CN214265421U - 一种新型拉马器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型拉马器，包括支撑板和拉马机构，支撑板：其前侧面上端对称设有横板，支撑板的前侧面上端设有螺纹槽，螺纹槽位于两个横板之间，螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的后端设有限位板，限位板位于支撑板的后侧，限位板的后侧面右端转动连接有把手，支撑板的右侧面下端竖向排列有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有抽屉，抽屉的右侧面均设有拉板，拉马机构：设置于两个横板之间，所述拉马机构包括垫板、锥形块和伸缩杆，所述锥形块设置于螺纹柱的前端，伸缩杆分别设置于支撑板的前表面上端，该新型拉马器，保证工作辊的后续再利用，提高拆卸效果，防止夹板与轴承座脱离，提高轴承座拆卸的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及维修工具设备技术领域，具体为一种新型拉马器。
背景技术
拉马器又名三爪拉马，是机械维修中经常使用的工具，主要用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来，可用作内部或外部的拉拔器，三爪拉马分为手动和液压拉马，主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成，有两爪、三爪，主要尺寸为拉爪长度，拉爪间距、螺杆长度，以适应不同直径及不同轴向安装深度的轴承，在轧钢精轧加工中，因为轧钢精轧工作辊使用频率高，所以工作辊更换周期短，需要经常对工作工进行更换，将轴承座与工作辊进行分离，然后再对工作辊进行更换，但在对轴承座拆卸的过程中，因为现在大多数拉马器螺杆的前端均设有尖顶，容易对工作辊产生损伤，影响工作辊的后续再利用，而且一些拉马器在使用使会出现拉爪与轴承座分离的情况，影响轴承座拆卸的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型拉马器，避免拆卸过程中对工作辊产生损伤，保证工作辊的后续再利用，防止夹板与轴承座脱离，提高轴承座拆卸的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉马器，包括支撑板和拉马机构；
支撑板：其前侧面上端对称设有横板，支撑板的前侧面上端设有螺纹槽，螺纹槽位于两个横板之间，螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的后端设有限位板，限位板位于支撑板的后侧，限位板的后侧面右端转动连接有把手，支撑板的右侧面下端竖向排列有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有抽屉，抽屉的右侧面均设有拉板；
拉马机构：设置于两个横板之间，使拆卸的过程更加的省力，减少拆卸所需要的时间，避免拆卸过程中对工作辊产生损伤，保证工作辊的后续再利用，提高拆卸效果，防止夹板与轴承座脱离，减少意外情况的发生，提高轴承座拆卸的效率，保证拆卸的质量。
进一步的，所述拉马机构包括垫板、锥形块和伸缩杆，所述锥形块设置于螺纹柱的前端，伸缩杆分别设置于支撑板的前表面上端，伸缩杆均位于两个横板之间，伸缩杆的伸缩端前端分别与垫板的后侧面四角固定连接，垫板的后侧面中部与锥形块的前端转动连接，对工作辊施加向前的作用力，同时垫板减小工作辊受到的损伤。
进一步的，所述拉马机构还包括夹板、转槽、连接板和滑块，所述转槽对称设置于横板的前端，转槽的内部前端均转动连接有夹板，两个夹板相互对称，滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接于螺纹柱的外弧面中部，滑块的左右侧面分别与相邻的伸缩杆外弧面贴合，滑块上下表面对称设置的凹槽内均转动连接有连接板，连接板的前端均通过转柱与同侧的夹板后端转动连接，使夹板与轴承座之间卡接，卡接效果更加牢固。
进一步的，所述滑块中部的螺纹孔螺纹方向与螺纹槽的螺纹方向相反，使滑块与垫板的移动方向相反，方便对轴承座进行拆卸。
