CN214725072U - 一种轻型条板挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轻型条板挤出机，包括进料机构和挤料机构；进料机构内设置有第一螺旋绞龙，进料机构的一端设置有用于带动第一螺旋绞龙旋转的第一传动机构、另一端设置有连通挤料机构的落料口，第一螺旋绞龙远离落料口的一端设置有进料口，第一螺旋绞龙用于将进料口的泥料运输至落料口；挤料机构的设置在落料口下方，且挤料机构一端设置有第二传动机构、另一端设置有出料口，挤料机构内还设置有第二螺旋绞龙，第二螺旋绞龙用于将落料口的泥料运输至出料口，出料口用于对泥料进行塑型。采用第一螺旋绞龙运输泥料，并且利用第二螺旋绞龙挤压泥料，能够连续不间断的挤出条板，效率高，中间间隙少，制备的条板密度硬度高，并且成本低。

Description

一种轻型条板挤出机

技术领域

本实用新型涉及板条制造领域，具体而言，涉及一种轻型条板挤出机。

背景技术

挤出练料机的作用是将塑性原料混匀和压实，在目前的陶瓷、砖瓦和耐火材料等产品的生产线上，由挤出练料机将泥料混匀压实，再由真空挤出机将治好的泥料挤压成实心或空心的坯条，经切坯机切割成规定尺寸的生坯；现有的挤出练泥机主要由泥缸体、主轴和驱动系统构成，泥缸体具有进料口和出料口，其上固定有螺旋铰刀的主轴安装在泥缸体内，工作室泥料由进料口进入缸体，通过螺旋铰刀的挤压对泥料进行混匀和压实，并由出料口挤出泥缸体；

市面上不烧结的轻型墙板条板砌块，都是以预置原料浇灌模具，后给一定的时间凝固后脱模而成。其水分含的比例往往高达40％-90％，经过长时间的晾晒才能凝固成适用的硬度。成品晾晒时间长，要求晾晒的场地较多，晾晒场地投入增加，增加了产品成本。加之模具交替浇灌脱模费工费时，不能连续生产。模具变形后或组合不到位时，都会影响条板的尺寸，和平整度。模腔表面的光洁，也会影响产品外观光洁，装修找平刮灰浪费原料更多等缺陷。再有市面还有一种冲压料挤入或液压顶料挤入模咀成型方式。往复间歇把原料挤入成型模腔。虽然光洁，密度，硬度，尺寸平整度，含水率虽得到一定质量的控制。但间歇顶料往往上次挤入型腔料和再次的挤入型腔料，都会有空气间隔，挤压后气体不能很好排除，形成细微的空气空隙，结合层融合密度就底。条板的整体结构密度不均匀，往往质量较差。以上所述缺陷相对会增加了成本，隔墙质量参差不齐的等因素，影响条板隔墙广泛采用。其主要不足之处为效率低、挤压密度低、不能无间断连续挤压；因此，急需要一种效率高、挤压密度高，且能够无间断连续挤压的轻型条板挤出机。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种轻型条板挤出机，采用第一螺旋绞龙运输泥料，并且利用第二螺旋绞龙挤压泥料，能够连续不间断的挤出条板，效率高，中间间隙少，制备的条板密度硬度高，并且成本低。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种轻型条板挤出机，包括进料机构和挤料机构；所述进料机构内设置有第一螺旋绞龙，所述进料机构的一端设置有用于带动所述第一螺旋绞龙旋转的第一传动机构、另一端设置有连通所述挤料机构的落料口，所述第一螺旋绞龙远离所述落料口的一端设置有进料口，所述第一螺旋绞龙用于将所述进料口的泥料运输至所述落料口；所述挤料机构的设置在所述落料口下方，且所述挤料机构一端设置有第二传动机构、另一端设置有出料口，所述挤料机构内还设置有第二螺旋绞龙，所述第二螺旋绞龙用于将所述落料口的泥料运输至出料口，所述出料口用于对泥料进行塑型。采用第一螺旋绞龙运输泥料，并且利用第二螺旋绞龙挤压泥料，能够连续不间断的挤出条板，效率高，中间间隙少，制备的条板密度硬度高，并且成本低。

