CN112772958B - 一种用于食品加工的溶液喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种用于食品加工的溶液喷涂设备，包括箱体、滑块、螺母、喷嘴、驱动电机、螺杆、第一传动轮、第二传动轮、振动网、振动杆、若干个烘干片、温度传感器、加液口、储液箱、液位计、输液管、料泵和控制器，液位计安装在储液箱内，螺杆与箱体上部转动连接，驱动电机与螺杆连接，螺母与螺杆连接，滑块与螺母固定连接，喷嘴与螺母固定连接，喷嘴通过输液管与料泵连接，料泵与储液箱连接，第二传动轮与箱体转动连接，振动杆与第二传动轮偏心连接，振动网悬挂在振动杆上，烘干片安装在振动网下方。本发明的实质性效果是：将提取液均匀的喷涂在食物表面，通过烘干片实现快速烘干，能够提高食品喷涂的效率。

Description

一种用于食品加工的溶液喷涂设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种用于食品加工的溶液喷涂设备。

背景技术

目前市面上的大米大多为精细化的大米，含有的是易于消化和吸收的淀粉类物质，食用后会被快速消化和吸收，导致葡萄糖进入血液速度加快，引起餐后血糖的快速上升，并不适宜于高糖及糖尿病人士的食用。研究表明桑叶提取物对α-葡萄糖苷酶的活性有抑制作用，喷涂一定的桑叶提取物在大米表面，可以减少糖类的水解，延缓糖类吸收，从而有效降低糖尿病人餐后血糖浓度峰值，达到控制血糖的目的，但现有技术采用人工喷涂提取物和自然晾干方式，不能满足人们的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：目前大米表面喷涂桑叶提取物喷涂效率低的技术问题。提出了一种用于食品加工的溶液喷涂设备，本设备具有自动化程度高，喷涂效果好的优点。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种用于食品加工的溶液喷涂设备，包括箱体、滑块、螺母、喷嘴、驱动电机、螺杆、第一传动轮、第二传动轮、振动网、振动杆、若干个烘干片、温度传感器、加液口、储液箱、液位计、输液管、料泵和控制器，所述储液箱安装在箱体底部，所述储液箱设有加液口，所述液位计安装在储液箱内，检测储液箱液位，所述箱体顶部开有滑槽，所述螺杆与箱体上部转动连接，所述驱动电机安装在箱体上，所述驱动电机与螺杆连接，所述第一传动轮与螺杆同心固定连接，所述螺母与螺杆连接，所述滑块与螺母固定连接，所述滑块与滑槽卡接，所述喷嘴与螺母固定连接，所述喷嘴通过输液管与料泵连接，所述料泵与储液箱连接，所述第二传动轮与箱体转动连接，所述第一传动轮和第二传动轮传动连接，所述振动杆与第二传动轮偏心连接，所述振动网悬挂在振动杆上，待喷涂食品放置在振动网上，若干个所述烘干片安装在振动网下方，所述温度传感器安装在烘干片附近，检测烘干片附近温度，所述驱动电机、温度传感器、液位计和料泵均与控制器连接。驱动电机正转通过螺杆、螺母带动喷嘴移动，将提取物喷涂在食物表面，当喷嘴移动到螺杆一端时，驱动电机反转，通过螺母带动喷嘴反向移动，喷嘴的往复移动实现食物的均匀喷涂。通过温度传感器反馈烘干片的工作温度，控制烘干温度恒定，提高烘干效果。

作为优选，还包括搅拌杆、传动杆、第三传动轮和第四传动轮，所述传动杆与第二传动轮同心固定连接，所述第三传动轮与传动杆同心固定连接，所述搅拌杆与箱体转动连接，所述第四传动轮与搅拌杆同心固定连接，所述第三传动轮和第四传动轮传动连接，所述搅拌杆伸入储液箱。通过搅拌杆能够使储液箱内的提取液混合均匀，不会产生沉淀，利于提取液均匀附着在食物表面。

