CN207507487U - 一种超细碳酸钙生产用碳化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细碳酸钙生产用碳化塔，由三级碳化塔连接组成，第一级碳化塔的储浆罐出浆口与第二级碳化塔碳化罐顶端的进料管连接，第二级碳化塔的储浆罐与第三级碳化塔碳化罐顶端的进料管连接，将精制石灰乳从第一级碳化塔顶部喷雾喷出，二氧化碳从气体分布器散出，二者逆流接触发生碳化反应，反应混合液从塔底流出，进入储浆罐，添加适当的分散剂处理后，喷雾进入第二级碳化罐继续碳化，反应混合液从塔底流出，进入储浆罐B，将混合液以喷雾进入第三级碳化塔碳化，得到的混合液进行过滤、干燥制得最终产品，经本实用新型碳化后得到的成品粒径小、粒径分布窄、均匀性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙生产设备领域，具体为一种超细碳酸钙生产用碳化塔。
背景技术
碳酸钙的生产制备需要用到碳化反应器，现有的轻质碳酸钙碳化塔，是直接将二氧化碳打入碳化塔，气泡体积比较大，使最终生成的轻质碳酸钙粒度比较大，对二氧化碳的利用率比较低，碳化时间长，轻质碳酸钙品质差，其产品的存在粒径分布宽,粒径大小不一而均匀性差的缺陷,这极大地影响了纳米碳酸钙后期应用的稳定性，因此,在高生产效率下,急需一种生产成品粒径小、粒径分布窄、均匀性好的超细碳酸钙设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决超细碳酸钙生产时碳化后产品存在粒径分布宽,粒径大小不一而均匀性差的问题，提供一种超细碳酸钙生产用碳化塔，具有生产成品粒径小、粒径分布窄、均匀性好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细碳酸钙生产用碳化塔，由三级碳化塔连接组成，第一级碳化塔的储浆罐与第二级碳化塔碳化罐顶端的进料管连接，第二级碳化塔的储浆罐与第三级碳化塔碳化罐顶端的进料管连接，单级碳化塔具体包括碳化罐体、气体分布器、进料管、进气管、出浆管、支架、储浆罐，所述碳化罐体下端外侧与支架上端连接，所述气体分布器安装于碳化罐体内部，所述进料管安装于碳化罐体顶部中间位置，所述进气管安装于碳化罐体一侧，通过碳化罐体管体开设的通孔与气体分布器连接，为气体分布器提供高压二氧化碳气体，所述出浆管一端安装于碳化罐体底部中间位置，另一端与加压泵进浆口连接，所述储浆罐由进浆口与加压泵通过输浆管连接，碳化罐、储浆罐内部均设有温度传感器，可对罐体内部温度进行检测。
优选的，所述碳化罐体顶部进料管旁开有出气孔，碳化罐体底部一侧开有人孔。
优选的，所述气体分布器为环形状,内部均匀设有倾斜向上的喷嘴。
优选的，所述进气管与高压二氧化碳气体输送管连接。
优选的，所述进料管下端设有雾化喷头。
优选的，所述温度传感器采用数显式温度传感器。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种超细碳酸钙生产用碳化塔，由三级碳化塔连接组成，单级碳化塔具体包括碳化罐体、气体分布器、进料管、进气管、出浆管、支架、储浆罐，通过各部件的连接，组成单级碳化塔，第一级碳化塔的储浆罐出浆口与第二级碳化塔碳化罐顶端的进料管连接，第二级碳化塔的储浆罐与第三级碳化塔碳化罐顶端的进料管连接，经本实用新型碳化后得到的成品粒径小、粒径分布窄、均匀性好。
附图说明
图1是一种超细碳酸钙生产用碳化塔单极整体结构剖视示意图；
图2是一种超细碳酸钙生产用碳化塔气体分布器示意图；
图3是一种超细碳酸钙生产用碳化塔气体分布器喷嘴剖视示意图；
图4是一种超细碳酸钙生产用碳化塔三级碳化流程图；
图中标号:1为碳化罐体、2为气体分布器、3为进料管、4为进气管、5为出浆管、6为支架、A为碳化罐、B为储浆罐、C为加压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，一种超细碳酸钙生产用碳化塔，由三级碳化塔连接组成，第一级碳化塔的储浆罐B与第二级碳化塔碳化罐A顶端的进料管连接，第二级碳化塔的储浆罐B与第三级碳化塔碳化罐A顶端的进料管3连接，单级碳化塔具体包括碳化罐体1、气体分布器2、进料管3、进气管4、出浆管5、支架6、储浆罐B，所述碳化罐体1下端外侧与支架6上端连接，所述气体分布器2安装于碳化罐体1内部，