进一步的，所述支撑板的下表面设有底板，底板的下表面转动连接有环形排列的安装架，安装架下端的安装槽内均转动连接有滚轮，方便对整体装置进行移动，省时省力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型拉马器，具有以下好处：
1、使用把手旋转限位板，带动螺纹柱进行旋转，因为螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，所以螺纹柱可以带动锥形块进行旋转并向前移动，使垫板向前移动，在移动的过程中因为滑块中部的螺纹孔螺纹方向与螺纹槽的螺纹方向相反，所以滑块在伸缩杆的限制下向后移动，通过连接板拉动夹板的后端向后移动，因为夹板在转槽的内部转动连接，所以夹板的前端向下移动，两个夹板的前端与轴承座上预留的凹槽卡接，拉动轴承座向后移动，使轴承座与工作辊分离，对轴承座进行拆卸，使拆卸的过程更加的省力，减少拆卸所需要的时间，避免拆卸过程中对工作辊产生损伤，保证工作辊的后续再利用，提高拆卸效果。
2、因为滑块中部的螺纹孔螺纹方向与螺纹槽的螺纹方向相反，所以滑块在伸缩杆的限制下向后移动，通过连接板拉动夹板的后端向后移动，因为夹板在转槽的内部转动连接，所以夹板的前端向下移动，两个夹板的前端与轴承座上预留的凹槽卡接，滑块越向后移动，夹板前端的卡接效果越好，防止夹板与轴承座脱离，减少意外情况的发生，提高轴承座拆卸的效率，保证拆卸的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑板后侧结构示意图；
图3为本实用新型拉马机构的结构示意图。
图中：1支撑板、2横板、3限位板、4螺纹槽、5螺纹柱、6把手、7拉马机构、71垫板、72锥形块、73夹板、74伸缩杆、75转槽、76连接板、77滑块、8底板、9安装架、10滚轮、11抽屉、12拉板、13滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型拉马器，包括支撑板1和拉马机构7；
支撑板1：其前侧面上端对称设有横板2，为拉马机构7的设置提供支撑，支撑板1的前侧面上端设有螺纹槽4，螺纹槽4位于两个横板2之间，螺纹槽4的内部螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的后端设有限位板3，限位板3位于支撑板1的后侧，限位板3的后侧面右端转动连接有把手6，使用把手6旋转限位板3，带动螺纹柱5进行旋转，因为螺纹柱5与螺纹槽4螺纹连接，所以螺纹柱5可以进行旋转并向前移动，支撑板1的右侧面下端竖向排列有滑槽13，滑槽13的内部均滑动连接有抽屉11，抽屉11的右侧面均设有拉板12，方便对拆卸使用的工具进行存放，拿取方便，支撑板1的下表面设有底板8，底板8的下表面转动连接有环形排列的安装架9，安装架9下端的安装槽内均转动连接有滚轮10，推动支撑板1，通过滚轮10的旋转对整体装置进行移动，同时转动连接的安装架9可以对移动的方向进行任意的调节，方便省力；
拉马机构7：设置于两个横板2之间，拉马机构7包括垫板71、锥形块72和伸缩杆74，锥形块72设置于螺纹柱5的前端，伸缩杆74分别设置于支撑板1的前表面上端，伸缩杆74均位于两个横板2之间，伸缩杆74的伸缩端前端分别与垫板71的后侧面四角固定连接，垫板71的后侧面中部与锥形块72的前端转动连接，拉马机构7还包括夹板73、转槽75、连接板76和滑块77，转槽75对称设置于横板2的前端，转槽75的内部前端均转动连接有夹板73，两个夹板73相互对称，滑块77通过中部的螺纹孔螺纹连接于螺纹柱5的外弧面中部，滑块77的左右侧面分别与相邻的伸缩杆74外弧面贴合，滑块77上下表面对称设置的凹槽内均转动连接有连接板76，连接板76的前端均通过转柱与同侧的夹板73后端转动连接，滑块77中部的螺纹孔螺纹方向与螺纹槽4的螺纹方向相反，螺纹柱5带动锥形块72进行旋转并向前移动，使垫板71向前移动，在移动的过程中因为滑块77中部的螺纹孔螺纹方向与螺纹槽4的螺纹方向相反，所以滑块77在伸缩杆74的限制下向后移动，通过连接板76拉动夹板73的后端向后移动，因为夹板73在转槽75的内部转动连接，所以夹板73的前端向下移动，两个夹板73的前端与轴承座上预留的凹槽卡接，滑块77越向后移动，夹板73前端的卡接效果越好，防止夹板73与轴承座脱离，拉动轴承座向后移动，因为垫板71推动工作辊向前移动，所以使工作辊与轴承座分离，对轴承座进行拆卸。