作为优选，所述搅拌杆上设置有若干个搅拌叶。

作为优选，所述箱体底部安装有若干个自锁轮，所述自锁轮分布在箱体底部四角。

作为优选，所述箱体内设有隔板，所述隔板位于螺杆下方，所述隔板上开有通槽，所述喷头伸入所述通槽。

作为优选，还包括温度调节器，所述温度调节器安装在输液管上，所述温度调节器包括壳体、加液弹簧、活塞、储液筒、前置温度传感器、冷液注液口、冷端温度传感器、热液注液口、热端温度传感器、热液管、锁定弹簧、锁定管、锁定块和散热片，所述壳体与输液管固定连接，所述输液管开设有热液注液口和冷液注液口，所述储液筒与输液管固定连接，所述储液筒第一端与冷液注液口连通，所述散热片贴附在储液筒第一端附近，所述活塞安装在储液筒内，所述活塞与储液筒内壁抵接，所述加液弹簧安装在储液筒第二端和活塞之间，所述加液弹簧两端通过导线与电子开关K2和直流电源BT2连接，所述热液加液管两端分别连通储液筒第二端和热液注液口，所述锁定管安装在储液筒侧面，所述锁定块与锁定管卡接，所述锁定弹簧安装在锁定管和锁定块之间，所述锁定弹簧两端通过导线与电子开关K1和直流电源BT1连接，所述前置温度传感器安装在输液管上且位于冷液注液口与料泵之间，所述冷端温度传感器安装在储液筒第一端，所述热端温度传感器安装在储液筒第二端，所述电子开关K1和电子开关K2控制端均与控制器连接。烘干片的温度可控，烘干的时间基本固定，提取液的温度即决定了最终烘干完成后，食物表面喷涂物的含水量，若提取液温度过高，则最终烘干后食物表面喷涂物的含水量过低，甚至发生烧焦，若提取液温度过低，则最终烘干后食物表面喷涂物的含水量过高，不利于食物储存。因而需要根据储液箱内提取物的温度，设定烘干片的温度。当提取物刚加入储液箱内时具有初始的温度，而后逐渐散热温度降低，靠近储液箱外壁的部分散热快温度低，中部的提取液散热慢温度高，因而需要使用搅拌杆和搅拌叶使其温度均匀，但搅拌过程中冷热提取液混合，必然产生局部不均匀温度，若不均匀程度超过一定限度，则需要温度调节。加液弹簧通过电流时会产生收缩，其收缩量与通过其的电流有关，通过电子开关K2进行PWM控制通过加液弹簧的电流即可控制加液弹簧的伸长量，前置温度传感器检测到提取液温度过高时，加液弹簧伸长，通过冷液注液口将教冷的提取液注入输液管，注入量，即加液弹簧伸长量，由前置温度传感器以及冷端温度传感器检查到的温度决定，加液弹簧伸长将较冷提取液注入输液管的同时，少量输液管内的正常温度范围内的提取液将被补充到储液筒靠近第二端部分。同样的，当前置温度传感器检测到提取液温度过低时，加液弹簧收缩，将较热的提取液加入输液管，与此同时，提取液将补充到储液筒靠近第一端的部分。同样的方式通过电子开关K1控制锁定弹簧收缩，锁定块将脱离活塞，活塞得以能够移动，当控制锁定弹簧伸长时，锁定块卡住活塞，此时给加液弹簧通电，活塞也不会移动，但通电后的加液弹簧伸会发热，加热储液筒靠近第二端内的提取液，通过热端温度传感器决定加热的时长。

本发明的实质性效果是：通过喷嘴的往复运动，将提取液均匀的喷涂在食物表面，通过烘干片实现快速烘干，能够提高食品喷涂的效率。

附图说明

图1为实施例一喷涂装置结构示意图。

图2为实施例一搅拌叶结构示意图。

图3为实施例二温度调器其结构示意图。

其中：1、箱体，2、滑槽，3、第一传动轮，4、螺杆，5、第三传动轮，6、传动杆，7、第二传动轮，8、第四传动轮，9、搅拌杆，10、加液口，11、自锁轮，12、储液箱，13、振动网，14、烘干片，15、滑块，16、驱动电机，17、螺母，18、喷嘴，19、振动杆，20、温度调节器，21、输液管，22、搅拌叶，201、加液弹簧，202、壳体，203、活塞，204、储液筒，205、前置温度传感器，206、冷液注液口，207、冷端温度传感器，208、热液注液口，209、热端温度传感器，210、热液管，211、锁定弹簧，212、锁定管，213、锁定块。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步具体说明。

