CN208037199U - 一种大型储罐进料分散装置 - Google Patents

一种大型储罐进料分散装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208037199U
CN208037199U CN201820211471.0U CN201820211471U CN208037199U CN 208037199 U CN208037199 U CN 208037199U CN 201820211471 U CN201820211471 U CN 201820211471U CN 208037199 U CN208037199 U CN 208037199U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flow distribution
distribution plate
diffluence pass
shunting
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820211471.0U
Other languages
English (en)
Inventor
曾强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201820211471.0U priority Critical patent/CN208037199U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208037199U publication Critical patent/CN208037199U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种大型储罐进料分散装置,包括罐体,所述罐体顶部设置有进料口,所述进料口上设置有分流锥,所述分流锥由圆台构成,圆台内部设置有通孔,分流锥包括左环形分流口、右环形分流口和主环形分流口,左环形分流口与左分流板连通,右环形分流口与右分流板连通,主环形分流口下方从上向下依次设置有一级分流板、二级分流板和三级分流板,一级分流板、二级分流板和三级分流板均包括第一分流球面、分流坡道和环形分流口,所述三级分流板由两组第二分流球面构成。本实用新型结构简单合理,维护简单方便,无需外动力辅助进行物料分散处理,实现物料的分散下落,减小中部物料积累,实现物料均匀落入储罐底部。

