CN214308294U - 一种降膜蒸发的板翅式换热器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，包括底部四角位置均设有缓冲机构的板翅式换热器本体，所述板翅式换热器本体的底部中心外壁通过螺栓安装有伺服电机，且板翅式换热器本体的底部内壁通过轴承连接有安装轴，所述伺服电机的输出轴上同轴套接有主动皮带轮，且安装轴上同轴套接有通过皮带与主动皮带轮传动连接的从动皮带轮，四个所述缓冲机构均包括减震箱，且减震箱上插设有支撑杆。本实用新型通过自动调节方式进行调节的话，操作起来省时省力，且工作效率高，能够保证四个缓冲弹簧调节的力度保持一致，提高调节的精准度，且只通过一个伺服电机的驱动完成四个缓冲弹簧缓冲力度的调节，这样能够节约电力资源，降低使用成本。

Description

一种降膜蒸发的板翅式换热器装置

技术领域

本实用新型涉及板翅式换热器技术领域，尤其涉及一种降膜蒸发的板翅式换热器装置。

背景技术

经检索，中国专利公开号为CN211953811U的专利，公开了一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，包括塔体和设置在塔体内的板翅式换热器，所述板翅式换热器底部平行且间隔设有若干缓冲杆，在塔体底部设有与各缓冲杆一一对应的套筒，各缓冲杆沿竖直方向活动穿过对应的套筒顶部，在各套筒顶部设有与缓冲杆相配合的密封组件；在各缓冲杆的下端设有与套筒活动连接的缓冲限位块，在各缓冲限位块的底部设有缓冲弹簧，在各缓冲弹簧的下端设有与套筒活动连接的移动调节限位块，在移动调节限位块的底部设有驱动组件；本实用新型结构简单，使用效果好，可保证缓冲效果，从而保证了板翅式换热器能够液膜均布。

上述专利存在以下不足：一方面上述专利需要依次手动转动多个调节把手，才能够对多个缓冲弹簧的缓冲力度进行调节，这样操作起来费时费力，且工作效率低；另一方面通过手动调节的方式很难保证多个缓冲弹簧调节的力度相同，从而使得四个缓冲弹簧的调节力度不一致，进而还是会影响液膜的均布。因此，我们提出了一种降膜蒸发的板翅式换热器装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降膜蒸发的板翅式换热器装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，包括底部四角位置均设有缓冲机构的板翅式换热器本体，所述板翅式换热器本体的底部中心外壁通过螺栓安装有伺服电机，且板翅式换热器本体的底部内壁通过轴承连接有安装轴，所述伺服电机的输出轴上同轴套接有主动皮带轮，且安装轴上同轴套接有通过皮带与主动皮带轮传动连接的从动皮带轮，四个所述缓冲机构均包括减震箱，且减震箱上插设有支撑杆，所述支撑杆的顶端外壁焊接在板翅式换热器本体的底部外壁，且支撑杆的底端外壁焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端外壁焊接有连接板，所述减震箱的两侧内壁均开设有滑槽，且连接板的两侧外壁分别与两个滑槽的内壁滑动连接，所述连接板的底部外壁焊接有第一铰接块，且第一铰接块上铰接有第一斜铰接杆，所述第一斜铰接杆的底端铰接有第二斜铰接杆，且第二斜铰接杆的底端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的底部外壁焊接在减震箱的底部内壁，所述第二斜铰接杆上套设有滑柱，且滑柱的一端外壁焊接有拉杆，所述减震箱的一侧外壁焊接有L型安装板，且L型安装板上插设有丝杆，所述丝杆上套设有螺纹套，且螺纹套的顶部外壁焊接有限位杆，所述L型安装板的顶部内壁开设有限位槽，且限位杆的顶端外壁与限位槽的顶部内壁滑动连接，所述伺服电机的输出轴和安装轴上均套接有主动伞齿轮，且四个丝杆相互靠近的一端均套接有从动伞齿轮。

优选的，所述安装轴与伺服电机的输出轴平行设置，减震箱的顶部内壁开设有与支撑杆相适配的插孔，支撑杆的外壁与插孔的内壁滑动连接，且第一斜铰接杆与第二斜铰接杆构成“V”字型结构。

优选的，所述减震箱的一侧内壁开设有滑孔，且拉杆的外壁与滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述第二斜铰接杆上开设有滑轨，且滑柱的外壁与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述丝杆通过两个轴承分别与L型安装板的一侧内壁和减震箱的一侧内壁连接，位于正面的两个从动伞齿轮与伺服电机输出轴上套接的主动伞齿轮啮合，且位于背面的两个从动伞齿轮与安装轴上套接的主动伞齿轮啮合。

