CN206325011U - 一种高效包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效包衣机，包括机体，机体内腔通过滤网分为包衣腔和热风腔，滤网的口径小于待包衣原料口径，滤网上设有搅拌桨，搅拌桨通过转轴带动，转轴与电机驱动连接，包衣腔位于热风腔上部，包衣腔下部靠近滤网处的侧壁上设有进出窗，包衣腔中部设有喷洒头，包衣腔上部侧壁上设有排气口，热风腔中部设有加热网，热风腔底部设有曝气管，曝气管从进气口接入并盘卷于热风腔底部，曝气管侧面均匀设有曝气孔，进气口设置于热风腔下部的侧壁上。本实用新型内腔内各处空气流动均匀，各个区域包衣液形成包衣壳的速度均衡，可有效提升整体包衣速度，提高包衣效率，能够更为高效的进行包衣操作。

Description

一种高效包衣机

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体是指一种高效包衣机。

背景技术

高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行薄膜包衣的机电一体化设备。包衣机主要用在制药工业中药丸，药片的糖衣生产，也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光。现有包衣机在使用过程中，由于热风均从热风管端口排出，包衣机内腔内空气流动不均匀，存在少数区域的包衣液不能快速干燥形成包衣壳，这就会降低整个包衣机的包衣速度，降低效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种高效包衣机。本实用新型内腔内各处空气流动均匀，各个区域包衣液形成包衣壳的速度均衡，可有效提升整体包衣速度，提高包衣效率，能够更为高效的进行包衣操作。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高效包衣机，包括机体，所述机体内腔通过滤网分为包衣腔和热风腔，所述滤网的口径小于待包衣原料口径，所述滤网上设有搅拌桨，所述搅拌桨通过转轴带动，所述转轴与电机驱动连接，所述包衣腔位于热风腔上部，所述包衣腔下部靠近滤网处的侧壁上设有进出窗，所述包衣腔中部设有喷洒头，所述包衣腔上部侧壁上设有排气口，所述热风腔中部设有加热网，所述热风腔底部设有曝气管，所述曝气管从进气口接入并盘卷于热风腔底部，所述曝气管侧面均匀设有曝气孔，所述进气口设置于热风腔下部的侧壁上。

在本实用新型中，待包衣原料从进出窗进入，喷洒头包衣液，通过搅拌桨不停的翻转，可使待包衣原料表面包覆包衣液。空气从进气口进入，曝气管盘卷于热风腔底部可使空气在热风腔底部均匀排出。空气上升过程中，加热网对空气加热形成热风。热风吹向待包衣原料时，可吹干包衣液，在待包衣原料表面形成包衣壳，也称包衣膜。经过反复包衣后，待包衣原料表面就会具有足够厚度的包衣膜，即可得到所需产品，所需产品在停机后从进出窗排出。本实用新型的优点还在于，待包衣原料在反复翻转过程中相互摩擦，可有效去除表面包衣毛刺，使最后所得产品表面更为光滑，美观。本实用新型的优点还在于，本实用新型可对颗粒较小的待包衣原料进行包衣，待包衣原料颗粒大于滤网口径即可使用本包衣机，克服了现有包衣机只能对颗粒较大原料进行包衣的缺陷。本实用新型的优点还在于曝气孔开设于曝气管侧面，可有效避免掉落的包衣液堵塞曝气孔，保障空气正常均匀的通入。

作为一种优选的方式，所述曝气管上铺设吸水棉。通过曝气管上铺设吸水棉，不仅可吸收滤网掉落的包衣液，避免包衣液滑落至曝气孔处形成硬块堵塞曝气孔，还可回收包衣液，方便后续回收利用，减少了浪费。

作为一种有效的方式，所述滤网为金属网。通过滤网为金属网，包衣液可通过热风和滤网共同干燥，干燥速度更快，可加速包衣壳的形成，提高包衣效率。

作为一种有效的方式，所述包衣腔中部设有支架平台，所述喷洒头通过安装于支架平台下部均匀分布在滤网上方。通过包衣腔中部设有支架平台，喷洒头通过安装于支架平台下部均匀分布在滤网上方，可实现在滤网各处均匀喷洒包衣液，保障喷洒均匀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型内腔内各处空气流动均匀，各个区域包衣液形成包衣壳的速度均衡，可有效提升整体包衣速度，提高包衣效率，能够更为高效的进行包衣操作；