在使用时：将整体装置放置在平面上，推动支撑板1，通过滚轮10的旋转对整体装置进行移动，同时转动连接的安装架9可以对移动的方向进行任意的调节，方便省力，将整体装置移动到工作位置，使垫板71的前表面与工作辊的端面贴合，使用把手6旋转限位板3，带动螺纹柱5进行旋转，因为螺纹柱5与螺纹槽4螺纹连接，所以螺纹柱5可以带动锥形块72进行旋转并向前移动，使垫板71向前移动，在移动的过程中因为滑块77中部的螺纹孔螺纹方向与螺纹槽4的螺纹方向相反，所以滑块77在伸缩杆74的限制下向后移动，通过连接板76拉动夹板73的后端向后移动，因为夹板73在转槽75的内部转动连接，所以夹板73的前端向下移动，两个夹板73的前端与轴承座上预留的凹槽卡接，滑块77越向后移动，夹板73前端的卡接效果越好，防止夹板73与轴承座脱离，拉动轴承座向后移动，因为垫板71推动工作辊向前移动，所以使工作辊与轴承座分离，对轴承座进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型拉马器，其特征在于：包括支撑板(1)和拉马机构(7)；
支撑板(1)：其前侧面上端对称设有横板(2)，支撑板(1)的前侧面上端设有螺纹槽(4)，螺纹槽(4)位于两个横板(2)之间，螺纹槽(4)的内部螺纹连接有螺纹柱(5)，螺纹柱(5)的后端设有限位板(3)，限位板(3)位于支撑板(1)的后侧，限位板(3)的后侧面右端转动连接有把手(6)，支撑板(1)的右侧面下端竖向排列有滑槽(13)，滑槽(13)的内部均滑动连接有抽屉(11)，抽屉(11)的右侧面均设有拉板(12)；
拉马机构(7)：设置于两个横板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型拉马器，其特征在于：所述拉马机构(7)包括垫板(71)、锥形块(72)和伸缩杆(74)，所述锥形块(72)设置于螺纹柱(5)的前端，伸缩杆(74)分别设置于支撑板(1)的前表面上端，伸缩杆(74)均位于两个横板(2)之间，伸缩杆(74)的伸缩端前端分别与垫板(71)的后侧面四角固定连接，垫板(71)的后侧面中部与锥形块(72)的前端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型拉马器，其特征在于：所述拉马机构(7)还包括夹板(73)、转槽(75)、连接板(76)和滑块(77)，所述转槽(75)对称设置于横板(2)的前端，转槽(75)的内部前端均转动连接有夹板(73)，两个夹板(73)相互对称，滑块(77)通过中部的螺纹孔螺纹连接于螺纹柱(5)的外弧面中部，滑块(77)的左右侧面分别与相邻的伸缩杆(74)外弧面贴合，滑块(77)上下表面对称设置的凹槽内均转动连接有连接板(76)，连接板(76)的前端均通过转柱与同侧的夹板(73)后端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型拉马器，其特征在于：所述滑块(77)中部的螺纹孔螺纹方向与螺纹槽(4)的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种新型拉马器，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面设有底板(8)，底板(8)的下表面转动连接有环形排列的安装架(9)，安装架(9)下端的安装槽内均转动连接有滚轮(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202120286131.6U CN214265421U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种新型拉马器 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-02-01 CN CN202120286131.6U patent/CN214265421U/zh active Active
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