优选的，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过伺服电机、安装轴、主动皮带轮和从动皮带轮的配合使用，能够让两个主动伞齿轮同时转动，进而四个从动伞齿轮带动四个丝杆转动，在限位杆和限位槽的限位下，四个螺纹套带动四个拉杆往复移动，在第一斜铰接杆、第二斜铰接杆和滑柱的配合下，最终连接板在竖直方向上能够上下移动，从而能够一次性自动对四个缓冲弹簧的缓冲力度进行同时调节，这样操作起来省时省力，且工作效率高；

2、本实用新型通过自动调节方式进行调节的话，能够保证四个缓冲弹簧调节的力度保持一致，提高调节的精准度，进而使得板翅式换热器本体的浮动范围能够更好的保持一致，使得液膜均布的效果更佳，而且只单单通过一个伺服电机的驱动完成四个缓冲弹簧缓冲力度的调节，这样无需设置多个驱动源，能够节约电力资源，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种降膜蒸发的板翅式换热器装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种降膜蒸发的板翅式换热器装置中主动皮带轮与从动皮带轮之间传动连接的侧视结构示意图；

图3为图1中A部分结构示意图；

图4为图1中B部分结构示意图。

图中：1板翅式换热器本体、2伺服电机、3安装轴、4主动皮带轮、5从动皮带轮、6减震箱、7支撑杆、8缓冲弹簧、9连接板、10滑槽、11第一铰接块、12第一斜铰接杆、13第二斜铰接杆、14第二铰接块、15拉杆、16滑柱、17滑轨、18 L型安装板、19丝杆、20螺纹套、21限位杆、22限位槽、23主动伞齿轮、24从动伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，包括底部四角位置均设有缓冲机构的板翅式换热器本体1，板翅式换热器本体1的底部中心外壁通过螺栓安装有伺服电机2，且板翅式换热器本体1的底部内壁通过轴承连接有安装轴3，伺服电机2通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，伺服电机2的输出轴上同轴套接有主动皮带轮4，且安装轴3上同轴套接有通过皮带与主动皮带轮4传动连接的从动皮带轮5，四个缓冲机构均包括减震箱6，且减震箱6上插设有支撑杆7，支撑杆7的顶端外壁焊接在板翅式换热器本体1的底部外壁，且支撑杆7的底端外壁焊接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的底端外壁焊接有连接板9，减震箱6的两侧内壁均开设有滑槽10，且连接板9的两侧外壁分别与两个滑槽10的内壁滑动连接，连接板9的底部外壁焊接有第一铰接块11，且第一铰接块11上铰接有第一斜铰接杆12，第一斜铰接杆12的底端铰接有第二斜铰接杆13，且第二斜铰接杆13的底端铰接有第二铰接块14，第二铰接块14的底部外壁焊接在减震箱6的底部内壁，安装轴3与伺服电机2的输出轴平行设置，减震箱6的顶部内壁开设有与支撑杆7相适配的插孔，支撑杆7的外壁与插孔的内壁滑动连接，且第一斜铰接杆12与第二斜铰接杆13构成“V”字型结构，第二斜铰接杆13上套设有滑柱16，且滑柱16的一端外壁焊接有拉杆15，第二斜铰接杆13上开设有滑轨17，且滑柱16的外壁与滑轨17的内壁滑动连接，减震箱6的一侧内壁开设有滑孔，且拉杆15的外壁与滑孔的内壁滑动连接，减震箱6的一侧外壁焊接有L型安装板18，且L型安装板18上插设有丝杆19，丝杆19上套设有螺纹套20，且螺纹套20的顶部外壁焊接有限位杆21，L型安装板18的顶部内壁开设有限位槽22，且限位杆21的顶端外壁与限位槽22的顶部内壁滑动连接，伺服电机2的输出轴和安装轴3上均套接有主动伞齿轮23，且四个丝杆19相互靠近的一端均套接有从动伞齿轮24，通过伺服电机2、安装轴3、主动皮带轮4和从动皮带轮5的配合使用，能够让两个主动伞齿轮23同时转动，进而四个从动伞齿轮24带动四个丝杆19转动，在限位杆21和限位槽22的限位下，四个螺纹套20带动四个拉杆15往复移动，在第一斜铰接杆12、第二斜铰接杆13和滑柱16的配合下，最终连接板9在竖直方向上能够上下移动，从而能够一次性自动对四个缓冲弹簧8的缓冲力度进行同时调节，这样操作起来省时省力，且工作效率高；