实施例一：

一种用于食品加工的溶液喷涂设备，如图1所示，包括箱体1、滑块15、螺母17、喷嘴18、驱动电机16、螺杆4、第一传动轮3、第二传动轮7、振动网13、振动杆19、若干个烘干片14、温度传感器、加液口10、储液箱12、液位计、输液管21、料泵和控制器，储液箱12安装在箱体1底部，储液箱12设有加液口10，液位计安装在储液箱12内，检测储液箱12液位，箱体1顶部开有滑槽2，螺杆4与箱体1上部转动连接，驱动电机16安装在箱体1上，驱动电机16与螺杆4连接，第一传动轮3与螺杆4同心固定连接，螺母17与螺杆4连接，滑块15与螺母17固定连接，滑块15与滑槽2卡接，喷嘴18与螺母17固定连接，喷嘴18通过输液管21与料泵连接，料泵与储液箱12连接，第二传动轮7与箱体1转动连接，第一传动轮3和第二传动轮7传动连接，振动杆19与第二传动轮7偏心连接，振动网13悬挂在振动杆19上，待喷涂食品放置在振动网13上，若干个烘干片14安装在振动网13下方，温度传感器安装在烘干片14附近，检测烘干片14附近温度，驱动电机16、温度传感器、液位计和料泵均与控制器连接。箱体1底部安装有若干个自锁轮11，自锁轮11分布在箱体1底部四角。箱体1内设有隔板，隔板位于螺杆4下方，隔板上开有通槽，喷头伸入通槽。

传动杆6与第二传动轮7同心固定连接，第三传动轮5与传动杆6同心固定连接，搅拌杆9与箱体1转动连接，第四传动轮8与搅拌杆9同心固定连接，第三传动轮5和第四传动轮8传动连接，搅拌杆9伸入储液箱12。如图2所示，搅拌杆9上设置有若干个搅拌叶22。通过搅拌杆9能够使储液箱12内的提取液混合均匀，不会产生沉淀，利于提取液均匀附着在食物表面。

本实施例的工作方式为：驱动电机16正转通过螺杆4、螺母17带动喷嘴18移动，将提取物喷涂在食物表面，当喷嘴18移动到螺杆4一端时，驱动电机16反转，通过螺母17带动喷嘴18反向移动，喷嘴18的往复移动实现食物的均匀喷涂。通过温度传感器反馈烘干片14的工作温度，控制烘干温度恒定，提高烘干效果。

实施例二：

一种用于食品加工的溶液喷涂设备，本实施例在实施例一的基础上增设了温度调节器20，如图3所示，温度调节器20安装在输液管21上，温度调节器20包括壳体202、加液弹簧201、活塞203、储液筒204、前置温度传感器205、冷液注液口206、冷端温度传感器207、热液注液口208、热端温度传感器209、热液管210、锁定弹簧211、锁定管212、锁定块213和散热片，壳体202与输液管21固定连接，输液管21开设有热液注液口208和冷液注液口206，储液筒204与输液管21固定连接，储液筒204第一端与冷液注液口206连通，散热片贴附在储液筒204第一端附近，活塞203安装在储液筒204内，活塞203与储液筒204内壁抵接，加液弹簧201安装在储液筒204第二端和活塞203之间，加液弹簧201两端通过导线与电子开关K2和直流电源BT2连接，热液加液管两端分别连通储液筒204第二端和热液注液口208，锁定管212安装在储液筒204侧面，锁定块213与锁定管212卡接，锁定弹簧211安装在锁定管212和锁定块213之间，锁定弹簧211两端通过导线与电子开关K1和直流电源BT1连接，前置温度传感器205安装在输液管21上且位于冷液注液口206与料泵之间，冷端温度传感器207安装在储液筒204第一端，热端温度传感器209安装在储液筒204第二端，电子开关K1和电子开关K2控制端均与控制器连接。

