CN214266008U - 一种空心砖挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砖挤出机，包括支座和壳体，所述支座的顶面焊接有壳体。本实用新型中，第二电机的输出端带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动表面的螺纹搅拌叶和搅拌杆旋转，螺纹搅拌叶能够将黏土向右推送，搅拌轴表面的搅拌杆旋转在送料过程中能够对黏土进行搅拌，使得对物料搅拌的更加的均匀，同时防止物料输送过程中泥土变硬，同时驱动电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆表面套接的螺纹块与滑板连接，滑板的另一端通过滑块套接滑杆的表面，使得滑板在驱动电机的旋转下能够上下运动，滑板上下运动带动底面的安装板运动，从而时安装板向下运动带动底面的多个成型块对黏土进行挤压，使得工作效率更加的高，减轻工作人员的劳动量。

Description

一种空心砖挤出机

技术领域

本实用新型涉及空心砖制作设备技术领域，尤其涉及一种空心砖挤出机。

背景技术

空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，空心砖质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料，成型是生产空心砖的关键技术之一，涉及到砖机性能，泥料性质、原料处理程度、机口芯具的结构等方面因素，成型不过关，会影响半成品和成品的质量，严重时可导致生产失败，空心砖胚体的成型是通过螺旋挤砖机机口的模具挤出泥条，再切割成所需要的厚度而成的，成型时原料被螺旋挤砖机推向模具，泥流继续前进至芯杆中间被压缩挤实，当运动到芯头与机口中间，泥流的有效面积大大缩减，泥流进一步挤压密实，挤出机口，即呈一连续有孔洞的泥条。

现有的技术存在以下问题：

传统的空心砖挤出机在送料过程中可能导致黏土变硬，同时在挤出时成型块对黏土的挤出效率有待改善，且卸料时工作人员的劳动量大。

我们为此，提出了一种空心砖挤出机解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的空心砖挤出机在送料过程中可能导致黏土变硬，同时在挤出时成型块对黏土的挤出效率有待改善，且卸料时工作人员的劳动量大的缺点而提出的一种空心砖挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空心砖挤出机，包括支座和壳体，所述支座的顶面焊接有壳体，且壳体的顶面右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的表面套接有相适配的螺纹块，所述壳体的内顶面中心位置处焊接有滑杆，且滑杆的表面套接有滑块，所述滑块与螺纹块之间设有滑板，且滑板的底面焊接有安装板，并且安装板的底面设有成型块，所述成型块的下方固定安装有横板，且横板的表面设有通孔，所述壳体的左侧表面上方固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿壳体连接有搅拌叶，所述壳体的顶面左侧开设有进料斗，所述第一电机的下方位于壳体表面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面交错焊接有螺纹搅拌叶和搅拌杆，所述壳体的底面右侧开设有下料口。

优选的，所述支座的内部焊接有固定板，且固定板的顶面左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有推板，且推板的一侧设有限位板，并且限位板的表面设有滑槽，所述推板与滑槽滑动连接。

优选的，所述搅拌杆等距设有若干个，且搅拌杆的表面设有螺纹。

优选的，所述成型块设有多个，且成型块呈上窄下宽结构。

优选的，所述滑杆关于螺纹块对称设有两个。

优选的，所述通孔设有多个，且通孔为圆形结构。

优选的，所述搅拌叶环形设有多个。

优选的，所述壳体采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置第二电机、搅拌轴、螺纹搅拌叶、搅拌杆、驱动电机、丝杆、滑板、螺纹孔、滑杆、滑块、安装板和成型快，第二电机的输出端带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动表面的螺纹搅拌叶和搅拌杆旋转，螺纹搅拌叶能够将黏土向右推送，搅拌轴表面的搅拌杆旋转在送料过程中能够对黏土进行搅拌，使得对物料搅拌的更加的均匀，同时防止物料输送过程中泥土变硬，同时驱动电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆表面套接的螺纹块与滑板连接，滑板的另一端通过滑块套接滑杆的表面，使得滑板在驱动电机的旋转下能够上下运动，滑板上下运动带动底面的安装板运动，从而时安装板向下运动带动底面的多个成型块对黏土进行挤压，使得工作效率更加的高，减轻工作人员的劳动量。