(2)本实用新型通过曝气管上铺设吸水棉，不仅可吸收滤网掉落的包衣液，避免包衣液滑落至曝气孔处形成硬块堵塞曝气孔，还可回收包衣液，方便后续回收利用，减少了浪费；

(3)本实用新型通过滤网为金属网，包衣液可通过热风和滤网共同干燥，干燥速度更快，可加速包衣壳的形成，提高包衣效率；

(4)本实用新型通过包衣腔中部设有支架平台，喷洒头通过安装于支架平台下部均匀分布在滤网上方，可实现在滤网各处均匀喷洒包衣液，保障喷洒均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1—机体，2—转轴，3—进出窗，4—曝气管，5—排气口，6—喷洒头，7—搅拌桨，8—滤网，9—进气口，10—曝气孔。

具体实施方式

下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此：

实施例1：

参见图1，一种高效包衣机，包括机体1，所述机体1内腔通过滤网8分为包衣腔和热风腔，所述滤网8的口径小于待包衣原料口径，所述滤网8上设有搅拌桨7，所述搅拌桨7通过转轴2带动，所述转轴2与电机驱动连接，所述包衣腔位于热风腔上部，所述包衣腔下部靠近滤网8处的侧壁上设有进出窗3，所述包衣腔中部设有喷洒头6，所述包衣腔上部侧壁上设有排气口5，所述热风腔中部设有加热网，所述热风腔底部设有曝气管4，所述曝气管4从进气口9接入并盘卷于热风腔底部，所述曝气管4侧面均匀设有曝气孔10，所述进气口9设置于热风腔下部的侧壁上。

在本实用新型中，待包衣原料从进出窗3进入，喷洒头6包衣液，通过搅拌桨7不停的翻转，可使待包衣原料表面包覆包衣液。空气从进气口9进入，曝气管4盘卷于热风腔底部可使空气在热风腔底部均匀排出。空气上升过程中，加热网对空气加热形成热风。热风吹向待包衣原料时，可吹干包衣液，在待包衣原料表面形成包衣壳，也称包衣膜。经过反复包衣后，待包衣原料表面就会具有足够厚度的包衣膜，即可得到所需产品，所需产品在停机后从进出窗3排出。本实用新型的优点还在于，待包衣原料在反复翻转过程中相互摩擦，可有效去除表面包衣毛刺，使最后所得产品表面更为光滑，美观。本实用新型的优点还在于，本实用新型可对颗粒较小的待包衣原料进行包衣，待包衣原料颗粒大于滤网8口径即可使用本包衣机，克服了现有包衣机只能对颗粒较大原料进行包衣的缺陷。本实用新型的优点还在于曝气孔10开设于曝气管4侧面，可有效避免掉落的包衣液堵塞曝气孔10，保障空气正常均匀的通入。

作为一种优选的方式，所述曝气管4上铺设吸水棉。通过曝气管4上铺设吸水棉，不仅可吸收滤网8掉落的包衣液，避免包衣液滑落至曝气孔10处形成硬块堵塞曝气孔10，还可回收包衣液，方便后续回收利用，减少了浪费。

作为一种有效的方式，所述滤网8为金属网。通过滤网8为金属网，包衣液可通过热风和滤网8共同干燥，干燥速度更快，可加速包衣壳的形成，提高包衣效率。

作为一种有效的方式，所述包衣腔中部设有支架平台，所述喷洒头6通过安装于支架平台下部均匀分布在滤网8上方。通过包衣腔中部设有支架平台，喷洒头6通过安装于支架平台下部均匀分布在滤网8上方，可实现在滤网8各处均匀喷洒包衣液，保障喷洒均匀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效包衣机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内腔通过滤网(8)分为包衣腔和热风腔，所述滤网(8)的口径小于待包衣原料口径，所述滤网(8)上设有搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)通过转轴(2)带动，所述转轴(2)与电机驱动连接，所述包衣腔位于热风腔上部，所述包衣腔下部靠近滤网(8)处的侧壁上设有进出窗(3)，所述包衣腔中部设有喷洒头(6)，所述包衣腔上部侧壁上设有排气口(5)，所述热风腔中部设有加热网，所述热风腔底部设有曝气管(4)，所述曝气管(4)从进气口(9)接入并盘卷于热风腔底部，所述曝气管(4)侧面均匀设有曝气孔(10)，所述进气口(9)设置于热风腔下部的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于：所述曝气管(4)上铺设吸水棉。

3.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于：所述滤网(8)为金属网。

4.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于：所述包衣腔中部设有支架平台，所述喷洒头(6)通过安装于支架平台下部均匀分布在滤网(8)上方。