CN201880736U - 移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧机移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置；包括底座上滑动装有每组由1台或1台以上的轧机组成的轧机机组，其每台轧机包括内、外牌坊、轧辊、导向键和锁固机构，其特征在于：底座一边侧顶面上装直形的滑轨，滑轨一端设悬置轨；滑轨上置放滑动的小车；于、小车外侧顶面居中处装由箱体、齿条、齿轮、齿轮轴和驱动柄组成的拉拔装置，与机架底部两导向键位置相对应的小车上装两导向键；与悬置轨位置相对应的底座侧面连接支座，将悬置轨装在悬置轨座内，通过转轴使小车旋转至与底座的侧面相贴合触接。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，旣便于快速换辊，又大大地减轻劳动强度，而且具有换辊效率高，操作便捷和使用十分方便等优点。
Description
技术领域、
本实用新型属于辊式成型的轧机机组，特别涉及一种移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置。
背景技术
目前，在辊式成型的轧机设备上，根据需要在机座上装设一台以上的轧机每台轧机至少有两只轧辊。众所周知，在轧制生产各种型材尺寸规格中，经常需要更换轧辊；在更换轧辊时，首先要卸下机上的轧辊，然后将需要换尺寸规格的轧辊装在机上，当前，根据轧机的结构和换辊方法大致分为整体结构吊出换辊法、机架顶部吊出换辊法和拉出外侧牌坊换辊法，其中：
1、整体结构吊出换辊法，是在机座上连接底板，底板上装有1台以上的轧机，其中每台轧机由牌坊、升降机构、横梁、轧辊、辊轴和吊环组成，在底板的两端顶面上设有供起动设备吊用的吊环，换辊时，首先要把底板和机座上的连接螺栓卸下以及使所有轧辊与动力源的联轴节脱离，然后通过起重设备将底板和上面的轧机一起吊出至另一场地，再卸下底板上的机架和轧辊进行换辊。
2、机架顶部吊出换辊法是在机座上对称装有2个轧机牌坊，在2个牌坊之间装有轧辊轴系，每个牌坊顶部依序连接横梁、升降机构；换辊时，必须两机架顶面的升降机构、横梁卸下以及使两轧辊轴系与动力源的联轴节脱离，然后通过起重设备依序吊出上、下轧辊轴系至另一场地进行的换辊。上述两种换辊法的缺点是：劳动强度大，操作安全性差，换辊停机时间长，需要起重设备，替换件的投资费用大；尤其机架顶部吊出换辊法由于机架为开口式，刚性差，设备精度差。
3、拉出外侧牌坊换辊法，由于拉出来的牌坊需要占用机座空间，机座宽度大，不方便操作人员工作，另外吊运牌坊需要起重设备、吊运人力和时间，劳力强度大，安全性差。
近年来，针对上述三种换辊法存在的缺点，本发明人开发了专利号为“ZL201020111390.7的一种快速拆、装牌坊的轧辊机座”，它的结构包括在底 座上装有一组由1台以上的能沿底座顶面滑动装有水平辊的轧辊机，每台轧辊机由两机架上的水平辊、导向键和两机架底面的锁固槽内装有可拆、装的螺栓锁固机构；换辊时，只要开启螺栓锁固机构，就可通过人力、液压动力源或起动设备，将需要换辊的机架从底座一侧拉出实现换辊。这种快速拆、装牌坊的轧机的换辊法，它虽然比上述两种换辊法有了进步，但仍然存在较大的劳动强度，底座寬，需要吊运牌坊，换辊时间长和不便于操作等不足之处和缺点。