CN208667122U - 一种碳化塔窑气分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化塔窑气分布器,包括主管,所述主管与罗茨风机相连接,其特征在于还包括分流管、喷流管,所述主管下端端口封闭,所述分流管设有若干个,呈圆周阵列分设于主管下端头外侧壁上,与主管内部相通,所述喷流管设有若干个,为直角弯管,所述喷流管一直角管端与分流管管端固定连接,另一直角管端为出口端,向下倾斜,倾斜角度α为10~15°,所述若干个喷流管的出口端均朝向同一时针方向。本实用新型的有益效果是:结构简单,气流形成环形涡流,分散于各个方向,没有死角,与氢氧化钙悬浊液均匀混合,使粒子超细化和均匀化,使碳化反应完全,大大提高了产品质量,生产出高质量的超细微碳酸钙。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米碳酸钙生产技术领域,尤其涉及一种碳化塔窑气分布器。
背景技术
纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料,其料度介于0.01-0.1μm之间。由于纳米碳酸钙粒子的超细化,其晶体结构和表面电子结构发生变化,产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应,可广泛用于塑料、橡胶、油墨、油漆、密封胶粘材料、涂料等领域。
碳化法生产纳米碳酸钙的整个工艺流程中最关键的是碳化反应,碳化反应在碳化塔内完成,将精制氢氧化钙悬浊液装入碳化塔内,罗茨风机通过管道将经过净化的窑气通入碳化塔底部,经窑气分布器喷入碳化塔底,气流分散入悬浊液内,与精制氢氧化钙悬浊液混合发生化学反应生成碳酸钙。现有的窑气分布器为一个主管下端头设有一个与之相通的中空的圆盘,圆盘上开有若干个出气孔,窑气从若干个出气孔喷入碳化塔内,气流为直线喷出,但这种分布器会有死角喷不到的地方,窑气分散于能喷到的方向,分布不够均匀,不够细化,生成的碳酸钙粒径分布宽,质量不稳定。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种碳化塔窑气分布器,该窑气分布器结构简单,喷出的气流形成环形涡流,使窑气与氢氧化钙悬浊液充分混合,使碳化反应更完全,大大提高了产品质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种碳化塔窑气分布器,包括主管,所述主管与罗茨风机相连接,其特征在于还包括分流管、喷流管,所述主管下端端口封闭,所述分流管设有若干个,呈圆周阵列分设于主管下端头外侧壁上,与主管内部相通,所述喷流管设有若干个,为直角弯管,所述喷流管一直角管端与分流管管端固定连接,另一直角管端为出口端,向下倾斜,倾斜角度α为10~15°,所述若干个喷流管的出口端均朝向同一时针方向。
进一步的,所述若干个喷流管的出口端端头设于同一个以主管中心为圆心的圆上。
进一步的,所述分流管管端设有第一法兰盘,所述喷流管与分流管对接的直角管端设有第二法兰盘,所述第一法兰盘、第二法兰盘通过螺栓固定连接。
进一步的,所述第一法兰盘与第二法兰盘中间设有密封垫。
进一步的,所述分流管、喷流管数量均设有四个。
本实用新型的工作原理:本窑气分布器设于碳化塔底部,罗茨风机将净化的窑气送入气包,经过外部管道进入主管,再通过分流管、喷流管喷入碳化塔内,多个喷流管朝向同一时针方向同时喷出气流,喷出的气流形成环形涡流,分散于碳化塔内各个方向,碳化塔内没有死角,气流均匀分散于塔内氢氧化钙悬浊液内,使粒子超细化和均匀化,使碳化反应更完全、更充分,生成的碳酸钙粒径小且分布很窄,因而能生产出高质量的超细微碳酸钙。
本实用新型的有益效果是:结构简单,气流形成环形涡流,分散于各个方向,没有死角,与氢氧化钙悬浊液均匀混合,使粒子超细化和均匀化,使碳化反应完全,大大提高了产品质量,生产出高质量的超细微碳酸钙。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图1的俯视图;
图4为密封垫结构示意图。
图中: 1、主管,2、分流管,3、喷流管,4、第一法兰盘,5、第二法半盘,6、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至4所示,本实用新型实施例包括主管1、分流管2、喷流管3,主管1与罗茨风机相连接,主管1下端端口封闭,分流管2设有4个,呈圆周阵列分设于主管1下端头外侧壁上,与主管内部相通,分流管2管端设有第一法兰盘4,喷流管3设有4个,喷流管3为直角弯管,一直角管端设有第二法兰盘5,该第二法兰盘5与第一法兰盘4通过螺栓连接,且在第一法兰盘4、第二法兰盘5中间设有密封垫6,喷流管3的另一直角管端为出口端,向下倾斜,倾斜角度α为10~15°,4个喷流管3的出口端均朝向逆时针方向。
4个喷流管3出口端端头设于同一个以主管中心为圆心的圆上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种碳化塔窑气分布器,包括主管,所述主管与罗茨风机相连接,其特征在于还包括分流管、喷流管,所述主管下端端口封闭,所述分流管设有若干个,呈圆周阵列分设于主管下端头外侧壁上,与主管内部相通,所述喷流管设有若干个,为直角弯管,所述喷流管一直角管端与分流管管端固定连接,另一直角管端为出口端,向下倾斜,倾斜角度α为10~15°,所述若干个喷流管的出口端均朝向同一时针方向。
2.根据权利要求1所述的一种碳化塔窑气分布器,其特征在于:所述若干个喷流管的出口端端头设于同一个以主管中心为圆心的圆上。
3.根据权利要求1所述的一种碳化塔窑气分布器,其特征在于:所述分流管管端设有第一法兰盘,所述喷流管与分流管对接的直角管端设有第二法兰盘,所述第一法兰盘、第二法兰盘通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种碳化塔窑气分布器,其特征在于:所述第一法兰盘与第二法兰盘中间设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种碳化塔窑气分布器,其特征在于:所述分流管、喷流管数量均设有四个。
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CN201821197719.9U CN208667122U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种碳化塔窑气分布器 |
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Cited By (1)
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CN111906085A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-11-10 | 淮阴工学院 | 变径碳化塔作清洗塔清洗效果优化方法 |
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821197719.9U patent/CN208667122U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111906085A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-11-10 | 淮阴工学院 | 变径碳化塔作清洗塔清洗效果优化方法 |
CN111906085B (zh) * | 2020-06-28 | 2021-08-17 | 淮阴工学院 | 变径碳化塔 |
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