CN214270959U - 一种改性剂喷雾在线改性的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性剂喷雾在线改性的装置，涉及产品改性技术领域，针对现有的设备混合效果不佳，因此会影响包覆效果等问题，现提出如下方案，包括球化炉本体和收料器本体，所述球化炉本体的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有收料器本体，所述连接管的一侧固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有拨动杆，所述混合箱的内壁焊接有隔板，所述隔板的下方设有转动板。本实用新型结构简单新颖，大大降低成本，避免物料二次的改性再次加热，减少购置改性设备的投入，对改性剂充分混合，提高改性剂的使用效果，提高包覆率，适合进行推广。

Description

一种改性剂喷雾在线改性的装置

技术领域

本实用新型涉及产品改性技术领域，尤其涉及一种改性剂喷雾在线改性的装置。

背景技术

在球化炉的整体设计时，原定的物料都是从上而且依靠物料的重力及负压装置，使物料经过喷射，到高温球化，在经过炉体降温至炉底，最后到收料装置；现在随着下游行业对产品要求不断提高，原有的产品不能满足客户的需求，大量客户需要将物料改性处理，即在球形产品外面包覆一层试剂，达到某种使用优化的目的。原有改性设备，不能充分的将物料均匀的包覆完全，包覆率不高，一是因为物料太细不好分散，另一是改性剂的加入方式不合理，不好实现均匀。三是改性剂部分需要加热，在原有的改性设备不好实现；因此提出在球化炉的尾部，放在收料器之前，将原有的部分管路替代一段，在球化产品成型完毕，物料温度已经降低，但是还未到室温时，最佳100℃时候，进行喷雾改性，然后再收料，这时候的物料有温度，有速度，同时和雾化的改性剂混合，效果极佳，这种状态是后期改性生产工艺很难达到的一种状态，这种改性装置大大提高生产效率，缩短了工艺流程，最重要的使改性产品的改性效果大幅度提高，到达95％的包覆率。但是在改性时要对改性剂和空气进行充分的混合，但是现有的设备混合效果不佳，因此会影响包覆效果，为此我们提出一种改性剂喷雾在线改性的装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种改性剂喷雾在线改性的装置，解决了现有的设备混合效果不佳，因此会影响包覆效果等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改性剂喷雾在线改性的装置，包括球化炉本体和收料器本体，所述球化炉本体的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有收料器本体，所述连接管的一侧固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有拨动杆，所述混合箱的内壁焊接有隔板，所述隔板的下方设有转动板，所述混合箱的底部内壁固定安装有转液泵，所述转液泵的出液端焊接有转液管，所述混合箱的一侧焊接有进气管，所述混合箱的底部连接有输出管，所述输出管上固定安装有多个喷头，所述输出管缠绕设置在连接管的外圈，且喷头贯穿连接管管壁，且与管壁密封连接，所述进气管贯穿混合箱的一端密封连接有输气管，所述输气管上沿其水平方向阵列安装有多个出气喷头。

优选的，所述转液泵的底部与混合箱的底部内壁通过螺栓连接，所述转液泵的进液端焊接有水管，所述转液管贯穿隔板。

优选的，所述隔板上开设有多个分散孔，所述拨动杆的底部焊接有刮板，所述刮板的底部与隔板抵触连接，所述转动板为扇形结构，且转动板与转轴的外圈焊接，所述转动板上开设有多个出水孔。

优选的，所述混合箱的顶部开设有投放口，且投放口内密封连接有密封盖，所述电机与混合箱的顶部箱壁通过螺栓连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装球化炉本体、收料器本体、连接管、混合箱、电机、转轴、拨动杆、转动板、隔板、转液泵、转液管、输出管、进气管和输气管等结构，其中通过连接管将球化炉本体和收料器本体之间贯通连接，通过混合箱将分散剂和空气充分混合，通过转液泵将底部的混合液再次传输至隔板的顶部，通过隔板将混合液漏下，再次混合，使得改性剂与空气充分混合；该装置结构简单新颖，大大降低成本，避免物料二次的改性再次加热，减少购置改性设备的投入，对改性剂充分混合，提高改性剂的使用效果，提高包覆率，适合进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改性剂喷雾在线改性的装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改性剂喷雾在线改性的装置的混合箱放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种改性剂喷雾在线改性的装置的转动板和混合箱横截面俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种改性剂喷雾在线改性的装置的转轴和输气管位置俯视示意图。

