CN205635409U - 一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，包括包衣装置、干燥装置和储存装置，所述包衣装置分为分散箱体和搅拌斗，所述分散箱体顶部设有进料口A和进料口B，分散箱体壁的水平方向上设相对的隔断板，搅拌器A设置于分散箱体的顶部，所述搅拌器A上设有桨片，搅拌器A的底部设有环形喷嘴，所述搅拌斗底部设有搅拌器B、出料口A和出料口B，所述出料口A与泵A相连，泵A的另一端与进料口B相连，所述出料口B与泵B相连，泵B的另一端与干燥装置相连，干燥装置底部设有出料口C，出料口C与储存装置相连。本实用新型可以对复合肥进行连续包衣，并且包衣效率高，生产的三膜包衣缓释复合肥达到了非常好的养分缓释的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，属于缓释复合肥生产装置领域。
背景技术
缓释肥料分为非穿透性保护膜型缓释肥、树脂裹包膜型缓释肥及内部加固型缓释肥。现有技术中多为单层膜包衣缓释复合肥，成膜原理为，包衣材料经喷嘴式雾化器雾化为雾粒后，喷至颗粒表面，经过接触，然后铺展，再干燥冷却，最后固化的过程。本实用新型为专用于三膜包衣缓释复合肥的生产装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，本实用新型可以对复合肥进行连续包衣，并且包衣效率高，生产的三膜包衣缓释复合肥达到了非常好的养分缓释的效果。
一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，包括包衣装置、干燥装置和储存装置，所述包衣装置分为分散箱体和搅拌斗，搅拌斗位于分散箱体的下部，所述分散箱体顶部设有进料口A和进料口B，分散箱体壁的水平方向上设相对的隔断板，所述隔断板为半封闭状，且开口端向下倾斜，搅拌器A设置于分散箱体的顶部，所述搅拌器A上设有桨片，搅拌器A的底部设有环形喷嘴，所述搅拌斗底部设有搅拌器B、出料口A和出料口B，所述出料口A与泵A相连，泵A的另一端与进料口B相连，所述出料口B与泵B相连，泵B的另一端与干燥装置相连，干燥装置底部设有出料口C，出料口C与储存装置相连。
在上述技术方案的基础上，所述隔断板设有四个；所述搅拌器A上设有两个桨片；所述桨片置于上下相邻隔断板之间的位置。
所述分散箱体为圆柱形，搅拌斗为半圆形；所述干燥装置为干燥塔。
本实用新型的使用，将原料颗粒经过进料口A置于包衣装置内，原料颗粒经过分散箱体到达搅拌斗，包衣原料经过环形喷嘴喷出，对原料颗粒进行包衣，第一层膜包衣结束后，物料经过泵A到达进料口B，送回包衣装置内，进行第二层膜包衣，路线同上，然后进行第三层膜包衣，三膜包衣结束后，物料经过出口B和泵B到达干燥装置，干燥后送入储存装置。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型可以对缓释复合肥进行连续的三膜包衣，且包衣效率高，生产的三膜包衣缓释复合肥达到了非常好的养分缓释的效果。
附图说明
图1为本实用型新结构示意图。
符号说明
1. 包衣装置、2.干燥装置、3.储存装置、4.分散箱体、5.搅拌斗、6.进料口A、7.进料口B、8.隔断板、9.搅拌器A、10.桨片、11.搅拌器B、12.出料口A、13.出料口B、14.泵A、15.泵B、16.出料口C、17.环形喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
实施例1 一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，如图1所示，所述生产装置包括包衣装置1、干燥装置2和储存装置3，所述包衣装置1分为分散箱体4和搅拌斗5，搅拌斗5位于分散箱体4的下部，所述分散箱体4顶部设有进料口A
6和进料口B 7，分散箱体4壁的水平方向上设相对的隔断板8，所述隔断板8为半封闭状，且开口端向下倾斜，搅拌器A 9设置于分散箱体4的顶部，所述搅拌器A
9上设有桨片10，搅拌器A 9的底部设有环形喷嘴17，所述搅拌斗5底部设有搅拌器B 11、出料口A 12和出料口B 13，所述出料口A
12与泵A 14相连，泵A 14的另一端与进料口B 7相连，所述出料口B 13与泵B
15相连，泵B15的另一端与干燥装置2相连，干燥装置2底部设有出料口C 16，出料口C 16与储存装置3相连。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1所示，所述隔断板8设有四个；所述搅拌器A 9上设有两个桨片10；所述桨片10置于上下相邻隔断板8之间的位置。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上，如图所示，所述分散箱体4为圆柱形，搅拌斗为半圆形，所述干燥装置为干燥塔。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，其特征在于，所述生产装置包括包衣装置、干燥装置和储存装置，所述包衣装置分为分散箱体和搅拌斗，搅拌斗位于分散箱体的下部，所述分散箱体顶部设有进料口A和进料口B，分散箱体壁的水平方向上设相对的隔断板，所述隔断板为半封闭状，且开口端向下倾斜，搅拌器A设置于分散箱体的顶部，所述搅拌器A上设有桨片，搅拌器A的底部设有环形喷嘴，所述搅拌斗底部设有搅拌器B、出料口A和出料口B，所述出料口A与泵A相连，泵A的另一端与进料口B相连，所述出料口B与泵B相连，泵B的另一端与干燥装置相连，干燥装置底部设有出料口C，出料口C与储存装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，其特征在于，所述隔断板设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，其特征在于，所述搅拌器A上设有两个桨片。
4.根据权利要求3所述的一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，其特征在于，所述桨片置于上下相邻隔断板之间的位置。
5.根据权利要求1所述的一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，其特征在于，所述分散箱体为圆柱形，搅拌斗为半圆形。
6.根据权利要求1所述的一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置，其特征在于，所述干燥装置为干燥塔。
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| CN201620351151.6U CN205635409U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种三膜包衣缓释复合肥的生产装置 |
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| CN (1) | CN205635409U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109534914A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-29 | 北京市农林科学院 | 包衣设备及其专用包衣塔 |
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2016
- 2016-04-25 CN CN201620351151.6U patent/CN205635409U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109534914B (zh) * | 2019-01-16 | 2023-09-15 | 北京市农林科学院 | 包衣设备及其专用包衣塔 |
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