2、本实用新型中通过设置固定板、液压杆、推板、限位板和滑槽，当挤压后的空心砖从下料口掉落至限位板表面时，液压杆向右运动，推动推板运动，使得推板能够推动空心砖在滑槽内运动使得卸料更加的轻松，减轻工作人员的工作压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种空心砖挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空心砖挤出机滑板仰视图；

图3为本实用新型提出的一种空心砖挤出机滑槽结构示意图。

图例说明：

1、支座；2、壳体；3、进料斗；4、驱动电机；5、丝杆；6、滑板；7、螺纹块；8、滑杆；9、滑块；10、安装板；11、成型块；12、横板；13、通孔；14、第一电机；15、搅拌叶；16、第二电机；17、搅拌轴；18、螺纹搅拌叶；19、搅拌杆；20、下料口；21、固定板；22、液压杆；23、推板；24、限位板；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种空心砖挤出机，包括支座1和壳体2，支座1的顶面焊接有壳体2，且壳体2的顶面右侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有丝杆5，且丝杆5的表面套接有相适配的螺纹块7，壳体2的内顶面中心位置处焊接有滑杆8，且滑杆8的表面套接有滑块9，滑块9与螺纹块7之间设有滑板6，且滑板6的底面焊接有安装板10，并且安装板10的底面设有成型块11，驱动电机4的输出端带动丝杆5旋转，丝杆5表面套接的螺纹块7与滑板6连接，滑板6的另一端通过滑块9套接滑杆8的表面，使得滑板6在驱动电机4的旋转下能够上下运动，滑板6上下运动带动底面的安装板10运动，从而使安装板10向下运动带动底面的多个成型块11对黏土进行挤压，使得工作效率更加的高，减轻工作人员的劳动量，成型块11的下方固定安装有横板12，且横板12的表面设有通孔13，壳体2的左侧表面上方固定安装有第一电机14，且第一电机14的输出端贯穿壳体2连接有搅拌叶15，能够对黏土进行搅拌，使得黏土混合的效果更加的均匀，壳体2的顶面左侧开设有进料斗3，方便进行下料，第一电机14的下方位于壳体2表面固定安装有第二电机16，且第二电机16的输出端连接有搅拌轴17，搅拌轴17的表面交错焊接有螺纹搅拌叶18和搅拌杆19，第二电机16的输出端带动搅拌轴17旋转，搅拌轴17旋转带动表面的螺纹搅拌叶18和搅拌杆19旋转，螺纹搅拌叶18能够将黏土向右推送，搅拌轴17表面的搅拌杆19旋转在送料过程中能够对黏土进行搅拌，使得对物料搅拌的更加的均匀，同时防止物料输送过程中泥土变硬，壳体2的底面右侧开设有下料口20，下料口20的表面设有阀门，避免在不下料时黏土从下料口20内掉落，便于工作人员下料。

本实施方案中：支座1的内部焊接有固定板21，且固定板21的顶面左侧固定安装有液压杆22，液压杆22的一端固定安装有推板23，且推板23的一侧设有限位板24，并且限位板24的表面设有滑槽25，推板23与滑槽25滑动连接。

具体的，当挤压后的空心砖从下料口20掉落至限位板24表面时，液压杆22向右运动，推动推板23运动，使得推板23能够推动空心砖在滑槽25内运动使得卸料更加的轻松，减轻工作人员的工作压力。