Description

一种大型储罐进料分散装置
技术领域
本实用新型涉及一种进料分散领域,具体是一种大型储罐进料分散装置。
背景技术
储罐是用于存储气体、液体或固体的容器,储罐按大小分类:50m3以上为大型储罐,多为立式储罐;50m3以下的为小型储罐,多为卧式储罐。
大型储罐在存储固态物料时经常出现,传统的料管不能对物料进行分散,导致物料在储罐内底表面中部进行堆积,侧部存储量少的问题,影响存储罐存储量,以及储罐管受力均匀性等问题,现有的分散设备结构简单分散效果差,或者具备外部动力输出辅助分散物料,造成资源浪费,同时维护检修难,容易对物料造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型储罐进料分散装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大型储罐进料分散装置,包括罐体,所述罐体顶部设置有进料口,所述进料口上设置有分流锥,所述分流锥由圆台构成,圆台内部设置有通孔,分流锥包括左环形分流口、右环形分流口和主环形分流口,所述左环形分流口由分流锥和第一隔板构成,左环形分流口与左分流板连通,所述右环形分流口由分流锥和第二隔板构成,右环形分流口与右分流板连通,所述主环形分流口由第一隔板、第二隔板和分流锥内设置的通孔构成,主环形分流口下方从上向下依次设置有一级分流板、二级分流板和三级分流板,一级分流板、二级分流板和三级分流板均包括第一分流球面、分流坡道和环形分流口,所述分流坡道设置于第一分流球面和环形分流口之间,第一分流球面设置于分流坡道顶部,环形分流口设置于分流坡道底部,所述二级分流板的第一分流球面设置于一级分流板上的环形分流口正下方,所述三级分流板由两组第二分流球面构成,所述第一分流球面上均匀布置有第二圆孔,所述分流坡道上均匀布置有第四圆孔,所述环形分流口上均匀布置有第一圆孔,所述左分流板、右分流板和第二分流球面上均匀布置有第三圆孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一隔板和第二隔板对称布置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一级分流板、二级分流板和三级分流板表面均设置有一层防静电的金属涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一级分流板上的环形分流口中心轴线与二级分流板上的第一分流球面中心轴线处于同一条直线上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二分流球面中心轴线与二级分流板上的环形分流口中心轴线处于同一条直线上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二圆孔、第四圆孔和第一圆孔的圆孔直径依次递减,第一圆孔的圆孔直径和第三圆孔的圆孔直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单合理,维护简单方便,无需外动力辅助进行物料分散处理,通过分流锥、一级分流板、二级分流板、三级分流板和圆孔的设置实现物料的分散下落,同时通过第二圆孔、第四圆孔和第一圆孔的圆孔直径依次递减,第一圆孔的圆孔直径和第三圆孔的圆孔直径相等,使物料向四周分散过程中,下落的阻尼逐渐减小,减小中部物料积累,从而实现物料均匀落入储罐底部。
附图说明
图1为一种大型储罐进料分散装置的结构示意图。
图2为一种大型储罐进料分散装置中一级分流板的结构示意图。
图3为一种大型储罐进料分散装置中分流板左视结构示意图。
图中:1-罐体;2-进料口;3-分流锥;31-右环形分流口;32-左环形分流口;33-主环形分流口;4-右分流板;5-左分流板;6-一级分流板;7-二级分流板;8-三级分流板; 9-第一分流球面;10-分流坡道;11-环形分流口;12-第二分流球面;13-第一圆孔;14- 第二圆孔;15-第三圆孔;16-第一隔板;17-第二隔板;18-第四圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种大型储罐进料分散装置,包括罐体1,所述罐体1顶部设置有进料口2,所述进料口2上设置有分流锥3,所述分流锥3由圆台构成,圆台内部设置有通孔,分流锥3包括左环形分流口32、右环形分流口31和主环形分流口33,所述左环形分流口32由分流锥3和第一隔板16构成,左环形分流口32与左分流板5连通,所述右环形分流口31由分流锥3和第二隔板17构成,右环形分流口21与右分流板4连通,所述第一隔板16和第二隔板17对称布置,所述主环形分流口33由第一隔板16、第二隔板17和分流锥3内设置的通孔构成,主环形分流口33下方从上向下依次设置有一级分流板6、二级分流板7和三级分流板8,所述一级分流板6、二级分流板7 和三级分流板8表面均设置有一层防静电的金属涂层,一级分流板6、二级分流板7和三级分流板8均包括第一分流球面9、分流坡道10和环形分流口11,所述分流坡道10设置于第一分流球面9和环形分流口11之间,第一分流球面9设置于分流坡道10顶部,环形分流口11设置于分流坡道10底部,所述二级分流板7的第一分流球面9设置于一级分流板6上的环形分流口11正下方,一级分流板6上的环形分流口11中心轴线与二级分流板 7上的第一分流球面9中心轴线处于同一条直线上,所述三级分流板8由第二分流球面12 构成,所述三级分流板8设置有两组第二分流球面12,第二分流球面12中心轴线与二级分流板7上的环形分流口11中心轴线处于同一条直线上,所述第一分流球面9上均匀布置有第二圆孔14,所述分流坡道10上均匀布置有第四圆孔18,所述环形分流口11上均匀布置有第一圆孔13,所述左分流板5、右分流板4和第二分流球面12上均匀布置有第三圆孔15,所述第二圆孔14、第四圆孔18和第一圆孔13的圆孔直径依次递减,第一圆孔13的圆孔直径和第三圆孔的圆孔直径相等。
本实用新型的工作原理是:物料从进料口2进入进料分散装置,物料经过进料口2上的分流锥3的作用,一部分物料进入左环形分流口32和右环形分流口31内,剩余物料进入主环形分流口33内,主环形分流口33内的物料经过一级分流板6、二级分流板7和三级分流板8的分流作用,最后均匀自重落入储料罐底部,通过第一分流球面9和分流坡道 10的设置使物料从主环形分流口33(第一分流球面9)的位置,经过分流坡道10逐步向四周分布,同时通过第二圆孔14、第四圆孔18和第一圆孔13的圆孔直径依次递减,第一圆孔13的圆孔直径和第三圆孔15的圆孔直径相等,使物料向四周分散过程中,下落的阻尼逐渐减小,减小中部物料积累,从而实现物料均匀落入储罐底部,结构简单合理,无需外接动力输出实现进料的分散处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种大型储罐进料分散装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)顶部设置有进料口(2),所述进料口(2)上设置有分流锥(3),所述分流锥(3)由圆台构成,圆台内部设置有通孔,分流锥(3)包括左环形分流口(32)、右环形分流口(31)和主环形分流口(33),所述左环形分流口(32)由分流锥(3)和第一隔板(16)构成,左环形分流口(32)与左分流板(5)连通,所述右环形分流口(31)由分流锥(3)和第二隔板(17)构成,右环形分流口(31)与右分流板(4)连通,所述主环形分流口(33)由第一隔板(16)、第二隔板(17)和分流锥(3)内设置的通孔构成,主环形分流口(33)下方从上向下依次设置有一级分流板(6)、二级分流板(7)和三级分流板(8),一级分流板(6)、二级分流板(7)和三级分流板(8)均包括第一分流球面(9)、分流坡道(10)和环形分流口(11),所述分流坡道(10)设置于第一分流球面(9)和环形分流口(11)之间,第一分流球面(9)设置于分流坡道(10)顶部,环形分流口(11)设置于分流坡道(10)底部,所述二级分流板(7)的第一分流球面(9)设置于一级分流板(6)上的环形分流口(11)正下方,所述三级分流板(8)由两组第二分流球面(12)构成,所述第一分流球面(9)上均匀布置有第二圆孔(14),所述分流坡道(10)上均匀布置有第四圆孔(18),所述环形分流口(11)上均匀布置有第一圆孔(13),所述左分流板(5)、右分流板(4)和第二分流球面(12)上均匀布置有第三圆孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大型储罐进料分散装置,其特征在于,所述第一隔板(16)和第二隔板(17)对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种大型储罐进料分散装置,其特征在于,所述一级分流板(6)、二级分流板(7)和三级分流板(8)表面均设置有一层防静电的金属涂层。
4.根据权利要求1所述的一种大型储罐进料分散装置,其特征在于,所述一级分流板(6)上的环形分流口(11)中心轴线与二级分流板(7)上的第一分流球面(9)中心轴线处于同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种大型储罐进料分散装置,其特征在于,所述第二分流球面(12)中心轴线与二级分流板(7)上的环形分流口(11)中心轴线处于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种大型储罐进料分散装置,其特征在于,所述第二圆孔(14)、第四圆孔(18)和第一圆孔(13)的圆孔直径依次递减,第一圆孔(13)的圆孔直径和第三圆孔(15)的圆孔直径相等。
CN201820211471.0U 2018-02-07 2018-02-07 一种大型储罐进料分散装置 Expired - Fee Related CN208037199U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820211471.0U CN208037199U (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种大型储罐进料分散装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820211471.0U CN208037199U (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种大型储罐进料分散装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208037199U true CN208037199U (zh) 2018-11-02