图中：1球化炉本体、2收料器本体、3连接管、4混合箱、5电机、6转轴、7拨动杆、8转动板、9隔板、10转液泵、11转液管、 12输出管、13进气管、14输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种改性剂喷雾在线改性的装置，包括球化炉本体 1和收料器本体2，球化炉本体1的底部固定连接有连接管3，连接管 3的底部固定连接有收料器本体2，连接管3的一侧固定安装有混合箱4，混合箱4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外圈固定套设有拨动杆7，混合箱4的内壁焊接有隔板9，隔板9的下方设有转动板8，混合箱4的底部内壁固定安装有转液泵10，转液泵10的出液端焊接有转液管11，混合箱4的一侧焊接有进气管13，混合箱4的底部连接有输出管12，输出管12上固定安装有多个喷头，输出管12缠绕设置在连接管3的外圈，且喷头贯穿连接管3管壁，且与管壁密封连接，进气管13贯穿混合箱4 的一端密封连接有输气管14，输气管14上沿其水平方向阵列安装有多个出气喷头。

本实施例中，转液泵10的底部与混合箱4的底部内壁通过螺栓连接，转液泵10的进液端焊接有水管，转液管11贯穿隔板9。

本实施例中，隔板9上开设有多个分散孔，拨动杆7的底部焊接有刮板，刮板的底部与隔板9抵触连接，转动板8为扇形结构，且转动板8与转轴6的外圈焊接，转动板8上开设有多个出水孔。

本实施例中，混合箱4的顶部开设有投放口，且投放口内密封连接有密封盖，电机5与混合箱4的顶部箱壁通过螺栓连接。

本实施例中，首先球化炉本体1和收料器2之间连接有连接管3，在连接管3内设有喷头对下料的产品进行喷涂，此时的物料有温度有速度，使得喷涂的改性剂更加贴合，在改性剂喷涂之前通过混合箱4 进行混合，改性剂和空气进入混合箱4中，将电机5启动，电机5的输出端将转轴6和拨动杆7、转动板8转动，此时改性剂通过隔板9 上的分散孔下料，转动板8将改性剂再次分散下料，同时输气管14 在混合箱4底部通入空气，使得改性剂和空气充分混合，此时混合后的混合液通过转液泵10传输，转液泵10通过转液管11将混合后混合液再次输送至混合箱4的顶部，拨动杆7将刮板在放置板9上刮动，使得刮板将混合液通过分散孔定向下料，使得混合液再次进行混合，提高混合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改性剂喷雾在线改性的装置，包括球化炉本体(1)和收料器本体(2)，其特征在于，所述球化炉本体(1)的底部固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的底部固定连接有收料器本体(2)，所述连接管(3)的一侧固定安装有混合箱(4)，所述混合箱(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外圈固定套设有拨动杆(7)，所述混合箱(4)的内壁焊接有隔板(9)，所述隔板(9)的下方设有转动板(8)，所述混合箱(4)的底部内壁固定安装有转液泵(10)，所述转液泵(10)的出液端焊接有转液管(11)，所述混合箱(4)的一侧焊接有进气管(13)，所述混合箱(4)的底部连接有输出管(12)，所述输出管(12)上固定安装有多个喷头，所述输出管(12)缠绕设置在连接管(3)的外圈，且喷头贯穿连接管(3)管壁，且与管壁密封连接，所述进气管(13)贯穿混合箱(4)的一端密封连接有输气管(14)，所述输气管(14)上沿其水平方向阵列安装有多个出气喷头。

2.根据权利要求1所述的一种改性剂喷雾在线改性的装置，其特征在于，所述转液泵(10)的底部与混合箱(4)的底部内壁通过螺栓连接，所述转液泵(10)的进液端焊接有水管，所述转液管(11)贯穿隔板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种改性剂喷雾在线改性的装置，其特征在于，所述隔板(9)上开设有多个分散孔，所述拨动杆(7)的底部焊接有刮板，所述刮板的底部与隔板(9)抵触连接，所述转动板(8)为扇形结构，且转动板(8)与转轴(6)的外圈焊接，所述转动板(8)上开设有多个出水孔。

4.根据权利要求1所述的一种改性剂喷雾在线改性的装置，其特征在于，所述混合箱(4)的顶部开设有投放口，且投放口内密封连接有密封盖，所述电机(5)与混合箱(4)的顶部箱壁通过螺栓连接。

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