CN204727618U - 纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机 - Google Patents

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刘亚雄
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陶淘
陶裕兴
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Abstract

本实用新型公开了一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，包括Ca(OH)2浆料进料管、喷淋器、CO2气体进气管、气液分配室、气液分配机构、研磨分散机构、气液反应室、混合浆料出料管、驱动电机、传动机构；所述喷淋器设置在Ca(OH)2浆料进料管的出口端，Ca(OH)2浆料进料管套装在CO2气体进气管内，Ca(OH)2浆料进料管的出口端、CO2气体进气管的出口端均与气液分配室相连通，气液分配机构设置在气液分配室内。应用本实用新型，能大幅提高碳化反应速度和反应效率，有利于降低纳米碳酸钙的生产成本，提高纳米碳酸钙的生产效率和产品质量。

Description

纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机
技术领域
本实用新型涉及纳米碳酸钙生产技术领域，具体涉及一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机。
背景技术
纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01～0.1μm之间。由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，可广泛用于塑料、橡胶、油漆、油墨、密封胶粘材料、涂料等领域。
根据碳化反应按不同的生产工艺及碳化设备，纳米碳酸钙的生产工艺可分为鼓泡碳化法、搅拌式碳化法、喷雾碳化、超重力碳化法、膜分散微结构反应器碳化等。传统的纳米碳酸钙碳化装置存在投资大、反应慢、生产过程难以控制等缺点。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是针对上述不足，提供一种能提高纳米碳酸钙生产碳化反应的反应速度和反应效率的纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机。
本实用新型所采用的技术方案是：纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，包括Ca(OH)2浆料进料管、喷淋器、CO2气体进气管、气液分配室、气液分配机构、研磨分散机构、气液反应室、混合浆料出料管、驱动电机、传动机构；所述喷淋器设置在Ca(OH)2浆料进料管的出口端，Ca(OH)2浆料进料管套装在CO2气体进气管内，Ca(OH)2浆料进料管的出口端、CO2气体进气管的出口端均与气液分配室相连通，气液分配机构设置在气液分配室内，研磨分散机构设置在气液分配室的外周且与气液分配室相连通，研磨分散机构还与气液反应室相连通，混合浆料出料管与气液反应室相连通并设于气液反应室的上方，所述驱动电机通过传动机构与气液分配机构、研磨分散机构相连接。
本实用新型的有益效果是：1、应用本实用新型，在纳米碳酸钙生产的碳化过程中，Ca(OH)2浆料从Ca(OH)2浆料进料管流入，通过喷淋器喷入气液分配室，同时CO2气体从CO2气体进气管吹入气液分配室，Ca(OH)2浆料与CO2气体在气液分配室中混合，混合浆料通过气液分配机构分配进入研磨分散机构，研磨分散机构对混合浆料进行高速研磨、剪切分散，使CO2和Ca(OH)2之间的剧烈反应，在反应过程中气体、液体和固体颗粒彼此同时在强烈的湍流中充分接触，促进了大量的CaCO3粒子均相成核，成核速度快，成核数目多，生成的CaCO3粒子非常细小且均匀，从而大幅提高碳化反应速度和反应效率；2、应用本实用新型，能降低纳米碳酸钙的生产成本，提高纳米碳酸钙的生产效率和产品质量；3、本实用新型结构设计合理，适于工业应用。
附图说明
图1为纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机的结构示意图。
符号说明：1－Ca(OH)2浆料进料管；2－CO2气体进气管；3－喷淋器；4－混合浆料出料管；5－气液分配室；6－研磨分散机构；7－气液反应室；8－气液分配机构；9－传动机构；10－驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施对本实用新型做进一步的说明。
一种纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，如图1所示，包括Ca(OH)2浆料进料管1、喷淋器3、CO2气体进气管2、气液分配室5、气液分配机构8、研磨分散机构6、气液反应室7、混合浆料出料管4、驱动电机10、传动机构9。所述喷淋器3设置在Ca(OH)2浆料进料管1的出口端，Ca(OH)2浆料进料管1套装在CO2气体进气管2内，Ca(OH)2浆料进料管1的出口端、CO2气体进气管2的出口端均与气液分配室5相连通，气液分配机构8设置在气液分配室5内，研磨分散机构6设置在气液分配室5的外周且与气液分配室5相连通，研磨分散机构6还与气液反应室7相连通，混合浆料出料管4与气液反应室7相连通并设于气液反应室7的上方，所述驱动电机10通过传动机构9与气液分配机构8、研磨分散机构6相连接。
使用时，在纳米碳酸钙生产的碳化过程中，Ca(OH)2浆料从Ca(OH)2浆料进料管1流入，通过喷淋器3喷入气液分配室5，同时CO2气体从CO2气体进气管2吹入气液分配室5，Ca(OH)2浆料与CO2气体在气液分配室5中混合，混合浆料通过气液分配机构8分配进入研磨分散机构6中，研磨分散机构6对混合浆料进行高速研磨、剪切分散，使CO2和Ca(OH)2之间的充分接触并剧烈反应，从研磨分散机构6研磨分散后的混合浆料流入气液反应室7中继续反应，并通过混合浆料出料管4流入碳化塔中继续反应。
应用本实用新型，能大幅提高碳化反应速度和反应效率，有利于降低纳米碳酸钙的生产成本，提高纳米碳酸钙的生产效率和产品质量。

Claims (1)

1.纳米碳酸钙生产的碳化反应用乳化分散机，其特征在于：包括Ca(OH)2浆料进料管、喷淋器、CO2气体进气管、气液分配室、气液分配机构、研磨分散机构、气液反应室、混合浆料出料管、驱动电机、传动机构；所述喷淋器设置在Ca(OH)2浆料进料管的出口端，Ca(OH)2浆料进料管套装在CO2气体进气管内，Ca(OH)2浆料进料管的出口端、CO2气体进气管的出口端均与气液分配室相连通，气液分配机构设置在气液分配室内，研磨分散机构设置在气液分配室的外周且与气液分配室相连通，研磨分散机构还与气液反应室相连通，混合浆料出料管与气液反应室相连通并设于气液反应室的上方，所述驱动电机通过传动机构与气液分配机构、研磨分散机构相连接。
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