优选的，所述第一螺旋绞龙的数量为两条，且平行设置在所述进料口到所述落料口的路径上。

优选的，所述第二螺旋绞龙的数量为两条，且平行设置在所述第二传动机构到所述出料口的方向上。第二螺旋绞龙设置为两条的挤压效果更好，挤压力密度更高，硬度更强，含水率可控在30％以下，晾晒时间更短。原料在适当的水分下，结晶更高。含水率过高影响原料结晶体，墙板质量会出现不稳定情况。还可以设置为三个及以上的第二螺旋绞龙，双螺杆或多螺杆比单螺杆在相同的挤出量下，物料在螺杆中停留时间短。因此适于那些停留时间长就会固化或凝聚的物料。排气性能好，挤压时细小空气可通过间隙很好排气，便于真空再次被抽出，密度更高；功率消耗低，相同产量的单螺杆挤出机和双螺杆或多螺杆挤出机进行比较，双螺杆或多螺杆挤出机的能耗少。

优选的，所述第一传动机构下方设置有固定架，进而所述第一传动机构与所述落料口位于同一水平面上。

优选的，所述第一螺旋绞龙和所述第二螺旋绞龙的输料方向相互垂直。

优选的，所述第二传动机构包括转动电机、减速器和旋转螺杆，所述旋转螺杆与所述第二螺旋绞龙连接，所述转动电机通过所述减速器带动所述旋转螺杆旋转，进而所述第二螺旋绞龙旋转带动泥料运动。

优选的，所述出料口设置有与所述出料口接驳的输送带，所述输送带用于输送条板。挤出成品口配合平整的输送带，条板平整度得到很好的保障。机口尺寸可调，形状尺寸偏差很小。

优选的，所述出料口设置有高度调节装置，所述高度调节装置用于调节所述出料口的大小，进而控制条板的尺寸。模腔出料口可单/双挤出成品，满足不同客户产量需求。

优选的，所述挤料机构内设置有真空室，挤压泥料的过程在真空室内进行。

优选的，所述两个第二螺旋绞龙相互交叉啮合，且旋转方向相反。有混合、塑化作用，螺旋相互交叉啮合，原料相互撮动，针对有一定粘料有良好的自洁螺杆功能。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的一种轻型条板挤出机，包括进料机构和挤料机构；所述进料机构内设置有第一螺旋绞龙，所述进料机构的一端设置有用于带动所述第一螺旋绞龙旋转的第一传动机构、另一端设置有连通所述挤料机构的落料口，所述第一螺旋绞龙远离所述落料口的一端设置有进料口，所述第一螺旋绞龙用于将所述进料口的泥料运输至所述落料口；所述挤料机构的设置在所述落料口下方，且所述挤料机构一端设置有第二传动机构、另一端设置有出料口，所述挤料机构内还设置有第二螺旋绞龙，所述第二螺旋绞龙用于将所述落料口的泥料运输至出料口，所述出料口用于对泥料进行塑型。采用第一螺旋绞龙运输泥料，并且利用第二螺旋绞龙挤压泥料，能够连续不间断的挤出条板，效率高，中间间隙少，制备的条板密度硬度高，并且成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请的立体结构图；

图2为本申请的侧视结构图；

图3为本申请的俯视结构图。

具体元素符号说明：1、第一传动结构；2、进料机构；3、挤料机构；4、第二传动结构；11、固定架；21、进料口；22、第一螺旋绞龙；23、落料口；31、出料口；41、减速器；42、转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1至图3，本实施例的一种轻型条板挤出机，包括进料机构2和挤料机构3；进料机构2内设置有第一螺旋绞龙22，进料机构2的一端设置有用于带动第一螺旋绞龙22旋转的第一传动机构1、另一端设置有连通挤料机构3的落料口23，第一螺旋绞龙22远离落料口23的一端设置有进料口21，第一螺旋绞龙22用于将进料口21的泥料运输至落料口23；挤料机构3的设置在落料口23下方，且挤料机构3一端设置有第二传动机构4、另一端设置有出料口31，挤料机构3内还设置有第二螺旋绞龙，第二螺旋绞龙用于将落料口23的泥料运输至出料口31，出料口31用于对泥料进行塑型。采用第一螺旋绞龙22运输泥料，并且利用第二螺旋绞龙挤压泥料，能够连续不间断的挤出条板，效率高，中间间隙少，制备的条板密度硬度高，并且成本低。

