CN214290403U - 五金单冲模具的成型辅助结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金单冲模具的成型辅助结构，包括上模座和下模座，上模座上的底面设有成型冲头和脱料板，脱料板通过脱料弹簧与上模座弹性连接，成型冲头的下端部穿过脱料板。下模座上设有与成型冲头对应的下模板，下模板上表面具有成型腔。成型冲头内部设有多个沿冲压方向设置的容置腔，每一容置腔内设有弹块镶件，弹块镶件的下端部突出于成型冲头的底面。本实用新型通过在冲头内设置弹块镶件，当冲压完成后，冲头上升时，由弹块镶件将产品抵压在成型位置，能够有效避免产品位置改变，以方便机械手按程序自动取料，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具的技术领域，特别涉及一种五金单冲模具的成型辅助结构。
背景技术
传统的单冲模具在冲压时，对于产品的放置位置没有要求，冲压成型后一般由人工取走。
然而随着人工成本增加，业内开始改用机械手来进行取放料的操作。但机械手是按照程序设定的方式来动作，不能像人工一样灵活多变，那就会对产品的位置有特定要求，要求冲压后的制品位置不会改变，不然就会多出许多步骤来调整产品定位，会浪费很多时间，不能实现高效率的自动取放料，影响制品产量。
故需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种五金单冲模具的成型辅助结构，旨在解决成型产品在脱料过程中容易移位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的五金单冲模具的成型辅助结构，包括上模座和下模座，上模座上的底面设有成型冲头和脱料板，所述脱料板通过脱料弹簧与上模座连接，所述成型冲头的下端部穿过所述脱料板；所述下模座上设有与所述成型冲头对应的下模板，所述下模板上表面具有成型腔；所述成型冲头内部设有多个沿冲压方向设置的容置腔，每一容置腔内设有弹块镶件，所述弹块镶件的下端部突出于所述成型冲头的底面。
可选地，所述弹块镶件的前端设有压头，所述压头突出于成型冲头的底面。
可选地，所述上模座的底面设有上夹板，所述成型冲头设置在所述上夹板的底面，所述弹块镶件的上端部固定在所述上夹板上。
可选地，所述下模座的上表面设有下垫板，所述下模板固定在所述下垫板上。
本实用新型通过在冲头内设置弹块镶件，当冲压完成后，冲头上升时，由弹块镶件将产品抵压在成型位置，能够有效避免产品位置改变，以方便机械手按程序自动取料，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型五金单冲模具冲压前的状态示意图；
图2为本实用新型五金单冲模具冲压中的状态示意图；
图3为本实用新型五金单冲模具脱模时的状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图1，在本实用新型实施例提出了一种五金单冲模具，该五金单冲模具包括上模座1和下模座2。上模座1上的底面设有成型冲头5和脱料板94，脱料板94通过脱料弹簧与上模座1弹性连接。成型冲头5固定在上模座1上，其下端部穿过脱料板94。下模座2上设有与成型冲头5对应的下模板7，下模板7上表面具有成型腔7a。成型冲头5内部设有多个沿冲压方向设置的容置腔，每一容置腔内设有弹块镶件8，弹块镶件8的下端部设有压头81，该压头81突出于成型冲头5的底面。
如图1-3所示，冲压前，将料板9置于下模板7上。冲压时，上模座1带动成型冲头5下压，将料板9向下模板7的成型腔7a内冲压成型。冲压完毕后，上模座1上抬，脱料弹簧将脱料板94相对成型冲头5向下弹出，使得成型冲头5与成型产品分离。
脱料过程中，弹块镶件8向成型产品施加弹力，将成型产品抵压在下模板7的成型腔7a。由此避免在脱料过程中，成型冲头5带动粘连在其上的成型产品移位。
本实用新型通过在冲头内设置弹块镶件8，当冲压完成后，冲头上升时，由弹块镶件8将产品抵压在成型位置，能够有效避免产品位置改变，以方便机械手按程序自动取料，提高生产效率。
继续参照图1，在本实施例中，上模座1的底面设有上夹板3，上夹板3的硬度在于上模座1，成型冲头5设置在上夹板3的底面，弹块镶件8的上端部固定在上夹板3上。下模座2的上表面设有下垫板6，下垫板6的硬度大于下模座2，下模板7固定在下垫板6上。
由于冲压过程中会对上模座1和下模座2造成强力挤压，容易造成上模座1 和下模座2变形，因此，通过设置上夹板3和下垫板6，以减小成型冲头5和下模座2对上模座1和下模座2的伤害。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种五金单冲模具的成型辅助结构，包括上模座和下模座，上模座上的底面设有成型冲头和脱料板，所述脱料板通过脱料弹簧与上模座弹性连接，所述成型冲头的下端部穿过所述脱料板；所述下模座上设有与所述成型冲头对应的下模板，所述下模板上表面具有成型腔；其特征在于，所述成型冲头内部设有多个沿冲压方向设置的容置腔，每一容置腔内设有弹块镶件，所述弹块镶件的下端部突出于所述成型冲头的底面。
2.如权利要求1所述的五金单冲模具的成型辅助结构，其特征在于，所述弹块镶件的前端设有压头，所述压头突出于成型冲头的底面。
3.如权利要求1所述的五金单冲模具的成型辅助结构，其特征在于，所述上模座的底面设有上夹板，所述成型冲头设置在所述上夹板的底面，所述弹块镶件的上端部固定在所述上夹板上。
4.如权利要求1所述的五金单冲模具的成型辅助结构，其特征在于，所述下模座的上表面设有下垫板，所述下模板固定在所述下垫板上。
Priority Applications (1)
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| CN202022802521.2U CN214290403U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 五金单冲模具的成型辅助结构 |
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Publications (1)
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ID=77844339
Family Applications (1)
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| CN202022802521.2U Active CN214290403U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 五金单冲模具的成型辅助结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214290403U (zh) |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022802521.2U patent/CN214290403U/zh active Active
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