本实施例的工作方式为：烘干片14的温度可控，烘干的时间基本固定，提取液的温度即决定了最终烘干完成后，食物表面喷涂物的含水量，若提取液温度过高，则最终烘干后食物表面喷涂物的含水量过低，甚至发生烧焦，若提取液温度过低，则最终烘干后食物表面喷涂物的含水量过高，不利于食物储存。因而需要根据储液箱12内提取物的温度，设定烘干片14的温度。当提取物刚加入储液箱12内时具有初始的温度，而后逐渐散热温度降低，靠近储液箱12外壁的部分散热快温度低，中部的提取液散热慢温度高，因而需要使用搅拌杆9和搅拌叶22使其温度均匀，但搅拌过程中冷热提取液混合，必然产生局部不均匀温度，若不均匀程度超过一定限度，则需要温度调节。加液弹簧201通过电流时会产生收缩，其收缩量与通过其的电流有关，通过电子开关K2进行PWM控制通过加液弹簧201的电流即可控制加液弹簧201的伸长量，前置温度传感器205检测到提取液温度过高时，加液弹簧201伸长，通过冷液注液口206将教冷的提取液注入输液管21，注入量，即加液弹簧201伸长量，由前置温度传感器205以及冷端温度传感器207检查到的温度决定，加液弹簧201伸长将较冷提取液注入输液管21的同时，少量输液管21内的正常温度范围内的提取液将被补充到储液筒204靠近第二端部分。同样的，当前置温度传感器205检测到提取液温度过低时，加液弹簧201收缩，将较热的提取液加入输液管21，与此同时，提取液将补充到储液筒204靠近第一端的部分。同样的方式通过电子开关K1控制锁定弹簧211收缩，锁定块213将脱离活塞203，活塞203得以能够移动，当控制锁定弹簧211伸长时，锁定块213卡住活塞203，此时给加液弹簧201通电，活塞203也不会移动，但通电后的加液弹簧201伸会发热，加热储液筒204靠近第二端内的提取液，通过热端温度传感器209决定加热的时长。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种用于食品加工的溶液喷涂设备，其特征在于，

包括箱体、滑块、螺母、喷嘴、驱动电机、螺杆、第一传动轮、第二传动轮、振动网、振动杆、若干个烘干片、温度传感器、加液口、储液箱、液位计、输液管、料泵和控制器，

所述储液箱安装在箱体底部，所述储液箱设有加液口，所述液位计安装在储液箱内，检测储液箱液位，所述箱体顶部开有滑槽，所述螺杆与箱体上部转动连接，所述驱动电机安装在箱体上，所述驱动电机与螺杆连接，所述第一传动轮与螺杆同心固定连接，所述螺母与螺杆连接，所述滑块与螺母固定连接，所述滑块与滑槽卡接，所述喷嘴与螺母固定连接，所述喷嘴通过输液管与料泵连接，所述料泵与储液箱连接，所述第二传动轮与箱体转动连接，所述第一传动轮和第二传动轮传动连接，所述振动杆与第二传动轮偏心连接，所述振动网悬挂在振动杆上，待喷涂食品放置在振动网上，若干个所述烘干片安装在振动网下方，所述温度传感器安装在烘干片附近，检测烘干片附近温度，所述驱动电机、温度传感器、液位计和料泵均与控制器连接；

还包括温度调节器，所述温度调节器安装在输液管上，

所述温度调节器包括壳体、加液弹簧、活塞、储液筒、前置温度传感器、冷液注液口、冷端温度传感器、热液注液口、热端温度传感器、热液管、锁定弹簧、锁定管、锁定块和散热片，

所述壳体与输液管固定连接，所述输液管开设有热液注液口和冷液注液口，所述储液筒与输液管固定连接，所述储液筒第一端与冷液注液口连通，所述散热片贴附在储液筒第一端附近，所述活塞安装在储液筒内，所述活塞与储液筒内壁抵接，所述加液弹簧安装在储液筒第二端和活塞之间，所述加液弹簧两端通过导线与电子开关K2和直流电源BT2连接，所述热液加液管两端分别连通储液筒第二端和热液注液口，所述锁定管安装在储液筒侧面，所述锁定块与锁定管卡接，所述锁定弹簧安装在锁定管和锁定块之间，所述锁定弹簧两端通过导线与电子开关K1和直流电源BT1连接，所述前置温度传感器安装在输液管上且位于冷液注液口与料泵之间，所述冷端温度传感器安装在储液筒第一端，所述热端温度传感器安装在储液筒第二端，所述电子开关K1和电子开关K2控制端均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的溶液喷涂设备，其特征在于，

还包括搅拌杆、传动杆、第三传动轮和第四传动轮，所述传动杆与第二传动轮同心固定连接，所述第三传动轮与传动杆同心固定连接，所述搅拌杆与箱体转动连接，所述第四传动轮与搅拌杆同心固定连接，所述第三传动轮和第四传动轮传动连接，所述搅拌杆伸入储液箱。

3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的溶液喷涂设备，其特征在于，

所述搅拌杆上设置有若干个搅拌叶。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于食品加工的溶液喷涂设备，其特征在于，

所述箱体底部安装有若干个自锁轮，所述自锁轮分布在箱体底部四角。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于食品加工的溶液喷涂设备，其特征在于，

所述箱体内设有隔板，所述隔板位于螺杆下方，所述隔板上开有通槽，所述喷嘴伸入所述通槽。

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