实施例2：本实施例的第一螺旋绞龙22的数量为两条，且平行设置在进料口21到落料口23的路径上。本实施例的第二螺旋绞龙的数量为两条，且平行设置在第二传动机构4到出料口31的方向上。第二螺旋绞龙设置为两条的挤压效果更好，挤压力密度更高，硬度更强，含水率可控在30％以下，晾晒时间更短。原料在适当的水分下，结晶更高。含水率过高影响原料结晶体，墙板质量会出现不稳定情况。还可以设置为三个及以上的第二螺旋绞龙，双螺杆或多螺杆比单螺杆在相同的挤出量下，物料在螺杆中停留时间短。因此适于那些停留时间长就会固化或凝聚的物料。排气性能好，挤压时细小空气可通过间隙很好排气，便于真空再次被抽出，密度更高；功率消耗低，相同产量的单螺杆挤出机和双螺杆或多螺杆挤出机进行比较，双螺杆或多螺杆挤出机的能耗少。

实施例3：本实施例的第一传动机构1下方设置有固定架11，进而第一传动机构1与落料口23位于同一水平面上。本实施例的第一螺旋绞龙22和第二螺旋绞龙的输料方向相互垂直。本实施例的第二传动机构4包括转动电机42、减速器41和旋转螺杆，旋转螺杆与第二螺旋绞龙连接，转动电机42通过减速器41带动旋转螺杆旋转，进而第二螺旋绞龙旋转带动泥料运动。本实施例的出料口31设置有与出料口31接驳的输送带，输送带用于输送条板。挤出成品口配合平整的输送带，条板平整度得到很好的保障。机口尺寸可调，形状尺寸偏差很小。本实施例的出料口31设置有高度调节装置，高度调节装置用于调节出料口31的大小，进而控制条板的尺寸。模腔出料口31可单/双挤出成品，满足不同客户产量需求。本实施例的挤料机构3内设置有真空室，挤压泥料的过程在真空室内进行。本实施例的两个第二螺旋绞龙相互交叉啮合，且旋转方向相反。有混合、塑化作用，螺旋相互交叉啮合，原料相互撮动，针对有一定粘料有良好的自洁螺杆功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻型条板挤出机，其特征在于，包括进料机构和挤料机构；所述进料机构内设置有第一螺旋绞龙，所述进料机构的一端设置有用于带动所述第一螺旋绞龙旋转的第一传动机构、另一端设置有连通所述挤料机构的落料口，所述第一螺旋绞龙远离所述落料口的一端设置有进料口，所述第一螺旋绞龙用于将所述进料口的泥料运输至所述落料口；所述挤料机构的设置在所述落料口下方，且所述挤料机构一端设置有第二传动机构、另一端设置有出料口，所述挤料机构内还设置有第二螺旋绞龙，所述第二螺旋绞龙用于将所述落料口的泥料运输至出料口，所述出料口用于对泥料进行塑型。

2.根据权利要求1所述的轻型条板挤出机，其特征在于，所述第一螺旋绞龙的数量为两条，且平行设置在所述进料口到所述落料口的路径上。

3.根据权利要求1所述的轻型条板挤出机，其特征在于，所述第二螺旋绞龙的数量为两条，且平行设置在所述第二传动机构到所述出料口的方向上。

4.根据权利要求1所述的轻型条板挤出机，其特征在于，所述第一传动机构下方设置有固定架，进而所述第一传动机构与所述落料口位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的轻型条板挤出机，其特征在于，所述第一螺旋绞龙和所述第二螺旋绞龙的输料方向相互垂直。

6.根据权利要求1所述的轻型条板挤出机，其特征在于，所述第二传动机构包括转动电机、减速器和旋转螺杆，所述旋转螺杆与所述第二螺旋绞龙连接，所述转动电机通过所述减速器带动所述旋转螺杆旋转，进而所述第二螺旋绞龙旋转带动泥料运动。

7.根据权利要求1所述的轻型条板挤出机，其特征在于，所述出料口设置有与所述出料口接驳的输送带，所述输送带用于输送条板。

8.根据权利要求1所述的轻型条板挤出机，其特征在于，所述出料口设置有高度调节装置，所述高度调节装置用于调节所述出料口的大小，进而控制条板的尺寸。

9.根据权利要求1所述的轻型条板挤出机，其特征在于，所述挤料机构内设置有真空室，挤压泥料的过程在真空室内进行。

10.根据权利要求3所述的轻型条板挤出机，其特征在于，所述两个第二螺旋绞龙相互交叉啮合，且旋转方向相反。

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