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，旣便于快速换辊，又大大地减轻劳动强度，而且具有换辊效率高，操作便捷和使用十分方便的一种移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置，包括底座上滑动装有装有每组由1台或1台以上的轧机组成的轧机机组，其每台轧机包括内、外牌坊、轧辊、导向键和锁固机构，其特征在于：于外牌坊侧的底座边的侧顶面上连接直形的滑轨，且滑轨的一端设有长度为L的悬置轨；在滑轨上置放沿滑轨滑动的小车；于小车外侧的顶面居中处装有拉拔装置，与外牌坊底部两导向键位置相对应的小车上还装设两导向键；所述的拉拔装置由箱体、齿条、齿轮、齿轮轴和驱动柄组成，其中箱体内装设一轴端伸露在箱外的齿轮轴，在齿轮轴的伸露箱外轴端上连接驱动柄，于箱内的、带齿轮的齿轮轴及与齿轮相啮合的齿条；与小车上的齿条相对应的每台轧机的机架底板居中处装设与齿条端相接的连接座；与每台轧机的位置相对应的小车的车体内侧的顶面一端上装设定位装置；与悬置轨位置相对应的底座的侧面连接支座，将悬置轨装在悬置轨座内，通过转轴使小车旋转至与底座的侧面相贴合触接。
所述的小车由车体、滑块、支撑梁和加强板组成，在车体底面上分别连接支撑梁和加强板，在支撑梁的内侧连接与滑轨配合滑动的滑块。
所述的连接座由壳体、转动臂、转轴和转动手柄组成，在外牌坊上连接壳体，在壳体居中处设有齿条端进入孔，在齿条顶面的壳体上装设沿转轴转动的转动臂，在齿条端进入该孔的齿条段顶上设有下凹的锁孔，与锁孔位置、大小相对应的转动臂设有与锁孔相配合的锁头，在转动臂顶部装有手柄。通过手柄转动转动臂实现对齿条的锁紧和开启。
所述的定位装置由定位套、定位杆、弹簧、手轮、滚珠和挡杆组成，在小车的车体上连接定位套，在定位套内装入带弹簧的定位杆，在定位杆底面与底座之间的接触面内装设相配合的滚珠，定位杆顶面连接手轮，处于定位套顶部的定位杆杆段上设有使滚珠准确定位的挡杆。
所述的悬置轨的长度L大于小车的长度。
所述的齿轮轴和齿轮或是一体制成或是分体制成。
由于在本实用新型中的轧机设备装设了可沿滑轨滑动的小车，当轧辊机组中的每台轧机需要换辊时，首先将小车推到轧辊机前，开启锁固机构，通过拉拔装置将外机架拉出，并闪在该轧机的一侧滑轨上；这时就可通过起重设备吊出轧辊，再换上需要尺寸规格的轧辊，如此类推，对每一台轧机进行换辊。当换辊全完成后，就可把小车旋转至底座侧面。以便于操作者的正常工作。
综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。
与现有技术相比较，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既便于快速换辊，又大大地减轻劳动强度，而且具有换辊效率高，操作便捷和使用十分方便等优点。
附图说明
本实用新型共有四幅附图。其中：
附图1是本实用新型具体实施例的主视结构示意图；
附图2是图1的俯视图；
附图3图2中的A处放大图；
附图4是图1中B处放大图。
图中：1、底座，2、滑轨，3、滑块，4、支撑梁，5、加强板，6、小车，7、箱体，8、齿条，9、定位装置，10、齿轮轴，11、驱动柄。，12、转动手柄，13、锁固机构，14、导向键，15、悬置轨，16、悬置轨座，17、转轴，18、支座，19、轧辊，20、内、外牌坊，21、转动臂，22、转轴，23、定位套，24、定位杆，25、弹簧，26、手轮，27、滚珠，28、挡杆。
具体实施方式
图1、2、3、4所示是本实用新型的具体实施例，它是在某厂轧制∮76 mm不锈钢管用的底座1上装有每组由4台轧机组成的轧机机组，其每台轧机包括内、外牌坊20、轧辊19、导向键14和锁固机构13，其特征在于：于外牌坊20侧的底座1边的侧顶面上连接直形的滑轨2，且滑轨2的一端设有长度为L的悬置轨15，所述的悬置轨15的长度L大于小车6的长度；在滑轨2上置放沿滑轨2滑动的小车6；于小车6外侧的顶面居中处装有拉拔装置，与牌坊20底部两导向键14位置相对应的小车6上还装设两导向键14；所述的拉拔装置由箱体7、齿条8、齿轮、齿轮轴10和驱动柄11组成，其中箱体7内装设右轴端伸露在箱外的齿轮轴10，在齿轮轴10的伸露箱外轴端上连接驱动柄11，于箱内的带齿轮的齿轮轴10及与齿轮相啮合的齿条8；与小车6上的齿条8相对应的每台轧机的机架20底板居中处装设与齿条8端相接的连接座，所述的连接座由壳体、转动臂21、转轴22和转动手柄12组成；与每台轧机位置相对应的小车6的车体内侧的顶面一端上装设由定位套23、定位杆24、弹簧25、手轮26、滚珠27和挡杆28组成的定位装置；与悬置轨15位置相对应的底座1的右端侧面连接支座18，将悬置轨15装在悬置轨座16内，通过转轴17使小车旋转至与底座1的右端侧面相贴合触接；所述的齿轮轴10和齿轮位一体制成。