CN209194023U - 一种生产还原钛用的高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及还原钛技术领域，且公开了一种生产还原钛用的高效冷却装置，包括筒体，所述筒体的左侧连通有进料连接管，所述筒体的外壁开设有空腔，所述筒体的左侧固定安装有与空腔连通的进水连接管，所述筒体的右侧固定安装有与空腔连通的出水连接管，所述筒体内腔的底壁固定安装有空心管。该生产还原钛用的高效冷却装置，通过设置的空腔，空腔上连通的进水连接管，从而实现了冷却水从进水连接管进入筒体上开设的空腔内，进而实现了通过空腔内的冷却水对筒体内的还原钛进行散热冷却后从与空腔连通的出水连接管内排出，从而实现了通过冷却水对筒体内的还原钛进行循环冷却，方便了生产还原钛用的冷却装置达到冷却效率高的目的。

Description

一种生产还原钛用的高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及还原钛技术领域，具体为一种生产还原钛用的高效冷却装置。

背景技术

还原钛为深灰色矿粉颗粒，主要用于药皮电焊条等焊接材料的造渣剂。由于其主要成份为TiO2，因而可以改善焊条的工艺性能，同时还原钛中还有近30％的单质铁，可显著提高焊接材料的熔敷效率。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时也促进了生产还原钛用的冷却装置的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的生产还原钛用的冷却装置对还原钛的冷却速度过慢，容易造成能源的浪费，不利于提高生产效益，故而提出了一种生产还原钛用的高效冷却装置解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产还原钛用的高效冷却装置，具备冷却效率高等优点，解决了现在的生产还原钛用的冷却装置对还原钛的冷却速度过慢，容易造成能源的浪费，不利于提高生产效益的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产还原钛用的高效冷却装置，包括筒体，所述筒体的左侧连通有进料连接管，所述筒体的外壁开设有空腔，所述筒体的左侧固定安装有与空腔连通的进水连接管，所述筒体的右侧固定安装有与空腔连通的出水连接管，所述筒体内腔的底壁固定安装有空心管，所述空心管的底部连通有贯穿筒体的连接管，所述空心管的顶部固定安装有连接轴，所述空心管的顶部连通有数量为四个的出气管，所述出气管的内部固定安装有防尘网，所述筒体的顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处通过联轴器固定安装有贯穿盖板并与连接轴活动连接的转轴，所述转轴的外部固定安装有搅拌叶，所述盖板的顶部连通有数量为两个的出口管，所述筒体的右侧连通有位于出水连接管上方的出料管，所述筒体的右侧固定安装有安装盒，所述筒体的右侧固定安装有位于安装盒上方的电动机，所述电动机的输出轴处固定安装有位于安装盒内部的风叶，所述安装盒的底部连通有与连接管的右侧连通的弯管。

优选的，四个所述出气管以连接轴为对称中心两两呈等距离对称分布在连接轴的左侧和右侧。

优选的，所述连接管的右侧与安装盒的底部均开设有与弯管相适配的通孔。

优选的，所述防尘网呈圆柱体，所述出气管呈空心圆柱体，且防尘网的直径等于出气管的内径。

优选的，所述转轴与连接轴的连接方式为转动连接，且转轴的转动角度为三百六十度。

优选的，所述空腔呈L形，且空腔位于筒体的左侧壁与底壁之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产还原钛用的高效冷却装置，具备以下有益效果：

1、该生产还原钛用的高效冷却装置，通过设置的电动机，电动机的输出轴处固定安装的风叶，从而实现了电动机工作带动风叶转动产生风流，进而实现了风流经过安装盒上连通的弯管吹入与连接管连通的空心管内，进而实现了风流从空心管上连通的出气管内吹出，通过电机的输出轴处固定安装的转轴，从而实现了电机带动转轴上固定安装的搅拌叶转动配合吹入的风对还原钛进行搅拌散热，进而加快了还原钛的冷却，方便了生产还原钛用的冷却装置达到冷却效率高的目的。

