CN206837799U - 一种脱硫塔用无死角喷淋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫塔用无死角喷淋结构，包括脱硫塔，所述脱硫塔内竖直设有主水管，所述主水管上垂直设有分水管，所述分水管下端设有喷淋头，所述喷淋头由进水筒、分流筒以及喷淋圆盘组成，所述进水筒的一端与所述分水管螺纹连接，本实用新型主水管竖直的设置在脱硫塔的内部，通过分水管环绕分层设置，使得脱硫塔的内部上下方得到充分喷淋，水平喷头向水平方向喷淋，避免了传统技术中直接向下喷淋而产生水平的喷淋死角，通过第一喷淋层、第二喷淋层、第一喷雾层以及第二喷雾层的间隔分层设置，将喷淋和喷雾结合，避免了因喷淋液滴较大而喷淋不充分和液滴较小下落困难的问题，使得废气被喷淋的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种脱硫塔用无死角喷淋结构。
背景技术
目前，我国的工业每天都会产生大量的废气，废气中含有大量的二氧化硫气体，对大气产生了严重的危害，随着国家和民众对环保问题的日益重视，脱硫塔显得十分重要，而在现有技术中的脱硫塔大多数为横向设有主水管，主水管上横向布置分水管，分水管设喷淋头，由于喷淋头液滴粒径大，对废气的冲淋作用不充分，且喷淋头置于脱硫塔顶端，当废气浓度较大，而液滴重量较小时，液滴很难达到脱硫塔底部，汇聚在上层，使脱硫塔产生喷淋死角，脱硫效果不理想，为此我们提出一种脱硫塔用无死角喷淋结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔用无死角喷淋结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔用无死角喷淋结构，包括脱硫塔，所述脱硫塔内竖直设有主水管，所述主水管上垂直设有分水管，所述分水管下端设有喷淋头，所述喷淋头由进水筒、分流筒以及喷淋圆盘组成，所述进水筒的一端与所述分水管螺纹连接，所述进水筒的另一端连接有分流筒的上部，所述分流筒的下部连接有喷淋圆盘，所述喷淋圆盘的侧壁设有水平喷头，所述喷淋圆盘的底部设有第一喷淋层、第二喷淋层、第一喷雾层以及第二喷雾层。
所述分水管的长度等于所述脱硫塔的半径，且分水管按层设置，每层所述分水管的数量不低于四组，环型阵列地设置在主水管上，层数不低于两层，且设置于分水管下方喷淋头的数量与分水管的长度成线性关系。
优选的，所述水平喷头与水平面保持平行，以喷淋头的中心线环型阵列，数量不低于八组。
优选的，所述第一喷淋层、第二喷淋层、第一喷雾层以及第二喷雾层为竖直方向设置的喷孔，环型阵列设置于所述喷淋圆盘上，且第一喷淋层、第二喷淋层、第一喷雾层以及第二喷雾层间隔分层设置。
优选的，所述第一喷淋层、第二喷淋层喷头喷出的液滴粒径不小于1mm，所述第一喷雾层以及第二喷雾层喷头喷出的液滴粒径不大于1mm。
优选的，所述分流筒为下端口径较大的锥型筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主水管竖直的设置在脱硫塔的内部，通过分水管环绕分层设置，使得脱硫塔的内部上下方得到充分喷淋，水平喷头向水平方向喷淋，避免了传统技术中直接向下喷淋而产生水平的喷淋死角，通过第一喷淋层、第二喷淋层、第一喷雾层以及第二喷雾层的间隔分层设置，将喷淋和喷雾结合，避免了因喷淋液滴较大而喷淋不充分和液滴较小下落困难的问题，使得废气被喷淋的更加充分。
附图说明
图1为本实用新型喷淋头结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型喷淋头仰视结构示意图。
图中：1脱硫塔、2主水管、3分水管、4喷淋头、5进水筒、6分流筒、7喷淋圆盘、8水平喷头、9第一喷淋层、10第二喷淋层、11第一喷雾层、12第二喷雾层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫塔用无死角喷淋结构，包括脱硫塔1，脱硫塔1内竖直设有主水管2，主水管2上垂直设有分水管3，分水管3的长度等于脱硫塔1的半径，且分水管3按层设置，使脱硫塔1的内部上下位置都能够被喷淋，每层分水管3的数量不低于四组，环型阵列地设置在主水管2上，层数不低于两层，且设置于分水管3下方喷淋头4的数量与分水管3的长度成线性关系。
分水管3下端设有喷淋头4，喷淋头4由进水筒5、分流筒6以及喷淋圆盘7组成，进水筒5的一端与分水管3螺纹连接，进水筒5的另一端连接有分流筒6的上部，分流筒6为下端口径较大的锥型筒，分流筒6的下部连接有喷淋圆盘7，喷淋圆盘7的底部设有第一喷淋层9、第二喷淋层10、第一喷雾层11以及第二喷雾层12。
喷淋圆盘7的侧壁设有水平喷头8，水平喷头8与水平面保持平行，向水平方向喷淋，避免了传统技术中直接向下喷淋而产生水平的喷淋死角，以喷淋头4的中心线环型阵列，数量不低于八组。