丝杆19通过两个轴承分别与L型安装板18的一侧内壁和减震箱6的一侧内壁连接，位于正面的两个从动伞齿轮24与伺服电机2输出轴上套接的主动伞齿轮23啮合，且位于背面的两个从动伞齿轮24与安装轴3上套接的主动伞齿轮23啮合，本实用新型通过自动调节方式进行调节的话，能够保证四个缓冲弹簧8调节的力度保持一致，提高调节的精准度，进而使得板翅式换热器本体1的浮动范围能够更好的保持一致，使得液膜均布的效果更佳，而且只单单通过一个伺服电机2的驱动完成四个缓冲弹簧8缓冲力度的调节，这样无需设置多个驱动源，能够节约电力资源，降低使用成本。

工作原理：在使用时，通过伺服电机2的启动，在主动皮带轮4和从动皮带轮5的传动连接下，安装轴3转动，这样两个主动伞齿轮23同时转动，进而四个从动伞齿轮24带动四个丝杆19转动，在限位杆21和限位槽22的限位下，四个螺纹套20带动四个拉杆15往复移动，拉杆15移动带动滑柱16在滑轨17上滑动，进而带动第二斜铰接杆13转动，第二斜铰接杆13转动带动第一斜铰接杆12转动，最终四个连接板9在竖直方向上能够上下移动，从而能够一次性自动对四个缓冲弹簧8的缓冲力度进行同时调节，这样操作起来省时省力，且工作效率高，本实用新型通过自动调节方式进行调节的话，能够保证四个缓冲弹簧8调节的力度保持一致，提高调节的精准度，进而使得板翅式换热器本体1的浮动范围能够更好的保持一致，使得液膜均布的效果更佳，而且只单单通过一个伺服电机2的驱动完成四个缓冲弹簧8缓冲力度的调节，这样无需设置多个驱动源，能够节约电力资源，降低使用成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，包括底部四角位置均设有缓冲机构的板翅式换热器本体（1），其特征在于，所述板翅式换热器本体（1）的底部中心外壁通过螺栓安装有伺服电机（2），且板翅式换热器本体（1）的底部内壁通过轴承连接有安装轴（3），所述伺服电机（2）的输出轴上同轴套接有主动皮带轮（4），且安装轴（3）上同轴套接有通过皮带与主动皮带轮（4）传动连接的从动皮带轮（5），四个所述缓冲机构均包括减震箱（6），且减震箱（6）上插设有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶端外壁焊接在板翅式换热器本体（1）的底部外壁，且支撑杆（7）的底端外壁焊接有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）的底端外壁焊接有连接板（9），所述减震箱（6）的两侧内壁均开设有滑槽（10），且连接板（9）的两侧外壁分别与两个滑槽（10）的内壁滑动连接，所述连接板（9）的底部外壁焊接有第一铰接块（11），且第一铰接块（11）上铰接有第一斜铰接杆（12），所述第一斜铰接杆（12）的底端铰接有第二斜铰接杆（13），且第二斜铰接杆（13）的底端铰接有第二铰接块（14），所述第二铰接块（14）的底部外壁焊接在减震箱（6）的底部内壁，所述第二斜铰接杆（13）上套设有滑柱（16），且滑柱（16）的一端外壁焊接有拉杆（15），所述减震箱（6）的一侧外壁焊接有L型安装板（18），且L型安装板（18）上插设有丝杆（19），所述丝杆（19）上套设有螺纹套（20），且螺纹套（20）的顶部外壁焊接有限位杆（21），所述L型安装板（18）的顶部内壁开设有限位槽（22），且限位杆（21）的顶端外壁与限位槽（22）的顶部内壁滑动连接，所述伺服电机（2）的输出轴和安装轴（3）上均套接有主动伞齿轮（23），且四个丝杆（19）相互靠近的一端均套接有从动伞齿轮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，其特征在于，所述安装轴（3）与伺服电机（2）的输出轴平行设置，减震箱（6）的顶部内壁开设有与支撑杆（7）相适配的插孔，支撑杆（7）的外壁与插孔的内壁滑动连接，且第一斜铰接杆（12）与第二斜铰接杆（13）构成“V”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，其特征在于，所述减震箱（6）的一侧内壁开设有滑孔，且拉杆（15）的外壁与滑孔的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，其特征在于，所述第二斜铰接杆（13）上开设有滑轨（17），且滑柱（16）的外壁与滑轨（17）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，其特征在于，所述丝杆（19）通过两个轴承分别与L型安装板（18）的一侧内壁和减震箱（6）的一侧内壁连接，位于正面的两个从动伞齿轮（24）与伺服电机（2）输出轴上套接的主动伞齿轮（23）啮合，且位于背面的两个从动伞齿轮（24）与安装轴（3）上套接的主动伞齿轮（23）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发的板翅式换热器装置，其特征在于，所述伺服电机（2）通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。

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