Family

ID=63952326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820211471.0U Expired - Fee Related CN208037199U (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种大型储罐进料分散装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208037199U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113429001A (zh) * 2021-06-17 2021-09-24 武汉理工大学 一种泔水处理装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113429001A (zh) * 2021-06-17 2021-09-24 武汉理工大学 一种泔水处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208037199U (zh) 一种大型储罐进料分散装置
CN206324082U (zh) 药箱、使用该药箱的植保无人机
CN204051632U (zh) 一种高效雾化的文丘里管型气液分配器
CN209237904U (zh) 一种槽式汽液分布器
CN207507487U (zh) 一种超细碳酸钙生产用碳化塔
CN107195952B (zh) 一种电池盖帽振动筛选供料机构
CN203413617U (zh) 具有定向输送功能的钟罩型风帽
CN206152734U (zh) 一种气动搅拌装置
CN205965066U (zh) 一种工业双氧水提浓装置降膜蒸发器循环液分布器
CN202705118U (zh) 一种布水设备及其反应器
CN205393013U (zh) 一种磨料微粉分级装置
CN102556669B (zh) 一种气固混合加速室
CN102717063B (zh) 短碳纤维铝基复合材料粉末冶金混料方法及其混料装置
CN204699583U (zh) 一种酸洗塔进气分布装置
CN106129476A (zh) 一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统
CN208177214U (zh) 一种脱硫吸收塔用限流托盘
CN204325303U (zh) 一种新型复合脂润滑材料生产线
CN206837799U (zh) 一种脱硫塔用无死角喷淋结构
CN209038275U (zh) 一种防离析干混砂浆装置
CN208177815U (zh) 一种农业生产用化肥筛分机
CN102644916B (zh) 一种气固混合射流给料器
CN206730803U (zh) 一种石墨降膜吸收器
CN209684474U (zh) 一种防分级成品仓
CN205738885U (zh) 一种大型花生储存罐
CN205985221U (zh) 一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181102

Termination date: 20200207