所述进料管3安装于碳化罐体1顶部中间位置，所述进气管4安装于碳化罐体1一侧，通过碳化罐体1开设的通孔与气体分布器2连接，为气体分布器2提供高压二氧化碳气体，所述出浆管5一端安装于碳化罐体1底部中间位置，另一端与加压泵C进浆口连接，所述储浆罐B由进浆口与加压泵C通过输浆管连接，碳化罐A、储浆罐B内部均设有温度传感器，可对罐体内部温度进行检测；将精制石灰乳从第一级碳化塔顶部喷雾喷出，二氧化碳从气体分布器2散出，二者逆流接触发生碳化反应，反应混合液从塔底流出，进入储浆罐B，添加适当的分散剂处理后，喷雾进入第二级碳化罐A继续碳化，反应混合液从塔底流出，进入储浆罐B，将混合液以喷雾进入第三级碳化塔碳化，得到的混合液进行过滤、干燥化制得最终产品，经本实用新型碳化后得到的成品粒径小、粒径分布窄、均匀性好。
综上所述：一种超细碳酸钙生产用碳化塔，由三级碳化塔连接组成，单级碳化塔具体包括碳化罐体1、气体分布器2、进料管3、进气管4、出浆管5、支架6、储浆罐B，通过各部件的连接，组成单级碳化塔，由三组单级碳化塔串联得到三级碳化塔，第一级碳化塔的储浆罐B出浆口与第二级碳化塔碳化罐A顶端的进料管连接，第二级碳化塔的储浆罐B与第三级碳化塔碳化罐A顶端的进料管连接，经本实用新型碳化后得到的成品粒径小、粒径分布窄、均匀性好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施1的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种超细碳酸钙生产用碳化塔，由三级碳化塔连接组成，第一级碳化塔的储浆罐与第二级碳化塔碳化罐顶端的进料管连接，第二级碳化塔的储浆罐与第三级碳化塔碳化罐顶端的进料管连接，单级碳化塔具体包括碳化罐体、气体分布器、进料管、进气管、出浆管、支架、储浆罐，所述碳化罐体下端外侧与支架上端连接，所述气体分布器安装于碳化罐体内部，所述进料管安装于碳化罐体顶部中间位置，所述进气管安装于碳化罐体一侧，通过碳化罐体管体开设的通孔与气体分布器连接，为气体分布器提供高压二氧化碳气体，所述出浆管一端安装于碳化罐体底部中间位置，另一端与加压泵进浆口连接，所述储浆罐由进浆口与加压泵通过输浆管连接，碳化罐、储浆罐内部均设有温度传感器，可对罐体内部温度进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产用碳化塔，其特征在于：所述碳化罐体顶部进料管旁开有出气孔，碳化罐体底部一侧开有人孔。
3.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产用碳化塔，其特征在于：所述气体分布器为环形状。
4.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产用碳化塔，其特征在于：所述进气管与高压二氧化碳气体输送管连接。
5.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产用碳化塔，其特征在于：所述进料管下端设有雾化喷头。
6.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产用碳化塔，其特征在于：所述温度传感器采用数显式温度传感器。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109160530A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-08 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种白泥连续碳化槽 |
| CN111253780A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-09 | 江西势通钙业有限公司 | 一种高档油墨用透明纳米碳酸钙及其制备方法和装置 |
| CN111398347A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-10 | 武汉理工大学 | 一种碳化反应温升的测量装置及方法 |
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