有加强角钢固定孔。本实用新型结构简单、制造方便，本实用新型使用后，既能降低工人的工作难度又能提高拼焊焊接效率。

Description

驱动电机支架拼焊工装

技术领域

本实用新型涉及一种拼焊工装，具体地说是一种驱动电机支架拼焊工装。

背景技术

随着世界工业大环境一体发展的不断进步，各种作业配套的工程车也应运而生，驱动电机是工程车的“心脏”部位。工程车是指对货物进行装卸、长距离运输作业的各种轮式搬运车辆，被广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，企业工程设施维修、集装箱运输必不可少的设备。

近几年国内发展迅速，基础建设的日益完善，各行各业对于工程车设备的需求日益增多，工程车的作用也越来越广泛，作为工程用车对于这类产品的工艺要求也越来越高。作为制造企业来说，产品工艺以及制作流程的改良和提高必不可少。

目前，对于工程车的车桥驱动电机支架的拼焊焊接，国内的绝大部分还是采用纯手工的拼焊技术，在大环境的逐步提高，各式各样的工程车也相继出现，从前单一模式到现在多种功能的集合，不仅外观漂亮，还对于工人的要求提高不少，但是工人的技术水平参差不齐，尺寸精度难把控，零件的缺漏以及效率的低下，然后各种不同形状的叉车，品种的增加，更加的增加了难度，直接对企业的效益产生重要影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既能降低工人的工作难度又能提高拼焊焊接效率的驱动电机支架拼焊工装。

按照本实用新型提供的技术方案，所述驱动电机支架拼焊工装，包括底座、支座底板、支撑板、定位轴头安装板、定位轴头、连接平台支撑柱、连接平台、支撑固定柱、固定柱、支撑固定板与固定板；

在底座上呈活动安装有定位轴头支座，所述定位轴头支座包括支座底板、支撑板与定位轴头安装板，在支座底板的右端部上表面一体固定有定位轴头安装板，在定位轴头安装板上焊接固定有定位轴头，在支座底板的上表面固定有支撑板，支撑板的右端部与定位轴头安装板的左端面相固定；在定位轴头支座右侧的底座上固定有连接平台支撑柱，在连接平台支撑柱的上端部固定有连接平台，在连接平台的上表面固定有支撑固定柱与固定柱，支撑固定柱位于固定柱的左侧，在支撑固定柱的上端部固定有支撑固定板，在支撑固定板上开设有支撑固定孔，在固定柱的上端部固定有固定板，在固定板上开设有固定孔，在连接平台的内侧和外侧均开设有加强角钢固定孔。

作为优选，在支撑板上开设有吊装孔。进一步优选，所述吊装孔为腰形孔，且腰形孔的长度方向呈纵向设置。

作为优选，在底座的边角处开设有呈纵向设置的吊装螺栓孔。

作为优选，在左右方向上，所述支撑固定板的长度大于固定板的长度，且支撑固定板的左段伸出支撑固定柱一段距离。

作为优选，在底座的上表面左端开设有定位轴头支座安装槽，定位轴头支座安装槽的底面为光滑平面，所述支座底板与定位轴头支座安装槽配合，支座底板的宽度小于定位轴头支座安装槽的宽度，支座底板的底面为光滑平面，在定位轴头支座安装槽的底面上开设有至少左右两组定位轴头支座调节孔，在所述支座底板上开设有至少左右两组定位轴头支座安装孔，在定位轴头支座调节孔与定位轴头支座安装孔内旋入紧固螺栓能将定位轴头支座固定在定位轴头支座安装槽的指定位置上。

作为优选，所述定位轴头包括从左向右依次同轴连接固定一体的第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段、第一圆锥段、第四圆柱段与第二圆锥段，第一圆柱段的直径小于第二圆柱段的直径，第二圆柱段的直径小于第四圆柱段的直径，第四圆柱段的直径小于第三圆柱段的直径，第一圆锥段的小头端与第四圆柱段的左端相接，第二圆锥段的大头端与第四圆柱段的右端相接。

本实用新型结构简单、制造方便，本实用新型使用后，既能降低工人的工作难度又能提高拼焊焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的立体图。

图5是本实用新型中的定位轴头的主视放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的驱动电机支架拼焊工装，包括底座1、支座底板2、支撑板3、定位轴头安装板4、定位轴头5、连接平台支撑柱6、连接平台7、支撑固定柱8、固定柱9、支撑固定板10与固定板11；