本实施方案中：搅拌杆19等距设有若干个，且搅拌杆19的表面设有螺纹。

具体的，若干个表面设有螺纹的搅拌杆19旋转，在送料过程中能够对黏土进行搅拌，使得对物料搅拌的更加的均匀，同时防止物料输送过程中泥土变硬。

本实施方案中：成型块11设有多个，且成型块11呈上窄下宽结构。

具体的，多个成型块11使得挤压效率更加的高，且上窄下宽能够减少成型块11侧面与黏土的接触面积，减小摩擦力。

本实施方案中：滑杆8关于螺纹块7对称设有两个。

具体的，两个滑杆8使得对滑板6固定的更加的牢固。

本实施方案中：通孔13设有多个，且通孔13为圆形结构。

具体的，便于成型块11从横板12内穿过。

本实施方案中：搅拌叶15环形设有多个。

具体的，多个搅拌叶15使得对黏土的搅拌更加的均匀。

本实施方案中：壳体2采用不锈钢材质。

具体的，具备耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的优点，提高壳体2的使用寿命。

工作原理：使用时，将驱动电机4、第一电机14和第二电机16外接电源，启动开关，将黏土从进料斗3放入后，第一电机14的输出端贯穿壳体2连接有搅拌叶15，能够对黏土进行搅拌，使得黏土混合的效果更加的均匀，第二电机16的输出端连接有搅拌轴17，搅拌轴17的表面交错焊接有螺纹搅拌叶18和搅拌杆19，其次第二电机16的输出端带动搅拌轴17旋转，搅拌轴17旋转带动表面的螺纹搅拌叶18和搅拌杆19旋转，螺纹搅拌叶18能够将黏土向右推送，搅拌轴17表面的搅拌杆19旋转在送料过程中能够对黏土进行搅拌，使得对物料搅拌的更加的均匀，同时防止物料输送过程中泥土变硬，再次驱动电机4的输出端带动丝杆5旋转，丝杆5表面套接的螺纹块7与滑板6连接，滑板6的另一端通过滑块9套接滑杆8的表面，使得滑板6在驱动电机4的旋转下能够上下运动，滑板6上下运动带动底面的安装板10运动，从而使安装板10向下运动带动底面的多个成型块11对黏土进行挤压，使得工作效率更加的高，减轻工作人员的劳动量，当挤压后的空心砖从下料口20掉落至限位板24表面时，液压杆22向右运动，推动推板23运动，使得推板23能够推动空心砖在滑槽25内运动使得卸料更加的轻松，减轻工作人员的工作压力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空心砖挤出机，包括支座(1)和壳体(2)，其特征在于，所述支座(1)的顶面焊接有壳体(2)，且壳体(2)的顶面右侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，且丝杆(5)的表面套接有相适配的螺纹块(7)，所述壳体(2)的内顶面中心位置处焊接有滑杆(8)，且滑杆(8)的表面套接有滑块(9)，所述滑块(9)与螺纹块(7)之间设有滑板(6)，且滑板(6)的底面焊接有安装板(10)，并且安装板(10)的底面设有成型块(11)，所述成型块(11)的下方固定安装有横板(12)，且横板(12)的表面设有通孔(13)，所述壳体(2)的左侧表面上方固定安装有第一电机(14)，且第一电机(14)的输出端贯穿壳体(2)连接有搅拌叶(15)，所述壳体(2)的顶面左侧开设有进料斗(3)，所述第一电机(14)的下方位于壳体(2)表面固定安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出端连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的表面交错焊接有螺纹搅拌叶(18)和搅拌杆(19)，所述壳体(2)的底面右侧开设有下料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖挤出机，其特征在于，所述支座(1)的内部焊接有固定板(21)，且固定板(21)的顶面左侧固定安装有液压杆(22)，所述液压杆(22)的一端固定安装有推板(23)，且推板(23)的一侧设有限位板(24)，并且限位板(24)的表面设有滑槽(25)，所述推板(23)与滑槽(25)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖挤出机，其特征在于，所述搅拌杆(19)等距设有若干个，且搅拌杆(19)的表面设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种空心砖挤出机，其特征在于，所述成型块(11)设有多个，且成型块(11)呈上窄下宽结构。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖挤出机，其特征在于，所述滑杆(8)关于螺纹块(7)对称设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种空心砖挤出机，其特征在于，所述通孔(13)设有多个，且通孔(13)为圆形结构。

7.根据权利要求1所述的一种空心砖挤出机，其特征在于，所述搅拌叶(15)环形设有多个。

8.根据权利要求1所述的一种空心砖挤出机，其特征在于，所述壳体(2)采用不锈钢材质。

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