CN106129476A - 一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,包括可卷动的锂离子电池隔膜、甩涂窗、流量计、可自动调节流量的液泵以及液罐,所述液罐的出口端与液泵的进口端相连,所述液泵的出口端与流量计的进口端相连,所述流量计的出口端与甩涂窗的进口相连,所述甩涂窗的出口端与液罐的入口端相连,所述甩涂窗与锂离子电池隔膜平行,所述甩涂窗内具有1个以上的转速可调节的可高速旋转的转盘,所述转盘平行于地面,且垂直于锂离子电池隔膜。本发明的甩涂系统可降低涂布污染,可使浆料回收利用,无浆料浪费,减小了颗粒直径,提高了离子通过性。
Description
技术领域
本发明涉及电池隔膜浆料甩涂技术,尤其涉及一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统。
背景技术
锂离子电池的四大关键材料为正极材料、负极材料、电解液以及隔膜。隔膜的主要功能是隔离正负极并阻止电子穿过,同时能允许离子通过,从而完成在充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏。隔膜越薄、孔隙率越高,电池的内阻越小,高倍率放电性能就越好。
目前使用最为广泛的是高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜,在进步提升隔膜的品质方面主要目前主要的方法是在隔膜的表层涂覆高纯度微米/纳米级材料。作为锂离子电池的四大材料之一的隔膜,尽管并不直接参与电池的电化学反应,但却是锂离子电池内部关键的组件,与电池的容量、循环性能和充放电电流密度以及电池的安全性有着直接的关系。因此隔膜的性能改善对提高锂离子电池的综合性能起着极其重要的作用。
目前,对隔膜进行涂覆的锂离子电池隔膜涂布机多为挤压式涂布、静电喷涂、无气喷涂和油漆喷涂,挤压式不利于离子通透,而静电喷涂或无气或有气喷涂,粉尘污染严重,浆料浪费严重。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本发明提供了一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统及甩涂方法,降低涂布污染, 无浆料浪费, 减小了颗粒直径, 提高了离子通过性。
本发明采取的技术方案如下:一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,包括可卷动的锂离子电池隔膜、甩涂窗、流量计、可自动调节流量的液泵以及液罐,所述液罐的出口端与液泵的进口端相连,所述液泵的出口端与流量计的进口端相连,所述流量计的出口端与甩涂窗的进口相连,所述甩涂窗的出口端与液罐的入口端相连,所述甩涂窗与锂离子电池隔膜平行,所述甩涂窗内具有1个以上的转速可调节的可高速旋转的转盘, 所述转盘平行于地面,且垂直于锂离子电池隔膜。
进一步的,所述甩涂窗包括甩涂面,所述甩涂面与锂离子电池隔膜相对应。
进一步的,所述甩涂窗的个数至少为1个。
进一步的,可在所述锂离子电池隔膜两面对称分别放置甩涂窗做双面甩涂。
进一步的,可在所述锂离子电池隔膜一面上下放置两个甩涂窗,依次甩涂两种不同的浆料。
进一步的,所述甩涂窗的有效宽度不小于锂离子电池隔膜宽度。
本发明达到的有益效果是:
本发明提供了一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,本甩涂系统可降低涂布污染, 可使浆料回收利用,无浆料浪费, 减小了颗粒直径, 提高了离子通过性。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是发明的系统示意图;
图2是本发明中甩涂窗内转盘的结构示意图;
其中,1、锂离子电池隔膜,2、甩涂窗,3、流量计,4、液泵,5、液罐,21、甩涂面,22、转盘。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
如图1和2所示,一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,包括可卷动的锂离子电池隔膜1、甩涂窗2、流量计3、可自动调节流量的液泵4以及液罐5,所述液罐5的出口端与液泵4的进口端相连,所述液泵4的出口端与流量计3的进口端相连,所述流量计3的出口端与甩涂窗2的进口相连,所述甩涂窗2的出口端与液罐5的入口端相连,所述甩涂窗2与锂离子电池隔膜1平行,所述甩涂窗2内具有1个以上的转速可调节的转盘22, 所述转盘22平行于地面,垂直于锂离子电池隔膜。
本发明的工作过程为,所述液体浆料由液罐5依次经过液泵4进行流量调节后,所述液体浆料经由流量计3计数再流入所述甩涂窗2的转盘22内,所述转盘22在高速旋转状态下通过甩涂面21将液体浆料甩涂到卷动的锂离子电池隔膜1上,未甩涂到锂离子电池隔膜1的多余液体浆料回流到液罐内,从而达到对液体浆料回收利用的目的。
进一步的方案是,所述甩涂窗2包括甩涂面21,所述甩涂面21与锂离子电池隔膜1相对应,所述甩涂面21在甩涂时开口设置,转盘22上的液体浆料经由甩涂面21甩涂至锂离子电池隔膜1上,降低了涂布污染, 减小了颗粒直径。
进一步的方案是,所述甩涂窗的个数至少为1个,使用者可根据实际情况的需要自行选择甩涂窗2的个数。
进一步的方案是,可在所述锂离子电池隔膜1两面对称分别放置甩涂窗2做双面甩涂。
进一步的方案是,可在所述锂离子电池隔膜1一面上下放置两个甩涂窗2,依次甩涂两种不同的浆料。
进一步的方案是,所述甩涂窗2的有效宽度不小于锂离子电池隔膜1宽度,从而保证锂离子电池隔膜1可完全充分地接收到液体浆料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,其特征在于,包括可卷动的锂离子电池隔膜、甩涂窗、流量计、可自动调节流量的液泵以及液罐,所述液罐的出口端与液泵的进口端相连,所述液泵的出口端与流量计的进口端相连,所述流量计的出口端与甩涂窗的进口相连,所述甩涂窗的出口端与液罐的入口端相连,所述甩涂窗与锂离子电池隔膜平行,所述甩涂窗内具有1个以上的转速可调节的可高速旋转的转盘, 所述转盘平行于地面,且垂直于锂离子电池隔膜。
2.根据权利要求1所述的一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,其特征在于,所述甩涂窗包括甩涂面,所述甩涂面与锂离子电池隔膜相对应。
3.根据权利要求1所述的一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,其特征在于,所述甩涂窗的个数至少为1个。
4.根据权利要求1所述的一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,其特征在于,可在所述锂离子电池隔膜两面对称分别放置甩涂窗做双面甩涂。
5.根据权利要求1所述的一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,其特征在于,可在所述锂离子电池隔膜一面上下放置两个甩涂窗,依次甩涂两种不同的浆料。
6.根据权利要求1所述的一种锂电子电池隔膜浆料甩涂系统,其特征在于,所述甩涂窗的有效宽度不小于锂离子电池隔膜宽度。
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