在底座1上呈活动安装有定位轴头支座，所述定位轴头支座包括支座底板2、支撑板3与定位轴头安装板4，在支座底板2的右端部上表面一体固定有定位轴头安装板4，在定位轴头安装板4上焊接固定有定位轴头5，在支座底板2的上表面固定有支撑板3，支撑板3的右端部与定位轴头安装板4的左端面相固定；在定位轴头支座右侧的底座1上固定有连接平台支撑柱6，在连接平台支撑柱6的上端部固定有连接平台7，在连接平台7的上表面固定有支撑固定柱8与固定柱9，支撑固定柱8位于固定柱9的左侧，支撑固定柱8共有内外两个，固定柱9共有内外两个，在支撑固定柱8的上端部固定有支撑固定板10，在支撑固定板10上开设有支撑固定孔10.1，在固定柱9的上端部固定有固定板11，在固定板11上开设有固定孔11.1，在连接平台7的内侧和外侧各开设有两个加强角钢固定孔7.1。

在支撑板3上开设有吊装孔3.1。所述吊装孔3.1为腰形孔，且腰形孔的长度方向呈纵向设置。

在底座1的边角处开设有呈纵向设置的吊装螺栓孔1.1，吊装螺栓孔1.1共开设有四个。

在左右方向上，所述支撑固定板10的长度大于固定板11的长度，且支撑固定板10的左段伸出支撑固定柱8一段距离。

在底座1的上表面左端开设有定位轴头支座安装槽1.2，定位轴头支座安装槽1.2的底面为光滑平面，所述支座底板2与定位轴头支座安装槽1.2配合，支座底板2的宽度小于定位轴头支座安装槽1.2的宽度，支座底板2的底面为光滑平面，在定位轴头支座安装槽1.2的底面上开设有左右两组定位轴头支座调节孔1.3，每组定位轴头支座调节孔1.3均设有内外两个，在所述支座底板2上开设有左右两组定位轴头支座安装孔2.1，每组定位轴头支座安装孔2.1均设有内外两个，在定位轴头支座调节孔1.3与定位轴头支座安装孔2.1内旋入紧固螺栓能将定位轴头支座固定在定位轴头支座安装槽1.2的指定位置上。

所述定位轴头5包括从左向右依次同轴连接固定一体的第一圆柱段5.1、第二圆柱段5.2、第三圆柱段5.3、第一圆锥段5.5、第四圆柱段5.4与第二圆锥段5.6，第一圆柱段5.1的直径小于第二圆柱段5.2的直径，第二圆柱段5.2的直径小于第四圆柱段5.4的直径，第四圆柱段5.4的直径小于第三圆柱段5.3的直径，第一圆锥段5.5的小头端与第四圆柱段5.4的左端相接，第二圆锥段5.6的大头端与第四圆柱段5.4的右端相接。

本实用新型中，底座1是用于安装并承载支座底板2、支撑板3、定位轴头安装板4、定位轴头5、连接平台支撑柱6、连接平台7、支撑固定柱8、固定柱9、支撑固定板10与固定板11的基础平台。在底座1上开设的吊装螺栓孔1.1内拧上吊装螺栓，通过吊装螺栓可将本实用新型的驱动电机支架吊起并放置在所需的位置。

支座底板2、支撑板3与定位轴头安装板4构成定位轴头支座，定位轴头支座上的定位轴头安装板4用于安装并承载定位轴头5。通过支撑板3上开设的吊装孔3.1，可以将定位轴头支座吊起并放置在底座1的定位轴头支座安装槽1.2内。

支撑固定柱8用于将支撑固定板10固定在连接平台7上，固定柱9用于将固定板11固定在连接平台7上，在支撑固定孔10.1与固定孔11.1内拧上螺栓，可将电机盖板固定，支撑固定板10的左段（即支撑固定板10向左伸出支撑固定柱8的部分）还可对电机盖板进行支撑。

在四个加强角钢固定孔7.1内拧上螺栓，可将驱动支架加强角钢固定。

本实用新型在通常情况下，仅有位于右侧的两个定位轴头支座安装孔2.1与位于左侧的定位轴头支座调节孔1.3通过两个紧固螺栓相固定，使得定位轴头支座安装在底座1的最左侧。当本实用新型在装配电机轴时，旋出两个紧固螺栓，将定位轴头支座沿着定位轴头支座安装槽1.2向右侧滑动，使每个定位轴头支座安装孔2.1移动到与对应的定位轴头支座调节孔1.3位置，通过四个紧固螺栓将定位轴头支座安装在底座1的最右侧。