第一喷淋层9、第二喷淋层10、第一喷雾层11以及第二喷雾层12为竖直方向设置的喷孔，环型阵列设置于喷淋圆盘7上，且第一喷淋层9、第二喷淋层10、第一喷雾层11以及第二喷雾层12间隔分层设置，第一喷淋层9、第二喷淋层10喷头喷出的液滴粒径不小于1mm，第一喷雾层11以及第二喷雾层12喷头喷出的液滴粒径不大于1mm，将喷淋和喷雾结合，避免了因喷淋液滴较大而喷淋不充分和液滴较小下落困难的问题，使得废气被喷淋的更加充分。
本实用新型主水管2竖直的设置在脱硫塔1的内部，通过分水管3环绕分层设置，使得脱硫塔1的内部上下方得到充分喷淋，水平喷头8向水平方向喷淋，避免了传统技术中直接向下喷淋而产生水平的喷淋死角，通过第一喷淋层9、第二喷淋层10、第一喷雾层11以及第二喷雾层12的间隔分层设置，将喷淋和喷雾结合，避免了因喷淋液滴较大而喷淋不充分和液滴较小下落困难的问题，使得废气被喷淋的更加充分。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱硫塔用无死角喷淋结构，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）内竖直设有主水管（2），所述主水管（2）上垂直设有分水管（3），所述分水管（3）下端设有喷淋头（4），所述喷淋头（4）由进水筒（5）、分流筒（6）以及喷淋圆盘（7）组成，所述进水筒（5）的一端与所述分水管（3）螺纹连接，所述进水筒（5）的另一端连接有分流筒（6）的上部，所述分流筒（6）的下部连接有喷淋圆盘（7），所述喷淋圆盘（7）的侧壁设有水平喷头（8），所述喷淋圆盘（7）的底部设有第一喷淋层（9）、第二喷淋层（10）、第一喷雾层（11）以及第二喷雾层（12）。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用无死角喷淋结构，其特征在于：所述分水管（3）的长度等于所述脱硫塔（1）的半径，且分水管（3）按层设置，每层所述分水管（3）的数量不低于四组，环型阵列地设置在主水管（2）上，层数不低于两层，且设置于分水管（3）下方喷淋头（4）的数量与分水管（3）的长度成线性关系。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用无死角喷淋结构，其特征在于：所述水平喷头（8）与水平面保持平行，以喷淋头（4）的中心线环型阵列，数量不低于八组。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用无死角喷淋结构，其特征在于：所述第一喷淋层（9）、第二喷淋层（10）、第一喷雾层（11）以及第二喷雾层（12）为竖直方向设置的喷孔，环型阵列设置于所述喷淋圆盘（7）上，且第一喷淋层（9）、第二喷淋层（10）、第一喷雾层（11）以及第二喷雾层（12）间隔分层设置。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用无死角喷淋结构，其特征在于：所述第一喷淋层（9）、第二喷淋层（10）喷头喷出的液滴粒径不小于1mm，所述第一喷雾层（11）以及第二喷雾层（12）喷头喷出的液滴粒径不大于1mm。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用无死角喷淋结构，其特征在于：所述分流筒（6）为下端口径较大的锥型筒。
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| CN201720542101.0U CN206837799U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种脱硫塔用无死角喷淋结构 |
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| CN201720542101.0U CN206837799U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种脱硫塔用无死角喷淋结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108905531A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-30 | 太仓市宇格明叶环保设备有限公司 | 一种逆流对冲式洗涤塔及其工作方法 |
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- 2017-05-16 CN CN201720542101.0U patent/CN206837799U/zh active Active
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| CN108905531A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-30 | 太仓市宇格明叶环保设备有限公司 | 一种逆流对冲式洗涤塔及其工作方法 |
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