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置，包括底座(1)上滑动装有每组由1台或1台以上的轧机组成的轧机机组，其每台轧机包括内、外牌坊(20)、轧辊(19)、导向键(14)和锁固机构(13)，其特征在于：于外牌坊(20)侧的底座(1)边的侧顶面上连接直形的滑轨(2)，且滑轨(2)的一端设有长度为L的悬置轨(15)；在滑轨(2)上置放沿滑轨(2)滑动的小车(6)；于小车(6)外侧的顶面居中处装有拉拔装置，与外牌坊(20)底部两导向键(14)位置相对应的小车(6)上还装设两导向键(14)；所述的拉拔装置由箱体(7)、齿条(8)、齿轮、齿轮轴(10)和驱动柄(11)组成，其中箱体(7)内装设一轴端伸露在箱外的齿轮轴(10)，在齿轮轴(10)的伸露箱外轴端上连接驱动柄(11)，于箱内的、带齿轮的齿轮轴(10)及与齿轮相啮合的齿条(8)；与小车(6)上的齿条(8)相对应的每台轧机的机架底板居中处装设与齿条(8)端相接的连接座；与每台轧机位置相对应的小车(6)的车体内侧的顶面一端上装设定位装置(9)；与悬置轨(15)位置相对应的底座(1)的侧面连接支座(18)，将悬置轨(15)装在悬置轨座(16)内，通过转轴(17)使小车(6)旋转至与底座(1)的侧面相贴合触接。
2.按权利要求1所述的移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置，其特征在于：所述的小车(6)由车体、滑块(3)、支撑梁(4)和加强板(5)组成，在车体底面上分别连接支撑梁(4)和加强板(5)，在支撑梁(4)的内侧连接与滑轨(2)配合滑动的滑块(3)。
3.按权利要求1所述的移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置，其特征在于：所述的连接座由壳体、转动臂(21)、转轴(22)和转动手柄(12)组成，在外牌坊(20)上连接壳体，在壳体居中处设有齿条(8)端进入孔，在齿条(8)顶面的壳体上装设沿转轴(22)转动的转动臂(21)，在齿条(8)端进入该孔的齿条段顶上设有下凹的锁孔，与锁孔位置、大小相对应的转动臂(21)设有与锁孔相配合的锁头，在转动臂(21)顶部装有手柄(12)。
4.按权利要求1所述的移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置，其特征在于：所述的定位装置(9)由定位套(23)、定位杆(24)、弹簧(25)、手轮(26)、滚珠(27)和挡杆(28)组成，在小车(6)的车体上连接定位套(23)，在定位套(23)内装入带弹簧(25)的定位杆(24)，在定位杆(24)底面与底座(1)之间的接触面内装设相配合的滚珠(27)，定位杆(24)顶面连接手轮(26)，处于定位套(23)顶部的定位杆(24)杆段上设有使滚珠准确定位的挡杆(28)。
5.按权利要求1所述的移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置，其特征在于：所述的悬置轨(15)的长度L大于小车(6)的长度。
6.按权利要求1所述的移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置，其特征在于：所述的齿轮轴(10)和齿轮或是一体制成或是分体制成。
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