在定位轴头5与定位轴头安装板4装配时，在定位轴头安装板4上开设有定位轴头安装孔，定位轴头5的第一圆柱段5.1安装在定位轴头安装孔内，使第一圆柱段5.1的轴线与定位轴头安装板4所在平面呈垂直设置。

定位轴头5上的第二圆锥段5.6可以在电机轴安装时进行导向；定位轴头5上的第四圆柱段5.4与电机轴的动力输出孔在安装时配合，可以保证电机轴的安装同轴度；定位轴头5上的第一圆锥段5.5与电机轴动力输出孔的倒角面定位贴合。

Claims (7)

1.一种驱动电机支架拼焊工装，包括底座（1）、支座底板（2）、支撑板（3）、定位轴头安装板（4）、定位轴头（5）、连接平台支撑柱（6）、连接平台（7）、支撑固定柱（8）、固定柱（9）、支撑固定板（10）与固定板（11）；

其特征是：在底座（1）上呈活动安装有定位轴头支座，所述定位轴头支座包括支座底板（2）、支撑板（3）与定位轴头安装板（4），在支座底板（2）的右端部上表面一体固定有定位轴头安装板（4），在定位轴头安装板（4）上焊接固定有定位轴头（5），在支座底板（2）的上表面固定有支撑板（3），支撑板（3）的右端部与定位轴头安装板（4）的左端面相固定；在定位轴头支座右侧的底座（1）上固定有连接平台支撑柱（6），在连接平台支撑柱（6）的上端部固定有连接平台（7），在连接平台（7）的上表面固定有支撑固定柱（8）与固定柱（9），支撑固定柱（8）位于固定柱（9）的左侧，在支撑固定柱（8）的上端部固定有支撑固定板（10），在支撑固定板（10）上开设有支撑固定孔（10.1），在固定柱（9）的上端部固定有固定板（11），在固定板（11）上开设有固定孔（11.1），在连接平台（7）的内侧和外侧均开设有加强角钢固定孔（7.1）。

2.根据权利要求1所述的驱动电机支架拼焊工装，其特征是：在支撑板（3）上开设有吊装孔（3.1）。

3.根据权利要求2所述的驱动电机支架拼焊工装，其特征是：所述吊装孔（3.1）为腰形孔，且腰形孔的长度方向呈纵向设置。

4.根据权利要求1所述的驱动电机支架拼焊工装，其特征是：在底座（1）的边角处开设有呈纵向设置的吊装螺栓孔（1.1）。

5.根据权利要求1所述的驱动电机支架拼焊工装，其特征是：在左右方向上，所述支撑固定板（10）的长度大于固定板（11）的长度，且支撑固定板（10）的左段伸出支撑固定柱（8）一段距离。

6.根据权利要求1所述的驱动电机支架拼焊工装，其特征是：在底座（1）的上表面左端开设有定位轴头支座安装槽（1.2），定位轴头支座安装槽（1.2）的底面为光滑平面，所述支座底板（2）与定位轴头支座安装槽（1.2）配合，支座底板（2）的宽度小于定位轴头支座安装槽（1.2）的宽度，支座底板（2）的底面为光滑平面，在定位轴头支座安装槽（1.2）的底面上开设有至少左右两组定位轴头支座调节孔（1.3），在所述支座底板（2）上开设有至少左右两组定位轴头支座安装孔（2.1），在定位轴头支座调节孔（1.3）与定位轴头支座安装孔（2.1）内旋入紧固螺栓能将定位轴头支座固定在定位轴头支座安装槽（1.2）的指定位置上。

7.根据权利要求1所述的驱动电机支架拼焊工装，其特征是：所述定位轴头（5）包括从左向右依次同轴连接固定一体的第一圆柱段（5.1）、第二圆柱段（5.2）、第三圆柱段（5.3）、第一圆锥段（5.5）、第四圆柱段（5.4）与第二圆锥段（5.6），第一圆柱段（5.1）的直径小于第二圆柱段（5.2）的直径，第二圆柱段（5.2）的直径小于第四圆柱段（5.4）的直径，第四圆柱段（5.4）的直径小于第三圆柱段（5.3）的直径，第一圆锥段（5.5）的小头端与第四圆柱段（5.4）的左端相接，第二圆锥段（5.6）的大头端与第四圆柱段（5.4）的右端相接。

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