2、该生产还原钛用的高效冷却装置，通过设置的空腔，空腔上连通的进水连接管，从而实现了冷却水从进水连接管进入筒体上开设的空腔内，进而实现了通过空腔内的冷却水对筒体内的还原钛进行散热冷却后从与空腔连通的出水连接管内排出，从而实现了通过冷却水对筒体内的还原钛进行循环冷却，进一步方便了生产还原钛用的冷却装置达到冷却效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1筒体、2进料连接管、3空腔、4进水连接管、5出水连接管、6空心管、7连接管、8连接轴、9出气管、10防尘网、11盖板、12电机、13转轴、14搅拌叶、15出口管、16出料管、17安装盒、18电动机、19风叶、20弯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种生产还原钛用的高效冷却装置，包括筒体1，筒体1的左侧连通有进料连接管2，筒体1的外壁开设有空腔3，空腔3呈L形，且空腔3位于筒体1的左侧壁与底壁之间，筒体1的左侧固定安装有与空腔3连通的进水连接管4，筒体1的右侧固定安装有与空腔3连通的出水连接管5，筒体1内腔的底壁固定安装有空心管6，空心管6的底部连通有贯穿筒体1的连接管7，空心管6的顶部固定安装有连接轴8，空心管6的顶部连通有数量为四个的出气管9，四个出气管9以连接轴8为对称中心两两呈等距离对称分布在连接轴8的左侧和右侧，出气管9的内部固定安装有防尘网10，防尘网10呈圆柱体，出气管9呈空心圆柱体，且防尘网10的直径等于出气管9的内径，筒体1的顶部活动安装有盖板11，盖板11的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴处通过联轴器固定安装有贯穿盖板11并与连接轴8活动连接的转轴13，转轴13与连接轴8的连接方式为转动连接，且转轴13的转动角度为三百六十度，转轴13的外部固定安装有搅拌叶14，盖板11的顶部连通有数量为两个的出口管15，筒体1的右侧连通有位于出水连接管5上方的出料管16，筒体1的右侧固定安装有安装盒17，筒体1的右侧固定安装有位于安装盒17上方的电动机18，电机12与电动机18为同一型号电机，且型号可为Y2-7124，电动机18的输出轴处固定安装有位于安装盒17内部的风叶19，安装盒17的底部连通有与连接管7的右侧连通的弯管20，连接管7的右侧与安装盒17的底部均开设有与弯管20相适配的通孔，通过设置的电动机18，电动机18的输出轴处固定安装的风叶19，从而实现了电动机18工作带动风叶19转动产生风流，进而实现了风流经过安装盒17上连通的弯管20吹入与连接管7连通的空心管6内，进而实现了风流从空心管6上连通的出气管9内吹出，通过电机12的输出轴处固定安装的转轴13，从而实现了电机12带动转轴13上固定安装的搅拌叶14转动配合吹入的风对还原钛进行搅拌散热，进而加快了还原钛的冷却，方便了生产还原钛用的冷却装置达到冷却效率高的目的，通过设置的空腔3，空腔3上连通的进水连接管4，从而实现了冷却水从进水连接管4进入筒体1上开设的空腔3内，进而实现了通过空腔3内的冷却水对筒体1内的还原钛进行散热冷却后从与空腔3连通的出水连接管5内排出，从而实现了通过冷却水对筒体1内的还原钛进行循环冷却，进一步方便了生产还原钛用的冷却装置达到冷却效率高的目的。

综上所述，该生产还原钛用的高效冷却装置，通过设置的电动机18，电动机18的输出轴处固定安装的风叶19，从而实现了电动机18工作带动风叶19转动产生风流，进而实现了风流经过安装盒17上连通的弯管20吹入与连接管7连通的空心管6内，进而实现了风流从空心管6上连通的出气管9内吹出，通过电机12的输出轴处固定安装的转轴13，从而实现了电机12带动转轴13上固定安装的搅拌叶14转动配合吹入的风对还原钛进行搅拌散热，进而加快了还原钛的冷却，方便了生产还原钛用的冷却装置达到冷却效率高的目的，通过设置的空腔3，空腔3上连通的进水连接管4，从而实现了冷却水从进水连接管4进入筒体1上开设的空腔3内，进而实现了通过空腔3内的冷却水对筒体1内的还原钛进行散热冷却后从与空腔3连通的出水连接管5内排出，从而实现了通过冷却水对筒体1内的还原钛进行循环冷却，进一步方便了生产还原钛用的冷却装置达到冷却效率高的目的，解决了现在的生产还原钛用的冷却装置对还原钛的冷却速度过慢，容易造成能源的浪费，不利于提高生产效益的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产还原钛用的高效冷却装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的左侧连通有进料连接管(2)，所述筒体(1)的外壁开设有空腔(3)，所述筒体(1)的左侧固定安装有与空腔(3)连通的进水连接管(4)，所述筒体(1)的右侧固定安装有与空腔(3)连通的出水连接管(5)，所述筒体(1)内腔的底壁固定安装有空心管(6)，所述空心管(6)的底部连通有贯穿筒体(1)的连接管(7)，所述空心管(6)的顶部固定安装有连接轴(8)，所述空心管(6)的顶部连通有数量为四个的出气管(9)，所述出气管(9)的内部固定安装有防尘网(10)，所述筒体(1)的顶部活动安装有盖板(11)，所述盖板(11)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴处通过联轴器固定安装有贯穿盖板(11)并与连接轴(8)活动连接的转轴(13)，所述转轴(13)的外部固定安装有搅拌叶(14)，所述盖板(11)的顶部连通有数量为两个的出口管(15)，所述筒体(1)的右侧连通有位于出水连接管(5)上方的出料管(16)，所述筒体(1)的右侧固定安装有安装盒(17)，所述筒体(1)的右侧固定安装有位于安装盒(17)上方的电动机(18)，所述电动机(18)的输出轴处固定安装有位于安装盒(17)内部的风叶(19)，所述安装盒(17)的底部连通有与连接管(7)的右侧连通的弯管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种生产还原钛用的高效冷却装置，其特征在于：四个所述出气管(9)以连接轴(8)为对称中心两两呈等距离对称分布在连接轴(8)的左侧和右侧。

3.根据权利要求1所述的一种生产还原钛用的高效冷却装置，其特征在于：所述连接管(7)的右侧与安装盒(17)的底部均开设有与弯管(20)相适配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种生产还原钛用的高效冷却装置，其特征在于：所述防尘网(10)呈圆柱体，所述出气管(9)呈空心圆柱体，且防尘网(10)的直径等于出气管(9)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种生产还原钛用的高效冷却装置，其特征在于：所述转轴(13)与连接轴(8)的连接方式为转动连接，且转轴(13)的转动角度为三百六十度。

6.根据权利要求1所述的一种生产还原钛用的高效冷却装置，其特征在于：所述空腔(3)呈L形，且空腔(3)位于筒体(1)的左侧壁与底壁之间。